CN104874734A - 一种消失模铸造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铸造技术领域,具体涉及一种消失模铸造方法,包括以下步骤:步骤一:制作泡塑白模,组合浇铸系统,在气化模表面刷、喷特质耐高温涂料,烘干;步骤二:将隔层砂箱置于工作台上,填入干砂振实,刮平,将烘干的气化模放于底砂上,填满干砂,微振适当时间刮平箱口;步骤三:用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统吸真空,干砂紧固成型后,进行浇注,白模气化消失,金属液取代其位置;步骤四:释放真空,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件。本发明所公开的一种消失模铸造方法,工艺路线设计合理,生产的铸件表面光洁度和尺寸精度高,生产工序简单,金属利用率高,旧砂基本全部回用,造型成本降低。
Description
技术领域
本发明涉及锻造技术领域,具体涉及一种消失模铸造方法。
背景技术
消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。。但现有的消失模铸造技术中,由于工艺流程设计粗糙,导致消失模铸造铸型的密封性和强度均不理想。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种消失模铸造方法。
本发明的技术效果通过以下技术方案实现:
一种消失模铸造方法,包括以下步骤:
步骤一:制作泡塑白模,组合浇铸系统,在气化模表面刷、喷特质耐高温涂料,烘干;
步骤二:将隔层砂箱置于工作台上,填入干砂振实,刮平,将烘干的气化模放于底砂上,填满干砂,微振适当时间刮平箱口;
步骤三:用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统吸真空,干砂紧固成型后,进行浇注,白模气化消失,金属液取代其位置;
步骤四:释放真空,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件。
其中,步骤一中所述泡塑白模的制作包括预发泡、熟化、发泡成型与冷却出模。
本发明的有益效果是:
本发明所公开的一种消失模铸造方法,工艺路线设计合理,生产的铸件表面光洁度和尺寸精度高, 生产工序简单, 金属利用率高, 旧砂基本全部回用, 造型成本降低。
具体实施方式
本发明通过以下具体实施方式实现:
一种消失模铸造方法,包括以下步骤:
步骤一:制作泡塑白模,组合浇铸系统,在气化模表面刷、喷特质耐高温涂料,烘干;
步骤二:将隔层砂箱置于工作台上,填入干砂振实,刮平,将烘干的气化模放于底砂上,填满干砂,微振适当时间刮平箱口;
步骤三:用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统吸真空,干砂紧固成型后,进行浇注,白模气化消失,金属液取代其位置;
步骤四:释放真空,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件。
其中,步骤一中所述泡塑白模的制作包括预发泡、熟化、发泡成型与冷却出模。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种消失模铸造方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:制作泡塑白模,组合浇铸系统,在气化模表面刷、喷特质耐高温涂料,烘干;
步骤二:将隔层砂箱置于工作台上,填入干砂振实,刮平,将烘干的气化模放于底砂上,填满干砂,微振适当时间刮平箱口;
步骤三:用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统吸真空,干砂紧固成型后,进行浇注,白模气化消失,金属液取代其位置;
步骤四:释放真空,待铸件冷凝后翻箱,从松散的干砂中取出铸件;
其中,步骤一中所述泡塑白模的制作包括预发泡、熟化、发泡成型与冷却出模。
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