CN104874734A - 一种消失模铸造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种消失模铸造方法，包括以下步骤：步骤一：制作泡塑白模，组合浇铸系统，在气化模表面刷、喷特质耐高温涂料，烘干；步骤二：将隔层砂箱置于工作台上，填入干砂振实，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口；步骤三：用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置；步骤四：释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。本发明所公开的一种消失模铸造方法，工艺路线设计合理，生产的铸件表面光洁度和尺寸精度高，生产工序简单，金属利用率高，旧砂基本全部回用，造型成本降低。
Description
技术领域
本发明涉及锻造技术领域，具体涉及一种消失模铸造方法。
背景技术
消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。。但现有的消失模铸造技术中，由于工艺流程设计粗糙，导致消失模铸造铸型的密封性和强度均不理想。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种消失模铸造方法。
本发明的技术效果通过以下技术方案实现：
一种消失模铸造方法，包括以下步骤：
步骤一：制作泡塑白模，组合浇铸系统，在气化模表面刷、喷特质耐高温涂料，烘干；
步骤二：将隔层砂箱置于工作台上，填入干砂振实，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口；
步骤三：用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置；
步骤四：释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。
其中，步骤一中所述泡塑白模的制作包括预发泡、熟化、发泡成型与冷却出模。
本发明的有益效果是：
本发明所公开的一种消失模铸造方法，工艺路线设计合理，生产的铸件表面光洁度和尺寸精度高, 生产工序简单, 金属利用率高, 旧砂基本全部回用, 造型成本降低。
具体实施方式
本发明通过以下具体实施方式实现：
一种消失模铸造方法，包括以下步骤：
步骤一：制作泡塑白模，组合浇铸系统，在气化模表面刷、喷特质耐高温涂料，烘干；
步骤二：将隔层砂箱置于工作台上，填入干砂振实，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口；
步骤三：用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置；
步骤四：释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。
其中，步骤一中所述泡塑白模的制作包括预发泡、熟化、发泡成型与冷却出模。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种消失模铸造方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：制作泡塑白模，组合浇铸系统，在气化模表面刷、喷特质耐高温涂料，烘干；
步骤二：将隔层砂箱置于工作台上，填入干砂振实，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口；
步骤三：用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置；
步骤四：释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件;
其中，步骤一中所述泡塑白模的制作包括预发泡、熟化、发泡成型与冷却出模。
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