CN104870058A - 具有折叠凸缘的过滤面罩呼吸器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种过滤面罩呼吸器10,所述过滤面罩呼吸器包括带具14和面罩主体12,所述面罩主体具有过滤结构16,所述过滤结构包含一个或多个过滤介质层62且具有周边24。所述面罩主体还具有位于所述过滤结构16的相反侧上的第一凸缘30a和第二凸缘30b。所述第一凸缘30a和所述第二凸缘30b各自具有前缘33且各自向内折叠成接触过滤结构16。当所述面罩主体12打开处于应用构造时,存在所述接触构造。每个凸缘30a和30b的前缘33被构造成当所述凸缘30a,30b向内折叠成接触所述过滤结构16时匹配所述面罩主体的周边24。

Description

具有折叠凸缘的过滤面罩呼吸器
本发明涉及一种具有折叠外部凸缘的过滤面罩呼吸器,所述凸缘具有匹配面罩主体的周边区段的前缘。
背景技术
呼吸器通常出于两个常见目的中的至少一个而戴于人的呼吸通道之上:(1)防止杂质或污染物进入佩戴者的呼吸系统;和(2)在暴露于由佩戴者呼出的病原体和其它污染物中保护其它人或物。在第一种情况下,在空气中包含对佩戴者有害的粒子的环境中佩戴呼吸器,例如在汽车车身修理店中。在第二种情况下,在存其它人或物造成污染的风险的环境中佩戴呼吸器,例如在手术室或洁净室中。
已设计出多种呼吸器来满足这些目的中的任一者(或两者)的需要。某些呼吸器被归类为“过滤面罩”,因为面罩主体本身用作过滤机制。与结合可附接式滤筒(参见如授予Yuschak等人的美国专利RE39,493)或嵌件成型滤芯(参见如授予Braun的美国专利4,790,306)使用橡胶或弹性体面罩主体的呼吸器不同,过滤面罩呼吸器被设计成使过滤介质覆盖整个面罩主体的大部分,从而无需安装或更换滤筒。这些过滤面罩呼吸器常常具有下列两种构造中的一个:模制的呼吸器和平折式呼吸器。
模制的过滤面罩呼吸器通常包含热粘结纤维非织造纤维网或透孔塑料网,以向面罩主体提供其杯状构造。模制的呼吸器在使用和储存两者期间往往会保持相同的形状。因此,这些呼吸器无法折叠成扁平状以用于储存和运输。公开了模制的过滤面罩呼吸器的专利的例子包括以下美国专利:授予Kronzer等人的7,131,442;授予Angadjivand等人的6,923,182和6,041,782;授予Dyrud等人的4,807,619;以及授予Berg的4,536,440。
顾名思义,平折式呼吸器可折叠成扁平状以用于运输和储存。该呼吸器在使用时也可展开成杯状构造。平折式呼吸器的例子示出于以下美国专利中:授予Bostock等人的6,568,392和6,484,722;以及授予Chen的6,394,090。
虽然平折式呼吸器的方便之处在于它们可折叠成扁平状以用于储存和运输,但这些呼吸器在使用期间往往更难以保持其杯状构造。因此,平折式呼吸器已设计有焊接线、接缝和折线,以在使用期间帮助保持其杯状构造。加强构件也已并入面罩主体的面板(参见授予Duffy等人的美国专利申请公开2001/0067700、授予Duffy等人的2010/0154805和授予Spoo等人的美国外观设计专利659,821)。平折式呼吸器需要小心展开,以使得其在使用期间适当贴合。如下所述,本发明提供了另一种在使用期间提高非模制的过滤面罩的结构完整性的方法,并且还提供了一种具有洁净外观且容易置于其应用构造的呼吸面罩。
发明内容
本发明提供了一种新型过滤面罩呼吸器,所述呼吸器包括面罩主体和带具。所述面罩主体包括过滤结构,所述过滤结构包含一个或多个过滤介质层且具有周边。所述面罩主体还具有位于其相反的第一侧和第二侧上的第一凸缘和第二凸缘。所述第一凸缘和所述第二凸缘各自具有前缘,并且每个凸缘向内折叠成接触所述面罩主体过滤结构。此接触发生在所述面罩主体处于应用构造时。每个凸缘的前缘被构造成当所述凸缘向内折叠成接触所述过滤结构时匹配所述面罩主体的周边。
本发明与已知的过滤面罩呼吸器的不同之处在于位于所述面罩主体的相反侧上的所述凸缘向内折叠以接触所述过滤结构,使得所述折叠凸缘的所述前缘匹配所述过滤结构的所述周边。向内折叠所述凸缘允许形成具有非凡结构完整性的面罩主体。尽管过度暴露于潮湿、温暖的空气,所述面罩主体仍表现出强的抗塌缩性,并且因此其可长时间保持其预期构造。所述凸缘的所述前缘与所述面罩主体的周边的匹配使得能够在所得呼吸器上实现洁净终饰,所述终饰为美观的。凸缘与面罩主体之间的紧密接近度也减少了面罩主体在使用时撞击其它物体的可能性。最后,所述折叠凸缘为所述面罩主体提供接近模制面罩主体的结构。因此,本发明呼吸器便于佩戴者佩戴。并且当在面罩主体的上部与下部交汇处提供弯曲或弧形周边时,在整个面罩主体的周边周围提供平滑的脸贴合曲率。
术语表
下文说明的术语具有以下含义:
“包括”是指其定义如同专利术语中的标准的定义,是大致与“包含”、“具有”或“含有”同义的开放式术语。虽然“包括”、“包含”、“具有”和“含有”以及它们的变形是常用的开放式术语,但本发明也可以使用较狭义的术语(例如“基本由...组成”)来适当地描述,较狭义的术语为半开放式术语的原因在于它仅排除了那些将对本发明呼吸器的起到其期望功能的性能具有有害作用的物或元件;
“洁净空气”是指已过滤除去污染物的一定体积的大气环境空气;
“污染物”是指粒子(包括粉尘、薄雾和烟雾)和/或一般来讲不会被视为粒子但可能悬浮在空气中的其它物质(如有机蒸气等);
“横跨维度”是从前面观察呼吸器时从左到右跨越呼吸器横向延伸的维度;
“杯状构造”是指能够充分覆盖人的鼻部和口部的任何容器类型形状;
“外部气体空间”是指呼出的气体在穿过且超出面罩主体和/或呼气阀之后进入其中的环境大气气体空间;
“过滤面罩”是指面罩主体本身被设计成过滤穿过它的空气;不存在附接到面罩主体上或模制成面罩主体来实现此目的的可独立识别的滤筒或嵌件成型滤芯;
“过滤器”或“过滤层”是指一个或多个透气材料层,所述一个或多个层适于从穿过它的空气流中除去污染物(例如粒子)的主要目的;
“过滤介质”是指透气的结构,该结构设计成除去穿过它的空气中的污染物;
“过滤结构”是指过滤空气的大致透气的构造;
“第一侧”是指位于垂直于横跨维度来对分面罩主体的平面一侧上的面罩主体区域;
“凸缘”是指赋予其从中突出的主体结构完整性或强度的凸出部件;
“向内折叠”是指朝向从其延伸的部分往回弯曲;
“朝前”是指远离面罩主体的周边延伸;
“带具”是指有助于在佩戴者的脸上支撑面罩主体的结构或部件的组合;
“一体的”是指同时一起制造;即作为一个部件制成,而不是随后接合在一起的两个独立制造的部件;
“内部气体空间”是指面罩主体与人脸之间的空间;
“前缘”是指未附接的边缘;
“分界线”是指折线、接缝、焊接线、粘结线、缝线、铰合线和/或其任意组合;
“主要部分”是指面罩主体的杯状部分;
“面罩主体”是指透气的结构,其被设计成贴合在人的鼻部和口部上方,并且有助于限定与外部气体空间分离的内部气体空间(包括将其层与部件接合在一起的接缝和粘结线);
“匹配”是指基本上沿循类似的路径;
“鼻夹”是指机械装置(而不是鼻部泡沫),所述装置适于在面罩主体上使用,以改善至少围绕佩戴者的鼻部的密封;
“周边”是指面罩主体的外边缘,当某人戴上呼吸器时,该外边缘将大致紧邻佩戴者的脸设置;
“褶绉”是指设计为在自身上或在自身上往回折叠的部分;
“聚合物的”和“塑性的”各自是指材料,该材料主要包含一种或多种聚合物,并且也可以包含其他成分;
“多个”是指两个或更多个;
“呼吸器”是指由某人佩戴以向佩戴者提供洁净空气以供呼吸的空气过滤装置;
“第二侧”是指位于与横跨维度垂直来平分面罩主体的平面一侧上的面罩主体区域(第二侧与第一侧相反);
“紧密的贴合性”或“紧密地贴合”是指(在面罩主体和佩戴者的脸之间)提供基本上气密的(或大体上不漏的)贴合;
“拉袢”是指呈现足以供另一个部件附接的表面积的部分;并且
“横向延伸”是指一般来讲在横跨维度上延伸。
附图说明
图1为根据本发明的平折式过滤面罩呼吸器10被佩戴在人脸上时的前透视图;
图2为处于预打开构造的图1所示呼吸器10的仰视图;
图3为沿着图2的线3-3截取的面罩主体12的剖视图;
图4为沿着图3的线4-4截取的过滤结构16的剖视图;
图5为可结合本发明使用的面罩主体12的前视图;
图6为根据本发明的呼吸器10的左侧视图;并且
图7为面罩主体坯料67的仰视图。
具体实施方式
为了实施本发明,提供了一种过滤面罩呼吸器,所述过滤面罩呼吸器具有分别设置在面罩主体的相反的第一侧和第二侧上的第一凸缘和第二凸缘。已发现第一凸缘和第二凸缘有利于为面罩主体提供改善的结构完整性以使其在使用期间远离佩戴者的口部保持成间隔开的杯状构造。平折式呼吸器并未模制成永久脸贴合形状,并且因此其可具有在长时间佩戴之后丧失其所需的脸贴合构造的趋势。例如,佩戴者可在使用期间无意中使面罩主体撞击外部物体。温暖的呼出空气中和周围环境中的水分可造成面罩刚度的损失,从而可使得面罩主体内部接触佩戴者的脸。提供向内折叠以接触面罩主体的主要部分的第一凸缘和第二凸缘有助于保持期望的不接触脸的杯状面罩构造。凸缘还具有被构造成当凸缘被折叠成接触面罩主体的主要部分时至少沿着其一部分匹配面罩主体的周边的前缘。弯曲凸缘的前缘与弯曲周边的匹配提供改善美感并形成更圆的脸贴合周边的洁净外观,从而可使佩戴者感到更舒服。
图1示出了可结合本发明使用以提供洁净空气供佩戴者呼吸的过滤面罩呼吸器10的例子。过滤面罩呼吸器10包括面罩主体12和带具14。面罩主体12具有过滤结构16,吸入的空气在进入佩戴者的呼吸系统之前必须穿过该过滤结构。过滤结构16除去来自周围环境的污染物,以使得佩戴者呼吸洁净空气。面罩主体12包括顶部18和底部20。顶部18和底部20被分界线22分开。在此具体实施例中,分界线22为从左到右跨越面罩主体中部横向延伸的折线或褶绉。面罩主体12还包括周边24,所述周边具有上区段24a和下区段24b。带具14具有由邻近周边24a的钉29固定到面罩主体12的顶部18的第一上部带26。带具14还具有由钉29固定到凸缘30a的第二下部带27。
图2示出了呼吸器10具有分别位于面罩主体12的相反侧31a和31b上的第一凸缘30a和第二凸缘30b。平面32平分面罩主体12以限定第一侧31a和第二侧31b。第二带27缝合到每个凸缘30a,30b。凸缘30a和30b朝向过滤结构16向内折叠成与其接触。凸缘30a和30b各自具有匹配括号内的区域34中的面罩主体的周边下区段24b的前缘33。每个凸缘占的表面积通常为约1至15平方厘米,更通常为约2至12平方厘米,甚至更通常为约5至10平方厘米。一体的凸缘可具有设置在其上以增强凸缘刚度的焊接点或粘结点35。另选地,可以利用粘合剂层增强凸缘刚度。当沿着凸缘主表面弯曲时,凸缘可以具有至少10兆帕斯卡(MPa),更通常为至少20MPa的挠曲模量。在上端处,挠曲模量通常小于100MPa,更通常小于60MPa。凸缘30a,30b通常还远离面罩主体12上的分界线36a,36b延伸至少2毫米(mm),更通常至少5mm,甚至更通常至少1至2厘米(cm)。凸缘30a,30b可一体地或非一体地连接到面罩主体12的主要部分,并且可包括具有面罩主体过滤结构16的多种层中的一个或多个或全部。与过滤结构16不同,包括凸缘30a,30b的层可被压缩,从而使其变得几乎不可渗透流体。凸缘30a,30b可以为用于制备面罩主体过滤结构16的材料的延伸,或可以由单独的材料(例如刚性或半刚性塑料)制成。凸缘还可从括号内的区域37中的面罩主体的周边24向内延伸。面罩主体的周边区段24b还可具有一系列粘结点或焊接点35以将面罩主体12的各个层接合在一起。此周边区段24b因此可能不是非常流体可渗透的。周边区段24a(图1、图3和图5)还可具有一系列粘结点或焊接点以将各个层接合在一起且还保持鼻夹的位置。可能除其中存在粘结点、焊接点或折线的区域以外,过滤结构16的其余部分(从周边向内)可为在其伸展表面的大部分上完全流体可渗透的。面罩主体12还包括位于面罩主体12的第一侧和第二侧上的第一分界线36a和第二分界线36b。第一凸缘30a和第二凸缘30b分别在第一分界线36a和第二分界线36b处接合到面罩主体12并且可围绕大致平行于这些分界线的轴线旋转或折叠。前缘33从其中分界线36a,36b与周边24交汇的位置开始。前缘33匹配沿朝向平分面罩主体12的平面32的方向移动的周边24。前缘33基本上匹配周边24达其总长度的大约10%至50%。第一分界线36a和第二分界线36b与平面32成一角度α错开,在折叠状况下俯视或仰视面罩主体时,所述平面垂直于面罩主体12的周边24延伸。角度α可以为0至约60度,更通常为约30至45度。底部20可包括一条或多条褶线,所述褶线从第一分界线36a横向延伸到第二分界线36b。
图3示出了根据本发明的面罩主体12的折叠构造的例子。如图所示,面罩主体12的上部或面板18还可包括褶绉22,38和40。面罩主体12的下部或面板20可包括褶绉22,42,44,46,48,50和52。褶绉22分隔开面罩主体12的上部18和下部20。面罩主体12的下部20可包括与上部18相同或更多的过滤介质表面积。面罩主体12可包括沿着其周边固定到面罩主体的周边纤维网54。周边纤维网54可以在周边区段24a,24b处折叠到面罩主体的上方。周边纤维网54也可以是围绕周边区段24a和24b的边缘折叠和固定的内覆盖纤维网58的延伸。鼻夹56可中心邻近过滤结构16和周边纤维网54之间的周边设置在面罩主体的上部18上。鼻夹56可以由柔韧金属或塑料制成,即能够由佩戴者手动调适以贴合佩戴者的鼻部的轮廓。
图4示出了过滤结构16可包括一个或多个层,例如内覆盖纤维网58、外覆盖纤维网60和过滤层62。内覆盖纤维网58和外覆盖纤维网60可被提供用于保护过滤层62并防止过滤层62中的纤维变松散并进入面罩内部。在使用呼吸器期间,空气在进入面罩内部之前依次穿过层60、62和58。然后,佩戴者可吸入设置在面罩主体的内部气体空间内的空气。当佩戴者呼气时,空气沿相反的方向依次穿过层58、62和60。另选地,可在面罩主体上设置呼气阀(未示出)以允许呼出空气从内部气体空间快速清除以进入外部气体空间,而不穿过过滤结构16。通常,应选择可提供舒适感(特别是在与佩戴者的脸接触的过滤结构的侧上提供舒适感)的非织造材料来制成覆盖纤维网58和60。可结合本发明的支撑结构使用的多种过滤层和覆盖纤维网的构造将在下文中更详细地描述。过滤结构还可具有结构结网或网片,所述结构结网或网片并置抵靠在层58、60或62中的至少一者或多者上,通常抵靠在外覆盖纤维网60的外表面上。这种网片的使用在美国专利申请公开2010/0154806A1中有所描述。为了提高佩戴者贴合性和舒适度,可将弹性体面密封件固定到过滤结构16的周边。当正戴上呼吸器时,此类面密封件可向内径向延伸以接触佩戴者的脸。面密封件的例子在以下专利中有所描述:授予Bostock等人的美国专利6,568,392,授予Springett等人的美国专利5,617,849,授予Maryyanek等人的美国专利4,600,002,和授予Yard的加拿大专利1,296,487。面罩主体的周边24还可在鼻部区域中折叠到其自身上以实现紧密的贴合性—参见美国专利申请公开2011/0315144A1。
图5示出了处于应用构造的面罩主体12。在使用期间,凸缘30a,30b被设置成接触面罩主体12的第一侧和第二侧。凸缘30a,30b可朝向面罩主体向内折叠。如果需要,面罩主体12和/或凸缘30a,30b的接触侧可以具有固定装置,以使得每个凸缘30a,30b均在凸缘的内主表面64(图3)上固定到面罩主体12。这样一种固定装置可包括用来固定带26的粘合剂、钩环型扣件、钉29(图1),或任何其它合适的化学、物理或机械型扣件。当凸缘以永久方式物理地固定到面罩主体12的主要部分时,呼吸器10表现为模制式呼吸器,而不是平折式呼吸器。即,呼吸器呈现能够随着褶绉在使用期间展开而伸展的相当永久的杯状构造。因此,具有固定到面罩主体的凸缘30a,30b的本发明的呼吸器在某种意义上是模制式呼吸器与平折式呼吸器的混合体。
图6也示出了凸缘30a,该凸缘30a向下折叠成接触面罩主体12的过滤结构16的底部20。沿着线36a的凸缘延伸及其与过滤结构16的底部20的接触设置促成所示出的杯状构造。面罩主体12可在潮湿的环境下在许多小时的使用期间保持此期望的形状而无塌缩的风险。如图所示,凸缘30a的前缘33匹配区段66中的周边区段24b的轮廓。通常,前缘33将在至少1厘米的距离上,更通常在至少2cm的距离上,并且最多至约3至4厘米的距离上匹配面罩主体的周边24。
过滤结构
结合本发明使用的过滤结构可以采用多种不同的形状和构造。过滤结构通常被适形处理,从而它靠着支撑结构或在支撑结构内正确贴合。一般来讲,过滤结构的形状和构造对应于面罩主体的大致形状。尽管已示出过滤结构具有包括过滤层和两个覆盖纤维网的多个层,但过滤结构可以只是包括过滤层或过滤层的组合。例如,可在更确定且选择性的下游过滤层上游设置预过滤层。另外,可将诸如活性炭的吸附材料设置在构成过滤结构的纤维和/或多层之间。而且,还可将单独的颗粒过滤层结合吸附层一起使用,以提供对颗粒和蒸气两者的过滤。过滤结构可以包括一个或多个有助于提供这种杯状构造的加强层。过滤结构也可具有有助于其结构完整性的一条或多条水平和/或垂直分界线。然而,使用根据本发明的第一凸缘和第二凸缘可能会对使此类加强层和分界线的需要成为多余的。
用于本发明的面罩主体中的过滤结构可为粒子捕集型过滤器或气体和蒸气型过滤器的结构。过滤结构也可为抑制液体从过滤层的一侧转移到另一侧的阻挡层,以抑制例如液体气溶胶或液体飞溅(如血液)渗透所述过滤层。根据应用需求,可以使用多层类似或相异的过滤介质,以构造本发明的过滤结构。可以在本发明的分层面罩主体中有利地利用的过滤器一般来讲具有低压降(例如在13.8厘米每秒的面速度下为小于约195至295帕斯卡),以最小化面罩佩戴者的呼吸工作量。另外,过滤层可为柔性的并且可具有足够的剪切强度,从而它们在预期的使用条件下一般都会保持其结构。粒子捕集过滤器的例子包括一个或多个精细无机纤维(例如玻璃纤维)网或聚合物合成纤维网。合成纤维网可以包括由例如熔吹的工艺制成的驻极体充电的聚合物微纤维。由已充电的聚丙烯形成的聚烯烃微纤维特别适用于微粒捕集应用。替代的过滤层可以包含用于从呼吸空气中除去危害性气体或恶臭气体的吸附剂组分。吸附剂可以包括通过粘合剂、粘结剂或纤维结构粘附在过滤层中的粉末或颗粒剂。参见授予Springett等人的美国专利6,334,671和授予Braun的美国专利3,971,373。吸附剂层可以通过涂覆基底(例如纤维或网状泡沫)来形成,以形成薄的粘附层。吸附剂材料可以包含经过或未经过化学处理的活性炭、多孔氧化铝-二氧化硅催化剂基底和氧化铝粒子。可适应于各种构造的吸附性过滤结构的例子在授予Senkus等人的美国专利6,391,429中有所描述。
通常对过滤层进行挑选,以实现所需的过滤效果。一般来讲,过滤层将从穿过它的气流中除去高百分比的粒子和/或其它污染物。对于纤维过滤层而言,根据将要过滤掉的物质种类来选择纤维,并且通常对纤维进行选择,以使得在模制操作中它们不粘结在一起。如上文所述,过滤层可以具有多种形状和形式,并且通常具有约0.2毫米(mm)至1厘米(cm)、更通常为约0.3mm至0.5cm的厚度,并且它可以是大致为平面的网,或者它也可以是波纹形的以提供扩大的表面积——例如,参见授予Braun等人的美国专利5,804,295和5,656,368。所述过滤层还可以包括用粘结剂或任何其它方式接合在一起的多个过滤层。已知的(或随后开发的)用于形成过滤层的基本上任何适合的材料都可以用作过滤材料。熔喷纤维网,例如在Wente,Van A.,Superfine Thermoplastic Fibers,48Indus.Engn.Chem.,1342etseq.(1956)(超细热塑性纤维,48工业与工程化学,第1342页及后续页等(1956年))中所述,特别是以永久带电(驻极体)的形式存在时是特别可用的(参见,例如,授予Kubik等人的美国专利4,215,682)。这些熔吹纤维可以是有效纤维直径小于约20微米(μm)的微纤维(称为“吹塑微纤维”,简称BMF),通常为约1至12μm的微纤维。有效纤维直径可根据在1952年伦敦的机械工程师学会(Institution Of Mechanical Engineers)的会议记录1B中的、Davis,C.N.的The Separation Of Airborne DustParticles(空载粉尘粒子的分离)来确定。包含由聚丙烯、聚(4-甲基-1-戊烯)、以及它们的组合形成的纤维的BMF纤维网是特别优选的。如在vanTurnhout的美国专利Re.31,285中教导的带电荷的原纤化膜的纤维、以及松香羊毛纤维网和玻璃纤维网或溶液吹塑纤维网、或静电喷涂纤维网(特别是以微薄膜的形式)也可为合适的。可如授予Eitzman等人的美国专利6,824,718、授予Angadjivand等人的美国专利6,783,574、授予Insley等人的美国专利6,743,464、授予Eitzman等人的美国专利6,454,986和6,406,657以及授予Angadjivand等人的美国专利6,375,886和5,496,507所公开的那样,通过让纤维接触水来赋予纤维电荷。也可如授予Klasse等人的美国专利4,588,537所公开的那样,通过电晕充电,或如授予Brown的美国专利4,798,850所公开的那样,通过摩擦充电将电荷赋予纤维。此外,可以将添加剂包含在纤维中,以增强通过水充电法制备的纤维网的过滤性能(参见授予Rousseau等人的美国专利5,908,598)。尤其可以将氟原子设置在过滤层中的纤维表面处,以改善油雾环境中的过滤性能,参见授予Jones等人的美国专利6,398,847B1、6,397,458B1和6,409,806B1。驻极体BMF过滤层的通常基重为约10至100克/平方米。当根据例如授予Angadjivand等人的'507专利中所述的技术进行充电并且如在授予Jones等人的专利中提到的包括氟原子时,基重可以分别为约20至40g/m2和约10至30g/m2
可使用内覆盖纤维网,从而得到用于接触佩戴者的脸的平滑表面,并且可使用外覆盖纤维网,以收集面罩主体中的松散纤维或获得美观效果。覆盖纤维网通常不会为过滤结构提供任何基本的过滤益处,但当其设置在过滤层的外部上(或上游)时可以起到预滤器的作用。为了获得适当程度的舒适性,内覆盖纤维网优选地具有较低的基重,并由较精细的纤维形成。更具体地讲,可以将覆盖纤维网制成具有约5至50g/m2(通常为10至30g/m2)的基重,并且纤维可以小于3.5旦尼尔(通常小于2旦尼尔、并更通常小于1旦尼尔,但大于0.1旦尼尔)。在覆盖纤维网中使用的纤维具有约5至24微米、通常约7至18微米、且更通常约8至12微米的平均纤维直径。覆盖纤维网材料可以具有一定程度的弹性(在断裂时通常、但不一定是100%至200%),并且可塑性变形。
适用于覆盖纤维网的材料可以为吹塑微纤维(BMF)材料,特别是聚烯烃BMF材料,例如聚丙烯BMF材料(包括聚丙烯共混物,以及聚丙烯和聚乙烯的共混物)。制备用于覆盖纤维网的BMF材料的合适工艺在授予Sabee等人的美国专利4,013,816中有所描述。可以通过将纤维收集在平滑表面(通常为表面平滑的筒或旋转收集器)上来形成纤维网—参见授予Berrigan等人的美国专利6,492,286。也可以使用纺粘纤维。
典型的覆盖纤维网可以由聚丙烯或者包含50重量百分比或更多的聚丙烯的聚丙烯/聚烯烃共混物制成。已经发现,这些材料能够给佩戴者带来高度的柔软性和舒适性,并且当过滤材料为聚丙烯BMF材料时,能够在层与层之间不需要粘合剂的情况下保持固定到过滤材料。适于在覆盖纤维网中使用的聚烯烃材料可包括例如单一聚丙烯、两种聚丙烯的共混物、以及聚丙烯与聚乙烯的共混物、聚丙烯与聚(4-甲基-1-戊烯)的共混物、和/或聚丙烯与聚丁烯的共混物。用于覆盖纤维网的纤维的一个例子是由得自埃克森美孚公司(Exxon Corporation)的聚丙烯树脂“Escorene 3505G”制成的聚丙烯BMF,其提供约25g/m2的基重,并且具有在0.2至3.1的范围内(100根纤维的平均测量值为约0.8)的纤维的纤度。另一种适合的纤维为聚丙烯/聚乙烯BMF(由包含85%的树脂“Escorene 3505G”和15%的同样得自埃克森美孚公司(Exxon Corporation)的乙烯/α-烯烃共聚物“Exact4023”的混合物制备),其提供约25g/m2的基重,且具有约0.8的平均纤维的纤度。适合的纺粘材料得自德国派纳的科罗温公司(Corovin GmbH(Peine,Germany)),商品名为“Corosoft Plus 20”、“Corosoft Classic20”和“Corovin PP-S-14”,并且聚丙烯/粘胶纤维梳理材料得自芬兰纳基拉的J.W.索米宁公司(J.W.Suominen OY(Nakila,Finland)),商品名为“370/15”。
本发明中所使用的覆盖纤维网优选地在处理之后具有很少的从纤维网表面凸出的纤维,并因此具有平滑的外表面。可以在本发明中使用的覆盖纤维网的例子公开于,例如授予Angadjivand的美国专利6,041,782、授予Bostock等人的美国专利6,123,077和授予Bostock等人的WO 96/28216A中。
呼吸器部件
带具中所用的一个或多个带可以由多种材料制成,例如热固性橡胶、热塑性弹性体、编织或针织的纱线/橡胶组合、非弹性编织组分等等。所述一个或多个带可以由弹性材料制成,例如弹性编织材料。所述带优选地能够伸长到大于其总长度的两倍并恢复至其松弛状态。所述带也可以增加到其松弛状态长度的三倍或四倍,且当除去张力时可恢复到其初始状态而不会对其有任何损坏。因此,弹性极限优选地为不小于带处于其松弛状态时的长度的二倍、三倍或四倍。通常,一个或多个带为约20至30cm长、3至10mm宽和约0.9至1.5mm厚。一个或多个带可作为连续的带从第一拉袢延伸至第二拉袢,或带可以具有多个部分,这些部分可用其他扣件或扣环进一步接合在一起。例如,带可以具有用扣件接合在一起的第一部分和第二部分,当从脸移除面罩主体时,所述扣件能够被佩戴者快速解开。另选地,带可形成置于佩戴者的耳部周围的套环—参见如授予Chen等人的美国专利6,394,090。可结合本发明使用的带的例子示出于授予Xue等人的美国专利6,332,465中。例如,可用于将带的一个或多个部分接合在一起的紧固或夹紧机构的例子示出于下列文献中:授予Brostrom等人的美国专利6,062,221、授予Seppala的美国专利5,237,986、和授予Chien的EP1,495,785A1。带具也可以是可重复使用的滑架或设置在周边内表面上的粘合剂层的形式。
如上文所述,可以将呼气阀附接到面罩主体,以便于吹扫来自内部气体空间的呼出空气。使用呼气阀可以通过快速清除来自面罩内部的湿热的呼出空气来提高佩戴者的舒适度。例如,参见授予Martin等人的美国专利7,188,622、7,028,689和7,013,895;授予Japuntich等人的7,428,903、7,311,104、7,117,868、6,854,463、6,843,248和5,325,892;授予Mittelstadt等人的6,883,518;以及授予Bowers的RE37,974。提供合适的压降且可适当地固定到面罩主体的基本上任何呼气阀都可以结合本发明使用,以将来自内部气体空间的呼出空气迅速地传送到外部气体空间。
本发明中所使用的鼻夹本质上可以为有助于改善佩戴者的鼻部上方的贴合性的任何附加的部件。由于佩戴者的脸呈现在鼻部区域中,故鼻夹可用于更好地帮助实现此位置中的正确贴合性。鼻夹可以包括,例如柔韧的极软的柔韧性金属(如铝),从而可成形为使面罩在佩戴者鼻部上方及鼻部与脸颊交界处保持所需的贴合关系。适用鼻夹的例子在美国专利5,558,089和Des.412,573(授予Castiglione)中示出。其他鼻夹在美国专利申请12/238,737(提交于2008年9月26日)、美国专利公开2007-0044803A1(提交于2005年8月25日)和2007-0068529A1(提交于2005年9月27日)中有所描述。
实例
面罩压缩韧性测试
面罩压缩韧性测试用于确定面罩在渐进压溃负荷下的抗塌缩性。测试在面罩主体的周边附接到椭圆形平台的情况下进行。所述平台模拟佩戴者的脸在接触戴上呼吸器的周边时的二维平面。随着面罩安装在夹具上,组件在压缩测试设备中垂直对准。压缩负荷然后通过附接到测力传感器的板逐渐地施加至面罩主体,所述板平行于平台且沿着面罩主体的中心轴线对准。所述板被构造成使得其使面罩主体在其全周边周围过分伸展,以使得在整个压缩循环中保持与面罩主体的全接触。所使用的测试设备为可购自纽约斯卡斯代尔的微系统公司(Micro Systems(Scarsdale,New York))的TA-XT plus质构分析仪。椭圆形面罩安装夹具具有140mm的长轴线长度和75mm的短轴线长度以及3mm的厚度。面罩主体的周边固定到夹具周边。随着面罩主体固定到板,组件刚性地安装到测试设备中,并开始压缩循环。压缩板的x头速度为每秒5mm,且压缩负荷被记录为从与面罩主体接触的点一直到压溃点的25mm的克力(gf)。压溃力在整个压缩循环内的点处记录,并且由那些点表示的曲线下的面积被计算和给定为力-位移的曲线下的面积。此面积值示出测试面罩的抗压强度或韧性并且以mm-gf为单位给出。
实例1
呼吸器组装
呼吸器过滤结构由三层非织造材料以及其他呼吸器部件形成。本发明的面罩在两次操作中组装—预成型件制备和面罩整理。预成型件制备阶段包括(a)层合并固定非织造纤维网、(b)形成褶绉折线和(c)组装周边纤维网材料和鼻夹的步骤。面罩整理操作包括沿着压印的折线折叠褶绉、融合侧向面罩边缘和加强凸缘材料两者、切割最终形状以及附接头带。
在预成型件制备阶段,按面对面取向折叠三层非织造材料。在本实例中,形成层的各个材料依次组装:
1.外结网/稀松布
2.过滤材料
3.内覆盖纤维网
外覆盖纤维网为Thermanet 5103结网(可购自明尼阿波利斯的Conwed(Conwed,Minneapolis,MN))粘结到17克/平方米(gms)的Elite 050稀松布(可购自密苏里州迦太基的莱格特和普拉特哈尼斯实业公司(Leggettand Platt-Hanes Industries,Carthage,Missouri))的层合。外覆盖纤维网(在图4中指示为60)在热粘结步骤中形成,所述步骤利用加热和压缩将结网的股线熔融粘结到稀松布上。外覆盖纤维网具有0.12mm的总厚度,而稀松布的厚度为0.10mm。预成型件中所使用的过滤材料(在图4中指示为62)为基重35gms、密实度8%和有效纤维尺寸4.75微米的驻极体充电的吹塑微纤维聚丙烯纤维网。内覆盖纤维网(图4中为58)为可购自美国北卡罗来纳州夏洛特的BBA非织造布公司(BBA Nonwovens,Charlotte,NorthCarolina)的17gms纺粘聚丙烯稀松布。预成型件由每一种材料的层按所需的顺序折叠形成,然后再切割成20cm×33cm的片材,再使用点粘接图案超声焊接在一起。靠着具有平顶方形栓的砧进行操作,其中各个栓都具有布置成网格图案的1.6平方毫米的表面积,栓中心间距为大约1厘米,焊机的平面焊头以大约6MPa的接触压力靠着砧来操作。固定好非织造层后,在固定的非织造层上压印出限定褶绉位置的折线。采用得自美国马萨诸塞州黑弗里尔的USM公司(USM Corporation,Haverhill,Massachusetts)的B型Hytronic切割机(Hytronic Cutting Machine Model B)—冲切机来压印折线,以15吨的冲切力,并使用刀模。模具有九条带有圆弧边缘的条,这些条横穿预成型件的长度,在被压入预成型件中时在非织造层中形成线。压印的线将纤维网在接触点处压在一起,并且不会熔合或穿透材料。作为预成型件制备操作中的最终步骤,将周边纤维网带(BBA非织造布公司(BBA Nonwovens))(宽4cm、长36cm的51gsm纺粘聚丙烯稀松布)缠绕在预成型件的顶部边缘和底部边缘的周围并超声焊接到适当的位置。靠着具有4.1cm2的接触表面积的砧进行操作,使用规定的冲压和焊头条件,以产生8.5MPa的接触压力来粘结预成型件的材料。用于粘结周边纤维网材料的砧区域被构造成平顶方形栓,其中各个栓都具有布置成如图7所示的焊接图案35的1.6平方毫米的表面积。焊机的平面焊头靠着砧来操作,从而将周边纤维网固定到预成型件。利用此方法将鼻夹附接到预成型件的顶部,并且将鼻夹包封在预成型件与周边纤维网之间。鼻夹为具有如图1所示形状的延展性可塑性变形的铝带(长9cm、宽0.5cm、厚1mm)。
在面罩整理操作中,如图3所示沿着折线折叠褶绉。折叠位于面罩中央折线上方的褶绉,使得当面罩打开时外部褶绉面朝下,完成此操作以有助于抑制佩戴面罩时在面罩折线中积聚大块物质。在围绕中央折线适当折叠预成型件之后,超声焊接预成型件以熔合面罩主体的侧向边缘(图2中的36a和36b)并且形成加强凸缘(图2中的30a和30b)的粘结层。用于粘结凸缘材料的砧接触区域被构造成平顶方形栓,其中各个栓都具有与其平坦的侧间隔开1.27毫米的1.6平方毫米的表面积,以形成如图7所示的粘结图案。形成面罩的侧向边缘粘结的砧条为95.25毫米长和9.525毫米宽。平面焊机焊头靠着砧来操作,从而形成焊接图案粘结凸缘层。砧的成角度条元件密封了面罩主体的侧向边缘,并且栓钉焊接表面熔融并加固了凸缘材料。作为面罩整理操作中的最终步骤,如图7所示,从面罩主体坯料67将加强凸缘切割成期望的形状。面罩主体任一侧上的凸缘的前缘33的切割线被构造成使得当凸缘往回折叠到打开的面罩主体上时,凸缘和面罩周边区段24a的轮廓边到边对准。另外,周边24的区段70具有弧形切口(30至50mm半径),所述切口在面罩主体打开供使用时向周边24提供圆形终饰。弧形切口沿着周边区段24a和24b(图1)设置,其中面罩主体12的顶部18在分界线36a,36b处与下部20交汇。当戴上面罩时,平滑半径曲线改善脸接触。弧形切口还使得前缘能够沿着其至少大部分匹配周边。凸缘沿着轮廓线从72处的面罩的前面朝向后面74切割,以限定如图7所示的前缘33。点76和78之间的凸缘的切割边缘的轮廓部分具有约40毫米(mm)的曲率半径。凸缘具有如垂直于焊接线(36a,36b,图2)测量的在其最远范围处的2cm的宽度和贯穿焊接线36b的全长的7cm的长度并且具有1.8mm的标称厚度。角α为38度。凸缘能够在平行于面罩主体的附接线的轴线上旋转,并且在使用期间朝向面罩主体向内折叠时提供更刚性的面罩主体。
为展示如上所述构造的面罩的改善的压溃韧性,在两种状况下使用面罩压缩韧性测试来测试面罩主体:第一,支撑凸缘离开面罩主体,并且第二,支撑凸缘固定到面罩主体。为模拟具有如同其在使用(第二种状况)中一样使用钉、粘合剂或焊接固定的凸缘的面罩,在类似于如图6所示的位置的位置处将凸缘缝合到面罩主体。凸缘离开面罩主体的面罩压缩韧性确定为2302mm-gf,其中凸缘固定到面罩主体的相同面罩获得4675mm-gf的压缩韧性,提高103%。这增加了一倍以上的压缩韧性清楚地展示了由本发明的折叠凸缘面罩带来的好处。
在不脱离本发明的实质和范围的前提下,可对本发明进行各种修改和更改。因此,本发明并不限于上述内容,而是受以下权利要求书及其任何等同物提及的限制的控制。
本发明也可以在不存在本文未具体描述的任何元件的情况下适当地实施。
将上面引用的所有专利和专利申请(包括背景部分中的那些)全部以引用的方式并入本文中。当在此类并入的文件中的公开内容与上述说明书之间存在冲突或差异时,应以上述说明书为准。

Claims (19)

1.一种过滤面罩呼吸器,所述过滤面罩呼吸器包括:
(a)带具;和
(b)面罩主体,所述面罩主体包括过滤结构,所述过滤结构包含一个或多个过滤介质层并且具有周边以及相反的第一侧和第二侧,所述面罩主体还具有位于所述相反的第一侧和第二侧上的第一凸缘和第二凸缘,所述第一凸缘和所述第二凸缘各自具有前缘并且在所述面罩主体处于应用构造时各自向内折叠以接触所述过滤结构,每个凸缘的所述前缘被构造成当所述凸缘向内折叠成接触所述过滤结构时匹配所述面罩主体的周边。
2.根据权利要求1所述的过滤面罩呼吸器,其中所述第一凸缘和所述第二凸缘固定到第一侧向部分和第二侧向部分。
3.根据权利要求2所述的过滤面罩呼吸器,其中所述第一凸缘和所述第二凸缘通过粘合剂固定到所述第一侧向部分和所述第二侧向部分。
4.根据权利要求1所述的过滤面罩呼吸器,其中所述面罩主体具有分界线,所述第一凸缘和所述第二凸缘与所述面罩主体的主要部分在所述分界线处交汇。
5.根据权利要求4所述的过滤面罩呼吸器,其中所述面罩主体的周边在所述分界线的至少一侧上具有弧形曲线。
6.根据权利要求5所述的过滤面罩呼吸器,其中所述面罩主体的周边在所述分界线的两侧上具有弧形曲线。
7.根据权利要求1所述的过滤面罩呼吸器,其中所述面罩主体包括位于所述面罩主体的第一侧和第二侧上的第一分界线和第二分界线,所述第一凸缘和所述第二凸缘分别在所述第一分界线和所述第二分界线处接合到所述面罩主体并且能够围绕大致平行于所述分界线的轴线旋转。
8.根据权利要求7所述的过滤面罩呼吸器,其中所述前缘从所述第一分界线和所述第二分界线与所述周边交汇处开始。
9.根据权利要求8所述的过滤面罩呼吸器,其中所述前缘基本上在所述前缘的总长度的10至50%上匹配所述周边。
10.根据权利要求9所述的过滤面罩呼吸器,其中所述顶部和所述底部二者包含一个或多个褶绉,所述褶绉从所述面罩主体的所述第一侧延伸到所述第二侧。
11.根据权利要求9所述的过滤面罩呼吸器,其中所述前缘在至少1厘米的距离上、更通常在至少2cm的距离上、以及最多至约3至4厘米的距离上匹配所述面罩主体的周边。
12.根据权利要求11所述的过滤面罩呼吸器,其中所述前缘在至少2厘米的距离上匹配所述面罩主体的周边。
13.根据权利要求12所述的过滤面罩呼吸器,其中所述前缘在最多至约4厘米的距离上匹配所述面罩主体的周边。
14.根据权利要求13所述的过滤面罩呼吸器,其中所述前缘在最多至约3厘米的距离上匹配所述面罩主体的周边。
15.一种过滤面罩呼吸器,所述过滤面罩呼吸器包括:
(a)带具;和
(b)面罩主体,所述面罩主体包括过滤结构,所述过滤结构包含一个或多个过滤介质层并且具有周边以及相反的第一侧和第二侧,所述面罩主体还具有位于所述相反的第一侧和第二侧上的第一凸缘和第二凸缘,所述第一凸缘和所述第二凸缘各自具有前缘并且在所述面罩主体处于应用构造时各自向内折叠以接触所述过滤结构,所述周边包括上区段和下区段,并且每个区段在所述区段彼此交汇处弯曲。
16.根据权利要求15所述的过滤面罩呼吸器,其中所述面罩主体具有分界线,所述第一凸缘和所述第二凸缘与所述面罩主体的主要部分在所述分界线处交汇。
17.根据权利要求16所述的过滤面罩呼吸器,其中所述周边的所述上区段和所述下区段各自在所述分界线的每一侧上弯曲。
18.根据权利要求17所述的过滤面罩呼吸器,其中所述面罩主体的周边在所述分界线的每一侧上具有弧形切口。
19.根据权利要求18所述的过滤面罩呼吸器,其中所述面罩主体包括位于所述面罩主体的第一侧和第二侧上的第一分界线和第二分界线,所述第一凸缘和所述第二凸缘分别在所述第一分界线和所述第二分界线处接合到所述面罩主体并且能够围绕大致平行于所述分界线的轴线旋转。
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