CN104869875A - 利用容器分配饮料的装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种利用容器调制饮料的机器，其具有垂直轴线(V-V)并包括分配组件(1)，该组件包括：容纳容器(3)的容纳装置，该容纳装置包括相对于彼此可移动的第一元件(4)和第二元件(5)，以根据所述容纳装置的轴线(A-A)在闭合位置时限定一腔室，以便提取所述容器；引导装置(2)，该引导装置用于将所述容器(3)插入所述分配组件(1)内部、并且将所述容器(3)保持在中间位置，所述中间位置与饮料的提取位置不同；以及导管，该管道用于将泡制流体进给到所述容器中并且从所述容器分配饮料，其特征在于，容纳所述容器(3)的容纳装置(4、5)的轴线(A-A)相对于所述机器的垂直轴线(V-V)倾斜，倾斜的角度(α)小于45度。

Description

利用容器分配饮料的装置和方法

技术领域

本发明涉及利用容器调制饮料的机器和方法。更具体地说，本发明涉及一种机器，其设有利用容器分配饮料(例如咖啡)的分配组件，其中该容器为单份量凸缘式容器，该分配组件设有至少一个容纳装置，该容纳装置适于在该容器周围形成泡制室，以确保在分配步骤期间的密封性。

背景技术

具有用于容器的分配组件的各类机器已广为人知。一般来说，以EP 1646305为例，分配组件具有水平轴线，容器被垂直地插入该组件内；该组件具有两个容纳容器的容纳元件，其中一个容纳元件是可移动的而另一个容纳元件则是固定的，在分配步骤期间容纳元件将容器包围、与容器的凸缘接合，从而获得所需的密封性。在分配步骤结束时，该容器保留在它的位置中，直到两个容纳元件彼此远离，这使得能够插入新的容器、并依靠重力将已使用过的容器移离分配组件，即已使用的容器降落在下面的接收器。

此外，已知的组件具有位于中间位置的引导容器的引导装置、以及在分配结束后(当两个容纳部分分开时)从容器的容纳部分取出容器的保持装置。

然而，这些组件笨重，并且不太适合与同样包含从可溶性产品分配饮料的组件的机器联用。此外，所述已知组件的一个问题是要将容器正确地定位在容纳装置中；事实上，一旦放入容器，容器便会一直倾斜，并且必须由容纳装置的可移动部分使其直立。另一个问题是机器能使用的容器种类少，而事实上仅有一种轮廓的容器可用于该机器。

还有一个问题是在机器分配饮料后，防止饮料在机器上淤塞。

本发明的目的是解决上述问题，并且实现一种调制饮料的机器，其能够容纳容器组件并且为不同容器的使用提供足够灵活性。

发明内容

本发明的目的通过根据权利要求1的机器实现。优选的特征在从属权利要求中叙述。

本专利的另一目的是提供一种可在上述类型的机器中使用的分配组件。

本专利的又一目的是根据权利要求8的用于调制饮料的方法。

本发明相对于已知的现有技术而言显示出许多优点。分配组件的轴线相对于机器的垂直轴线略微倾斜，因此该组件能够被容纳在机器内，从而节省空间，举例来说，可横向摆放可溶性产品的组件。另一个优点在于容器被插入和定位在该组件中时的轴线大体上已经对应于提取位置的轴线；这种定位以及几乎垂直设置的组件使得不同轮廓的容器应用在同一组件上成为可能，只要容器的凸缘能够紧固在容纳装置的两个部分之间。

另一个优点是当饮料分配结束后，该倾斜位置允许留在容器内的饮料排出。此外，在插入待放入的新容器的过程中，通过将新容器作用于旧容器的主体侧上来置换前次分配后仍然存在的容器。

附图说明

通过以下示例性的实施例的叙述，本发明的这些及其它优点将变得明显，但这些实施例并不旨在限制本发明，其中：

图1是包含根据本发明的组件的机器的外部视图；

图2是根据本发明的组件的底部的透视图；

图3是根据本发明的组件在插入新容器的过程中的侧剖视图；

图4a是根据本发明的组件的引导装置和容纳装置的透视简化前视图；

图4b是根据本发明的组件的引导装置和容纳装置的透视后视图；

图5-7是根据本发明的组件的第一实施例的示意图；

图8-10是根据本发明的组件的第二实施例的示意图；

图11-14是根据本发明的组件的第三实施例的示意图；

图15是根据本发明的容纳装置的前视图；

图16-21是根据本发明的组件的容纳装置的操作步骤的前视图。

具体实施方式

在以下的实施例中，仅示出一些业内已知的用于刺穿容器的可能的装置，但本发明并不仅限于这些实施例、并且包括用于根据容器的类型开启容器的其它不同装置。举例来说，容器可以设有已存在于壁上的孔作为泡制水的入口，说不定，也在饮料分配壁上设有孔。

一般性地，本发明与容器一起使用，在容器中，泡制液体从底部流向凸缘以及反之亦然。

参照附图，以已知的方式，利用容器3调制饮料的机器30包括用于从容器3调制和分配咖啡(或其它饮料)的组件1。该组件1容纳在壳体或外框架13中。

更详细地说，框架13的外侧上具有开口28，该开口的形状被设置成协助容器3的插入。该开口可由门23封闭，该门23可旋转地安装在框架13上、并且设有将容器3放入组件1的推动装置24。该推动装置24成形成通过开口28将容器3推入组件1内。

组件1包括用于将容器3放入组件1的引导装置2、容纳容器的容纳装置4、5、和导管6、7，该导管将泡制流体进给到容器3或使泡制流体从容器3流出。容纳装置包括两个部分4、5，它们可互相移动，在部分4中具有容纳容器3的至少一部分的底座9以及在部分5中具有用于支撑容器的装置。容器3被定位在容纳装置的部分4和部分5之间，并且在饮料分配步骤期间当部分4和部分5朝向彼此移动时，容器3在凸缘3a处紧固在该两个部分之间。在以下的叙述中，容纳装置4将被定义为“第一容纳装置”4，而容纳装置的第二组件5将被称为“第二容纳装置”5。

如图所示，至少容纳装置4、5，以及优选地整个组件设置成它们的轴线A-A相对于机器的垂直轴线V-V成角度(即倾斜)。

更详细地说，容纳装置4、5，以及优选地整个组件1的轴线A-A相对于机器的垂直轴线V-V倾斜，倾斜的角度α小于45°。该角度α优选地在3°至20°的范围内，以及更优选地在8°至15°的范围内。特别有利的是，容纳装置4、5相对于垂直轴线倾斜的角度为12°。轴线A-A相对于垂直轴线的减小的角度允许待插入提取组件1的容器3的轴线在几乎垂直位置中，这与已知的机器的情况相反。

为了将容器3放入组件1内，设有用于保持容器3的引导装置2，在所示的实施例中，该引导装置2成形成两个张开的卡盘，所述两个卡盘可围绕约束在框架13的销件10旋转。弹性装置(图中未示出)以公知的方式将引导装置2推向所述引导装置2的闭合位置，即该弹性装置促使卡盘朝向彼此移动。

为了允许容器3的凸缘3a沿着引导装置2滑动，引导装置2具有U形的型材构件2a。该引导装置2成形成使得它们可以张开，优选地，通过与容纳装置4、5接合以致于能够控制开口(即控制引导装置2的张开)，这将在下文作详述。

引导装置2以现有技术公知的方式限定容器3的中间位置，如图15所示；当容器被插入引导装置2之后，容器最初位于该中间位置，在该中间位置时容器由引导装置2保持在第一容纳装置4和置于第一容纳装置下方的第二容纳装置5(图中以虚线表示)之间。容器随后从这中间位置移动至低于中间位置的提取位置，容器的凸缘然后在该提取位置中密封地紧固定在容纳装置4和5之间。

引导装置2可以有不同的形状；引导装置2适于允许容器3插入组件1中，并且使容器3本身保持在第一容纳装置4和第二容纳装置5之间的中间位置中，这都落入本发明的范围和目的之内。再者，也适于使用与本文所叙述的引导装置2等同的引导装置(即可围绕销件移动或旋转的装置)；例如，在容纳装置4、5的作用下能够弹性地变形的装置。

具体地说，在没有更改本发明的目的的情况下，容纳装置4、5能够容易地适用于本领域已知的各种不同类型的容器。将会举出一些例子，从这些例子明显地看出可以使用预穿孔的或可打孔的容器，泡制液体在容器中从凸缘进给到底部(即进给到与凸缘相对的容器部分)的容器，或者泡制液体在容器中以相反方向进给，即从底部进给到凸缘的容器等。

一般来说，本发明不仅限于附图所示出的实施例，本发明大体上适用于任何类型的设有凸缘的容器的提取组件。

“可互相移动的容纳装置”意味着在第一容纳装置4和第二容纳装置5之间包括不同的相互配合配置，由此两个容纳装置4、5都可移动、要不然第一容纳装置4是可移动而第二容纳装置5是固定的、或者它们与组件的框架13成一体，等等。这些和其它变型取决于在组件1中使用的容器。

在图5至图7所示的第一可能的实施例中，容器103以本领域已知的方式插入组件101，在图6可见，组件101具有用于进给泡制水和使饮料从容器103流出的孔108a、108b。具体地说，底部103b和由容器103的凸缘103a定界的壁都具有孔108a、108b，这些孔用于允许泡制流体从底部103b朝向容器103的凸缘103a通过。

在示出的实施例中，第一容纳装置104是可移动的，而第二容纳装置105是固定的。

具体地说，在示出的实施例中，第一容纳装置104可例如通过本领域本身已知的马达或其它任何移动装置M沿着蜗杆114移动。或者，装置104可以通过其它方式移动，例如杆和由该杆驱动的曲柄机构(如在EP 1757212中所述)。第一容纳装置104具有容纳容器103的至少一部分的底座109。具体地说，底座109成形成包围容器103的主体(即容器的底部，相对于凸缘103a的表面)以及侧表面。用于进给泡制水的导管106与容纳容器103的底座109流体连接。

另一方面，第二容纳装置105是固定的，并具有支承容器103的穿孔板125A，该穿孔板适于支撑容器并允许泡制液体通过。导管7与机器的饮料分配系统连接。

优选地，用于刺穿容器的刺穿装置也设置在组件1上，可以仅用于进水或饮料流出；在替换实施例中，容器103的大小被设置成与刺穿装置互不干扰。

在图8至图10所示的实施例中，图中示出了组件201的另一个实施例，在图9可见，容器203是封闭的类型，并具有入口侧203b，该入口侧可，以本领域已知的方式，被设置在第一装置204上的合适的装置216刺穿。以本领域已知的方式，在容器203的出口侧设有在压力作用下可向外弯曲的膜208，以被置于第二容纳装置205上的装置220撕开。通过入口侧或底部203b进给泡制液体。如上所述，在替换实施例中，可在水进入容器的入口侧设有开口。

第一容纳装置204大体上与第一容纳装置104是相同的，除了第一容纳装置204具有刺穿装置216；还在这实施例中，将泡制液体从容纳装置204的上侧(即从导管206)进给到第二容纳装置205，其中设有连接到饮料分配系统的导管207。

第二容纳装置205是固定的，并具有用于容器203的凸缘203a的支承墙或边缘210。当加压的泡制液体被放入容器203时，膜208弯曲并以已知的方式在刺穿装置220上被撕开。如前所述，第二容纳装置205设有用于分配饮料的导管207。

在图11至图14所示的实施例中，泡制液体的进给以与之前两个实施例所示的方式相反的方式进行，即从凸缘303a进给到底部303b。

具体地说，水通过第二容纳装置305的导管307进给到容纳在第一容纳装置304的底座309中的容器303。饮料然后从置于第一容纳装置304中的导管306分配。

第一容纳装置304与前述容纳装置104和204非常相似。

具体地说，第一容纳装置304与上述容纳装置的差别大体上在于刺穿元件316的构造基于个别容器303的形状来实现，以及在这实施例中，导管306用于分配饮料，而在前述的实施例中，导管106、206用作进给泡制液体的管道。

第二容纳装置305的整体结构是在本领域已知的，举例来说可从专利PCT/IB2009/055976和PCT/EP05/53294得知，并且它不是本发明的目的。简而言之，第二容纳装置305可穿过置于容纳装置305的板325A上的对应孔相对于刺穿装置320轴向移动，该刺穿装置320能够开启容器303。板325A放在围绕刺穿装置320的中空圆筒325B上面。用于排放水的排水孔22a(图4a)优选地设置在中空圆筒325B的侧表面上。

根据本发明，入口22b(图4b)设置在较高的位置，并且优选地在与排水孔22a相对的位置上。开口22b允许空气进入第二容纳装置5内，并结合同一容纳装置的倾斜设计，从而协助将过剩的液体经开口22a排出，这将在下文作详细叙述。

置于刺穿装置320下面并与该刺穿装置成一体的衬垫321适于与开口22a、22b配合。

从上文的叙述可以推断出，第一容纳装置4、104、204和304的结构在本发明的可能的实施例中大体上保持不变。在图15中示出第一通用的容纳装置4，其与本发明实施例(包括上文描述的实施例)以及引导装置2兼容，该引导装置2将容器3保持在上述位于第一容纳装置4和第二容纳装置5之间的中间位置中。

具体地说，各种容纳装置的可能的变型已通过附图强调出来。

用于进给/排放水/饮料的导管6在图中以虚线表示。导管6进入底座9内的出口的位置和形状可以根据饮料的泡制方式而变化。导管6通常以公知的方式放置成与底座9的内部流体连通，以允许根据水本身的流向进给水或使饮料流出。

刺穿装置16也以虚线表示，因为如上所述，它们可以不存在。

最后，通用的第二容纳装置5的上部分以简化的形式和虚线示出，相反，第二容纳装置5的形状根据在组件1中使用的容器的类型而改变。

如图15中以实线示出的其它特征对所有实施例来说都是通用的。

具体地说，有可能注意的是，第一容纳装置4具有用于在饮料分配结束后将容器3移离底座9的取出装置26。该取出装置26可与第一装置4相对于第二装置5移动，并且它们可进一步相对于第一容纳装置4移动。在示出的实施例中，取出装置26成形成杆或柱塞26，该杆或柱塞26可在第一容纳装置4的侧表面上的底座内轴向移动。通常，弹性装置27将柱塞26相对于其本身的底座向外推，即推向相对于底座9的边缘9a伸出的位置。柱塞26的操作将在下文关于组件1的操作的专题中说明清楚；明显的是，取出装置26的形状和操作在所有实施例中大致相同。

一般来说，本发明涵盖容纳装置的所有可能的实施例，以及用于进给水和分配饮料的装置的所有可能的实施例，它们均设有根据本发明的引导件2和柱塞26。

从容器凸缘进给泡制流体的本发明的实施例，例如图11至图14所示的实施例，还可设有排放装置，用于在饮料分配结束后将遗留在容器3、303中的废弃泡制液体排出容器。该排放装置利用容纳装置的倾斜设计，从而允许在泡制结束后利用重力移除废弃液体。

图2、图4和图11至图14示出了这种排放装置22a、22b、12的可能的实施例。

具体地说，第二容纳装置305可设有多个用于排放废弃水的排水孔22a。此外，如图4b和图11至图14的实施例所示，优选地在与排水孔22a相对的位置上设有额外的入口22b。该入口22b适于将空气引入第二容纳装置305，以便协助将泡制液体排出并避免在容器303和第二容纳装置305之间出现持久的“真空效应”。

如图2所示，优选地设有滑道12，其适于允许饮料和之前经由排水孔22a从中空圆筒25b排出的过剩的泡制液体流出。

也可以使用其它装置来替代孔22a，举例来说可使用具有非平坦形状和具有多个凸纹的衬垫，以便当容器3的凸缘在装置4和5之间被挤压时保持密封性，而不被挤压时(例如在饮料的泡制和分配步骤结束后)，凸纹的脊部使凸缘相对于衬垫的其余部分升起，并允许空气在凸缘和垫片之间通过。

参照图2至图4和图16至图21，现在将叙述根据本发明的组件1的操作，特别指柱塞26的操作。这种柱塞26的操作适用于所有上述实施例。

容器3最初被插入框架13的开口28。通过将门23关闭，推动装置24将容器3沿着引导装置2推送入组件1。如图2和图4所示，容器3a在引导装置2的成形为“U”形或不对称“U”形的型材构件2a内滑动(也见图20和图21的放大图)；引导装置2容纳凸缘的一部分，并且将该凸缘相对于第二容纳装置升起。与此同时，如果存在在上一次分配过程中使用过的旧容器3’，凸缘3a压靠该旧容器，使旧容器从分配区域排出。事实上，已耗尽的旧容器3’并不在引导装置2内，而是位于低于引导装置2的、靠在第二容纳装置5之上的位置，这将在下文更好地叙述。在容器3插入型材构件2a和在型材构件内滑动步骤中，容器3使引导装置2张开，例如以作用在从该引导装置2伸出的部分2b上。接着，凸缘3a继续它的沿引导装置2的行程，直到它到达凹陷部分2c，以便协助引导装置2围绕容器3闭合。容器3然后位于如图15所示的位置，即随着凸缘3a保持在引导装置2的型材构件2a中，容器3在较第二容纳装置5高的位置中，并与该第二容纳装置隔开。与此同时，容器3位于低于第一容纳装置4的位置。

一旦容器3如图15所示定好位，第一容纳装置4例如通过移动装置M朝向装置5下降，各自开始下降。

在下降过程中，容纳装置4与引导装置2接合，并使引导装置2张开。容器3然后从引导装置2和型材构件2a释放，并且依靠重力作用下降至第二容纳装置5上。第一容纳装置继续它们的下降，柱塞26与凸缘3a接触，而容器3的被容纳主体开始插入底座9中，如图16所示。

接下来，第一容纳装置4继续其自身的下降，而靠在第二容纳装置5上的容器3的反作用导致柱塞26向第一容纳装置4内部缩回，从而对抗弹性装置27的作用。容器主体然后完全地插入底座9中。底座9的边缘9a与容器3的凸缘接合，并挤压第二容纳装置5的衬垫18，以便实现容器9的流体紧密密封(图17)。

然后，通过已知的方式进行容器3的开启(如果需要)，还进行饮料的泡制和调制步骤。

特别参照图18至图21所示的细节，现在叙述从容器3的底座9取出容器3的方法，该方法是本发明的目的并且对于所有示出的实施例都是相同的。

在分配结束后，第一容纳装置4处于如图13所示的状态。该第一容纳装置4从该位置朝向其初始位置向上运动，与上述步骤相反的次序缩回至初始位置。开始时，如图18所示，装置4的内壁的边缘9a从衬垫18脱离。弹性装置27使柱塞26向外偏置，并且在这个步骤中，柱塞26相对于第一容纳装置4作相对运动，并保持抵靠容器3的凸缘3a。归因于柱塞26的作用，容器3保持在装置5上的位置，并且开始从第一容纳装置4的底座9取出容器。此外，泡制的结果是在第二容纳装置5和容器3之间产生“真空效应”，有助柱塞26将容器3从底座9取出的操作。

图19和图20说明了以下步骤，其中，第一容纳装置4向上返回。柱塞26保持抵靠凸缘3a，直到弹性装置27的行程结束；与此同时，引导装置2开始朝向它们的初始位置移动；在这方面，应当注意的是，与现有技术不同，本发明的引导装置2(即最初保持容器的卡盘)不会从壳体9取出容器，即不会从从装置4取出容器。如上所述，本发明由柱塞26来执行该取出操作。

在图21中，柱塞26使弹性装置27移动，从而使容器3从第一容纳装置4和柱塞26脱离。然后容器3保持靠在第二容纳装置5上，并且在以下新容器的插入操作中，容器3作为上述已耗尽的容器3’那样操作，即将根据上述模式从组件1排出。

关于设有排放装置22a、22b、12的实施例，以下将介绍在调制饮料结束后排出仍然过剩的泡制液的方法。

参照示出的实施例，在第一容纳装置304向上返回的步骤中，开口22a和22b(图14)返回高于衬垫321的位置。

由于容纳装置304、305的轴线A-A的倾斜设计，过剩的液体不会留在第二容纳装置305内，而是依靠重力作用通过排水孔22a排出。在泡制步骤的过程中，有可能在容器303和第二容纳装置305之间产生真空效应，这可能影响排水孔22a的效率，从而阻碍过剩的液体通过相同开口正确流出。入口22b的存在解决了这种不利的可能性。更详细地说，入口22b与第二容纳装置305的内部流体连接允许空气可以进入该第二容纳装置，以便结束上述真空效应。由于此，有可能确保过剩的液体通过排水孔22a有效地排出。

优选地，一旦液体已通过排水孔22a流出，液体继续在滑道12上流动，以便从组件301移除。

应当注意的是，在这个实施例中，必须要确保在第二容纳装置305和衬垫321之间的虽然是受限制运动。事实上，在饮料泡制的过程中，开口22a和22b必须置于衬垫321下方，以防止在泡制过程中水道的流体经过开口22a和22b，然后避免液体从这些开口流出。根据上述模式，在泡制结束后，容纳装置5和衬垫321之间的相对运动允许空气通过入口22b进入，并使流体通过开口22a流出。

在示出的实施例中，刺穿装置320和衬垫321相对于框架13固定，而第二容纳装置305则相对于框架13可移动。明确的是，可以提供相反的方案，即第二容纳装置305是固定的，而刺穿装置320和衬垫321是可移动的。

需要强调的是，示出的实施例仅是本发明的一些可能的实施例。举例来说，可以使用泡制液体的流动方向是从凸缘到底座的穿孔容器、泡制液体的流动方向是从底座到凸缘的带自动刺穿装置的容器、以及示出的实施例的其它组合，一般来说，可以使用市售具有凸缘的任何种类的容器。

本领域的技术人员应当了解到本文所描述的本发明能够适合于其它容器方案和与上述不同的泡制液体/饮料的进给/分配系统，并且这些系统仍然落入本发明由所附的权利要求书限定的保护范围内，并且不受以上说明书和附图所示的实施例所限制。

Claims (13)

1.一种利用容器调制饮料的机器，所述机器具有垂直轴线(V-V)，所述机器包括分配组件(1)，所述分配组件(1)包括：

-容纳所述容器(3)的容纳装置，所述容纳装置包括第一元件(4)和第二元件(5)，所述第一元件(4)和第二元件(5)相对于彼此可移动，以根据所述容纳装置的轴线(A-A)在闭合位置时限定一腔室，以便提取所述容器；

-引导装置(2)，所述引导装置(2)用于将所述容器(3)插入所述分配组件(1)内部、并且将所述容器(3)保持在中间位置，所述中间位置与所述饮料的提取位置不同；以及

-导管，所述导管用于将泡制流体进给到所述容器中并且从所述容器分配饮料，

其特征在于，容纳所述容器(3)的所述容纳装置(4、5)的所述轴线(A-A)相对于所述机器的所述垂直轴线(V-V)倾斜，倾斜的角度(α)小于45度。

2.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述角度在3度至18度的范围内，优选地在8度至15度的范围内。

3.根据权利要求1或2所述的机器，其特征在于，所述容纳装置的所述第二元件(5)包括用于支承所述容器的穿孔支承板，所述支承板是中空圆筒的一部分，所述中空圆筒设有用于所述泡制流体的开口(22a)和用于空气的入口(22b)，所述入口(22b)的位置高于所述开口(22a)。

4.根据权利要求3所述的机器，其特征在于，所述入口(22b)的位置与所述开口(22a)的位置相对设置。

5.根据前述权利要求中任一项所述的机器，其特征在于，所述引导装置(2)将所述容器保持在与所述容纳装置的轴线(A-A)共轴的位置中。

6.根据前述权利要求中任一项所述的机器，其特征在于，还包括用于取出所述容器的取出装置，所述取出装置适于在分配完饮料后使所述容器从所述容纳装置(4、5)脱离。

7.根据前述权利要求中任一项所述的机器，其特征在于，所述取出装置容纳在所述容纳装置的可移动元件(4)中，并且它们在从所述可移动元件伸出的位置上被弹性地推动。

8.根据权利要求7所述的机器，其特征在于，所述可移动元件设置成使所述容器的所述引导装置和所述容纳装置张开，并且利用重力把所述容器下降至所述提取位置。

9.一种采用根据权利要求1至8中任一项所述的机器通过容器和分配装置调制饮料的方法，其特征在于，将容器插入所述分配组件内的一位置上，在所述位置的所述容器与所述分配组件共轴、或者所述容器的轴线与所述分配组件的轴线(A-A)平行，所述分配组件的所述轴线(A-A)相对于所述机器的垂直轴线(V-V)倾斜，倾斜的角度小于45度。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，开始时，所述容器保持在中间位置，随后，所述容器移动到提取位置，其中，在所述中间位置时所述容器的轴线与在所述提取位置时所述容器的轴线重合。

11.根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于，在分配步骤结束时，留在所述容器内的饮料依靠重力作用排入排放装置，而所述容器会保留在分配位置直到进行下一次分配。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的方法，其特征在于，已使用过的容器被将要使用的新容器驱离所述分配组件。

13.一种应用在根据权利要求1至8中任一项所限定的用于分配饮料的机器中的提取组件。