CN104866018A - 终端前盖及终端 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种终端前盖及终端，所述终端前盖包括边框、玻璃板和显示屏，所述显示屏包括一显示面，所述显示面具有显示区和非显示区，所述非显示区围绕所述显示区，所述边框固定于所述显示面上，所述边框包括可视面及连接于所述可视面的第一内接面，所述玻璃板包括上表面及连接于所述上表面的第二内接面，所述第一内接面设置于所述边框内侧，所述第二内接面设置于所述玻璃板周侧，所述边框一体成型于所述玻璃板，所述边框的第一内接面贴合于所述玻璃板的第二内接面，所述可视面与所述上表面平滑相接形成无缝的光滑外表面，所述可视面对应遮蔽所述非显示区。
Description
技术领域
本发明实施例涉及通讯设备领域，尤其涉及一种终端前盖及终端。
背景技术
随科技发展，各类终端，尤其如手机、平板电脑等可移动终端得到越来越广泛地使用，对其视觉体验要求也越来越高。现有技术中，终端前盖通常都是采用一块透明板件固定于边框上的结构，而通常为了满足终端前盖显示屏幕占据前盖面积足够大，往往将边框设计的较小，导致边框与透明板件的结合存在断差，油墨区增大等问题，从而造成终端设备外观面存在手持不舒适、视觉色差、外观不简洁等不符合人体工学缺陷。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种终端前盖及终端，以解决终端前盖及终端的外观质量，以及解决手持终端时手掌不适和视觉不简洁的一些不符合人体工学问题。
第一方面，提供了一种终端前盖，所述终端前盖包括边框、玻璃板和显示屏，所述显示屏包括一显示面，所述显示面具有显示区和非显示区，所述非显示区围绕所述显示区，所述边框固定于所述显示面上，所述边框包括可视面及连接于所述可视面的第一内接面，所述玻璃板包括上表面及连接于所述上表面的第二内接面，所述第一内接面设置于所述边框内侧，所述第二内接面设置于所述玻璃板周侧，所述边框一体成型于所述玻璃板，所述边框的第一内接面贴合于所述玻璃板的第二内接面，所述可视面与所述上表面平滑相接形成无缝的光滑外表面，所述可视面对应遮蔽所述显示区。
结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述终端前盖还包括透光膜或防爆膜，所述透光膜或所述防爆膜贴合于所述光滑外表面，并覆盖所述可视面与所述上表面之间的接缝。
结合第一方面或结合第一方面的第一种可能的实现方式的任意一种，在第一方面的第二种可能的实现方式中，所述玻璃板包括对应贴合于所述显示区的下表面，所述边框包括对应贴合于所述非显示区的遮蔽面，所述下表面和所述遮蔽面共同形成光滑内表面。
结合第一方面的第二种可能的实现方式，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述显示面上设有光学胶层，所述光学胶层连接于所述光滑内表面和所述显示面之间，并对应覆盖所述显示区和所述非显示区。
结合第一方面或结合第一方面的第一种可能的实现方式的任意一种，在第一方面的第四种可能的实现方式中，所述玻璃板包括覆盖所述显示面的下表面，所述显示面贴合于所述下表面。
结合第一方面的第四种可能的实现方式，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述显示面上设有光学胶层，所述光学胶层连接于所述下表面和所述显示面之间，并对应覆盖所述显示区和所述非显示区。
结合第一方面，在第一方面的第六种可能的实现方式中，所述第一内接面设置第一凸起，所述第二内接面设有第二凹陷，所述第一凸起与所述第二凹陷相配合；和/或
所述第一内接面设置第一凹陷，所述第二内接面设有第二凸起，所述第一凹陷与所述第二凸起相配合。
结合第一方面，在第一方面的第七种可能的实现方式中，所述可视面为圆弧面或者平面，所述上表面为圆弧面或者平面。
结合第一方面，在第一方面的第八种可能的实现方式中，所述边框与所述玻璃板之间设置粘胶层。
第二方面，提供一种终端，所述终端包括上述的终端前盖，所述终端还包括所述终端还包括后盖以及控制组件，所述后盖设有一收容腔，所述收容腔的开口端位于所述后盖的外观面上，所述显示屏组件封盖所述开口端，所述显示屏和所述控制组件收容于所述收容腔内，所述控制组件电连接所述显示屏，以控制所述显示屏。
本发明所提供的终端前盖通过边框的第一内接面贴合于玻璃板的第二内接面，所述可视面与所述上表面平滑相接形成光滑外表面，同时所述边框遮蔽所述非显示区，从而实现所述边框与所述玻璃板之间无缝隙，实现所述终端前盖表面光滑，并且实现终端前盖的边框无黑色油墨边缘符合人体工学，并增强了所述终端前盖的外观效果，提升终端前盖的人体工学要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的第一实施例的终端前盖的示意图；
图2是本发明提供的第二实施例的终端前盖的示意图；
图3是本发明提供的第三实施例的终端前盖的示意图；
图4是本发明提供的第四实施例的终端前盖的示意图；
图5是图4的的终端前盖的V部分的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本发明的一部分实施方式，而不是全部实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式，都应属于本发明保护的范围。
请一并参阅图1，本发明的实施例中提供一种终端前盖100，终端前盖100包括边框10、玻璃板20和显示屏30。显示屏30包括一显示面30a，显示面30a具有显示区31和非显示区32，非显示区32围绕显示区31，如图1所示，灰色区域为显示区31，黑色区域为非显示区32。边框10固定于显示面30a上，边框10包括可视面11及连接于可视面11的第一内接面12。玻璃板20包括上表面21及连接于上表面21的第二内接面22。第一内接面12设置于边框10内侧，第二内接面22设置于玻璃板20周侧。边框10一体成型于玻璃板20，组装状态下，边框10固定连接玻璃板20，边框10的第一内接面12贴合于玻璃板20的第二内接面22，第一外观面11与第二外观面21平滑相接形成光滑外表面，可视面21对应遮蔽非显示区12。可以理解的是，当使用者使用设有本发明终端前盖100的各类终端时，边框10的可视面11与玻璃板20的上表面21为朝向使用者的一面。例如，当终端为触控手机时，边框10的可视面11与玻璃板20的上表面21可为使用者的观看及触控操作面，同时在终端前盖100的光滑表面上只能观察到边框10的颜色，以及透过玻璃板20观察到显示区31的颜色，从而达到终端前盖100的视觉一体化的效果。
通过边框10的第一内接面12贴合于玻璃板20的第二内接面22，可视面11与上表面21平滑相接形成光滑外表面，同时边框10遮蔽非显示区32，从而实现边框10与玻璃板20之间无缝隙，实现终端前盖100表面光滑，省略在玻璃板20的内侧边缘涂设油墨层，使得终端前盖100的外观仅能看到边框10和显示屏30的显示区31，并且实现终端前盖100的边框10无黑色油墨边缘符合人体工学，并增强了终端前盖100的外观效果，提升终端前盖100的人体工学要求。
本实施例中，边框10可以为塑胶边框，边框10呈矩形环状。边框10包括框体101，框体101的断面呈矩形状，框体101包括相对设置的顶面10a和底面10b，以及相对设置的外侧面10c和内侧面10d。可视面11可以与顶面10a共面设置，第一内接面12可以与内侧面10d共面设置。当终端前盖100应用于手机时，底面10b可以是固定于手机的中框上，也可以是固定于手机的后盖上，还可以是固定于手机前盖的另一边框上。外侧面10c可以是设置外观面，也可以是贴合于手机的中框内侧或者后盖内侧。顶面10a、可视面11和外侧面10c构成边框10的外观面(未标示)。外观面可以是光滑面，也可以是折弯面，也可以是在顶面10a和外侧面10c之间设置棱角。边框10除了可以承载显示屏30和玻璃板20之外，在显示屏30为触控显示屏时，边框10还可以是弱极性物质，边框10除了展现良好的绝缘效果，还可以是达到传递指纹感应电场的作用。在其他实施方式中，边框还可以是金属材质，边框的断面还可以是异型形状，或者是多边形。
玻璃板20为透明的硬质板件，玻璃板20与边框10良好结合的同时，对终端内部零件起到良好的保护作用，并且实现良好的透光作用。玻璃板20可以是矩形板件。玻璃板20的横截面平行于显示屏30的显示面30a。玻璃板20包括相对设置的上表面21和下表面23。上表面21朝向使用者，作为透明保护板30的外观面，下表面23背离使用者，下表面23至少覆盖显示区11。玻璃板20增强对显示屏30的透光性，增强终端前盖100的视觉效果。透明保护板20还包括固定于上表面21和下表面23之间的侧壁。第二内接面22设置于侧壁上。边框10围合于玻璃板20四周，玻璃板20的周侧与内侧面10d相互抵靠，第二内接面22与第一内接面12相贴合，从而玻璃板20与边框10之间无缝隙。同时，可视面11与上表面22不存在段差，形成一个光滑表面，从而提高了终端前盖100的表面光滑度，使得终端前盖100使用效率提高。
本实施例中，边框10与玻璃板20可选地采用一体成型工艺固定连接。具体的，首先可以通过压辊成型，获得玻璃板20的玻璃原材料板件，经过切割工艺获得玻璃板20的矩形半成品板件，最后利用数控铣床加工矩形半成品板件的周缘，最终获得玻璃板20。将玻璃板20放置于注塑模具的模腔内，进而经过注塑成型工艺，使得边框10一体注塑于玻璃板20上。从而使得第一内接面12与第二内接面22更好的贴合，可视面11和上表面21在同一模腔内，可视面11和上表面21所形成的表面更加光滑，同时边框10与玻璃板20的结构更稳固。在其他实施方式中，若边框采用金属材质，还可以是将玻璃板放置于成型模具的模腔内，向成型模具内注射液态金属，从而使得边框与玻璃板件一体成型。
进一步地，终端前盖100还包括透光膜40或防爆膜，透光膜40或防爆膜贴合于光滑外表面，并覆盖可视面11与上表面21之间的接缝。
本实施例中，透光膜40可以采用热塑性树脂材料。透光膜40可以是半透明的感光材料，在暗光下透光膜40呈现暗色，从而弱化可视面11与上表面21的结合线；在强光下，透光膜40透光性能增强，从而良好的透过光线。透光膜40也可以是高透性的材料，实现良好的透光性能。透光膜40完全覆盖上表面21，从而透光膜40保护上表面21不被刮花或者损坏，同时保证了终端前盖100的外观整体性。在其他实施方式中，透光膜还可以采用防爆膜替换。
本实施例中，显示面30a设置于显示屏30靠近玻璃板20一侧。显示区31为显示屏30可以有效显示出图像信息的区域，非显示区32为显示屏30不能显示出图像信息的区域，通常非显示区32用作电路连接，或设置背光灯等。显示屏30在断电情况下，显示区31呈现黑色。显示屏30可以是LCD(Liquid CrystalDisplay，液晶平面显示器)液晶屏，也可以是LCM(LCD Module，液晶显示模组)组件。显示屏30尤其可以是广泛应用的触控屏，例如显示屏30可以是触控层嵌入到液晶像素中的in-cell触控屏，也可以是触控层设置于液晶像素上的on-cell触控屏，还可以是触控层全贴合于盖板的全贴合触控屏。
进一步地，提供第一实施例，玻璃板20包括对应贴合于显示区31的下表面22，边框10包括对应贴合于非显示区32的遮蔽面13，下表面22和遮蔽面13共同形成光滑内表面。
具体的，边框10包括框体101以及设置于框体101内壁的凸缘102，凸缘102邻近顶面10a，可视面11、第一内接面12和遮蔽面13均设置于凸缘102上，可视面11与顶面10a相平齐，第一内接面12平行于内侧面10d，遮蔽面13相对可视面11设置。
在第一实施例中，可视面11可以为平面，上表面21可以为平面，进而使得可视面11和上表面22形成一个光滑平面，进而边框10与玻璃板20相接处表面光滑，增强终端前盖100的外观效果，符合人体工学，提高终端前盖100的使用效率。在其他实施方式中，可视面11可以是圆弧面，上表面21也可以是圆弧面，或者可视面11与上表面22以平面或/和圆弧面相结合的形式平滑相接。
本实施例中，上表面21与可视面11相平齐，从而使得终端前盖100的外观表面光滑，且达到无缝效果，增强终端前盖100的视觉效果。下表面23对应贴合于显示区11。下表面23和遮蔽面13相平齐，下表面23和遮蔽面13共同形成光滑内表面，光滑内表面为平整面。显示面30a上涂设有光学胶层(未标示)，光学胶层粘接于光滑内表面和显示面30a之间。光学胶层对应覆盖显示区31和非显示区32。利用光学胶层实现边框凸缘102和玻璃板20固定连接显示屏30，一方面增强终端前盖100的稳固结构，另一方面利用边框凸缘102和玻璃板20直接贴合于显示屏10，达到显示屏30与边框凸缘21的无间隙，以及达到显示屏30与玻璃板30之间无间隙，从而使得显示面30a上无灰尘，无杂质，增强终端前盖100的显示效果。
进一步地，在第一实施例中，第一内接面12设置第一凸起121，第二内接面22设有第二凹陷221，第一凸起121与第二凹陷221相配合；和/或第一内接面1设置第一凹陷121b，第二内接面22设有第二凸起221b，第一凹陷121b与第二凸起221b相配合。
第一内接面12设有第一凸起121。第一凸起121邻近可视面11，第一凸起121沿边框凸缘102延伸方向延伸，第一凸起121的横截面成三角形状。第二内接面22设有与第一凸起121相对应的第二凹陷221。第二凹陷221邻近玻璃板20的上表面21，第二凹陷221沿玻璃板20的周向延伸。第一凸起121插入第一凹陷221内，从而第一内接面12与第二内接面22相嵌合。玻璃板20的周侧设置第二凹陷221，在玻璃板20加工时，只需进行切削工艺，而且对玻璃板20装夹方便，进而方便对玻璃板20的加工，减少终端前盖100的制作成本。同时，由于第二凹陷221邻近于玻璃板20的上表面21，使得边框10在注塑时，第一凸起121的注射压力会呈梯度减小，从而防止边框10与玻璃板20的结合处产生毛刺或者多胶等缺陷。在其他实施方式中，还可以是第一内接面上设置第一凹陷，第二内接面上设置第二凸起。
提供第二实施例，如图所示2，第一内接面12设置两个第一凸起121a和一个第一凹陷121b。两个第一凸起121a分别邻近可视面11和遮蔽面13，第一凹陷121b位于两个第一凸起121a之间。第二内接面22对应设置两个第二凹陷221a和一个第二凸起221b。第一凸起121a靠近可视面，第一凹陷121b与第一凸起121a相隔。第二凹陷221a与第一凸起121a相对应，第二凸起221b与第一凹陷121b相对应。从而增加了第一内接面12与第二内接面22的接触面积，有利于边框10和玻璃板20的结合，保证了边框10和玻璃板20的整体化，进而有利于可视面11和上表面21的平滑相接。
提供第三实施例，如图3所示，第一内接面12呈波浪形，即第一内接面12上设置有一个第一凸起123a和一个第一凹陷123b。第一凸起123a邻近可视面11，第一凹陷123b邻近遮蔽面13。第一凸起123a为半圆形凸缘，第一凹陷123b为半圆形凹槽。第一凸起123a和第一凹陷123b相邻设置。第二内接面22设置第二凹陷223a和第二凸起223b，第二凹陷223a与第一凸起123a相对应，第二凹陷322a与第一凸起123a相结合。第二凸起223b与第一凹陷123b相对应，第二凸起223b与第一凹陷123b相结合。从而增加了第一内接面12与第二内接面22的接触面积的同时，增加了边框10和玻璃板20之间的纵向抗剪切应力，进而避免边框10与玻璃板20形成纵向剪切运动，损坏终端前盖100的内侧零部件；可视面11与上表面21出现段差，并且也保证了可视面11与上表面21的平滑，有利于终端前盖100(见图1)的外观良好，利用遮蔽面13遮蔽非显示区32，从而减少了终端前盖100的视觉层次，实现终端前盖100的边框无黑色油墨边缘，增加终端前盖100的视觉效果。
提供第四实施例，如图4所示，玻璃板20包括对应覆盖显示面30a的下表面23，显示面30a贴合于下表面23。具体的，边框凸缘102邻近顶面10a。玻璃板20周侧设有对应边框凸缘设有玻璃板凹槽202，玻璃板凹槽202邻近上表面21，第二内接面22位于玻璃板凹槽202上。边框凸缘102与玻璃板凹槽202相配合，从而可视面11与上表面21相平齐，第一内接面12与第二内接面22相连接，达到终端前盖100的表面无缝。玻璃板凹槽202包括贴合于遮蔽面13的台阶面130。即玻璃板凹槽202承托边框边缘102，进而可以进一步减小边框10尺寸，使得终端前盖100获得更大尺寸的显示区域，同时遮蔽面13遮蔽非显示区32达到终端前盖100的边框无黑色边缘效果，实现终端前盖100的外观一体化效果，提高视觉效果，符合人体工学。同时，利用下表面23对应贴合于显示区31。下表面23为平整面。显示面30a上涂设有光学胶层(未标示)，光学胶层粘接于下表面23和显示面30a之间。光学胶层对应覆盖显示区31和非显示区32。利用光学胶层实现玻璃板20固定连接显示屏30，一方面增强终端前盖100的稳固结构，另一方面利用玻璃板20直接贴合于显示屏30，达到显示屏30与玻璃板30之间无间隙，从而使得显示面30a上无灰尘，无杂质，增强终端前盖100的显示效果。
进一步地，如图5所示，边框10与玻璃板20之间设置粘胶层220。
本实施例中，在边框10的尺寸较小时，第一内接面12和第二内接面22的面积受到限制，边框10和玻璃板20结合强度受到限制，在边框10进行注塑成型之前，可以是在第二内接面22和台阶面130上涂设粘胶层220，然后对边框10进行注塑成型工艺，使得边框10在注塑时，将粘胶层220与边框10的胶体熔融在一起，从而加强边框10与玻璃板20的结合强度。具体的，粘胶层220部分覆盖第一内接面12和第二内接面22。从而第一内接面12邻近可视面11部分可以紧密与第二内接面22邻近第二外观面21部分贴合，保证边框10与玻璃板20之间无缝隙。在其他实施方式中，粘胶层还可以是部分粘接第一内接面和第二内接面。
本发明还提供一种终端(未图示)，终端包括项显示屏组件100，终端还包括后盖(未图示)以及控制组件(未图示)，后盖设有一收容腔(未图示)，收容腔的开口端位于后盖的外观面上，显示屏组件100封盖开口端，显示屏10和控制组件收容于收容腔内，控制组件电连接显示屏10，以控制显示屏10。
本实施例中，该终端可以是通信设备，该通信设备可以接入无线网与一个或多个核心网进行通信。例如，该通信设备可以是移动电话，则终端前盖100和后盖构成移动电话的外壳；显示屏30安装于外壳上，用以显示各种包括文字、图像的通信信息，或者显示屏30为触控屏时，还可以向控制组件输入各种信息指令；控制组件可以是集成芯片，用以接收或发出各种信号，以及计算处理各种信号。除此之外，该通信设备还可以是个人数字助理PDA、销售终端POS或车载电脑等。在其他实施例中，该终端还可以是具有显示屏的其他电子设备，例如，该终端可以是便携的电子相册，电子书阅读器，或者电子钟表等。
以上是本发明的优选实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种终端前盖，其特征在于，所述终端前盖包括边框、玻璃板和显示屏，所述显示屏包括一显示面，所述显示面具有显示区和非显示区，所述非显示区围绕所述显示区，所述边框固定于所述显示面上，所述边框包括可视面及连接于所述可视面的第一内接面，所述玻璃板包括上表面及连接于所述上表面的第二内接面，所述第一内接面设置于所述边框内侧，所述第二内接面设置于所述玻璃板周侧，所述边框一体成型于所述玻璃板，所述边框的第一内接面贴合于所述玻璃板的第二内接面，所述可视面与所述上表面平滑相接形成无缝的光滑外表面，所述可视面对应遮蔽所述非显示区。
2.根据权利要求1所述的终端前盖，其特征在于，所述终端前盖还包括透光膜或防爆膜，所述透光膜或所述防爆膜贴合于所述光滑外表面，并覆盖所述可视面与所述上表面之间的接缝。
3.根据权利要求1或2所述的终端前盖，其特征在于，所述玻璃板包括对应贴合于所述显示区的下表面，所述边框包括对应贴合于所述非显示区的遮蔽面，所述下表面和所述遮蔽面共同形成光滑内表面。
4.根据权利要求3所述的终端前盖，其特征在于，所述显示面上设有光学胶层，所述光学胶层连接于所述光滑内表面和所述显示面之间，并对应覆盖所述显示区和所述非显示区。
5.根据权利要求1或2所述的终端前盖，其特征在于，所述玻璃板包括覆盖所述显示面的下表面，所述显示面贴合于所述下表面。
6.根据权利要求5所述的终端前盖，其特征在于，所述显示面上设有光学胶层，所述光学胶层连接于所述下表面和所述显示面之间，并对应覆盖所述显示区和所述非显示区。
7.根据权利要求1所述的终端前盖，其特征在于，所述第一内接面设置第一凸起，所述第二内接面设有第二凹陷，所述第一凸起与所述第二凹陷相配合；和/或
所述第一内接面设置第一凹陷，所述第二内接面设有第二凸起，所述第一凹陷与所述第二凸起相配合。
8.根据权利要求1所述的终端前盖，其特征在于，所述可视面为圆弧面或者平面，所述上表面为圆弧面或者平面。
9.根据权利要求1所述的终端前盖，其特征在于，所述边框与所述玻璃板之间设置粘胶层。
10.一种终端，其特征在于，所述终端包括权利要求1～9任意一项所述的终端前盖，所述终端还包括所述终端还包括后盖以及控制组件，所述后盖设有一收容腔，所述收容腔的开口端位于所述后盖的外观面上，所述显示屏组件封盖所述开口端，所述显示屏和所述控制组件收容于所述收容腔内，所述控制组件电连接所述显示屏，以控制所述显示屏。
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