CN104865665A - 一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统及其控制方法,包括近端控制平台和远端光纤配线箱,所述近端控制平台通过无线或有线通信方式对远端光纤配线箱进行信号控制,其特征在于:所述近端控制平台包括光纤配线状态管理模块和近端通信模块;所述远端光纤配线箱包括移动控制单元、用户端口光纤连接座、光纤端口定位孔、机械手组件、回弹型或滑动型光纤收纳组件和光纤连接头;所述移动控制单元接受近端控制平台通过无线或有线通信方式发来的信号控制信息,用于操控所述机械手组件的夹持和移动,使得所述光纤连接头与光纤收纳组件协同连动操作,一次跳纤即完成箱内光纤与箱外光纤的断/接。本发明能够满足光纤配线装置小型化的需求。
Description
技术领域
本发明属于光纤配线技术领域,特别是涉及一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统及其控制方法。
背景技术
随着现代通信技术的迅猛发展,光通信网络广泛应用,光纤已覆盖到通信网络的每个环节,同时也对光通信设备的维护与管理提出了新的更高的要求。现有通信设备在需要重新配置或出现故障时,一般通过网管中心的网管系统就可以完成对通信设备的重新设置和故障检测,如SDH光传输设备的网管系统、PCM设备网管系统、PBX网管系统等;但对于光通信网络中不可缺少的光纤配线架(Optical Distribution Frame ,简称ODF),目前还没有物美价廉的技术解决方案来实现远程控制和管理。因此,设计一种性价比高、实用性强和市场急需的可网管光纤配线设备的意义重大。
目前国内外对可网管光纤配线设备的研究和应用尚处于起步阶段,现有技术的解决方案主要有:一是光开关技术,如微机电系统MEMS光开关、机械式光开关和其它方式光开关,如中国专利申请201110069182.4提出的“一种光纤自动配线架、及其校准方法和系统”,虽然采用光开关技术来构造可网管光纤配线设备在技术上是可行的,但其工艺复杂、成本很高;二是采用机电控制方法实现光纤配线架的箱内光纤跳接,如中国专利申请201310252412.X提出的“一种纵横制交叉连接的光纤配线架及其控制方法”,虽然该方法与光开关方案相比可明显降低设备成本,同时还解决了束状尾纤缠绕的问题,但由于其每一芯光纤的导通至少占用一个纵向单元格,而且需要足够大的空间来供机电控制装置来移动跳纤的端点实现跳接,故采用该方法来实现自动交叉连接的光纤配线架明显存在体积大与抗震能力差的不足。又如中国专利申请201310030260.9公开了“一种基于CLOS交叉矩阵算法的机械式光纤配线系统”,该系统所述配线连接的光纤,分别位于两根相互正交的轴线上,相互正交的两个轴线分别位于一个光纤面板的上下两面,光纤面板的两面设置矩阵式分布的孔洞,光纤面板上下两面的光纤以正交方式通过矩阵分布的孔洞相连接。这种以矩阵方式连接位于相互正交轴线上的两根光纤的技术方案,明显地存在工艺复杂、设备体积大和成本高等不足,无法满足光纤配线架小型化的需求。归纳起来,因现有采用机电控制方法来实现光纤配线架的箱内光纤跳接方案,都还没有很好地攻克灵巧光纤配线的核心技术,所以其实用价值还不高。
综上所述,如何克服现有技术所存在的不足已成为当今通信行业特别是光纤配线技术领域中亟待解决的重大难题之一。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足而提供一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统及其控制方法,本发明不仅具有采用近端控制平台通过无线或有线通信方式来实现对远端光纤配线箱内自动光纤配线灵巧操作的优点,而且还能够满足光纤配线装置小型化的需求,具有光纤配线断/接可靠、效率高、制造和使用成本低等优点。
根据本发明提出的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统,包括近端控制平台和远端光纤配线箱,所述近端控制平台通过无线或有线通信方式对远端光纤配线箱进行信号控制,其特征在于:
所述近端控制平台包括光纤配线状态管理模块和近端通信模块;所述光纤配线状态管理模块通过近端通信模块向远端光纤配线箱发送光纤配线方案的信号控制信息;
所述远端光纤配线箱包括移动控制单元、用户端口光纤连接座、光纤端口定位孔板、机械手组件、回弹型或滑动型光纤收纳组件和光纤连接头;
所述移动控制单元接受近端控制平台通过无线或有线通信方式发来的信号控制信息,用于操控所述机械手组件的夹持和移动,使得所述光纤连接头与光纤收纳组件协同连动操作,一次跳纤即完成箱内光纤与箱外光纤的断/接;
所述箱内光纤与箱外光纤进行断/接操作时,若箱内光纤与箱外光纤为连接状态,则所述光纤连接头连接于所对应的用户端口光纤连接座;若箱内光纤与箱外光纤为断开状态,则所述光纤连接头退回所对应的光纤端口定位孔。
本发明提出的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统的进一步优选方案是:
本发明所述回弹型或滑动型光纤收纳组件包括光纤盘基座和光纤盘组;所述光纤盘组由多个光纤盘组成,并设置于所述光纤盘基座上,所述光纤盘组的每一个光纤盘内收纳有单根光纤,所述单根光纤伸出所述光纤盘的一端设置所述光纤连接头;所述光纤端口定位孔板上排列设置光纤端口定位孔;所述用户端口光纤连接座、所述光纤端口定位孔与所述光纤盘组相互平行设置。
所述一次跳纤为一次光纤断开操作或者一次光纤连接操作;所述一次光纤断开操作是指所述单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的用户端口光纤连接座处断开,随后该单根光纤及其光纤连接头因力的作用,而朝向所述用户端口光纤定位孔移动,最后该单根光纤的光纤连接头定位于其对应的所述光纤端口定位孔内;所述一次光纤连接操作是指所述单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的光纤端口定位孔处断开,随后该单根光纤及其光纤连接头因机械手的作用力,而朝向所述用户端口连接座的方向移动,最后该单根光纤的光纤连接头与其所对应的用户端口光纤连接座连接。
所述用户端口光纤连接座和光纤端口定位孔上设有用于检测所述光纤连接头与用户端口光纤连接座的连接状态以及所述光纤连接头与光纤端口定位孔的连接状态的传感器。
所述机械手组件包括竖直设置的机械手、驱动控制以及设置于所述远端光纤配线箱顶部且沿着X和Y方向布置的运动导轨,该机械手沿着X,Y,Z轴三个方向移动;所述机械手组件还包括夹持所述光纤连接头的机械手夹持件,该机械手夹持件设置于所述机械手的Z轴方向;所述机械手运动组件包括一个或多个机械手,优选包括两个所述机械手。
所述近端控制平台包括指令管理模块、机械手性能状态管理模块、设备信息管理模块、远端设备故障管理模块和用户权限管理模块中的一个或多个模块。
所述光纤配线状态管理模块包括用于配置光纤配线方案的可视化界面。
所述光纤收纳组件还包括光纤连接头导向卡槽,该导向卡槽位于光纤定位板靠近用户端口接插板的一侧;导向卡槽包括靠近光纤定位板的插拔槽和远离光纤定位板的导向槽。
所述用户端口光纤连接座和所述光纤端口定位孔沿Y轴方向排列;所述用户端口光纤连接座上方还包括一个或者多个额外的用户端口光纤连接座。
所述回弹型光纤收纳组件的光纤盘组与所述光纤盘基座固定连接,所述光纤盘组中的光纤盘为具有自动回力功能的自动收纤盘。
所述自动收纤盘内设有收纳单根光纤的光纤收纳腔,所述光纤收纳腔包括光纤收纳入口、底层回纤盘、光纤定位通道、外圈收纤盘、光纤收纳出口和回力盘;所述底层回纤盘、外圈收纤盘、回力盘同轴设置,在所述底层回纤盘与外圈收纤盘之间设置光纤定位通道;所述单根光纤从光纤收纳入口进入底层回纤盘,环绕底层回纤盘额定圈数K1后,从所述光纤定位通道进入所述外圈收纤盘,所述单根光纤进入所述外圈首先盘后,绕所述外圈首先盘额定圈数K2后,从所述光纤收纳出口伸出,所述单根光纤在位于所述光纤定位通道内的光纤部分被固定位置设置。
所述外圈收纤盘的内径大于所述底层回纤盘的内径,所述底层回纤盘的内径等于或大于20mm,优选等于或大于30mm,所述光纤盘厚度优选等于或小于9mm,所述额定圈数K1为4圈,额定圈数K2为4圈;所述光纤收纳入口沿着所述底层回纤盘内径切线方向设置,所述光纤收纳出口沿着所述外圈收纤盘半径切线方向设置。
所述回力盘的回力由回力簧片实现;所述光纤盘和所述用户端口定位孔之间还设置有阻尼件,在单根光纤收纳至所述自动收纤盘的光纤收纳腔时,所述阻尼件减小单根光纤收纳速度。
所述滑动型光纤收纳组件的光纤盘组的多个光纤盘独立滑动设置于所述光纤盘基座上;在执行所述一次光纤断开操作时,所述单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的用户端口光纤连接座上断开后,所述光纤盘受机械手夹持力作用而沿着所述光纤盘基座滑动,并带动所述单根光纤及其光纤连接头朝向所述光纤端口定位孔的方向移动;在执行所述一次光纤连接操作时,所述机械手通过夹持所述光纤连接头进行光纤连接操作。
所述多个光纤盘内均设置有 U型光纤收纳腔以收纳光纤,所述U型光纤收纳腔包括光纤入口、U型腔体和光纤出口,所述光纤入口和光纤出口位于靠近所述光纤端口定位孔板的同一侧,所述光纤从光纤入口进入所述U型光纤收纳腔,从所述光纤出口伸出。
所述U型光纤收纳腔的弯曲段的弯曲半径等于或大于20mm,优选等于或大于30mm,所述U型光纤收纳腔的入口优选设置充足的弧线空间。
所述光纤盘上还设置夹持突起;所述用户端口光纤连接座、所述光纤端口定位孔以及所述光纤盘上的夹持突起位于同一个平面内,且该平面构成所述机械手的工作平面。
本发明提出的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统的第一种控制方法,其特征在于:包括如下具体步骤:
第一步,设置光纤配线方案与发送信号控制信息:在近端控制平台上进行光纤配线方案的设置,并根据设置好的光纤配线方案,通过近端通信模块向远端光纤配线箱发送光纤配线方案的信号控制信息;
第二步,接受信号控制信息与分配光纤配线方案:所述远端光纤配线箱内的移动控制单元通过无线或者有线通信方式接受信号控制信息,并将光纤配线方案分配为一次或者多次光纤跳纤操作;
第三步,执行光纤配线方案:所述远端光纤配线箱内的移动控制单元,控制所述机械手的夹持和移动,使得所述光纤连接头与光纤收纳组件协同连动操作,分步执行所述一次或者多次光纤跳纤操作,以完成整个箱内光纤与箱外光纤断/接操作的光纤配线方案,所述一次跳纤操作即完成箱内光纤与箱外光纤的断/接; 所述一次跳纤操作后,若箱内光纤与箱外光纤为连接状态,则所述光纤连接头连接于其对应的所述用户端口光纤连接座;若箱内光纤与箱外光纤为断开状态,则所述光纤连接头退回其对应的所述光纤端口定位孔板。
上述本发明的第一种控制方法的优选方案是:所述一次跳纤操作是指一次光纤断开操作,或者一次光纤连接操作;所述一次光纤断开操作是指单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的用户端口光纤连接座处断开,随后该单根光纤及其光纤连接头因力的作用,而朝向所述光纤端口定位孔板的方向移动,最后该单根光纤的光纤连接头定位于其对应的所述光纤端口定位孔板内;所述一次光纤连接操作是指单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的光纤端口定位孔处断开,随后该单根光纤及其光纤连接头因机械手的作用力,而朝向所述用户端口连接座的方向移动,最后该单根光纤的光纤连接头连接于其对应的所述用户端口光纤连接座内。
上述本发明的第一种控制方法的进一步优选方案是:在第一步所述设置与发送光纤配线方案前,还包括读取远端光纤配线箱运行状态的步骤,即根据读取远端配线箱内的配线状态以及机械手性能状态来预置光纤配线方案。
上述本发明提出的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统的第二种控制方法,其特征在于:包括如下具体步骤:
第一步,设置光纤配线方案与发送信号控制信息:在近端控制平台上进行光纤配线方案的设置,并根据设置好的光纤配线方案,通过近端通信模块向远端光纤配线箱发送光纤配线方案的信号控制信息;
第二步,接受信号控制信息与分配光纤配线方案:所述远端光纤配线箱内的移动控制单元通过无线或者有线通信方式接受信号控制信息,并将光纤配线方案分配为一次或多次光纤跳纤操作;
第三步,执行光纤配线方案:所述远端光纤配线箱内的移动控制单元,控制所述机械手的夹持和移动,使得所述光纤连接头与光纤收纳组件协同连动操作,分步执行所述一次或者多次光纤跳纤操作,以完成整个箱内光纤与箱外光纤断/接操作的光纤配线方案,所述一次跳纤操作即完成箱内光纤与箱外光纤的断/接; 所述一次跳纤操作是指一次光纤断开操作,或者一次光纤连接操作;所述一次光纤断开操作是指在所述单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的用户端口光纤连接座处断开后,该单根光纤及其光纤连接头因所述自动收纤盘的自动回力作用,而朝向所述光纤端口定位孔板的方向移动,最后该单根光纤的光纤连接头定位于其对应的所述光纤端口定位孔内;所述一次光纤连接操作是指单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的光纤端口定位孔处断开,该单根光纤及其光纤连接头因机械手的作用力,而朝向所述用户端口连接座的方向移动,最后该单根光纤的光纤连接头连接于其对应的所述用户端口光纤连接座内。
上述本发明提出的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统的第三种控制方法,其特征在于:包括如下具体步骤:
第一步,设置光纤配线方案与发送信号控制信息:在近端控制平台上进行光纤配线方案的设置,并根据设置好的光纤配线方案,通过近端通信模块向远端光纤配线箱发送光纤配线方案的信号控制信息;
第二步,接受信号控制信息与分配光纤配线方案:所述远端光纤配线箱内的移动控制单元通过无线或者有线通信方式接受信号控制信息,并将光纤配线方案分配为一次或者多次光纤跳纤操作;
第三步,执行光纤配线方案:所述远端光纤配线箱内的移动控制单元,控制所述机械手的夹持和移动,使得所述光纤连接头与光纤收纳组件协同连动操作,分步执行所述一次或者多次光纤跳纤操作,以完成整个箱内光纤与箱外光纤断/接操作的光纤配线方案,所述一次跳纤操作即完成箱内光纤与箱外光纤的断/接; 所述一次跳纤操作是指一次光纤断开操作,或者一次光纤连接操作;所述一次光纤断开操作是指,单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的用户端口光纤连接座处断开后,其对应所述光纤盘受机械手夹持力作用而沿着所述光纤盘基座滑动,并带动所述光纤及其光纤连接头朝向所述光纤端口定位孔板的方向移动,最后该单根光纤的光纤连接头定位于其对应的所述光纤端口定位孔内;所述一次光纤连接操作是指单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的光纤端口定位孔处断开,随后该单根光纤及其光纤连接头因机械手的作用力,而朝向所述用户端口连接座的方向移动,最后该单根光纤的光纤连接头连接于其对应的所述用户端口光纤连接座内。
本发明提出的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统的实现原理是:本发明针对采用机电控制方法实现光纤配线架的箱内光纤跳接方案的实际需要,将光纤收纳组件的光纤盘巧妙地设计为具有自动回弹功能的回弹型自动收纤盘或具有自动滑动功能的滑动型自动收纤盘,在此基础上,采用近端控制平台通过无线或有线通信方式,实施对远端光纤配线箱内自动光纤配线的灵巧控制,并通过移动控制单元、机械手组件和光纤收纳组件协同作用来有效地实施箱内光纤跳接方案的操作。所述回弹型光纤收纳组件的光纤盘的具体实现方式是:在光纤盘内设有收纳单根光纤的回弹型光纤收纳腔,该光纤收纳腔包括光纤收纳入口、底层回纤盘、光纤定位通道、外圈收纤盘、光纤收纳出口和回力盘;所述底层回纤盘、外圈收纤盘和回力盘同轴设置,所述光纤定位通道位于底层回纤盘和外圈收纤盘之间,所述回力盘的回力由回力簧片实现;所述单根光纤从光纤收纳入口进入底层回纤盘,环绕底层回纤盘额定圈数K1后,从所述光纤定位通道进入所述外圈收纤盘,所述单根光纤进入所述外圈收纤盘后,绕所述外圈收纤盘额定圈数K2后,从所述光纤收纳出口伸出,可与用户端口光纤连接口连接;所述单根光纤在位于所述光纤定位通道内的光纤部分被固定位置设置。所述滑动型光纤收纳组件的光纤盘的具体实现方式是:在光纤盘内设有收纳单根光纤的U型光纤收纳腔,该U型光纤收纳腔包括光纤入口、U型腔体和光纤出口,所述光纤入口和光纤出口位于靠近所述光纤端口定位孔的同一侧,所述单根光纤从光纤入口进入所述U型光纤收纳腔,从所述光纤出口伸出,可与用户端口光纤连接口连接;该U型光纤收纳腔的弯曲段的弯曲半径等于或大于20mm,优选等于或大于30mm,所述U型光纤收纳腔的入口优选设置充足的弧线空间。
本发明与现有技术相比其显著的优点在于:
一是本发明采用近端控制平台,通过无线或有线通信方式,实现对远端光纤配线箱内自动光纤配线的灵巧操作,使得操作人员能够快捷地对远端光纤配线箱内的光纤配线突发状况做出响应,按照需求进行修补、替换和重新配置,且不受阻于天气或地理环境的不便,因而能够大大减少甚至避免因突发状态而造成困扰或经济损失。
二是本发明的回弹型或滑动型光纤收纳组件均具有通过一次光纤断开操作即可完成箱内光纤与箱外光纤的一次光纤断开,通过一次光纤连接动作即可完成箱内光纤与箱外光纤的一次光纤连接,使用十分方便,效率高。
三是本发明的回弹型或滑动型光纤收纳组件的光纤盘均可以移动的方式收纳光纤,光纤收纳腔的底层回纤盘和外圈收纤盘设置为灵巧的协同组合结构,使得配线过程中的光纤不仅能够在连接和收纳两个状态之间切换时实现自动伸与缩,且不会因为光纤被过度缠绕或者弯曲而造成光纤信息能量的损失。
四是本发明的近端控制平台可以向用户/操作人员提供友好的用户操作界面,该用户操作界面以图形显示方式显示当前光纤配线状态和进行光纤配线编辑,以菜单或者框图方式来提供多种不同的功能模块,非常便于操作人员使用和和对远程光纤配线箱的操作和管理。
五是本发明能够实现对远程光纤配线状态的实时监控和自动配线操作,与现有光开关和机电控制类产品相比,本发明满足了光纤配线架小型化的需求,大大降低了设备的制造和使用成本,因此可替代现有产品而广泛地推广应用。
附图说明
图1为本发明的智能光纤配线系统的结构方框示意图。
图2为本发明的近端控制平台的结构方框示意图。
图3为本发明的回弹型远端光纤配线箱的主视结构示意图。
图4为本发明的回弹型远端光纤配线箱的主视结构旋转方位示意图。
图5为本发明的回弹型远端光纤配线箱内光纤盘的主视结构示意图。
图6为本发明的回弹型远端光纤配线箱内光纤盘的剖面结构示意图。
图7为本发明的回弹型远端光纤配线箱内光纤盘的立体结构示意图。
图8为本发明的滑动型远端光纤配线箱的主视结构示意图。
图9为本发明的滑动型远端光纤配线箱内光纤盘的剖面结构示意图。
图10为本发明的移动控制单元的方框示意图。
本发明的附图编号说明: 光纤定位板1、光纤端口定位孔2、光纤盘基座3、光纤盘4、单根光纤5、回弹型光纤收纳腔6、光纤收纳入口6-1、底层回纤盘6-2、光纤定位通道6-3、外圈收纤盘6-4、光纤收纳出口6-5和回力盘6-6、光纤连接头7、导向卡槽8、阻尼件9、用户端口光纤连接座10、机械手11、运动导轨12、移动控制单元13、箱体14、U型光纤收纳腔15、光纤入口15-1、U型腔体15-2、光纤出口15-3、夹持突起16。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步的详细描述。
结合图1,本发明提出的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统,包括近端控制平台和远端光纤配线箱,所述近端控制平台通过无线或有线通信方式对远端光纤配线箱进行信号控制,其中:所述近端控制平台包括光纤配线状态管理模块和近端通信模块;所述光纤配线状态管理模块通过近端通信模块向远端光纤配线箱发送信号控制信息;所述远端光纤配线箱包括移动控制单元、用户端口光纤连接座、光纤端口定位孔、机械手组件、回弹型或滑动型光纤收纳组件和光纤连接头;所述移动控制单元接受近端控制平台通过无线或有线通信方式发来的信号控制信息,用于操控所述机械手组件的夹持和移动,使得所述光纤连接头与光纤收纳组件协同连动操作,一次跳纤即完成箱内光纤与箱外光纤的断/接;所述箱内光纤与箱外光纤进行断/接操作时,若箱内光纤与箱外光纤为连接状态,则所述光纤连接头连接于所对应的用户端口光纤连接座;若箱内光纤与箱外光纤为断开状态,则所述光纤连接头退回所对应的光纤端口定位孔。
下面结合图2-10,进一步说明本发明提出的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统及其控制方法的优选方案以及具体实施例。
本发明提出的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统的优选方案说明如下:
本发明所述回弹型或滑动型光纤收纳组件包括光纤盘基座和光纤盘组;所述光纤盘组由多个光纤盘组成,并设置于所述光纤盘基座上,所述光纤盘组的每一个光纤盘内收纳有单根光纤,所述单根光纤伸出所述光纤盘的一端设置所述光纤连接头;所述光纤端口定位孔上排列设置光纤端口定位孔;所述用户端口光纤连接座、所述光纤端口定位孔与所述光纤盘组相互平行设置。
所述一次跳纤为一次光纤断开操作或者一次光纤连接操作;所述一次光纤断开操作是指所述单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的用户端口光纤连接座处断开,随后该单根光纤及其光纤连接头因力的作用,而朝向所述用户端口光纤定位孔移动,最后该单根光纤的光纤连接头定位于其对应的所述光纤端口定位孔内;所述一次光纤连接操作是指所述单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的光纤端口定位孔处断开,随后该单根光纤及其光纤连接头因机械手的作用力,而朝向所述用户端口连接座的方向移动,最后该单根光纤的光纤连接头与其所对应的用户端口光纤连接座连接。
所述用户端口光纤连接座和光纤端口定位孔上均设有用于检测所述光纤连接头与用户端口光纤连接座的连接状态以及所述光纤连接头与光纤端口定位孔的连接状态的传感器。
所述机械手组件包括竖直设置的机械手、驱动控制以及设置于所述远端光纤配线箱顶部且沿着X和Y方向布置的运动导轨,该机械手沿着X,Y,Z轴三个方向移动;所述机械手组件还包括夹持所述光纤连接头的机械手夹持件,该机械手夹持件设置于所述机械手的Z轴方向;所述机械手运动组件包括一个或多个机械手,优选包括两个所述机械手。
所述近端控制平台包括指令管理模块、机械手性能状态管理模块、设备信息管理模块、远端设备故障管理模块和用户权限管理模块中的一个或多个模块。
所述光纤配线状态管理模块包括用于配置光纤配线方案的可视化界面。
所述光纤收纳组件还包括光纤连接头导向卡槽,该导向卡槽包括插拔槽和导向槽。
所述远端光纤配线箱内还包括一个额外的用户端口光纤连接座,该用户端口光纤连接座和所述光纤端口定位孔沿Y轴方向排列。
所述回弹型光纤收纳组件的光纤盘组与所述光纤盘基座固定连接,所述光纤盘组中的光纤盘为具有自动回力功能的自动收纤盘。
所述自动收纤盘内设有收纳单根光纤的光纤收纳腔,所述光纤收纳腔包括光纤收纳入口、底层回纤盘、光纤定位通道、外圈收纤盘、光纤收纳出口和回力盘;所述底层回纤盘、外圈收纤盘、回力盘同轴设置,在所述底层回纤盘与外圈收纤盘之间设置光纤定位通道;所述单根光纤从光纤收纳入口进入底层回纤盘,环绕底层回纤盘额定圈数K1后,从所述光纤定位通道进入所述外圈收纤盘,所述单根光纤进入所述外圈首先盘后,绕所述外圈首先盘额定圈数K2后,从所述光纤收纳出口伸出,所述单根光纤在位于所述光纤定位通道内的光纤部分被固定位置设置。
所述外圈收纤盘的内径大于所述底层回纤盘的内径,所述底层回纤盘的内径等于或大于20mm,优选等于或大于30mm,所述光纤盘厚度优选等于或小于9mm,所述额定圈数K1为4圈,额定圈数K2为4圈;所述光纤收纳入口沿着所述底层回纤盘内径切线方向设置,所述光纤收纳出口沿着所述外圈收纤盘半径切线方向设置。
所述回力盘的回力由回力簧片实现;所述光纤盘和所述用户端口定位孔之间还设置有阻尼件,在单根光纤收纳至所述自动收纤盘的光纤收纳腔时,所述阻尼件减小单根光纤收纳速度。
所述滑动型光纤收纳组件的光纤盘组的多个光纤盘独立滑动设置于所述光纤盘基座上;在执行所述一次光纤断开操作时,所述单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的用户端口光纤连接座上断开后,所述光纤盘受机械手夹持力作用而沿着所述光纤盘基座滑动,并带动所述单根光纤及其光纤连接头朝向所述光纤端口定位孔的方向移动;在执行所述一次光纤连接操作时,所述机械手通过夹持所述光纤连接头进行光纤连接操作。
所述多个光纤盘内均设置有 U型光纤收纳腔以收纳光纤,所述U型光纤收纳腔包括光纤入口、U型腔体和光纤出口,所述光纤入口和光纤出口位于靠近所述光纤端口定位孔板的同一侧,所述光纤从光纤入口进入所述U型光纤收纳腔,从所述光纤出口伸出;
所述U型光纤收纳腔的弯曲段的弯曲半径等于或大于20mm,优选等于或大于30mm,所述U型光纤收纳腔的入口优选充足的弧线空间。
所述光纤盘上还设置夹持突起;所述用户端口光纤连接座、所述光纤端口定位孔以及所述光纤盘上的夹持突起位于同一个平面内,且该平面构成所述机械手的工作平面。
本发明提出的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统的具体实施例说明如下:
本发明的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统的结构如图1所示,在实际运行环境中,在远端包括有多个远端设备机房,每个远端设备机房内都使用远端光纤配线箱来进行线路光缆与远端光传输设备之间的光纤配线连接,另外在近端还包括近端设备机房,近端设备机房内使用一个近端光纤配线箱来提供线路光缆与近端传输设备之间的光纤配线连接,近端控制平台可同时控制近端光纤配线箱和多个远端光纤配线箱光纤的自动配线。
上述近端光纤配线箱和远端光纤配纤箱具有相同的结构,近端控制平台对近端光纤配线箱和远端控制配线箱可采用相同的控制方法,近端控制平台可对单个远端光纤配线箱的进行远程控制,也可对多个远端光线配线箱进行远程控制,近端控制平台对也可以对单个或者多个近端光纤配线箱的进行控制。本发明后续说明中,仅仅描述对远端光纤配线箱的控制,但是可以推知,对远端光纤配线箱的操作和控制同样也适用于对近端光纤配线箱的操作和控制。
本发明的近端控制平台由专业开发并安装于电脑中的软件实现。近端控制平台向用户/操作人员提供友好的用户操作界面,该用户操作界面包括图形显示区域,以及以菜单或者框图方式提供的功能模块。
本发明的近端控制平台如图2所示,包括机械手性能状态管理模块、光纤配线状态管理模块、指令管理模块、设备信息管理模块、远端设备故障管理模块和近端通信模块,其中:机械手性能状态管理模块追踪、存储和显示每一个远端光纤配线箱内机械手的性能状态,机械手的性能状态包括机械手当前性能指标,例如是否良好或者损坏,机械手的性能状态还可以包括机械手编号、使用起始日期、历史维修日志等指示机械手历史性能的信息。
光纤配线状态管理模块配置、存储和追踪显示一个远端光纤配线箱的当前光纤配线状态和历史光纤配线状态。光纤配线状态管理模块可以向用户/操作人员提供友好的图形操作界面,进行光纤配置。当前光纤配线状态是指在当前时刻,处于连接状态的用户端口光纤连接座编号和对应光纤端口定位孔编号,以及处于未连接状态的用户端口光纤连接座编号和对应光纤端口定位孔编号;历史光纤配线状态是指某历史时刻,处于连接状态的光纤连接座编号和对应光纤定位孔编号,以及处于未连接状态的光纤连接座编号和光纤定位孔编号。近端控制平台内的所述光纤配线状态管理模块包括可视化界面,以配置光纤配线方案,即在用户界面的图形显示区域,以图形方式显示一个远端光纤配线箱内的当前光纤配线状态的基础上,用户根据实际配线需求,进行光纤连接(即连接某编号的用户端口光纤连接座和某编号的光纤端口定位孔),或者光纤断开编辑(即断开某编号的用户端口光纤连接座和某编号的光纤端口定位孔之间的连接)。
所述近端控制平台还包括指令管理模块,所述指令管理模块可包括光纤配线方案发送指令,以指示近端通信模块向远端光纤配线箱发送光纤配线方案,所述指令管理模块还包括读取机械手性能状态指令,读取设备配线连接状态指令中的一个或者多个指令。指令管理模块还可以包括光纤配线初始化设置指令和光纤配线默认设置指令等。
近端控制平台还包括设备信息管理模块和远端设备故障管理模块以增加对远端光传输设备或者近端光传输设备信息以及设备故障信息的追踪和存储;近端控制平台还包括用户权限管理模块以加强近端控制平台内的用户权限管理。
本发明的远端光纤配线箱与上述近端控制平台以无线或有线的方式进行信息交互,并以软硬件配合的方式控制光纤的自动连接、断开和收缩,以实现远程控制自动配线的功能。
本发明的远端光纤配线箱内包括有移动控制单元、用户端口光纤连接座、光纤定位板,光纤端口定位孔、光纤收纳组件和机械手组件。在本发明的具体实施例中,远端光纤配线箱的结构如图3所示。该远端光纤配线箱内设置有一块竖直方向设置的用户端口接插板,该用户端口接插板上水平排列有用户端口光纤连接座;用户端口光纤连接座由用户端口接插板分别向外和向内设置,向外提供端口与远端光传输设备进行连接,向内提供端口与远端光纤配线箱内的光纤进行光纤配线连接。远端光纤配线箱内还设置有一块竖直方向设置光纤定位板,该光纤定位板上水平排列设置有光纤端口定位孔。光纤定位板与上述用户端口接插板之间平行且固定距离设置, 光纤定位孔与上述光纤连接座一一对应,排列方向一致、且按照顺序依次编号;光纤定位板上还优选设置一个或者多个集束光纤孔,集束光纤通过该集束光纤孔进入远端光纤配线箱内。本发明中光纤定位板上优选包括四个集束光线孔;光纤定位板上还优选设置导向卡槽,该导向卡槽位于光纤定位板靠近用户端口接插板的一侧;该导向卡槽包括靠近光纤定位板的插拔槽和远离光纤定位板的导向槽;经试验验证,导向卡槽在光纤配线过程中,能够起到防止缠绕和保护光纤连接头使用周期的作用。
远端光纤配线箱的光纤收纳组件包括光纤盘基座、光纤盘组、光纤和光纤连接头。在本发明的具体实施例1中,光纤收纳组件的结构如图4-7所示。光纤盘组固定设置于光纤盘基座上,光纤盘组由多个光纤盘竖直并行排列组成。该光纤盘内设置光纤收纳腔以收纳光纤,光纤伸出光纤盘的头部连接光纤连接头。在本发明的具体实施例1中,光纤盘为具有自动回力功能的自动收纤盘。该自动收纤盘的光纤收纳腔在结构上包括光纤收纳入口、底层回纤盘、光纤定位通道、外圈收纤盘、光纤收纳出口和回力盘。底层回纤盘、外圈收纤盘、回力盘同轴设置;光纤收纳入口沿着底层回纤盘内径切线方向设置,光纤收纳出口沿着所述外圈收纤盘半径切线方向设置。光纤定位通道位于底层回纤盘和外圈收纤盘之间。光纤从光纤收纳入口进入底层回纤盘后,优选环绕底层回纤盘4圈,再从光纤定位通道进入外圈收纤盘,随后光纤进入所述外圈首先盘后,再环绕外圈收纤盘4圈后,由光纤收纳出口伸出。光纤在位于光纤定位通道内的光纤部分被固定位置设置。在本发明中,外圈收纤盘的内径优选大于所述底层回纤盘的内径。底层回纤盘的内径等于或大于20mm,优选等于或大于30mm。光纤盘厚度优选等于或小于9mm。在该实施例中,回力盘的回力由回力簧片实现,回力盘还优选设置阻尼件,在光纤收纳入自动收纤盘的光纤收纳腔时,阻尼缓和光纤收纳速度。
在本发明的实施例2中,光纤收纳组件的结构如图8所示。光纤盘组由多个光纤盘竖直并行排列组成,光纤盘组的多个光纤盘独立滑动设置于光纤盘基座上。光纤盘内设置U型光纤收纳腔以收纳光纤;U型光纤收纳腔包括光纤入口、U型腔体和光纤出口。光纤入口和光纤出口位于靠近所述光纤端口定位孔的同一侧。在本实施例中,U型光纤收纳腔的弯曲段的曲率等于或大于20mm,优选等于或大于30mm,U型光纤收纳腔的入口处优选设置开阔的弧线空间。光纤从光纤入口进入所述U型光纤收纳腔,从所述光纤出口伸出。光纤伸出光纤盘的头部设置光纤连接头。在本实施例中,上述多个光纤盘上还设置夹持突起,以供机械手夹持。在本实施例中,用户端口光纤连接座、光纤端口定位孔以及上述光纤盘上设置的夹持突起位于同一个平面内,共同构成机械手的工作平面。
在本发明的具体实施例1和具体实施例2中,用户端口光纤连接座处以及所述光纤端口定位孔处均设置传感器,以检测所述光纤连接头与所述用户端口光纤连接座的连接状态,以及所述光纤连接头与所述光纤端口定位孔的连接状态。所述传感器例如可以为光电传感器。
机械手组件包括机械手,运动导轨以及驱动控制件。机械手设置为可沿着X,Y,Z轴三个方向移动。在本发明的一个实施例中,机械手组件的结构示例图如附图4所示。运动导轨设置于远端光纤配线箱的顶部,包括X方向导轨和Y方向导轨;X方向导轨固定设置于远端光纤配线箱的顶部,Y方向导轨与X方向导轨滑动连接。机械手沿Z轴方向设置(在本发实施例中为竖直方向),并与上述Y方向轨道滑动连接。机械手上设置有夹持装置和Z轴向位移导轨。夹持装置可以是一个夹爪,具有夹持和松开两个状态。机械手组件中的驱动控制件包括控制机械手沿着X方向、Y方向和Z方向移动的三轴步进电机,控制机械手夹持装置夹持和松开的电机、驱动和限位开关。本发明中,机械手组件中优选设置两个机械手,以实现对光纤配线箱内的用户端口光纤连接座和光纤端口定位孔进行光纤配线的全面覆盖。
远端配线箱内的移动控制单元包括远端通信模块和控制模块,以接受近端控制平台发送的光纤配线方案,并进一步按照光纤配线方案,操控机械手夹持和移动光纤连接头,进行光纤断开操作和光纤连接操作;
在本发明的具体实施例1和具体实施例2中,移动控制单元的结构如图10所示,移动控制单元由嵌入式系统来实现,该嵌入式系统包括CPU、存储器、远端通信模块、指令调度模块、移动信号输出模块和连接状态检测模块。移动控制单元也可以用其他系统方式实现。
指令调度模块解析光纤配线方案,得到一个控制机械手进行光纤配线操作的操作步骤。该操作步骤包括一次或者多次光纤断开操作以及一次或者多次光纤连接操作。光纤断开操作后,光纤连接头连接于其对应的光纤端口定位孔内;光纤连接操作后,光纤连接头连接于用户端口光纤连接座内。
上述一次光纤断开操作是指单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的用户端口光纤连接座处断开,随后该单根光纤及其光纤连接头因力的作用,而独立地沿着背离所述用户端口连接座的方向移动,最后该单根光纤的光纤连接头定位于所述光纤端口定位孔内。在本发明的具体实施例1中,参见图3-7,单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的用户端口光纤连接座处断开后,光纤因光纤盘的自动回力作用,而独立地沿着背离所述用户端口连接座的方向移动,最后逐步收纳于所述自动收纳盘中,而该单根光纤的光纤连接头定位于光纤端口定位孔内。在本发明的具体实施例2中,参见图8-9,单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的用户端口光纤连接座处断开后,该单根光纤所对应的光纤盘受机械手夹持力作用而沿着所述光纤盘基座滑动,并带动所述光纤及其光纤连接头朝向背离所述用户端口连接座的方向移动,而该单根光纤的光纤连接头最终定位于光纤端口定位孔内。
上述一次光纤连接动作是指单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的光纤端口定位孔处断开,随后该单根光纤及其光纤连接头因机械手的作用力,而独立地沿着面向所述用户端口连接座的方向移动,最后该单根光纤的光纤连接头连接于所述用户端口光纤连接座内。在本发明的具体实施例1中,参见图3-7,光纤盘是自动收纤盘,光纤和光纤连接头移动时,光纤盘位置不动,光纤通过机械手施加的外力从自动收纤盘的外圈收纤盘中不断伸出,直到光纤连接头连接于用户端口光纤连接座为止。在本发明的具体实施例2中,参见图8-9,光纤盘内部设置U型收纳腔,光纤盘滑动设置于光纤盘基座上,在光纤和光纤连接头移动时,光纤盘跟随光纤和光纤连接头一起移动,直到光纤连接头连接于用户端口光纤连接座为止。
移动信号输出模块与本发明中的驱动控制件连接,例如上述机械手组件中的各路电机的控制。在本发明的具体实施例1和具体实施例2中,移动信号输出模块输出脉冲调制信号控制电机的运行。
连接状态检测模块分别与设备中的各路传感器相连。在本发明的具体实施例1和具体实施例2中,可以在用户端口光纤连接座处设置传感器,用于检测某一特定位置处的用户端口光纤连接座,如某特定编号处,是否光纤连接头与之连接;还可以在光纤端口定位孔处设置传感器,用于检测某一个特定位置处的光纤端口定位孔,例如某特定编号处,是否光纤连接头与之连接。在本发明的具体实施例1和具体实施例2中,上述传感器是光电传感器。
在本发明的具体实施例2中,机械手上还设置有位置传感器,例如可以是一个接近开关,用于检测机械手与光纤盘之间位置状态,判断机械手是否足够靠近光纤盘,从而进一步实施夹持光纤盘的操作。
本发明的具体实施例提出的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统的控制方法,包括如下具体步骤:
第一步,读取设备状态:在近端控制平台内的指令管理模块中可选择读取机械手性能状态指令,以读取远端光纤配线箱内的机械手性能状态,机械手性能状态良好,则继续在所述指令管理模块中选择读取设备配线连接状态指令,以从远端光纤配线箱或近段控制平台的存储单元内读取当前设备配线连接状态;机械手性能状态差,则发出修理警报;
第二步,设置光纤配线方案与发送信号控制信息:在近端控制平台光纤配线状态管理模块中编辑和设置新的光纤配线方案;在指令管理模块中选择发送光纤配线指令,以通过近端通信模块将光纤配线方案发送至远端光纤配线箱;
第三步,接受信号控制信息与分配光纤配线方案:远端光纤配线箱内的移动控制单元通过远端通信模块接受近端控制平台发送的信号控制信息,移动控制单元的指令调度模块解析所接受的信号控制信息,得到一个控制机械手进行光纤配线操作的跳纤操作;该跳纤操作步骤包括一次或者多次光纤断开操作以及一次或者多次光纤连接操作;一次光纤断开操作和一次光纤连接操作均包含一个用户端口光纤连接座编号和一个光纤端口定位孔编号;
第四步:执行光纤配线方案:远端光纤配线箱内的移动控制单元,控制所述机械手夹持和移动光纤连接头或光纤盘,分步进行一次或者多次光纤断开操作和一次或者多次光纤连接操作,以完成整个光线配线方案;
上述一次光纤断开操作是指,机械手移动至用户端口光纤连接座编号所对应的用户端口光纤连接座处,并拔出光纤连接头;待光纤连接头被成功拔出后,机械手松开光纤连接头;该光纤以及光纤连接头由于力的作用而向光纤端口定位孔移动,直至光纤连接头连接于光纤端口定位孔编号所对应的光纤端口定位孔内;待光纤连接头成功插入光纤端口定位孔内后,机械手复位;
上述一次光纤连接动作是指,机械手移动至光纤端口定位孔编号所对应的光纤端口定位孔处,并拔出光纤连接头;待光纤连接头成功拔出后,机械手继续夹持住该光纤连接头,并向用户端口光纤连接座移动;最后移动用户端口光纤连接座编号所对应的用户端口光纤连接座处,并插入该光纤连接头;待成功插入光纤连接头后,机械手复位。
在本发明的具体实施例1中,光纤盘组固定设置于所述光纤盘基座上,光纤盘组中的光纤盘为自动收纤盘,具有自动回力功能。
上述一次光纤断开操作是指,机械手移动至用户端口光纤连接座编号所对应的用户端口光纤连接座处,并拔出光纤连接头;待光纤连接头被成功拔出后,机械手松开光纤连接头;该光纤以及光纤连接头由于光纤盘的自动回力作用而向光纤端口定位孔移动,直至光纤连接头连接于光纤端口定位孔编号所对应的光纤端口定位孔内,机械手复位。
上述一次光纤连接动作是指,机械手移动至光纤端口定位孔编号所对应的光纤端口定位孔处,并拔出光纤连接头;待光纤连接头被成功拔出后,机械手继续夹持该光纤连接头,并向用户端口连接座移动;待机械手移动至用户端口连接座编号所对应的用户端口连接座后,插入光纤连接头;待成功插入光纤连接头后,机械手复位。
在本发明的具体实施例2中,光纤盘组的多个光纤盘独立滑动设置于光纤盘基座上,光纤盘上设置有机械手夹持突起。
上述一次光纤断开操作是指,机械手移动至用户端口光纤连接座编号所对应的用户端口光纤连接座处,并拔出光纤连接头;待光纤连接头被成功拔出后,机械手松开光纤连接头,移动至光纤端口定位孔编号所对应的光纤盘处,并夹持该光纤盘的夹持突起;机械手移动,带动光纤盘一起移动,光纤盘受机械手夹持力作用而沿着光纤盘基座滑动,并带动光纤及其光纤连接头朝向背离所述用户端口连接座的方向移动,最后该光纤的光纤连接头定位于所述光纤端口定位孔内,机械手复位。
上述一次光纤连接动作是指,机械手移动至光纤端口定位孔编号所对应的光纤端口定位孔处,并拔出光纤连接头;待光纤连接头被成功拔出后,机械手继续夹持该光纤连接头,并向用户端口连接座移动,对应光纤盘也因此一同朝向用户端口连接座的方向,沿所述光纤盘滑动;待机械手移动至用户端口连接座编号所对应的用户端口连接座后,插入光纤连接头;待成功插入光纤连接头后,机械手复位。
本发明的具体实施方式中凡未涉到的说明属于本领域的公知技术,可参考公知技术加以实施。
本发明经反复试验验证,取得了满意的试用效果。
以上具体实施方式及实施例是对本发明提出的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统及其控制方法技术思想的具体支持,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在本技术方案基础上所做的任何等同变化或等效的改动,均仍属于本发明技术方案保护的范围。
Claims (20)
1.一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统,包括近端控制平台和远端光纤配线箱,所述近端控制平台通过无线或有线通信方式对远端光纤配线箱进行信号控制,其特征在于:
所述近端控制平台包括光纤配线状态管理模块和近端通信模块;所述光纤配线状态管理模块通过近端通信模块向远端光纤配线箱发送光纤配线方案的信号控制信息;
所述远端光纤配线箱包括移动控制单元、用户端口光纤连接座、光纤端口定位孔板、机械手组件、回弹型或滑动型光纤收纳组件和光纤连接头;
所述移动控制单元接受近端控制平台通过无线或有线通信方式发来的信号控制信息,用于操控所述机械手组件的夹持和移动,使得所述光纤连接头与光纤收纳组件协同连动操作,一次跳纤即完成箱内光纤与箱外光纤的断/接;
所述箱内光纤与箱外光纤进行断/接操作时,若箱内光纤与箱外光纤为连接状态,则所述光纤连接头连接于所对应的用户端口光纤连接座;若箱内光纤与箱外光纤为断开状态,则所述光纤连接头退回所对应的光纤端口定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统,其特征在于:所述回弹型或滑动型光纤收纳组件包括光纤盘基座和光纤盘组;所述光纤盘组由多个光纤盘组成,并设置于所述光纤盘基座上,所述光纤盘组的每一个光纤盘内收纳有单根光纤,所述单根光纤伸出所述光纤盘的一端设置所述光纤连接头;所述光纤端口定位孔板上排列设置光纤端口定位孔;所述用户端口光纤连接座、所述光纤端口定位孔与所述光纤盘组相互平行设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统,其特征在于:所述一次跳纤为一次光纤断开操作或者一次光纤连接操作;所述一次光纤断开操作是指所述单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的用户端口光纤连接座处断开,随后该单根光纤及其光纤连接头因力的作用,而朝向所述用户端口光纤定位孔移动,最后该单根光纤的光纤连接头定位于其对应的所述光纤端口定位孔内;所述一次光纤连接操作是指所述单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的光纤端口定位孔处断开,随后该单根光纤及其光纤连接头因机械手的作用力,而朝向所述用户端口连接座的方向移动,最后该单根光纤的光纤连接头与其所对应的用户端口光纤连接座连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统,其特征在于:所述用户端口光纤连接座和光纤端口定位孔上设有用于检测所述光纤连接头与用户端口光纤连接座的连接状态以及所述光纤连接头与光纤端口定位孔的连接状态的传感器。
5.根据权利要求4所述的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统,其特征在于:所述机械手组件包括竖直设置的机械手、驱动控制以及设置于所述远端光纤配线箱顶部且沿着X和Y方向布置的运动导轨,该机械手沿着X,Y,Z轴三个方向移动;所述机械手组件还包括夹持所述光纤连接头的机械手夹持件,该机械手夹持件设置于所述机械手的Z轴方向;所述机械手运动组件包括一个或多个机械手,优选包括两个所述机械手。
6.根据权利要求5所述的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统,其特征在于:所述近端控制平台的光纤配线状态管理模块包括用于配置光纤配线方案的可视化界面;所述近端控制平台包括指令管理模块、机械手性能状态管理模块、设备信息管理模块、远端设备故障管理模块和用户权限管理模块中的一个或多个模块。
7.根据权利要求6所述的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统,其特征在于所述光纤收纳组件还包括光纤连接头导向卡槽,该导向卡槽位于光纤定位板靠近用户端口接插板的一侧;该导向卡槽包括靠近光纤定位板的插拔槽和远离光纤定位板的导向槽。
8.根据权利要求7所述的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统,其特征在于:所述用户端口光纤连接座和所述光纤端口定位孔沿Y轴方向排列;所述用户端口光纤连接座上方还包括一个或者多个额外的用户端口光纤连接座。
9.根据权利要求4-8所述的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统,其特征在于:所述回弹型光纤收纳组件的光纤盘组与所述光纤盘基座固定连接,所述光纤盘组中的光纤盘为具有自动回力功能的自动收纤盘。
10.根据权利要求9所述的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统,其特征在于:所述自动收纤盘内设有收纳单根光纤的光纤收纳腔,所述光纤收纳腔包括光纤收纳入口、底层回纤盘、光纤定位通道、外圈收纤盘、光纤收纳出口和回力盘;所述底层回纤盘、外圈收纤盘、回力盘同轴设置,在所述底层回纤盘与外圈收纤盘之间设置光纤定位通道;所述单根光纤从光纤收纳入口进入底层回纤盘,环绕底层回纤盘额定圈数K1后,从所述光纤定位通道进入所述外圈收纤盘,所述单根光纤进入所述外圈首先盘后,绕所述外圈首先盘额定圈数K2后,从所述光纤收纳出口伸出,所述单根光纤在位于所述光纤定位通道内的光纤部分被固定位置设置。
11.根据权利要求10所述的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统,其特征在于:所述外圈收纤盘的内径大于所述底层回纤盘的内径,所述底层回纤盘的内径等于或大于20mm,优选等于或大于30mm,所述光纤盘厚度优选等于或小于9mm,所述额定圈数K1为4圈,额定圈数K2为4圈;所述光纤收纳入口沿着所述底层回纤盘内径切线方向设置,所述光纤收纳出口沿着所述外圈收纤盘半径切线方向设置。
12.根据权利要11所述的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统,其特征在于:所述回力盘的回力由回力簧片实现;所述光纤盘和所述用户端口定位孔之间还设置有阻尼件,在单根光纤收纳至所述自动收纤盘的光纤收纳腔时,所述阻尼件减小单根光纤收纳速度。
13.根据权利要求4-8所述的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统,其特征在于:所述滑动型光纤收纳组件的光纤盘组的多个光纤盘独立滑动设置于所述光纤盘基座上;在执行所述一次光纤断开操作时,所述单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的用户端口光纤连接座上断开后,所述光纤盘受机械手夹持力作用而沿着所述光纤盘基座滑动,并带动所述单根光纤及其光纤连接头朝向所述光纤端口定位孔的方向移动;在执行所述一次光纤连接操作时,所述机械手通过夹持所述光纤连接头进行光纤连接操作。
14.根据权利要求13所述的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统,其特征在于:所述多个光纤盘内均设置有 U型光纤收纳腔以收纳光纤,所述U型光纤收纳腔包括光纤入口、U型腔体和光纤出口,所述光纤入口和光纤出口位于靠近所述光纤端口定位孔板的同一侧,所述光纤从光纤入口进入所述U型光纤收纳腔,从所述光纤出口伸出;所述U型光纤收纳腔的弯曲段的弯曲半径等于或大于20mm,优选等于或大于30mm,所述U型光纤收纳腔的入口优选设置充足的弧线空间。
15.根据权利要求14所述的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统,其特征在于:所述光纤盘上还设置夹持突起;所述用户端口光纤连接座、所述光纤端口定位孔以及所述光纤盘上的夹持突起位于同一个平面内,且该平面构成所述机械手的工作平面。
16.一种如权利要求1-8任一项所述的一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统的控制方法,其步骤具体包括:
第一步,设置光纤配线方案与发送信号控制信息:在近端控制平台上进行光纤配线方案的设置,并根据设置好的光纤配线方案,通过近端通信模块向远端光纤配线箱发送光纤配线方案的信号控制信息;
第二步,接受信号控制信息与分配光纤配线方案:所述远端光纤配线箱内的移动控制单元通过无线或者有线通信方式接受信号控制信息,并将光纤配线方案分配为一次或者多次光纤跳纤操作;
第三步,执行光纤配线方案:所述远端光纤配线箱内的移动控制单元,控制所述机械手的夹持和移动,使得所述光纤连接头与光纤收纳组件协同连动操作,分步执行所述一次或者多次光纤跳纤操作,以完成整个箱内光纤与箱外光纤断/接操作的光纤配线方案,所述一次跳纤操作即完成箱内光纤与箱外光纤的断/接;
所述一次跳纤操作后,若箱内光纤与箱外光纤为连接状态,则所述光纤连接头连接于其对应的所述用户端口光纤连接座;若箱内光纤与箱外光纤为断开状态,则所述光纤连接头退回其对应的所述光纤端口定位孔板。
17.根据权利要求16所述一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统的控制方法,其特征在于:
所述一次跳纤操作是指一次光纤断开操作,或者一次光纤连接操作;
所述一次光纤断开操作是指单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的用户端口光纤连接座处断开,随后该单根光纤及其光纤连接头因力的作用,而朝向所述光纤端口定位孔板的方向移动,最后该单根光纤的光纤连接头定位于其对应的所述光纤端口定位孔板内;
所述一次光纤连接操作是指单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的光纤端口定位孔处断开,随后该单根光纤及其光纤连接头因机械手的作用力,而朝向所述用户端口连接座的方向移动,最后该单根光纤的光纤连接头连接于其对应的所述用户端口光纤连接座内。
18.根据权利要求17所述一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统的控制方法,其特征在于:
在第一步所述设置与发送光纤配线方案前,还包括读取远端光纤配线箱运行状态的步骤,即根据读取远端配线箱内的配线状态以及机械手性能状态来预置光纤配线方案。
19.一种如权利要求9所述一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统的远程控制方法,其步骤具体包括:
第一步,设置光纤配线方案与发送信号控制信息:在近端控制平台上进行光纤配线方案的设置,并根据设置好的光纤配线方案,通过近端通信模块向远端光纤配线箱发送光纤配线方案的信号控制信息;
第二步,接受信号控制信息与分配光纤配线方案:所述远端光纤配线箱内的移动控制单元通过无线或者有线通信方式接受信号控制信息,并将光纤配线方案分配为一次或多次光纤跳纤操作;
第三步,执行光纤配线方案:所述远端光纤配线箱内的移动控制单元,控制所述机械手的夹持和移动,使得所述光纤连接头与光纤收纳组件协同连动操作,分步执行所述一次或者多次光纤跳纤操作,以完成整个箱内光纤与箱外光纤断/接操作的光纤配线方案,所述一次跳纤操作即完成箱内光纤与箱外光纤的断/接; 所述一次跳纤操作是指一次光纤断开操作,或者一次光纤连接操作;所述一次光纤断开操作是指在所述单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的用户端口光纤连接座处断开后,该单根光纤及其光纤连接头因所述自动收纤盘的自动回力作用,而朝向所述光纤端口定位孔板的方向移动,最后该单根光纤的光纤连接头定位于其对应的所述光纤端口定位孔内;所述一次光纤连接操作是指单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的光纤端口定位孔上断开,该单根光纤及其光纤连接头因机械手的作用力,而朝向所述用户端口连接座的方向移动,最后该单根光纤的光纤连接头连接于其对应的所述用户端口光纤连接座内。
20.一种如权利要求13所述一种具有远程控制功能的智能光纤配线系统的远程控制方法,其步骤具体包括:
第一步,设置光纤配线方案与发送信号控制信息:在近端控制平台上进行光纤配线方案的设置,并根据设置好的光纤配线方案,通过近端通信模块向远端光纤配线箱发送光纤配线方案的信号控制信息;
第二步,接受信号控制信息与分配光纤配线方案:所述远端光纤配线箱内的移动控制单元通过无线或者有线通信方式接受信号控制信息,并将光纤配线方案分配为一次或者多次光纤跳纤操作;
第三步,执行光纤配线方案:所述远端光纤配线箱内的移动控制单元,控制所述机械手的夹持和移动,使得所述光纤连接头与光纤收纳组件协同连动操作,分步执行所述一次或者多次光纤跳纤操作,以完成整个箱内光纤与箱外光纤断/接操作的光纤配线方案,所述一次跳纤操作即完成箱内光纤与箱外光纤的断/接;
所述一次跳纤操作是指一次光纤断开操作,或者一次光纤连接操作;
所述一次光纤断开操作是指,单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的用户端口光纤连接座处断开后,其对应所述光纤盘受机械手夹持力作用而沿着所述光纤盘基座滑动,并带动所述光纤及其光纤连接头朝向所述光纤端口定位孔板的方向移动,最后该单根光纤的光纤连接头定位于其对应的所述光纤端口定位孔内;所述一次光纤连接操作是指单根光纤的光纤连接头因机械手作用从其对应的光纤端口定位孔处断开,随后该单根光纤及其光纤连接头因机械手的作用力,而朝向所述用户端口连接座的方向移动,最后该单根光纤的光纤连接头连接于其对应的所述用户端口光纤连接座内。
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