CN104860848A - 一种n-氰亚胺碳酸二酯的合成方法 - Google Patents

一种n-氰亚胺碳酸二酯的合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104860848A
CN104860848A CN201510289901.1A CN201510289901A CN104860848A CN 104860848 A CN104860848 A CN 104860848A CN 201510289901 A CN201510289901 A CN 201510289901A CN 104860848 A CN104860848 A CN 104860848A
Authority
CN
China
Prior art keywords
methane
oxyalkyl
cyanamide
carbonic diester
cyanoimido
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510289901.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104860848B (zh
Inventor
马向东
黄伟
杨毅跃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANCHENG KAILI PHARMACEUTICAL Co Ltd
Original Assignee
YANCHENG KAILI PHARMACEUTICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANCHENG KAILI PHARMACEUTICAL Co Ltd filed Critical YANCHENG KAILI PHARMACEUTICAL Co Ltd
Priority to CN201510289901.1A priority Critical patent/CN104860848B/zh
Publication of CN104860848A publication Critical patent/CN104860848A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104860848B publication Critical patent/CN104860848B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

一种N-氰亚胺碳酸二酯的合成方法,包括以下步骤:(1)四氯化碳与碱金属醇化合物发生亲核取代反应,生成二氯二氧烷基甲烷、一氯三氧烷基甲烷或四氧烷基甲烷;(2)N-氰亚胺碳酸二酯粗品制备:二氯二氧烷基甲烷在碱性条件下与单氰胺反应生成N-氰亚胺碳酸二酯和氯化物,或者一氯三氧烷基甲烷在碱性条件下与单氰胺反应生成N-氰亚胺碳酸二酯和氯化物,或者四氧烷基甲烷在碱性条件下与单氰胺反应生成N-氰亚胺碳酸二酯;(3)N-氰胺碳酸二酯粗品精制。本发明与现有N-氰胺碳酸二酯的生产工艺相比,摒弃了使用氯气、氰化物等剧毒原辅料,而且工艺操作简单、环境友好,适合大规模工业化生产。

Description

一种N-氰亚胺碳酸二酯的合成方法
技术领域
本发明涉及医药制备技术领域,尤其是涉及一种合成N-氰亚胺碳酸二酯的方法。
背景技术
N-氰胺碳酸二酯是制备噻唑烷和西咪替丁的重要中间体。目前,国内外制备N-氰胺碳酸二酯均采用剧毒氰化物或和氯气。US4298544、US5208351公布了一种以氢氧化钠、醇、氯化氰、氰亚胺和盐酸为原料制备N-氰亚胺碳酸二酯,该方案操作条件苛刻,而且有刺激性气味和剧毒的氯化氰,易对水和空气照成污染,同时易水解成毒性更强的氢氰酸,而且三废含有剧毒的氰化物难以处理。EP1466910公布了一种以氢氧化钠、甲醇、氰化钠、氯气、氰亚胺和盐酸为原料制备N-氰亚胺碳酸二酯,该方案中氰化钠、氯气均为剧毒,生产条件苛刻,环境污染大,难以规模化生产。上述专利都采用了含有剧毒的原料、上产条件苛刻、环境污染严重,不符合现代工业化生产。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本申请人提供了一种N-氰亚胺碳酸二酯的合成方法。本发明与现有N-氰胺碳酸二酯的生产工艺相比,摒弃了使用氯气、氰化物等剧毒原辅料,而且工艺操作简单、环境友好,适合大规模工业化生产。
本发明的技术方案如下:
一种N-氰亚胺碳酸二酯的合成方法,包括以下步骤:
(1)四氯化碳与碱金属醇化合物发生亲核取代反应,生成二氯二氧烷基甲烷、一氯三氧烷基甲烷或四氧烷基甲烷,反应方程式如下:
n为2、3、4;
(2)N-氰亚胺碳酸二酯粗品制备:二氯二氧烷基甲烷在碱性条件下与单氰胺反应生成N-氰亚胺碳酸二酯和氯化物,反应方程式如下:
或者,一氯三氧烷基甲烷在碱性条件下与单氰胺反应生成N-氰亚胺碳酸二酯和氯化物,反应方程式如下:
或者,四氧烷基甲烷在碱性条件下与单氰胺反应生成N-氰亚胺碳酸二酯,反应方程式如下:
(3)N-氰胺碳酸二酯粗品精制:把N-氰胺碳酸二酯粗品溶解于其质量5~10倍精制溶剂中,加热溶解后,滤除不溶物,冷却结晶得N-氰胺碳酸二甲酯精制品。
所述M为碱金属。优选的,所述M为Na或K。
所述R为3个碳原子以下的烷基。优选的,所述R为甲基、乙基或丙基。
步骤(1)中所述碱金属醇化物的物质的量为四卤代甲烷的2.5~4.2倍。
步骤(1)中所述二氯二氧烷基甲烷、一氯三氧烷基甲烷或四氧烷基甲烷制备反应温度为50~110℃,反应时间为1~12h。
步骤(2)中所述N-氰亚胺碳酸二酯粗品制备的pH=7~14,反应温度为40℃~100℃,反应时间为2~10h。
步骤(2)中所述反应物二氯二烷氧基甲烷:氰亚胺:氢氧化钠的物质的量为1:2.06~2.3:1.05~1.2;一氯三烷氧基甲烷:氰亚胺:氢氧化钠物的物质的量为1:1~1.2:1.05~1.2;四烷氧基甲烷:氰亚胺的物质的量为1:1~1.1。
步骤(2)中碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾醇钠或醇钾。
步骤(3)中所述N-氰亚胺碳酸二酯粗品精制溶剂为氯仿,二氯甲烷、乙酸乙酯、乙醇或甲醇一种或几种混合溶剂。
本发明有益的技术效果在于:
本发明解决了现有N-氰亚胺碳酸二酯生产工艺中使用氰化物、氯气剧毒原料,产生的三废均含氰化物难以处理等技术不足及成本高等缺点,操作简单,生产工艺环保,适合工业化生产。
具体实施方式
下面给出的实例以便对本发明进行具体描述,有必要在此指出,本发明不受本方法作为唯一的限制,在本领域对本发明做出一些非本质改动和调整,都属于本发明的保护范围。
实施例1:N-氰胺碳酸二甲酯制备
称取154g四氯化碳加入到2500ml带有控温、搅拌、回流和恒压漏斗实验装置的四口烧瓶中,称取378g 30%的甲醇钠-甲醇溶液,加入到恒压漏斗,开启搅拌,开启加热至回流;开始滴加甲醇钠-甲醇溶液,整个滴加过程保持回流状态;滴加结束后,保持回流状态反应5h;反应结束后,冷却至室温,滤除氯化钠,常压蒸出甲醇,减压蒸出二氯二甲氧甲烷约132.7g,产率90.9%。
称取76.3g颗粒状氢氧化钠,250g无水甲醇加入2000ml带有控温、搅拌、回流、恒压漏斗实验装置的四口烧瓶中,开启搅拌,开启加热至回流约1h;把上述二氯二甲氧甲烷132.7g加入到恒压漏斗,缓缓滴加到四口烧瓶中;称取80.2g单氰胺水溶液(含量50%)加入恒压漏斗,缓缓滴加入四口烧瓶,整个过程保持会流状态;滴加完全后,保持回流状态反应3h;反应结束后,滤除氯化钠及过量的氢氧化钠;减压除去约200g甲醇,冷却至室温结晶;过滤,收集沉淀,减压干燥得白色粉末状N-氰胺碳酸二甲酯粗品81.5g。
将上述N-氰胺碳酸二甲酯粗品81.5g加入到控温、搅拌和回流的三口烧瓶(1000ml)的实验装置,加入乙酸乙酯300g,安装搅拌器、回流管、温度计;开启加热和搅拌,加热至回流溶解完全,保持20min,冷却至室温静止6h;过滤,收集滤饼,滤饼在室温下真空干燥至恒重,得白色粉末状N-氰胺碳酸二甲酯精制品72.3g。
实施例2:N-氰胺碳酸二甲酯制备
称取154g四氯化碳加入到2500ml带有控温、回流、恒压漏斗实验装置的四口烧瓶中,称取729g 30%的甲醇钠-甲醇溶液,加入到恒压漏斗,开启搅拌,开启加热至回流;开始滴加甲醇钠-甲醇溶液,使整个滴加过程保持回流状态;滴加结束后,保持回流状态反应1h,称取1.0g纯化水,通过恒压漏斗缓缓滴加入四口烧瓶,滴加结束后,搅拌10min;反应结束后,冷却至室温,滤除氯化钠,常压蒸出甲醇,减压蒸出四甲氧基甲烷129.1g,产率94.5%。
将上述四甲氧基甲烷129.1g加入500ml带有控温、搅拌、回流装置和恒压漏斗实验装置的四口烧瓶中,开启搅拌和加热,加热至回流;称取80.2g单氰胺水溶液(含量50%)加入恒压漏斗,缓缓滴加入四口烧瓶,整个过程保持会流状态;滴加完全后,保持回流状态反应5h;反应结束后,冷却至室温结晶;过滤,收集沉淀,减压干燥得白色粉末状N-氰胺碳酸二甲酯粗品96.2g。
将上述N-氰胺碳酸二甲酯粗品96.2g、无水乙醇200g、氯仿150g,加入到1000ml带有控温、搅拌和回流装置的三口烧瓶中;开启搅拌和加热,加热至回流溶解完全,冷却至室温静止6h;过滤,收集滤饼,室温下真空干燥至恒重,得92.1g白色粉末状N-氰胺碳酸二甲酯固体。
实施例3:N-氰胺碳酸二甲酯制备
称取729g 30%的甲醇钠-甲醇溶液加入到2000ml带有控温、搅拌和回流管实验装置的四口烧瓶中,开启搅拌,开启加热至回流;称取154g四氯化碳加入到恒压漏斗,开始滴加四氯化碳,使整个滴加过程保持回流状态;滴加结束后,温度保持85±5℃,反应3.5h,称取1.0g纯化水,通过恒压漏斗缓缓滴加入四口烧瓶,滴加结束后,搅拌10min;反应结束后,冷却至室温,滤除氯化钠,常压蒸出甲醇,
称取73.6g单氰胺水溶液(含量50%)加入恒压漏斗,会流状态下缓缓滴加入四口烧瓶;滴加完全后,保持回流状态反应3h;反应结束后,冷却至室温结晶;过滤,收集沉淀,减压干燥至恒重得白色粉末状N-氰胺碳酸二甲酯粗品83.9g。
将上述N-氰胺碳酸二甲酯粗品83.9g、无水乙醇200g、乙酸乙酯50g,加入1000ml到带有控温、搅拌和回流装置的三口烧瓶;开启搅拌和加热,加热至回流溶解完全,冷却至室温静止6h;过滤,收集滤饼,室温下真空干燥至恒重,得79.5g白色粉末状N-氰胺碳酸二甲酯固体。

Claims (10)

1.一种N-氰亚胺碳酸二酯的合成方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)四氯化碳与碱金属醇化合物发生亲核取代反应,生成二氯二氧烷基甲烷、一氯三氧烷基甲烷或四氧烷基甲烷,反应方程式如下:
n为2、3、4;
(2)N-氰亚胺碳酸二酯粗品制备:二氯二氧烷基甲烷在碱性条件下与单氰胺反应生成N-氰亚胺碳酸二酯和氯化物,反应方程式如下:
或者,一氯三氧烷基甲烷在碱性条件下与单氰胺反应生成N-氰亚胺碳酸二酯和氯化物,反应方程式如下:
或者,四氧烷基甲烷在碱性条件下与单氰胺反应生成N-氰亚胺碳酸二酯,反应方程式如下:
(3)N-氰胺碳酸二酯粗品精制:把N-氰胺碳酸二酯粗品溶解于其质量5~10倍精制溶剂中,加热溶解后,滤除不溶物,冷却结晶得N-氰胺碳酸二甲酯精制品。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述M为碱金属。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述M为Na或K。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述R为3个碳原子以下的烷基。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述R为甲基、乙基或丙基。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)中所述碱金属醇化物的物质的量为四卤代甲烷的2.5~4.2倍。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)中所述二氯二氧烷基甲烷、一氯三氧烷基甲烷或四氧烷基甲烷制备反应温度为50~110℃,反应时间为1~12h。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)中所述N-氰亚胺碳酸二酯粗品制备的pH=7~14,反应温度为40℃~100℃,反应时间为2~10h。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)中所述反应物二氯二烷氧基甲烷:氰亚胺:氢氧化钠的物质的量为1:2.06~2.3:1.05~1.2;一氯三烷氧基甲烷:氰亚胺:氢氧化钠物的物质的量为1:1~1.2:1.05~1.2;四烷氧基甲烷:氰亚胺的物质的量为1:1~1.1。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)中碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾醇钠或醇钾;步骤(3)中所述N-氰亚胺碳酸二酯粗品精制溶剂为氯仿,二氯甲烷、乙酸乙酯、乙醇或甲醇一种或几种混合溶剂。
CN201510289901.1A 2015-05-29 2015-05-29 一种n-氰亚胺碳酸二酯的合成方法 Active CN104860848B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510289901.1A CN104860848B (zh) 2015-05-29 2015-05-29 一种n-氰亚胺碳酸二酯的合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510289901.1A CN104860848B (zh) 2015-05-29 2015-05-29 一种n-氰亚胺碳酸二酯的合成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104860848A true CN104860848A (zh) 2015-08-26
CN104860848B CN104860848B (zh) 2016-03-09

Family

ID=53907087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510289901.1A Active CN104860848B (zh) 2015-05-29 2015-05-29 一种n-氰亚胺碳酸二酯的合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104860848B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110003023A (zh) * 2019-04-24 2019-07-12 常州沃腾化工科技有限公司 一种环境友好的n,n-二甲基甲酰胺二甲缩醛制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4298544A (en) * 1979-01-26 1981-11-03 Imperial Chemical Industries Limited Manufacturing process for preparing disubstituted (N-cyanoimido) carbonates
CN1486304A (zh) * 2001-12-28 2004-03-31 �ձ�̼���﹤ҵ��ʽ���� 制备2-氰基亚氨基-1,3-噻唑烷的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4298544A (en) * 1979-01-26 1981-11-03 Imperial Chemical Industries Limited Manufacturing process for preparing disubstituted (N-cyanoimido) carbonates
CN1486304A (zh) * 2001-12-28 2004-03-31 �ձ�̼���﹤ҵ��ʽ���� 制备2-氰基亚氨基-1,3-噻唑烷的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110003023A (zh) * 2019-04-24 2019-07-12 常州沃腾化工科技有限公司 一种环境友好的n,n-二甲基甲酰胺二甲缩醛制备方法
CN110003023B (zh) * 2019-04-24 2021-10-19 常州沃腾化工科技有限公司 一种环境友好的n,n-二甲基甲酰胺二甲缩醛制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104860848B (zh) 2016-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102786516B (zh) 一种利伐沙班的合成方法
CN104860848B (zh) 一种n-氰亚胺碳酸二酯的合成方法
CN107235967B (zh) 抗肿瘤药物替加氟的合成工艺
JP2023512850A (ja) ビスフェノールリン酸エステルヒドロキシアルミニウム塩造核剤の製造方法
CN109516919A (zh) 一种三(2-氨基乙基)胺的制备方法
CN104672127A (zh) 3,5,6-三氯吡氧乙酸及其盐的制备方法
CN104744266A (zh) 替格瑞洛中间体的制备方法
CN103254265A (zh) 醋酸阿比特龙三氟乙酸盐及其制备方法和应用
CN108558715B (zh) 一种制备对映纯叔丁基亚磺酰胺的方法
CN102766157A (zh) 一种生产三乙膦酸铝原药的方法
CN101193873A (zh) 取代的唑类的制备方法
CN106588921B (zh) 一种7‑氮杂吲哚‑3‑甲酸甲酯的合成方法
CN102532010B (zh) 一种2-氯-3-氨基吡啶的制备方法
CN102432434B (zh) 一种3-甲基-3-丁烯-1-醇的合成方法
CN106946724A (zh) 单胺基抑制剂类中间体2‑乙酰氨基‑2‑苄基丙二酸单乙酯的合成方法
CN102633594A (zh) 利用三苯甲基烷基醚合成三苯基氯甲烷的方法
CN102603556B (zh) 一种制备秋水仙碱衍生物中间体的方法
CN101781212B (zh) 一种2-羟甲基丙烯酸酯类化合物的合成方法
CN107245043B (zh) 一种从3-甲硫基丙醛制备3-甲硫基丙醇的制备方法
CN110776413A (zh) 一种松脂酸锰的制备方法及其应用
CN102827080A (zh) 一种伊伐布雷定新的合成方法及其新的中间产物
CN103554094B (zh) 一种制备2,2’-联吡啶-4,4’-(5-己基-2-噻吩)的方法
CN102875460A (zh) 一种制备索拉非尼的方法
CN111909080B (zh) 一种2,3,5-三氯吡啶的制备方法
CN114213249B (zh) 一种度鲁特韦中间体的合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A Synthesis Method of N-Cyanoimine Carbonate

Effective date of registration: 20230804

Granted publication date: 20160309

Pledgee: Quan (Yancheng) Chemical Industry Investment Fund Partnership Enterprise (L.P.)

Pledgor: YANCHENG KAILI PHARMACEUTICAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980050907