CN104858930A - 灯头打孔定位机 - Google Patents

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王明中
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    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/16Perforating by tool or tools of the drill type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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Abstract

一种灯头打孔定位机,具有工作台、驱动机构和打孔机构;工作台上安装有台面板;打孔机构固定安装在台面板上;驱动机构安装固定在台面板下方;驱动机构包括伺服电机和与伺服电机输出轴相连的联轴器;联轴器的上端连接有定位轴;打孔机构包括气缸、冲刀、上固定座、下固定座和旋转座;冲刀固定安装在气缸的活塞杆伸出端;上固定座和下固定座同轴固定安装在台面板中央的上下两面上;旋转座的纵向截面呈对称的阶梯状,旋转座设置在上固定座内,且与上固定座同轴设置,旋转座的外侧壁与上固定座的内壁之间设置有第一轴承,旋转座与台面板上端面之间设有第二轴承;下固定座与台面板下端面之间设有第三轴承。具有效率高、产品合格率高等特点。

Description

灯头打孔定位机
技术领域
本发明涉及一种打孔定位装置,特别涉及一种灯头打孔定位机。
背景技术
原先的打孔装置都是人工操作,劳动强度大,劳动成本高,效率低,产品一致性较差,产品次品率较高,制约着产量,且打孔位置不精确,定位不准确。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种操作方便、降低成本、高效率、产品合格率高、适合大规模生产的气体放电灯头打孔定位机。
实现本发明目的的技术方案是:一种灯头打孔定位机,具有工作台、驱动机构和打孔机构;所述工作台上安装有台面板;所述打孔机构固定安装在台面板上;所述驱动机构安装固定在台面板下方;所述驱动机构包括伺服电机和与伺服电机输出轴相连的联轴器;所述联轴器的上端连接有定位轴;所述打孔机构包括气缸、冲刀、上固定座、下固定座和旋转座;所述冲刀固定安装在气缸的活塞杆伸出端;所述上固定座和下固定座同轴固定安装在台面板中央的上下两面上;所述旋转座的纵向截面呈对称的阶梯状,旋转座设置在上固定座内,且与上固定座同轴设置,旋转座的外侧壁与上固定座的内壁之间设置有第一轴承,旋转座与台面板上端面之间设有第二轴承;所述下固定座与台面板下端面之间设有第三轴承。
上述技术方案所述联轴器内设有压簧。
上述技术方案还具有光电开关;所述光电开关固定在台面板下方,且光电开关与连接在定位轴上的连杆对应设置。
上述技术方案所述上固定座的内壁上具有环形凸起。
上述技术方案所述冲刀由刀杆和锥形刀头一体组成。
上述技术方案所述冲刀由刀杆和细圆柱形刀头一体组成。
上述技术方案所述气缸通过“L”形气缸固定座固定安装在台面板上。
上述技术方案所述伺服电机通过伺服电机座安装在台面板下方。
上述技术方案所述上固定座通过“L”形的连接件安装在台面板上。
采用上述技术方案后,本发明具有以下积极的效果:
(1)本发明通过驱动机构来驱动旋转座转动,从而驱动灯头转动,通过气缸带动冲刀来打孔,具有种操作方便、降低成本、高效率、产品合格率高、适合大规模生产等特点。
(2)本发明的联轴器内设有压簧,在灯头压入旋转座的过程中,定位轴向下滑动,起到缓冲作用,同时压簧的弹力可以使定位轴复位。
(3)本发明在多处设有轴承,使旋转更加顺畅。
(4)本发明光电开关;光电开关固定在台面板下方,且光电开关与连接在定位轴上的连杆对应设置,光电开关检测定位轴是否在所在位置,防止打孔时打空或提前打孔或延迟打孔,导致打孔位置错误。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为本发明的冲刀的实施例1的结构示意图;
图4为本发明的冲刀的实施例2的结构示意图;
具体实施方式
(实施例1)
见图1、图2和图3,本发明具有工作台1、驱动机构和打孔机构;工作台1上安装有台面板2;打孔机构固定安装在台面板2上;驱动机构安装固定在台面板2下方;驱动机构包括伺服电机3和与伺服电机输出轴相连的联轴器4;联轴器4的上端连接有定位轴5;打孔机构包括气缸6、冲刀7、上固定座8、下固定座9和旋转座10;冲刀7固定安装在气缸6的活塞杆伸出端;上固定座8和下固定座9同轴固定安装在台面板2中央的上下两面上;旋转座10的纵向截面呈对称的阶梯状,旋转座10设置在上固定座8内,且与上固定座8同轴设置,旋转座10的外侧壁与上固定座8的内壁之间设置有第一轴承11,旋转座10与台面板2上端面之间设有第二轴承12;下固定座9与台面板2下端面之间设有第三轴承13。
联轴器4内设有压簧14。
还具有光电开关15;光电开关15固定在台面板2下方,且光电开关15与连接在定位轴5上的连杆16对应设置。
上固定座8的内壁上具有环形凸起17。
冲刀7由刀杆7-1和锥形刀头7-2一体组成。
气缸6通过“L”形气缸固定座18固定安装在台面板2上。
伺服电机3通过伺服电机座19安装在台面板2下方。
上固定座8通过“L”形的连接件20安装在台面板2上。
(实施例2)
见图4,冲刀7由刀杆7-1和细圆柱形刀头7-3一体组成。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种灯头打孔定位机,具有工作台(1)、驱动机构和打孔机构;所述工作台(1)上安装有台面板(2);所述打孔机构固定安装在台面板(2)上;所述驱动机构安装固定在台面板(2)下方;其特征在于:所述驱动机构包括伺服电机(3)和与伺服电机输出轴相连的联轴器(4);所述联轴器(4)的上端连接有定位轴(5);所述打孔机构包括气缸(6)、冲刀(7)、上固定座(8)、下固定座(9)和旋转座(10);所述冲刀(7)固定安装在气缸(6)的活塞杆伸出端;所述上固定座(8)和下固定座(9)同轴固定安装在台面板(2)中央的上下两面上;所述旋转座(10)的纵向截面呈对称的阶梯状,旋转座(10)设置在上固定座(8)内,且与上固定座(8)同轴设置,旋转座(10)的外侧壁与上固定座(8)的内壁之间设置有第一轴承(11),旋转座(10)与台面板(2)上端面之间设有第二轴承(12);所述下固定座(9)与台面板(2)下端面之间设有第三轴承(13)。
2.根据权利要求1所述的灯头打孔定位机,其特征在于:所述联轴器(4)内设有压簧(14)。
3.根据权利要求2所述的灯头打孔定位机,其特征在于:还具有光电开关(15);所述光电开关(15)固定在台面板(2)下方,且光电开关(15)与连接在定位轴(5)上的连杆(16)对应设置。
4.根据权利要求3所述的灯头打孔定位机,其特征在于:所述上固定座(8)的内壁上具有环形凸起(17)。
5.根据权利要求4所述的灯头打孔定位机,其特征在于:所述冲刀(7)由刀杆(7-1)和锥形刀头(7-2)一体组成。
6.根据权利要求4所述的灯头打孔定位机,其特征在于:所述冲刀(7)由刀杆(7-1)和细圆柱形刀头(7-3)一体组成。
7.根据权利要求5或6所述的灯头打孔定位机,其特征在于:所述气缸(6)通过“L”形气缸固定座(18)固定安装在台面板(2)上。
8.根据权利要求7所述的灯头打孔定位机,其特征在于:所述伺服电机(3)通过伺服电机座(19)安装在台面板(2)下方。
9.根据权利要求7所述的灯头打孔定位机,其特征在于:所述上固定座(8)通过“L”形的连接件(20)安装在台面板(2)上。
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Denomination of invention: Lamp head punching and positioning machine

Effective date of registration: 20231101

Granted publication date: 20170111

Pledgee: China Zheshang Bank Co.,Ltd. Changzhou Branch

Pledgor: PLUSRITE ELECTRIC (CHINA) Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980063733