CN104858917B - 用于交通工具玻璃板切除的线处理 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于交通工具玻璃板切除的线处理。一种分配系统，其用于分配待被用于玻璃板切除程序的切割线，该分配系统具有安装装置，该安装装置具有用于插接线存放器装置的插接站。线存放器装置安装在插接站上以分配线。安装装置可具有可操作成从系统放出线的旋转工具。旋转工具是可控制的，以调节操作旋转工具所需要施加的扭矩。

Description

用于交通工具玻璃板切除的线处理
本申请是申请日为2011年2月16日，申请号为201180007468.8，发明名称为“用于交通工具玻璃板切除的线处理”的申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及用于交通工具玻璃板切除技术(vehicle glazing panel cut outtechnique)的线处理(wire handling)。
背景技术
交通工具玻璃板诸如交通工具挡风玻璃(挡风板)通常通过粘性结合材料(adhesive bonding material)例如聚氨酯而被结合在支持框架中，该粘性结合材料以连续的压条(bead)形式被围绕玻璃板和框架的周边施加。
线切割技术在过去已经被提出并且用于实现(为了更换或其他目的)除去玻璃板。示例性的技术在例如EP-A-0093283、加拿大专利说明书2034221、美国专利6616800、德国专利4012207和PCT公布WO2006/030212、WO86/07017和WO98/58779中公开。
现在已经设计出一种改进的技术和设备，该技术和设备通过具有用于分配切割线的分配器单元而帮助切除挡风玻璃，该分配器具有用于安装到玻璃板的工具，并且当在切除程序期间被安装到玻璃板时能够使切割线从分配器放出。线缠绕器单元通常安装在挡风玻璃上，缠绕器单元包括一个或多个缠绕器卷轴。缠绕器单元可以围绕挡风玻璃在多个安装位置之间移动，且在不同的安装位置处产生分离开的各个切口。
当在挡风玻璃上初始地设置线分配器单元时，切割线可围绕玻璃板的周边环绕，并且从分配器放出的线的自由端可以连接到缠绕器单元的缠绕器卷轴。
通常，缠绕器单元的缠绕器卷轴被操作成使线缠绕且由此切割结合材料，其中在切割期间线被从分配器单元放出以实现结合材料的滑动切割(slip cutting)。
发明内容
根据第一方面，本发明提供一种分配系统，其用于分配待被用于玻璃板切除程序的切割线，该系统包括：
安装装置，其被布置成安装到玻璃板上，安装装置设置有用于插接(docking)线存放器装置的插接站；
线存放器装置，其被布置成安装到插接站上以分配线；线存放器装置从插接站可拆除。
经过深思熟虑，可选择地，本发明提供一种分配系统，其用于分配待被用于玻璃板切除程序的切割线，该系统包括被布置成安装到玻璃板上的安装装置，安装装置设置有插接站，该插接站配置成用于线存放器装置的可拆除插接。
有利地，插接站设置有可操作成从线存放器装置放出切割线的旋转工具。
优选的是，旋转工具是可控制的，以调节操作旋转工具所需要施加的扭矩。用于该目的，可提供可调节制动工具，该可调节制动工具优选地可操作成调节操作旋转工具所需要施加的扭矩。
在一种实施方式中，可调节制动工具优选地包括摩擦制动器，该摩擦制动器可张紧以使制动作用增加，或可松弛以使制动作用减少。
优选的是，旋转工具包括旋转装置，线存放器装置被布置成以插接的可拆除接合而连接到旋转装置。
在优选的实施方式中，当处于插接的接合中时，存放器(store)的卷轴被连接成与旋转装置一起旋转。
在一些实施方式中，可能优选的是，存放器装置具有中心孔口，所述中心孔口用于以插接的可拆除接合方式容纳旋转装置。
插接站和线存放器装置可有利地设置有各自的被布置成在线存放器与插接站插接时接合的互补接合插接构型。
在优选的实现中，接合插接构型被布置成允许存放器安装到插接站上和从插接站拆除，但在处于插接配置中时确保存放器和插接站被连接成一起共同地旋转。
在优选的实现中，系统包括可调节制动工具，该可调节制动工具与旋转装置接合且可操作成调节操作该旋转装置所需要施加的扭矩。
在使用可调节制动工具的情况下，其可有利地通过凸轮和把手布置来操作。
在优选的实施方式中，用于固定到玻璃板上的安装装置包括吸式固定器(suctionmount)。
根据可选择的方面，本发明提供一种分配系统，其用于分配待被用于玻璃板切除程序的切割线，该系统包括被布置成安装到玻璃板上的安装装置，安装装置设置有可操作成从系统放出切割线的旋转工具，其中旋转工具是可控制的，以调节放出切割线所需要施加的扭矩。
在优选的实现中，系统包括可调节制动工具，该可调节制动工具可操作成调节操作旋转工具所需要施加的扭矩。
可调节制动工具可以包括摩擦制动器，该摩擦制动器可张紧以使制动作用增加或可松张以使制动作用减少。
旋转工具可包括旋转装置，线存放器装置被布置成连接到旋转装置上，系统包括可调节制动工具，该可调节制动工具(优选地在垂直于旋转装置的旋转轴线的界面处)与旋转装置接合且可操作成调节操作旋转装置所需要施加的扭矩。
在优选的实现中，该可调节制动工具通过凸轮和把手来操作。
根据另一个可选择的方面，本发明提供一种线存放器装置，其用于存放用于分配的切割线，存放器装置包括：
环形壳体，其具有环形底座和自底座向上延伸的弓形直立外壁，弓形直立外壁绕着环形底座在壁的末端边缘之间延伸，从而在外壁中界定缺口；
环形卷轴体构件，其被容纳嵌入在环形壳体的弓形直立外壁的内部，环形壳体和环形卷轴体相对于彼此被保持，以便促进环形壳体和环形卷轴体之间的相对旋转。
优选的是，用于存放器装置的内部圆柱形壁由环形卷轴体的内部圆柱形壁来提供。
在优选的实施方式中，环形卷轴体构件可借助于下述构型(优选地搭扣配合接合构型(snap fit engagement formation))而被容纳嵌入在环形壳体的弓形直立外壁的内部，所述构型防止卷轴体脱离与壳体的嵌入接合，但允许环形壳体和环形卷轴体之间的相对旋转。
在优选的实施方式中，装置的内部圆柱形壁(优选地，卷轴体的内部圆柱形壁)可设置有允许线存放器装置旋转结合到旋转工具的构型，该旋转工具可操作成放出或收进切割线。
附图说明
现在将仅以示例的方式并且参照附图通过具体的实施方式对本发明进行进一步描述，附图中：
图1是根据本发明的示例性的切除系统的缠绕器单元的示意性平面图；
图2至图4是切除技术的按顺序的示意图；
图5至图8是根据本发明的线存放器装置的示意性透视图；
图9至图12分别是根据本发明的线分配系统的示意性透视图、平面图和剖视图；
图13至图15分别是装载有根据本发明的线存放器装置的根据本发明的线分配系统的示意性透视图、平面图和剖视图。
具体实施方式
参考附图，且首先参考图1至图4，示出了特别地用于将所结合的交通工具玻璃板例如挡风玻璃切除的切除系统。切除系统包括缠绕器单元1和线分配器单元2。
缠绕器单元1包括使缠绕器单元能够可释放地被固定到挡风玻璃的一对可释放的吸杯固定器(suction cup mount)10、11。吸杯固定器包括硬性塑料杯部12和位于下方的柔性橡胶裙状膜13。相应的致动/释放把手14使一致的吸力能够被施加和释放。这样的吸式固定器在挡风玻璃的更换和修理技术中被普遍地采用。吸杯固定器10、11可枢轴转动地/可倾斜地安装到缠绕器单元的支撑托架15，以确保两个固定器10、11可以定位为与挡风玻璃良好地接合，而与挡风玻璃的曲率无关。支撑托架15的主体承载一对成并排关系的下悬式缠绕卷轴4、5。卷轴被连接于轴向缠绕轴，轴向缠绕轴被支撑在设置于缠绕器单元上的轴承16、17中。卷轴4、5通过手缠绕器手动地或借助于机械致动器(例如机动的缠绕或绞缠工具)被轴向旋转地驱动。
驱动突出物(drive boss)18设置有用于接收阳驱动工具的阴插口19(正方形孔)。低摩擦塑料材料的各个线引导滑轮8、9被定位在缠绕卷轴的外部。滑轮被安装成围绕各自的转动轴线可旋转。如将被描述的，引导滑轮随着切割线被切向地拉动经过滑轮而旋转。缠绕器卷轴4、5被各自的棘轮机构保持成仅在一个方向(每个互为相反的方向)旋转。每个机构包括棘轮超驰装置(ratchet override)，棘轮超驰装置允许事先被张紧的线松弛或展开(逆向缠绕)。
缠绕器单元1在交通工具的内部被固定于方向盘上方的玻璃板3的表面，如图2所示。还用作分配器卷轴2的线存放器被固定于玻璃板3的外部表面，并且线41被围绕玻璃板的外周边边缘卷绕，在角部A开始并且行进至角部B、C和D。然后，线邻近于挡风玻璃的最低边缘而(从D向A)经过，其中自由端被拉动穿过在角部A处形成于PU结合压条中的孔口，使得线的自由端可以被附接于缠绕器卷轴5。粘性带片6被固定于挡风玻璃以覆盖线。分配器卷轴2包括吸盘固定器(sucker mount)2a以及内部线分配器筒(internal wire dispensercartridge)，内部线分配器筒自由地在壳体中旋转，从而在预期大小的拉力被施加于线时从分配器卷轴放出线。粘性带片用于提供对于从卷轴放出线的阻力。除了粘性带片6之外或作为粘性带片6的替代方案，可以使用其他制动装置(典型地是阻力或摩擦力提供装置)。
通过使卷轴5缠绕以从角部A向上沿侧边缘并且围绕角部B进行切割而开始去除。在切割期间，如果由于坚韧的或大的PU粘合剂压条而产生过大的阻力，则线能够从分配器卷轴2放出并且穿过PU粘合剂而滑动且切削(其可被称作“滑动切割”)。被安装在挡风玻璃上的卷轴分配器的使用使这种“滑动切割”能够在切除程序的早期并且在没有线41的另一个自由端的预切割情况下发生。一旦切割线40围绕角部B而行进，缠绕器单元1便被跨过挡风玻璃而移动至另一侧并且以图3中所示的配置而被再次固定于挡风玻璃。在重新定位单元1之前，缠绕器卷轴5的棘轮被释放，以在单元1被移动跨过玻璃板以被重新定位时允许线从卷轴5绕出。然后棘轮被再次接合，并且卷轴5再一次被操作成将线卷入。
当切割沿顶部边缘几乎被完成时，缠绕器单元被旋转经过90度并且被再次固定，如图4中所示。然后，切割继续，使得切割位置绕着角部C穿过。然后，粘性带6被除去，并且足够的线被从分配器卷轴2放出以到达缠绕器卷轴并且被缠绕在缠绕器卷轴上。然后，所测量长度的线被从分配器卷轴切断，并且所切断的自由端通过掀开挡风玻璃的已经被释放的角部以形成小缺口而被拉入交通工具或通过将自由线端插入穿过在角部A处的PU结合材料中预形成的洞而被拉入交通工具。然后，线41的自由端被连接于卷轴4(围绕滑轮8穿过)。然后，缠绕器卷轴4被操作成将线卷入，这样做时沿底部边缘进行切割。
根据本发明的线存放器/分配器装置50显示在图5至图10中，且提供优于上述存放器/分配器的优势。
如图5所示的存放器/分配器装置50包括环形外套筒或壳体51，且其容纳被固定在其中的卷轴体52，线被缠绕在卷轴体52上。卷轴体52和外套筒壳体51被组装成相对于彼此可旋转。卷轴体单独显示在图7中。套筒壳体51被非常清楚地显示在图6中，且可以看到套筒壳体51具有环形底座53和直立外壁54，直立外壁54围绕着装置50的周边延伸大部分的路径，但设置有末端直立边缘55、56，末端直立边缘55、56界定了缺少壁54的外围开口。内部圆周的直立唇状部57围绕着套筒51的中心空洞58的四周延伸。朝着外围直立壁54的上部凸缘59，在壁54的上部径向内表面61和壁54的下部径向内表面62之间具有肩状物60。表面61在表面62的外部径向地隔开。一系列的夹紧凸出部63围绕着壁的上部径向内表面而隔开。止动翼片64被设置为从壁54的外表面径向地向外突出。
如图7所示，线卷轴体52具有上表面64、刚好位于上表面64下方的上翼缘66，上翼缘66径向地向外延伸。物品52还具有底翼缘65和线被缠绕所在的凹入式环形壁67。为了组装装置50，将卷轴体52向下推入到套筒51中，直到底翼缘倚靠在套筒51的底座53上。在这样组装的套筒和卷轴中，夹紧凸出部变形并且搭扣配合固定在卷轴52的上翼缘66上。以这样的方式，卷轴体52相对于套筒被保持锁定，但允许两个组件之间的相对旋转。线卷轴52在相反的内部圆周壁上设置有凹口70、71，用于定位在被设置于安装装置75的旋转绞盘装置90上的构型上，如下文将描述的。缠绕凸出部73被设置在线卷轴52的上表面64上，使得相对于套筒51能够手动缠绕卷轴体52。凹入式环形壁67设置有线插入孔口72，线插入孔口72倾斜成完全地延伸穿过壁，且允许线的端部被插入并相对于卷轴体52而固定。上表面64设置有查看孔口76，以使得能够从上方看到插入孔口。
存放器/分配器装置50被安装到的用于分配线的安装装置75最佳地显示在图9至图11中。安装装置包括可释放的吸杯固定器77，使得安装装置能够可释放地固定到挡风玻璃。吸杯固定器包括硬性塑料杯部82和位于下方的柔性橡胶裙状膜83。致动/释放把手84使一致的吸力能够被施加和释放。如上所述，这样的吸式固定器在挡风玻璃的更换和修理技术中被普遍地采用。模制件(moulding)86位于安装装置75的与把手84处于向下或接合的位置时所占用的位置相对的侧上，模制件86接纳用于安装平台89的紧固螺栓88，旋转绞盘90被安装到安装平台89。安装平台89具有从旋转绞盘90向外延伸的外围翼缘表面89a，旋转绞盘90在外形上通常为圆柱形且借助于中心孔口91而相对于平台89被旋转地安装，中心孔口91固定在固定衬套(stationary bush)92外围的外圆柱形表面上。致动/释放把手94围绕销钉固定件93枢轴转动，且这么做时使凸轮紧靠作用盖95，作用盖95具有中心阀杆管(central stem tube)95a，中心阀杆管95a被接纳在固定衬套92的中心轴向孔中。这种凸轮作用趋向于向下地推动反应盖95。阀杆管95a的底端抵着压缩弹簧97接合，以抵抗向下力以及反应盖95和阀杆管95a的移动。
因此，通过弹簧97，反应盖有效地向上偏置到平衡位置。当把手被移动至其致动位置(显示在图11中的位置)时，反应盖95和阀杆管95a向下移动且弹簧被压缩。在其下端99a处带螺纹的轴向杆99被接纳在设置于平台89中的接纳突出物(receiving boss)100中的螺纹孔中。通过(利用被定向在其直立位置时的把手)使轴向杆99围绕其纵轴线旋转，反应盖95和阀杆管95a相对于旋转绞盘90的上表面90a向上地或向下地移动。将适应性或压缩性盘103(比如毡盘(felt disc))安装到反应盖95的下侧。
当把手被移动至其致动位置(显示在图11中的位置)时，反应盖95和阀杆管95a向下移动且弹簧被压缩。根据反应盖95和阀杆管95a由于轴向杆99围绕其纵轴线旋转而相对于旋转绞盘90的上表面90a向上地或向下地移动的程度，压缩性盘103(其有效地用作制动盘)可脱离旋转绞盘90的上表面90a，或被推动至与旋转绞盘90的上表面90a接合，因此用作对于平台89上的绞盘90的旋转而言的制动器。以这样的方式，分配装置包括制动机构，其相对于在放出线的期间施加的制动力是易于可调节的。实现的制动程度将取决于轴向杆在顺时针或逆时针方向中的旋转程度。在一种极端情况下，压缩性盘103和旋转绞盘90的上表面90a之间可能没有摩擦接合，在这种情况下旋转绞盘可自由地旋转。在另一种极端情况下，压缩性盘103和旋转绞盘90的上表面90a之间有最大的接合，在这种情况下可完全阻止旋转绞盘的旋转。在这两种极端情况之间，旋转绞盘所需要的扭矩将根据轴向杆99的位置而变化。因此，可以细微地调节作用于绞盘上的制动。
旋转绞盘75在相对的圆周壁部分上设置有棘爪(detent)106、107，棘爪106、107被布置成在线存放器50被向下地插接而倚靠在平台翼缘89a上时配合线卷轴52的相对的内圆周壁上的凹口70、71且接合在凹口70、71中，围绕绞盘的外表面紧密地固定。接合凹口70、71被成形为与棘爪106、107配合，使得一旦所接合的卷轴52相对于绞盘75被有效地旋转锁定，便使绞盘和卷轴体52共同地旋转(除非旋转被前述制动机构有效地抑制)。应注意，壳体51不与绞盘和卷轴体52共同地旋转，确保壁54的边缘55、56之间的分配缺口保持处于适当的位置。
然而，棘爪106、107和凹口之间的接合使得能够以所施加的相对小的手动力量将存放器装置50从插接位置向上提升脱离绞盘90。为了这个目的，接合构型(棘爪106、107或凹口70、71)优选地为相对于绞盘90的圆周壁和卷轴体52向上/向下地延伸的线性构型。凹口70、71优选地包括狭槽或通道。绞盘90还包括用于容纳线的端部部分的凹口105，线的端部部分延伸穿过存放器分配器装置50中的线孔口72。
当存放器/分配器装置50装载有线且固定到固定器75时，线可从存放器/分配器装置50抽出并且以与关于图2至图4所描述的线存放器分配器装置2类似的方式来使用。
然而，通过本发明可实现优于关于图2至图4所描述的存放器分配器装置的一些优势。
首先，线存放器50可容易且便利地从固定器75上拆下。这使得通过掀开挡风玻璃的已被释放的角部以形成小的缺口并使卷轴穿过该缺口，而使在卷轴体52上仍然缠绕有线的存放器能够从挡风玻璃的一侧穿到另一侧。然后，在切割之前，可从卷轴52放出所需要的长度。
其次，可调节制动机构确保切除过程可以被调整，以确保准确地控制线分配。例如，当围绕着挡风玻璃的周边布置线时，存在以下情况：即在该情况下，期望防止任何另外的线从存放器/分配器中被拉出。在这样的情况中，可施加最大的制动力。在其他情况中，期望允许线被自由地分配且因此可完全释放制动系统。在该程序期间的另外的情况中，例如当滑动切割时，需要一些扭矩阻力，且本系统使得用于滑动切割而所施加的扭矩阻力能够容易地由操作者调节并设定到所期望的水平。
设置下述存放器/分配器50也是有利的：该存放器/分配器50具有环形外套筒51，且环形外套筒51接纳位于其中的相对地可旋转卷轴52，其中线缠绕在卷轴52上。这以可控制的方式提供了存放器装置50的分配和或装载，且防止了所谓的“团聚(birds nesting)”发生。当以不可控制的方式使卷轴的钢丝弹簧的绕线线圈受到不良地约束而随后变得缠结、可能扭结且难于使用时，发生“团聚”。
本发明提供了线切割系统的益处，且不存在过于复杂的系统设备布置或在初始安装之后不需要显著地对设备重新配置。该技术可以在具有最小复杂性的初始安装程序之后由具有相对少的经验或体力的操作者使用。

Claims (4)

1.一种分配系统，其用于分配待被用于玻璃板切除程序的切割线，所述分配系统包括被布置成安装在玻璃板上的安装装置，所述安装装置设置有可操作成从所述分配系统放出切割线的旋转工具，其中所述旋转工具是可控制的，以调节操作所述旋转工具所需要施加的扭矩；
其中所述分配系统包括可调节制动工具，所述可调节制动工具可操作成调节操作所述旋转工具所需要施加的扭矩；并且
其中所述可调节制动工具包括摩擦制动器，所述摩擦制动器可张紧以使制动作用增加，或可松弛以使制动作用减小。
2.根据权利要求1所述的分配系统，其中所述旋转工具包括旋转装置，线存放器装置被布置成连接到所述旋转装置，所述可调节制动工具与所述旋转装置接合且可操作成调节操作所述旋转装置所需要施加的扭矩。
3.根据权利要求2所述的分配系统，其中所述可调节制动工具通过凸轮和把手来操作。
4.根据权利要求2所述的分配系统，其中所述可调节制动工具在垂直于所述旋转装置的旋转轴线的界面处与所述旋转装置接合。
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