UA12658U - Wire for string cutting of materials - Google Patents

Wire for string cutting of materials Download PDF

Info

Publication number
UA12658U
UA12658U UAU200508357U UAU200508357U UA12658U UA 12658 U UA12658 U UA 12658U UA U200508357 U UAU200508357 U UA U200508357U UA U200508357 U UAU200508357 U UA U200508357U UA 12658 U UA12658 U UA 12658U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
cutting
wire
materials
abrasive
string
Prior art date
Application number
UAU200508357U
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Mykhailo Yuriiovych Kravetskyi
Volodymyr Oleksiiovy Petriakov
Oleksandr Volodymyrovych Fomin
Original Assignee
Mykhailo Yuriiovych Kravetskyi
Volodymyr Oleksiiovy Petriakov
Oleksandr Volodymyrovych Fomin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mykhailo Yuriiovych Kravetskyi, Volodymyr Oleksiiovy Petriakov, Oleksandr Volodymyrovych Fomin filed Critical Mykhailo Yuriiovych Kravetskyi
Priority to UAU200508357U priority Critical patent/UA12658U/en
Publication of UA12658U publication Critical patent/UA12658U/en

Links

Landscapes

  • Scissors And Nippers (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)

Abstract

Wire for string cutting of materials used as a cutting tool made of wear-resistant metal or alloy, moreover it is executed in the form of a cord interlaced from several single-core wires.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Запропонована корисна модель відноситься до області струнного (дротяного) різання різних матеріалів і 2 речовин і може використовуватися для їх хімічного, електрохімічного та абразивного різання.The proposed useful model refers to the field of string (wire) cutting of various materials and 2 substances and can be used for their chemical, electrochemical and abrasive cutting.

Відомо, принаймні, три способи дротяного різання матеріалів: абразивний, хімічний і електрохімічний, кожний з яких має свою переважну область вживання. У всіх випадках різальним інструментом є, як правило, металевий (сталевий або вольфрамовий) дріт різної товщини |1, 21.At least three methods of wire cutting of materials are known: abrasive, chemical and electrochemical, each of which has its own preferred area of use. In all cases, the cutting tool is, as a rule, a metal (steel or tungsten) wire of different thickness |1, 21.

Основним недоліком дроту як різального інструменту у всіх способах різання є його гладка, нерозвинена 70 поверхня, що істотним чином обмежує швидкість різання матеріалів, тобто обмежує його продуктивність.The main disadvantage of wire as a cutting tool in all cutting methods is its smooth, undeveloped 70 surface, which significantly limits the speed of cutting materials, that is, limits its productivity.

Наприклад, при абразивному способі розрізування зразка вільним абразивом гладкий дріт не зв'язує зерна абразиву. При його рухові зерна захоплюються дротом і, перекочуючись між зразком та інструментом, своїми гострими кутами руйнують поверхню зразка |1). Така кінематика руху зерен суттєво уповільнює швидкість різання. Використання дроту, шаржованого (покритого) зв'язаними абразивними зернами значно підвищує 72 Швидкість різання |З, 4), проте такий дріт має меншу стійкість на розрив, значно дорожчий за звичайний і може використовуватись лише для абразивного способу розрізування.For example, with the abrasive method of cutting a sample with a free abrasive, a smooth wire does not bind the abrasive grains. During its movement, the grains are captured by the wire and, rolling between the sample and the tool, destroy the surface of the sample with their sharp corners |1). Such grain movement kinematics significantly slows down the cutting speed. The use of a wire coated (covered) with bound abrasive grains significantly increases 72 Cutting speed |Z, 4), however, such a wire has less resistance to tearing, is much more expensive than the usual one and can only be used for an abrasive cutting method.

При електрохімічному та хімічному різанні матеріалів, який використано як прототип, завжди між зразком і дротом існує рідинний проміжок, що складається з двох шарів (2). Це дифузійний, нерухомий шар, який є "прилиплим" до поверхні зразка, і конвективний шар на поверхні дроту. За кожний період руху дріт приносить в зону різання свіжий травник, молекули якого дифундують до зразка, вступають з ним в реакцію, утворюючи розчинні з'єднання, які дріт захоплює і виносить із зони різання. Гладка, не розвинена поверхня дроту обмежує товщину конвективного шару і, відповідно, швидкість різання.In electrochemical and chemical cutting of materials, which was used as a prototype, there is always a liquid gap between the sample and the wire, consisting of two layers (2). This is a diffusive, immobile layer that is "sticky" to the surface of the sample, and a convective layer on the surface of the wire. During each period of movement, the wire brings fresh herb to the cutting zone, the molecules of which diffuse into the sample, react with it, forming soluble compounds that the wire captures and carries out from the cutting zone. The smooth, undeveloped surface of the wire limits the thickness of the convective layer and, accordingly, the cutting speed.

При електрохімічному різанні процес руйнування матеріалу в зоні різання відбувається під дією електричного струму. В цьому випадку відбувається реакція окислення аноду (матеріалу зразка) з утворенням 29 водорозчинних з'єднань. Кисень для окислення утворюється при дисоціації води, а водень виділяється на катоді в (дроті). Сіль, розчинена в електроліті, служить, як правило, тільки для збільшення електропровідності розчину. В процесі електрохімічного різання дріт під час руху виносить із зони різання оксиди і водень і затягує до неї свіжий електроліт.During electrochemical cutting, the process of destruction of the material in the cutting zone occurs under the action of an electric current. In this case, there is an oxidation reaction of the anode (sample material) with the formation of 29 water-soluble compounds. Oxygen for oxidation is formed during the dissociation of water, and hydrogen is released at the cathode in the (wire). Salt dissolved in the electrolyte serves, as a rule, only to increase the electrical conductivity of the solution. In the process of electrochemical cutting, the wire during movement carries out oxides and hydrogen from the cutting zone and draws fresh electrolyte to it.

В цьому випадку також не розвинена поверхня дроту обмежує швидкість різання. соIn this case, the underdeveloped surface of the wire also limits the cutting speed. co

Для продуктивного різання матеріалів будь-яким способом необхідно, щоб різальний інструмент (дріт) ю якомога більш ефективно доставляв травник (при хімічному різанні), електроліт (при електрохімічному різанні) або абразив (при абразивному різанні) в зону різання і видаляв з неї відпрацьовані продукти. ее,For productive cutting of materials by any method, it is necessary for the cutting tool (wire) to deliver the herb (in chemical cutting), electrolyte (in electrochemical cutting) or abrasive (in abrasive cutting) to the cutting zone as effectively as possible and remove spent products from it . eh

В основу запропонованої корисної моделі поставлена задача підвищення продуктивності дротяного різання. ГаThe basis of the proposed useful model is the task of increasing the productivity of wire cutting. Ha

Рішення задачі полягає в тому, що при струнному різанні матеріалів, у якості різального інструменту використовується дріт, виконаний із зносостійкого металу або сплаву, що виконаний у вигляді канатика, -- сплетеного з декількох одножильних дротів.The solution to the problem is that when string cutting materials, a wire made of a wear-resistant metal or alloy is used as a cutting tool, which is made in the form of a rope, woven from several single-core wires.

Канатик, сплетений з З, 5 і більше дротів, має високорозвинуту поверхню, яка ефективно вносить в зону різання травник, електроліт або абразив і також виносить відпрацьовані продукти. Застосовуючи різну кількість « дротів і забезпечуючи різний крок при плетенні канатика, можна в широких межах змінювати кількість і розмір З 50 порожнин вільного об'єму на його поверхні, підбираючи найефективніші. При цьому канатик з діаметром рівним с діаметру суцільного дроту, разом з більш розвиненою поверхнею, значно міцніший на розрив і більш гнучкий, що з» збільшує термін його служби. Це має велике значення у пристроях, де дріт має багато перегинів з невеликим радіусом.The rope, woven from 3, 5 or more wires, has a highly developed surface, which effectively introduces the herbicide, electrolyte or abrasive into the cutting zone and also removes waste products. By using different number of wires and providing different steps when weaving the cord, it is possible to vary the number and size of 50 cavities of free volume on its surface, choosing the most effective ones. At the same time, a rope with a diameter equal to the diameter of a solid wire, together with a more developed surface, is much stronger in breaking and more flexible, which increases its service life. This is of great importance in devices where the wire has many bends with a small radius.

Таким чином, відмінною особливістю передбачуваної корисної моделі є використання у якості різального інструменту при дротяному різанні будь-яким способом (абразивним, хімічним чи електрохімічним) - багатожильного канатика, сплетеного з декількох одножильних дротів. ка Приклади конкретного застосування.Thus, a distinctive feature of the intended utility model is the use of a multi-core rope woven from several single-core wires as a cutting tool for wire cutting by any method (abrasive, chemical or electrochemical). ka Examples of specific application.

Для експериментальної перевірки запропонованої корисної моделі, що заявляється, було проведено б розрізування зразків різних матеріалів трьома способами струнної різки: абразивним, хімічним та с 20 електрохімічним. Експерименти проводилися на станку струнної різки; швидкість зворотно поступального руху струни складала «1О0Осм/с. Для кожного способу зразок розрізувався струнами двох типів: гладенькою со вольфрамовою дротиною, діаметром 100мкм та округлим канатиком, сплетеним з 7 вольфрамових дротинок, діаметром ЗОмкм з кроком накрутки «їмм, загальною товщиною 10Змкм. Отримані результати експериментів приведені в таблиці. с 1 Вільним абразивом М16 сСадАв, довжина різу 40мм 6о 3 Хімічна різка сСаноте, довж. різу 4АОмм бо З таблиці виходить, що в усіх випадках швидкість різання зростає не менш ніж на 50 відсотків. При оптимізації процесів можливе ще більше підвищення продуктивності різання.For the experimental verification of the proposed useful model, which is claimed, samples of various materials would be cut by three methods of string cutting: abrasive, chemical, and electrochemical. The experiments were carried out on a string cutting machine; the speed of the reverse translational movement of the string was "1O0Osm/s. For each method, the sample was cut with strings of two types: a smooth one with a tungsten wire, 100 μm in diameter, and a rounded rope woven from 7 tungsten wires, ZOμm in diameter with a winding pitch of 10μm, with a total thickness of 10μm. The obtained results of the experiments are given in the table. with 1 Free abrasive M16 sSadAv, cutting length 40mm 6o 3 Chemical sharpening sSanote, length 4АОmm cutting. The table shows that in all cases the cutting speed increases by at least 50 percent. Optimizing processes can further increase cutting productivity.

Література: 1. Обработка полупроводниковьїх материалов. Карбань В.И., Рогов В.В. и др. Под редакцией Новикова Н.В.,Literature: 1. Processing of semiconductor materials. Karban V.I., Rogov V.V. etc. Edited by N.V. Novikov,

Бертольди В.- Киев, "Наукова думка", 1982г. 256с. 2. Григорьев Н.Н., Кравецкий М.Ю., Фомин А.В. "О возможностях химической резки кристаллов". - Физика и химия обработки материалов, 1992г., Мо2,с. 136-140.V. Bertholdy - Kyiv, "Scientific Thought", 1982. 256 p. 2. Hryhoryev N.N., Kravetskyi M.Yu., Fomin A.V. "On the possibilities of chemical cutting of crystals". - Physics and chemistry of materials processing, 1992, Mo2, p. 136-140.

З. Проспект фірми "МТІ Согрогайоп". Моде! 5Х-1. 2700, Кудіп Коад, СА 94804, Кісптопа, О5А. 4. Проспект фірми "І одіесн". Модеї! 15. ЕгеКіпе Реггу Коаа діа Кіграїгіск, СіІаздом, С6О5Е, ЗсоМапа, О.К.Z. Prospectus of the company "MTI Sogrogayop". Fashion! 5X-1. 2700, Kudip Koad, SA 94804, Kisptopa, O5A. 4. Prospectus of the company "I Odiesn". Fashion! 15. EgeKipe Reggu Koaa dia Kigraigisk, SiIazdom, C6O5E, ZsoMapa, O.K.

Claims (1)

Формула винаходу Дріт для струнного різання матеріалів, що використовується як різальний інструмент, виконаний із зносостійкого металу або сплаву, який відрізняється тим, що він виконаний у вигляді канатика, сплетеного з декількох одножильних дротів.The formula of the invention Wire for string cutting of materials, used as a cutting tool, is made of a wear-resistant metal or alloy, which is distinguished by the fact that it is made in the form of a rope woven from several single-core wires. - с ю (Се) с ч- ші с ;»- s yu (Se) s h- shi s ;" - іме) (22) с 50 ІЧ е)- name) (22) c 50 IR e) с 60 б5p. 60 b5
UAU200508357U 2005-08-29 2005-08-29 Wire for string cutting of materials UA12658U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200508357U UA12658U (en) 2005-08-29 2005-08-29 Wire for string cutting of materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200508357U UA12658U (en) 2005-08-29 2005-08-29 Wire for string cutting of materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA12658U true UA12658U (en) 2006-02-15

Family

ID=37455771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU200508357U UA12658U (en) 2005-08-29 2005-08-29 Wire for string cutting of materials

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA12658U (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2592330C2 (en) * 2010-02-19 2016-07-20 Белрон Хангари Кфт-Цуг Бранч Method of working with wire for cutting glass panels of vehicle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2592330C2 (en) * 2010-02-19 2016-07-20 Белрон Хангари Кфт-Цуг Бранч Method of working with wire for cutting glass panels of vehicle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chen et al. Recovery of precious metals by an electrochemical deposition method
Hezard et al. Influence of the gold nanoparticles electrodeposition method on Hg (II) trace electrochemical detection
JP4806808B2 (en) Composite plating material and method for producing the same
US7514022B2 (en) Composite plated product and method for producing same
Huai et al. The surface properties of pyrite coupled with gold in the presence of oxygen
Tao et al. Electrochemical studies of pyrite oxidation and reduction using freshly-fractured electrodes and rotating ring-disc electrodes
JP2007254876A (en) Composite plating material and method of manufacturing the same
CN102362010A (en) Method for obtaining copper powders and nanopowders from industrial electrolytes including waste industrial electrolytes
UA12658U (en) Wire for string cutting of materials
Pelé et al. Iron removal from waterlogged wood: Extraction by electrophoresis and chemical treatments
CN104047022A (en) Electrolyzing and recovering method for copper in waste diamond cutter
Bazan et al. Electrochemical removal of tin from dilute aqueous sulfate solutions using a rotating cylinder electrode of expanded metal
JP4830133B2 (en) Manufacturing method of composite plating material
EP2653590A2 (en) Electro-recovery of gold and silver from leaching solutions by means of simultaneous cathodic and anodic deposition
TWI849156B (en) Composite plated product and method for producing same
Pombo et al. Copper removal from diluted cyanide wastewater by electrolysis
CN102925951A (en) Method for processing diamond fretsaw
Souto et al. FTIR characterization of surface interactions of cyanide and copper cyanide with a platinum electrode in alkaline solution
JPS5989793A (en) Iron surface treatment for abrasive characteristic improvement
Benchettara et al. Electrocatalytic oxidation of paraacetylaminophenol on a graphite electrode modified with iron oxides
Kadhim et al. Zinc (II) removal from simulated wastewater by electro-membrane extraction approach: Adopting an electrolysis cell with a flat sheet supported liquid membrane
Couto et al. Electrocatalytic performance of three dimensional electrode Cu/reduced graphene oxide/carbon fiber for nitrate reduction
Rodrigues et al. Transport of zinc complexes through an anion exchange membrane
Dib et al. Mass transfer correlation of removal of nickel by cementation onto rotating zinc disc in industrial zinc sulfate solutions
Reyes-Cruz et al. Voltammetric evaluation of the electrode material on the oxidation of cyanide catalyzed by copper ions