CN104858338B - 钢筋调直固定支架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢筋调直固定支架,包括由纵板和横板构成的底座,纵板设在横板的下方,所述横板和纵板均设有平行排列的两块;所述底座上安装支撑板,底座与支撑板之间设有滑动机构;所述支撑板上方在其中心部位安装垂直的中轴,中轴上端通过滚动轴承设置水平的托盘,所述托盘上周边安装多个支撑柱,多个所述支撑柱构成柱体用于放置钢筋盘圆;所述托盘的侧面设置垂直固定在支撑板上的防滑支柱,所述防滑支柱的上部外侧安装防滑槽,所述防滑槽包括槽体和多个与槽体内壁通过滚动轴承连接的转轴,所述转轴上端切线位置固定连接防滑板,所述防滑板上表面具有与钢筋凸起相配合的凹槽。它具有结构设计合理,使用方便,应用范围广的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种固定支架,具体的说是钢筋调直固定支架。
背景技术
多数电力工程在对钢筋盘圆进行调直时,常采用托架对盘圆进行固定,目前,在施工中长采用钢管进行人工的组装搭建,托架结构较为简单.
该传统托架常采用圆形底座,圆形结构较为简单并且重量较轻,在使用的过程中稳定性较差,当盘圆条直径牵引钢筋时,由于调直机对钢筋的拉扯作用,易使钢筋调直固定支架发生倾斜或是倒塌,存在存在一定的安全隐患。并且在移动托架时要人工进行位置调整,费时费力,使用和操作性能较差。另外,托架在带动钢筋盘圆旋转的过程中,由于钢筋的位置无法上下发生移动,钢筋调直经在对盘圆进行拖拽时会造成钢筋磨损;并且由于钢筋质量或者拉直过程中钢筋盘圆拉直机对钢筋的作用,易出现钢筋发生折断并出现回弹的现象,从而容易对施工人员和周边设备造成伤害,造成财产损失或人身伤害的事故发生。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供钢筋调直固定支架,它解决了目前钢筋拉直过程中,因卡阻现象而出现断线、回弹造成人员伤害的问题。
本发明为解决其技术问题所采取的技术方案是:
钢筋调直固定支架,包括底座,所述底座包括横板和纵板,纵板设在横板的下方,所述横板和纵板均设有平行排列的两块;所述底座上安装支撑板,底座与支撑板之间设有滑动机构;所述支撑板上方在其中心部位安装垂直的中轴,中轴上端通过滚动轴承设置水平的托盘,所述托盘上周边安装多个支撑柱,多个所述支撑柱构成柱体用于放置钢筋盘圆;所述托盘的侧面设置垂直固定在支撑板上的防滑支柱,所述防滑支柱的上部外侧安装防滑槽,所述防滑槽包括槽体和多个与槽体内壁通过滚动轴承连接的转轴,所述转轴上端切线位置固定连接防滑板,所述防滑板上表面具有与钢筋凸起相配合的凹槽。
使用时,钢筋盘圆通过托盘上的支撑柱进行支撑固定,将钢筋通过防滑槽连接调直机,在调直机对钢筋进行拖拽的过程中,气压伸缩杆通过伸缩杆体带动托盘上下移动,从而使钢筋发生上下的位移,使钢筋始终和防滑槽在同一平面内,减少了钢筋调直机拖拽对钢筋产生的磨损。钢筋通过防滑槽连接钢筋调直机,钢筋调直机在对钢筋进行拖拽的过程中,钢筋带动防滑槽中的转轴发生转动时,防滑板由水平位置逆时针发生偏移与钢筋形成一定的夹角,在钢筋拖拽的过程中,钢筋只和转轴进行接触,这样就减少钢筋的磨损,当钢筋发生断裂时,由于钢筋回弹使转轴顺时针发生转动,从而防滑板顺时针回到水平位置,防滑板上部的凹槽与钢筋表面的凸起卡置固定,缓解了钢筋回弹的速度,解决了钢筋发生回弹的问题,减少回弹对施工人员造成的伤害。
为了进一步实现本发明的目的,还可以采用下述技术方案:
所述滑动机构包括横板上开设的水平滑槽,滑槽内设置有2个横向的齿轮,齿轮的两端通过轴承和轴杆固定在纵板上,所述支撑板下部设有与齿轮相啮合的齿条。底座设置为井字形底座,在使用的过程中提高了支架的整体稳定性,有效避免了支架倾倒带来的安全隐患,并且将底座横板滑槽内设置有齿轮,与支撑板下部的齿条进行啮合,可以使固定支架的位置发生位移,方便人们的使用。
所述中轴采用气压伸缩杆。在钢筋进行拖拽过程中,使钢筋在竖直方向上发生位移,减少拖拽对钢筋产生的磨损。
所述防滑槽的槽体两端设有开口。
所述转轴平行排列在槽体内部。
本发明的有益效果是:
1、钢筋调直固定支架,底座设置为井字形底座,在使用的过程中提高了支架的整体稳定性,将底座横板滑槽内设置有齿轮,与支撑板下部的齿条进行啮合,可以使固定支架的位置发生位移,方便人们的使用。
2、中轴采用气压伸缩杆,在钢筋进行拖拽过程中,使钢筋在竖直方向上发生位移,减少拖拽对钢筋产生的磨损。
3、使用时,钢筋通过防滑槽连接钢筋调直机,钢筋调直机在对钢筋进行拖拽的过程中,钢筋带动防滑槽中的转轴发生转动时,防滑板由水平位置逆时针发生偏移与钢筋形成一定的夹角,在钢筋拖拽的过程中,钢筋只和转轴进行接触,这样就减少钢筋的磨损,当钢筋发生断裂时,由于钢筋回弹使转轴顺时针发生转动,从而防滑板顺时针回到水平位置,防滑板上部的凹槽与钢筋表面的凸起卡置固定,缓解了钢筋回弹的速度,解决了钢筋发生回弹的问题,减少回弹对施工人员造成的伤害。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A-A向剖面结构示意图;
图3是图1的B向示图,即所述支撑板底面的结构示意图;
图4是图1中所述中轴的结构示意图;
图5是图1中所述转轴及防滑板的结构示意图。
图中:1-支撑板,11-齿条,2-底座,21-纵板,22-横板,23-齿轮,24-滑槽,3-中轴,4-防滑支柱,5-防滑槽,51-槽体,52-转轴,53-防滑板,531-凹槽,6-托盘,7-支撑柱,8-滚动轴承。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
如图1-5所示,所述底座2下方设有横板22和纵板21,所述横板22和纵板21均设有平行排列的两块,所述纵板21设在横板22的下方,所述横板22和纵板21呈井字形,在所述底座2横板22上部设有滑槽24,所述滑槽24内部设置有多个齿轮23,本发明采用2个齿轮,所述底座2上部固定连接支撑板1,所述支撑板1下部设有与齿轮23相啮合的齿条11。底座设置为井字形底座,在使用的过程中提高了支架的整体稳定性,有效避免了在钢筋调直机在对钢筋盘圆进行拖拽的过程中,由于拖拽作用造成支架倾倒带来的安全隐患,并且将底座横板滑槽内设置有齿轮,与支撑板下部的齿条进行啮合,通过推动支撑板,齿条带动齿轮进行滑动,从而可以使固定支架的位置发生位移,方便人们的使用。
所述支撑板1上方在其中心部位安装有竖向的中轴3,所述中轴3上端通过滚动轴承8设置水平的托盘6,托盘6设置在中轴3的上端,滚动轴承8可以使托盘6进行转动,所述托盘6上周边安装多个支撑柱7,多个所述支撑柱7构成柱体用于放置钢筋盘圆,本发明采用六个支撑柱,使用时,钢筋盘圆放置在支撑柱的外侧,所述托盘6的侧面设置垂直固定在支撑板1上的防滑支柱4,所述防滑支柱4的上部外侧安装防滑槽5,所述防滑槽5包括槽体51和多个与槽体51内壁通过滚动轴承8连接的转轴52,所述转轴平行排列在槽体内部,本发明采用13个转轴,所述转轴52上端切线位置固定连接防滑板53,所述防滑板53上表面具有与钢筋凸起相配合的凹槽531。
使用时,钢筋盘圆通过托盘上的支撑柱进行支撑固定,将钢筋通过防滑槽连接调直机,在调直机对钢筋进行拖拽的过程中,气压伸缩杆通过伸缩杆体带动托盘上下移动,从而使钢筋发生上下的位移,是钢筋始终和防滑槽在同一平面内,减少了拖拽对钢筋产生的磨损。
使用时,钢筋通过防滑槽连接钢筋调直机,钢筋调直机在对钢筋进行拖拽的过程中,钢筋带动防滑槽中的转轴发生转动时,防滑板由水平位置逆时针发生偏移与钢筋形成一定的夹角,在钢筋拖拽的过程中,钢筋只和转轴进行接触,这样就减少钢筋的磨损,当钢筋发生断裂时,由于钢筋回弹使转轴顺时针发生转动,从而防滑板顺时针回到水平位置,防滑板上部的凹槽与钢筋表面的凸起卡置固定,缓解了钢筋回弹的速度,解决了钢筋发生回弹的问题,减少回弹对施工人员造成的伤害。
以上所述只是本发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也被视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.钢筋调直固定支架,包括底座,其特征是,所述底座包括横板和纵板,纵板设在横板的下方,所述横板和纵板均设有平行排列的两块;所述底座上安装支撑板,底座与支撑板之间设有滑动机构;所述支撑板上方在其中心部位安装垂直的中轴,中轴上端通过滚动轴承设置水平的托盘,所述托盘上周边安装多个支撑柱,多个所述支撑柱构成柱体用于放置钢筋盘圆;所述托盘的侧面设置垂直固定在支撑板上的防滑支柱,所述防滑支柱的上部外侧安装防滑槽,所述防滑槽包括槽体和多个与槽体内壁通过滚动轴承连接的转轴,所述转轴上端切线位置固定连接防滑板,所述防滑板上表面具有与钢筋凸起相配合的凹槽。
2.根据权利要求1所述钢筋调直固定支架,其特征是,所述滑动机构包括横板上开设的水平滑槽,滑槽内设置有2个横向的齿轮,齿轮的两端通过轴承和轴杆固定在纵板上,所述支撑板下部设有与齿轮相啮合的齿条。
3.如权利要求1所述钢筋调直固定支架,其特征是,所述中轴采用气压伸缩杆。
4.如权利要求1所述钢筋调直固定支架,其特征是,所述防滑槽的槽体两端设有开口。
5.如权利要求1所述钢筋调直固定支架,其特征是,所述转轴平行排列在槽体内部。
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