CN104259343B - 钢筋弯曲机上的移动机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种钢筋弯曲机上的移动机构，所述移动机构包括：钢筋弯曲机、轨道、手轮，手轮的手轮轴外缘上套装有链轮片，链条套装在链轮片和结构相同的两个从动链轮上，两个从动链轮分别固定在结构相同位置对称的两根旋转轴上，两根旋转轴分别铰接并支撑在钢筋弯曲机的底座底部左右两侧支撑孔中，在旋转轴上有间隔设置的两个直径较大的旋转轴支撑，旋转轴支撑接触在轨道的上面。本发明有益效果是：转动手轮使钢筋弯曲机底座底部的两根旋转轴同时转动，带动钢筋弯曲机移动，省力，移动速度快；本发明结构简单，同时还能与锁紧机构结合，在一个手轮上同时装有锁紧和移动两种机构，具有结构简单，成本低的优点。
Description
技术领域
本发明涉及的是钢筋弯曲机，特别涉及的是钢筋弯曲机上的移动机构。
背景技术
钢筋弯曲机是将钢筋弯成正方形、矩形、三角形等形状的钢筋自动化加工设备。
图7是现有技术钢筋弯曲机的移动机构主视图；图8是只显示图7中底座的俯视图。
如图7、图8所示，现有技术钢筋弯曲机的移动机构包括：钢筋弯曲机50、铰接在钢筋弯曲机50上的手轮1；手轮1的手轮轴1a一端安装在轮盘1b上，手轮轴1a铰接支撑在钢筋弯曲机50的底座30底部一侧的现有旋转支撑块30f的孔中，手轮轴1a上间隔设置两个直径较大的手轮轴支撑1a-1接触在工字型轨道106上面；位于钢筋弯曲机50的底座30底部另一侧的现有旋转支撑块30f的孔中铰接有接触在工字型轨道106上面的两个滚轮4，两个滚轮4与两个手轮轴支撑1a-1位置相对直径相同。当转动手轮1时，可带动与底座30为一体的钢筋弯曲机50在工字型轨道106上面左右移动。
现有技术钢筋弯曲机的移动机构存在以下不足：现有技术钢筋弯曲机的移动是通过转动手轮1带动钢筋弯曲机其底座底部的两个手轮轴支撑1a-1和两个滚轮4沿工字型轨道106滚动完成，其中两个手轮轴支撑1a-1是位于一根手轮轴上，属于两个主动轮，两个滚轮4仅仅是随动轮，钢筋弯曲机的移动力全部作用在手轮的一根手轮轴1a上，利用手轮1带动一根手轮轴1a上的手轮轴支撑1a-1移动钢筋弯曲机，存在费力，移动速度慢的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种通过转动钢筋弯曲机上的手轮实现钢筋弯曲机在轨道上移动的钢筋弯曲机上的移动机构。
解决上述技术问题的技术方案是：一种钢筋弯曲机上的移动机构，所述移动机构包括：钢筋弯曲机、支撑钢筋弯曲机的轨道、铰接在钢筋弯曲机上的手轮，所述手轮的手轮轴外缘上套装有链轮片，链条套装在链轮片和结构相同的两个从动链轮上，所述两个从动链轮分别固定在结构相同位置对称的两根旋转轴上，两根旋转轴分别铰接并支撑在钢筋弯曲机的底座底部左右两侧支撑孔中，在所述旋转轴上间隔设置两个旋转轴支撑，所述旋转轴支撑接触在轨道的上面。
优选方案是：所述手轮包括轮盘和手轮轴，手轮轴一端固定在轮盘上；手轮轴滑动支撑在移动套内孔中，移动套铰接在钢筋弯曲机上；在手轮轴另一端的端面上装有一个键，键的两端同时插入移动套端面的键槽内，在移动套外缘上套装有所述链轮片。
优选方案是：所述底座是一个由水平板和垂直板构成的直角板，水平板位于钢筋弯曲机底部，支撑机壳和钢筋弯曲机内侧的部件；垂直板位于机壳面板的前侧，用于支撑伸缩的中心轴；所述手轮包括轮盘和手轮轴，手轮轴一端固定在轮盘上，所述轮盘位于垂直板外侧，所述手轮轴被滑动支撑在移动套内孔中，移动套铰接支撑在水平板和垂直板上；在手轮轴另一端的端面上装有一个键，键的两端同时插入移动套端面的键槽内，在移动套外缘上套装有所述链轮片。
优选方案是：在所述钢筋弯曲机的底座底部还铰接有滚轮，滚轮滚动接触在轨道的底面。
优选方案是：所述轨道的横截面为倒“U”字形，倒“U”字形轨道开口的一侧底部端面接触滚轮，滚轮铰接在所述钢筋弯曲机的底座底部。
优选方案是：在所述手轮轴装有键的一端外径上套装有弹簧，弹簧顶着键便于插入锁紧机构的调节轴的键槽中。
本发明的有益效果是：本发明克服上述现有技术的不足，本发明通过转动手轮使钢筋弯曲机底座底部的两根旋转轴同时转动，带动钢筋弯曲机移动，省力，移动速度快；本发明结构简单，同时还能与锁紧机构结合，替带气缸做刹车锁紧机构，在一个手轮上同时装有锁紧机构和移动机构，具有结构简单，成本低的优点。
附图说明
图1是本发明主视图；
图2是图1的左侧视图；
图3是图2中A部放大视图；
图4是图3中B部放大视图；
图5是图4中E-E剖视图；
图6是图2中B-B剖视图；
图7是现有技术钢筋弯曲机的移动机构主视图；
图8是只显示图7中底座的俯视图。
《附图中序号说明》
1：手轮；1a:手轮轴；1a-1：手轮轴支撑；1b：轮盘；2：弹簧；3：锥度；4：滚轮；6：旋转轴；6a：旋转轴支撑；7：锁紧座；9：机壳；10：键；11：连接板；13：调节轴；13a：键槽；15：从动链轮；17：中心轴；18：弯曲轴；19：轴承；30：底座；30a:旋转支撑块；30d：水平板；30e：垂直板；30f：现有旋转支撑块；31：链条；37：移动套；37a:链轮片；40：锁紧机构；50：钢筋弯曲机；57：机架；57a：轨道；106:工字型轨道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。
图1是本发明主视图；图2是图1的左侧视图；图3是图2中A部放大视图；图4是图3中B部放大视图；图5是图4中E-E剖视图；图6是图2中B-B剖视图；图7是现有技术钢筋弯曲机的移动机构主视图；图8是图7只显示底座的俯视图。
如图所示，本发明提供一种钢筋弯曲机上的移动机构，所述移动机构包括：钢筋弯曲机50、支撑钢筋弯曲机50的轨道57a、铰接在钢筋弯曲机50上的手轮1。轨道57a与机架57固定为一体。
钢筋弯曲机50是现有技术，其结构包括：设置在钢筋弯曲机50中的中心轴17、弯曲轴18、底座30和手轮1。
本发明移动机构中手轮1的手轮轴1a外缘上套装有链轮片37a，链条31套装在链轮片37a和结构相同的两个从动链轮15上，所述两个从动链轮15分别固定在结构相同位置对称的两根旋转轴6上，两根旋转轴6分别铰接并支撑在钢筋弯曲机50的底座30底部左右两侧旋转支撑块30a的支撑孔中，在所述旋转轴6上间隔设置两个旋转轴支撑6a，所述旋转轴支撑6a接触在轨道57a的上面。
所述手轮1包括轮盘1b和手轮1a，手轮轴1a一端固定在轮盘1b上；手轮轴1a滑动支撑在移动套37内孔中，移动套37铰接在钢筋弯曲机50上；在手轮轴1a另一端的端面上装有一个键10，键10凸出安装在手轮轴1a端面上，键10的两端同时插入移动套37端面的键槽内，在移动套37外缘上套装有所述链轮片37a。链条31套装在链轮片37a和结构相同的两个从动链轮15上，两个从动链轮15分别固定在结构相同位置对称的两根旋转轴6上，两根旋转轴6分别铰接并支撑在钢筋弯曲机50的底座30底部左右两侧旋转支撑块30a的孔中，所述旋转轴6上直径较大的旋转轴支撑6a接触在轨道57a的上面。
所述底座30是一个由水平板30d和垂直板30e构成的直角板，水平板30d位于钢筋弯曲机50底部，支撑机壳9和钢筋弯曲机50内侧的部件；垂直板30e位于机壳9面板的前侧，用于支撑伸缩的中心轴17；所述手轮1包括轮盘1b和手轮轴1a，手轮轴1a一端固定在轮盘1b上，所述轮盘1b位于垂直板30e外侧，所述手轮轴1a被滑动支撑在移动套37内孔中，移动套37通过轴承19铰接支撑在水平板30d上的轴承座内和垂直板30e上轴承19孔中；在手轮轴1a另一端的端面上装有一个键10，键10凸出安装在手轮轴1a端面上，键10的两端同时插入移动套37端面的键槽内，在移动套37外缘上套装有链轮片37a。链条31套装在链轮片37a和结构相同的两个从动链轮15上，两个从动链轮15分别固定在结构相同位置对称的两根旋转轴6上，两根旋转轴6分别铰接并支撑在钢筋弯曲机50的底座30底部左右两侧旋转支撑块30a的孔中，所述旋转轴6上直径较大的旋转轴支撑6a接触在轨道57a的上面。
在所述钢筋弯曲机50的底座30底部还铰接有滚轮4，滚轮4滚动接触在轨道57a的底面。
所述轨道57a的横截面为倒“U”字形，倒“U”字形轨道57a开口的一侧底部端面接触滚轮4，滚轮4铰接在所述钢筋弯曲机50的底座30底部。
在所述手轮轴1a装有键10的一端外径上套装有弹簧2，弹簧2顶着键10便于插入锁紧机构40的调节轴13的键槽13a中。
更具体的说，本发明通过转动手轮1带动其手轮轴1a转动，手轮轴1a和其端面上的键10随之转动，键10的两端带动移动套37和移动套37上的链轮片37a转动，通过链条31带动两个从动链轮15转动同时也带动两根旋转轴6转动，两根旋转轴6铰接在底座30的旋转支撑块30a内孔中，旋转轴6上直径较大的旋转轴支撑6a在轨道57a上转动，钢筋弯曲机50底部的滚轮4沿轨道57a开口的另一侧底部端面随之移动。
所述移动套37两端通过轴承19分别被铰接支撑在水平板30d上的轴承座内和垂直板30e的轴承孔中，其中水平板30d上的轴承座是从水平板30d向上凸起形成的，其高度同于垂直板30e的轴承孔的高度，便于支撑移动套37。
如图3所示，所述旋转支撑块30a用于铰接支撑两根旋转轴6，因此位于底座30底部左右两侧的支撑块30a至少有两个用于支撑旋转轴6上直径较小的轴，所述每根旋转轴6上直径较大的旋转轴支撑6a有两个用于接触在轨道57a的上面沿轨道57a带动钢筋弯曲机50行走。
为了支撑有不同直径的旋转轴6，所述旋转支撑块30a可以采用上下能分离的两部分组成通过紧固件结合为一体(图未示)，便于支撑安装旋转轴6上直径较小的轴。
邻接在本发明移动机构左侧的是钢筋弯曲机50上的锁紧机构40，锁紧机构40也是通过转动手轮1和手轮轴1a使钢筋弯曲机50锁紧在轨道57a上。
所述锁紧机构40包括：锁紧座7，所述锁紧座7上部铰接在钢筋弯曲机50的底座30底部，锁紧座7下部邻接轨道57a且连接在连接板11的一端，连接板11贯穿钢筋弯曲机50的底座30通孔进入钢筋弯曲机50内侧，连接板11另一端的通孔内被调节轴13一侧带锥度3的轴端支撑，调节轴13上的外螺纹配装在钢筋弯曲机50内侧的螺纹孔中，调节轴13另一侧的轴端面上有便于键10插入或退出的键槽13a，所述键10与键槽13a位置相对应且凸出安装在手轮1的手轮轴1a另一端的端面上，手轮轴1a滑动支撑在移动套37通孔中。通常情况下，手轮轴1a端面上装的键10插在锁紧机构40中的调节轴13另一侧的键槽13a内，弹簧2压着键10结合在调节轴13的键槽13a中。当钢筋弯曲机50需要固定在轨道57a上弯曲钢筋时，转动手轮1的轮盘1b使手轮轴1a转动，通过键10带动调节轴13移动，利用其一侧锥度3向上抬起连接板11和锁紧座7的下部，锁紧座7下部紧贴在轨道57a上，使钢筋弯曲机50锁紧在轨道57a上。
所述手轮轴1a另一端端面上的键10与调节轴13的键槽13a位置相对应，不仅方便键10插入键槽13a内使锁紧座7锁紧在轨道57a上，还便于拉动手轮1使键10退出键槽13a。当手轮轴1a另一端端面上的键10退出键槽13a时，转动手轮1通过本发明上述结构(在此省略说明)能使旋转轴6上的旋转轴支撑6a转动，带动钢筋弯曲机50在轨道57a上移动。
Claims (6)
1.一种钢筋弯曲机上的移动机构，所述移动机构包括：钢筋弯曲机(50)、支撑钢筋弯曲机(50)的轨道(57a)、铰接在钢筋弯曲机(50)上的手轮(1)，其特征在于，所述手轮(1)的手轮轴(1a)外缘上套装有链轮片(37a)，链条(31)套装在链轮片(37a)和结构相同的两个从动链轮(15)上，所述两个从动链轮(15)分别固定在结构相同位置对称的两根旋转轴(6)上，两根旋转轴(6)分别铰接并支撑在钢筋弯曲机(50)的底座(30)底部左右两侧支撑孔中，在所述旋转轴(6)上间隔设置两个旋转轴支撑(6a)，所述旋转轴支撑(6a)接触在轨道(57a)的上面。
2.根据权利要求1中所述的钢筋弯曲机上的移动机构，其特征在于，所述手轮(1)包括轮盘(1b)和手轮轴(1a)，手轮轴(1a)一端固定在轮盘(1b)上；手轮轴(1a)滑动支撑在移动套(37)内孔中，移动套(37)铰接在钢筋弯曲机(50)上；在手轮轴(1a)另一端的端面上装有一个键(10)，键(10)的两端同时插入移动套(37)端面的键槽内，在移动套(37)外缘上套装有所述链轮片(37a)。
3.根据权利要求1中所述的钢筋弯曲机上的移动机构，其特征在于，所述底座(30)是一个由水平板(30d)和垂直板(30e)构成的直角板，水平板(30d)位于钢筋弯曲机(50)底部，支撑机壳(9)和钢筋弯曲机(50)内侧的部件；垂直板(30e)位于机壳(9)面板的前侧，用于支撑伸缩的中心轴(17)；所述手轮(1)包括轮盘(1b)和手轮轴(1a)，手轮轴(1a)一端固定在轮盘(1b)上，所述轮盘(1b)位于垂直板(30e)外侧，所述手轮轴(1a)被滑动支撑在移动套(37)内孔中，移动套(37)铰接支撑在水平板(30d)和垂直板(30e)上；在手轮轴(1a)另一端的端面上装有一个键(10)，键(10)的两端同时插入移动套(37)端面的键槽内，在移动套(37)外缘上套装有所述链轮片(37a)。
4.根据权利要求1中所述的钢筋弯曲机上的移动机构，其特征在于，在所述钢筋弯曲机(50)的底座(30)底部还铰接有滚轮(4)，滚轮(4)滚动接触在轨道(57a)的底面。
5.根据权利要求1中所述的钢筋弯曲机上的移动机构，其特征在于，所述轨道(57a)的横截面为倒“U”字形，倒“U”字形轨道(57a)开口的一侧底部端面接触滚轮(4)，滚轮(4)铰接在所述钢筋弯曲机(50)的底座(30)底部。
6.根据权利要求2或3中所述的钢筋弯曲机上的移动机构，其特征在于，在所述手轮轴(1a)装有键(10)的一端外径上套装有弹簧(2)，弹簧(2)顶着键(10)便于插入锁紧机构(40)的调节轴(13)的键槽(13a)中。
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