CN104858109A - 一种粉房传送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的粉房传送机构，包括保护罩及设于该保护罩内的输送链及旋转支架，所述旋转支架装配于输送链设置，并可随输送链进行运动；所述旋转支架包括底座及插接在该底座上的支撑杆，所述底座固定地设置在输送链上；所述支撑杆在邻近底座的一侧固定有一旋转片，所述保护罩的内侧壁上接装有一拨片，并可用该拨片对旋转片进行拨动，以驱动支撑杆相对于底座进行转动；所述支撑杆在远离所述底座的一侧端部相对于保护罩向外设置，用于接装玻璃瓶；其中所述支撑杆由金属材质制备而成。本发明的粉房传送机构应用在涂装设备使用时，可以提高对玻璃瓶的喷塑效果，亦即使玻璃瓶的外侧面的油漆粉末更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及涂装设备技术领域，具体是涉及一种用于传送玻璃瓶的粉房传送机构。
背景技术
涂装设备是指对金属、塑料、木材等材料进行涂装处理，使其表面覆盖保护层和装饰层。
其中，喷塑为涂装工艺的其中一种工艺，其是将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。
可以理解，在采用喷塑的方式来实现对工件的涂装处理，其需要将工件套装在挂具上，然后随着输送链依次进行处理。目前，现有用于接装玻璃瓶的挂具是采用夹子的结构，并用夹子对玻璃瓶进行夹持，然后带动玻璃瓶进行喷塑处理。可以理解，采用上述结构的挂具来对玻璃瓶进行接装固定的，这样使得在对该玻璃瓶进行涂装的过程中，其喷塑所使用的油漆粉会浮着在挂具及输送链上，进而造成输送链的卡死；同时，玻璃瓶是由玻璃材质制备而成的，这样喷塑的油漆粉很难附着在玻璃瓶的外侧，且容易造成玻璃瓶外侧面油漆粉的不均匀。
发明内容
本发明目的是为了解决上述技术问题而提供的一种粉房传送机构。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种粉房传送机构，包括保护罩及设于该保护罩内的输送链及旋转支架，所述旋转支架装配于输送链设置，并可随输送链进行运动；所述旋转支架包括底座及插接在该底座上的支撑杆，所述底座固定地设置在输送链上；所述支撑杆在邻近底座的一侧固定有一旋转片，所述保护罩的内侧壁上接装有一拨片，并可用该拨片对旋转片进行拨动，以驱动支撑杆相对于底座进行转动；所述支撑杆在远离所述底座的一侧端部相对于保护罩向外设置，用于接装玻璃瓶；其中所述支撑杆由金属材质制备而成。
优选地，所述保护罩自远离所述输送链方向相对于输送链向内弯折设置。
优选地，所述旋转片与支撑杆之间键槽配合，并用螺套进行紧固设置。
优选地，所述旋转片与支撑杆之间螺纹连接。
优选地，所述旋转片包括旋转片本体，以及设置在该旋转片本体远离所述旋转片本体的多个触片；所述的多个触片均匀地设置在旋转片本体上。
优选地，所述旋转片本体上均匀地设置有6个触片，且所述触片在远离所述旋转片本体的一侧端部设置有倒圆角。
优选地，所述底座包括两个对称设置的底座片，以及用于连接两个底座片的连接柱；所述连接柱设置在两个底座片的相对面之间；所述底座在远离输送链一侧的底座片上开设有插孔，且所述插孔的孔径大于等于所述支撑杆的外径。
优选地，所述底座在远离输送链一侧的底座片上对称地开设有两个插孔，并在该两个插孔上分别插接支撑杆。
优选地，所述的两个底座片与连接柱之间设为一体式结构。
优选地，所述支撑杆由铁质材料制备而成。
由于上述技术方案的运用，本发明具有以下有益效果：
本发明所述的粉房传送机构，通过合理的结构，使得该粉房传送机构应用在涂装设备使用时，可以通过碰触该旋转片来实现挂具连杆的转动，使得装配至该粉房传送机构中相邻两个玻璃瓶所喷涂的油漆粉末更加均匀，进而保障了产品的质量；而由金属支撑杆来对玻璃瓶直接接触并实现支撑的作用，会使玻璃瓶内所含有的金属元素聚集在一起，这样就提高了在对玻璃瓶进行喷塑时，该玻璃瓶的静电吸附力，进而使得该粉房传送机构所接装的玻璃瓶其油漆粉末喷塑更加容易。同时，采用倒插的形式将玻璃瓶接装在粉房传送机构的支撑杆上，便于了工人对于玻璃瓶的装配，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1为本发明所述粉房传送机构的结构示意图。
图2为本发明中旋转支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图1，本发明较佳实施例所提供的粉房传送机构100，包括保护罩10及设于该保护罩10内的输送链20及旋转支架30。
所述保护罩10应用在粉房传送机构100内，是用于对输送链20及旋转支架30进行保护，以防止对玻璃瓶进行喷塑的油漆粉末嵌入到输送链20及旋转支架30上，而造成输送链20及旋转支架30的卡死。进一步地，本实施例的保护罩10自远离所述输送链20方向相对于输送链20向内弯折设置。
请参阅图2，所述旋转支架30包括底座31，支撑杆32及旋转片33。其中所述底座31应用在该粉房传送机构100中，通过该底座31实现了将该旋转支架30装配至输送链20上，并用于对支撑杆32起到了支撑的作用。可以理解，本实施例的粉房传送机构100应用在涂装设备使用时，其旋转支架30之间是首尾相连地固定在输送链20上，具体地，是通过底座31进行首尾接装地设置在输送链20上的。
具体地，所述底座31包括两个对称设置的底座片311，以及用于连接两个底座片311的连接柱312；所述连接柱312设置在两个底座片311的相对面之间，且两个底座片311与连接柱312之间设为一体式结构。其中所述底座31在远离地面一侧的底座片311上开设有插孔313，且所述插孔313的孔径大于等于所述支撑杆32的外径，进一步地，所述底座31在远离地面一侧的底座片311上对称地开设有两个插孔313，这样本实施例的粉房传送机构100在使用的过程中的，可以将支撑杆32插接在底座片311的插孔313上，一方面对支撑杆32起到支撑的作用，另一方面又不限制支撑杆32沿其轴向方向上进行转动。
所述旋转片33应用在该粉房传送机构100上，用于驱动支撑杆32进行转动。所述旋转片33设置在所述支撑杆32邻近底座31的一侧，其具体与支撑杆32之间是固定连接的。
本实施例的粉房传送机构100，其旋转片33与支撑杆32之间键槽配合，并用螺套(图未示)进行紧固设置。当然了，旋转片33与支撑杆32之间也可以螺纹连接固定。
所述旋转片33包括旋转片本体331，以及设置在该旋转片本体331远离所述旋转片本体331的多个触片332；所述的多个触片332均匀地设置在旋转片本体331上，本实施例具体可以在旋转片本体331上均匀地设置有6个触片332，且所述触片332在远离所述旋转片本体331的一侧端部设置有倒圆角。对应地，本实施例的粉房传送机构100中的保护罩10在其内侧壁上设置有拨片(图未示)，并可通过该拨片来对触片332进行拨动。具体地，由于该粉房传送机构100在使用时，旋转支架30是跟随着输送链20进行运动的，且粉房在对玻璃瓶进行喷塑时，其所使用的喷枪设置的位置固定不变的，这样该粉房传送机构100在具体装配时，仅需在保护罩10特定的位置设拨片即可。这样该粉房传送机构100应用在涂装设备使用时，实现了支撑杆32的转动，进而使得装配至该粉房传送机构100中相邻两个玻璃瓶喷涂油漆粉末更加均匀，保障了产品的质量。
所述支撑杆32应用在该粉房传送机构100上使用，具体是对玻璃瓶进行支撑，其中本实施例的是有金属材料制备而成，具体可由铁质材料制备而成。
可以理解，本实施例的粉房传送机构100在使用的过程中，可以将玻璃瓶倒置地套装在该粉房传送机构100的支撑杆32的上，亦即玻璃瓶的底部与支撑杆32是接触设置，这样就方便了工人对于玻璃瓶的装配操作，而金属的支撑杆32来对玻璃瓶直接接触并实现支撑的作用，会使玻璃瓶内所含有的金属元素聚集在一起，这样就提高了在对玻璃瓶进行喷塑时，该玻璃瓶的静电吸附力，进而使得该粉房传送机构100上所接装的玻璃瓶其对于油漆粉末吸附更加容易。
综上所述，本发明的粉房传送机构应用在涂装设备使用时，可以提高对玻璃瓶的喷塑效果，亦即使玻璃瓶的外侧面的油漆粉末更加均匀，保障了产品的质量，满足对于玻璃瓶类进行喷塑涂装的使用需求。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种粉房传送机构，其特征在于：包括保护罩及设于该保护罩内的输送链及旋转支架，所述旋转支架装配于输送链设置，并可随输送链进行运动；所述旋转支架包括底座及插接在该底座上的支撑杆，所述底座固定地设置在输送链上；所述支撑杆在邻近底座的一侧固定有一旋转片，所述保护罩的内侧壁上接装有一拨片，并可用该拨片对旋转片进行拨动，以驱动支撑杆相对于底座进行转动；所述支撑杆在远离所述底座的一侧端部相对于保护罩向外设置，用于接装玻璃瓶；其中所述支撑杆由金属材质制备而成。
2.根据权利要求1所述的粉房传送机构，其特征在于：所述保护罩自远离所述输送链方向相对于输送链向内弯折设置。
3.根据权利要求1所述的粉房传送机构，其特征在于：所述旋转片与支撑杆之间键槽配合，并用螺套进行紧固设置。
4.根据权利要求1所述的粉房传送机构，其特征在于：所述旋转片与支撑杆之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的粉房传送机构，其特征在于：所述旋转片包括旋转片本体，以及设置在该旋转片本体远离所述旋转片本体的多个触片；所述的多个触片均匀地设置在旋转片本体上。
6.根据权利要求5所述的粉房传送机构，其特征在于：所述旋转片本体上均匀地设置有6个触片，且所述触片在远离所述旋转片本体的一侧端部设置有倒圆角。
7.根据权利要求1所述的粉房传送机构，其特征在于：所述底座包括两个对称设置的底座片，以及用于连接两个底座片的连接柱；所述连接柱设置在两个底座片的相对面之间；所述底座在远离输送链一侧的底座片上开设有插孔，且所述插孔的孔径大于等于所述支撑杆的外径。
8.根据权利要求7所述的粉房传送机构，其特征在于：所述底座在远离输送链一侧的底座片上对称地开设有两个插孔，并在该两个插孔上分别插接支撑杆。
9.根据权利要求7所述的粉房传送机构，其特征在于：所述的两个底座片与连接柱之间设为一体式结构。
10.根据权利要求1所述的粉房传送机构，其特征在于：所述支撑杆由铁质材料制备而成。
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