CN104857870A - 具有夹持结构的粉末原料混合设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具有夹持结构的粉末原料混合设备，包括2个对称设置的固定座，2个所述的固定座之间设置有导轨，床体通过底部设置的通孔套设在导轨上，床体为一端开放的盒体结构，床体的两端设置有液压油缸，液压油缸由控制器控制，所述床体的一个侧壁开设有条形槽，2个相互配合的夹板穿过条形槽铰接在床体上，夹板的内侧设置有与试剂瓶配合的弧形槽，夹板的外侧靠近条形槽处设置有弹簧，弹簧与床体的内壁连接，一个夹板的端部铰接有卡板，卡板端部的两侧设置有通槽，另一个夹板的端部设置有与通槽配合的U形卡槽。本发明克服了现有的混匀装置在晃动的过程中试剂瓶无法固定的问题。

Description

具有夹持结构的粉末原料混合设备

技术领域

本发明涉及生物生产设备领域，具体地，涉及一种具有夹持结构的粉末原料混合设备。

背景技术

在生物制药的工艺中，通常会将两种或是多种粉末原料进行混合处理，为了减小原料的流失和浪费，通常是将需要混匀的原料按规格配比后放置在试剂瓶内，然后将试剂瓶放置在用于混合的混匀装置上进行混匀处理，混匀装置上不仅可以用于混合粉末原料，而且能够用于混合液体以及其它需要混合的药品，因用途广泛而备受生物工艺的青睐。

生物制药工艺所用的混匀装置一般都包括往复式、旋转式，生物制药工艺所用的摇主要包括床体、机架、驱动装置、控制系统四大部分，机架是用于固定支撑床体的结构，床体是用于放置试剂瓶的结构，驱动装置是用于驱动床体移动的结构，控制系统是用于控制驱动装置的结构，使得混匀装置的驱动自动可控。

现有的混匀装置在晃动的过程中因试剂瓶无法固定易导致试剂瓶移动、倾倒。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有夹持结构的粉末原料混合设备，以克服现有的混匀装置在晃动的过程中试剂瓶无法固定的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：具有夹持结构的粉末原料混合设备，包括2个对称设置的固定座，2个所述的固定座之间设置有导轨，床体通过底部设置的通孔套设在导轨上，床体为一端开放的盒体结构，床体的两端设置有液压油缸，液压油缸由控制器控制，所述床体的一个侧壁开设有条形槽，2个相互配合的夹板穿过条形槽铰接在床体上，夹板的内侧设置有与试剂瓶配合的弧形槽，夹板的外侧靠近条形槽处设置有弹簧，弹簧与床体的内壁连接，一个夹板的端部铰接有卡板，卡板端部的两侧设置有通槽，另一个夹板的端部设置有与通槽配合的U形卡槽。现有的混匀装置没有设置用于夹持试剂瓶的夹持结构，导致试剂瓶无法固定，因而在晃动的过程中易导致试剂瓶移动、倾倒，本发明所述的床体一端开放具体是指床体为中空的矩形框，且矩形框的一个面开通，液压油缸的驱动方向与导轨的轴向一致，驱动着床体在导轨上移动，条形槽具体是指开设在床体侧壁的通槽，使得夹板能够在条形槽内移动，弧形槽的轴向垂直于床体的底部，U形卡槽的高度高于条形槽的上端，卡板铰接在床体上的铰接部位具体是指设置有条形槽侧壁的对侧壁，夹板的内侧具体是指2个相互配合的夹板相对的一侧，夹板的外侧是内侧的对侧，本发明的工作过程：起初，弹簧处于自然状态时，2个夹板分离，将试剂瓶放置在2个相对的弧形槽内，手动拉近2个夹板，直到卡板端部两侧设置的凹槽卡设在U卡形槽的侧壁上，2个相对的弧形槽刚好将试剂瓶夹紧，此时，弹簧处于拉伸状态，当混匀结束后，使卡板和U形卡槽分离，在弹簧的回复力的作用下将2个夹板的距离拉远，进而可以取出试剂瓶，本发明通过设置2个相互配合的夹板，夹板内侧设置有用于夹持试剂瓶的弧形槽，将试剂瓶固定牢固，避免了试剂瓶在混匀装置晃动的过程中倾倒、移动。

进一步地，固定座与导轨配合处设置有橡胶板。橡胶板能够起到缓冲作用，避免床体撞击在固定座上。

进一步地，床体的底部设置有海绵垫。海绵垫的设置避免试剂瓶直接与床体底部接触时导致的摩擦。

进一步地，弧形槽的内壁设置为格纹面。格纹面具体指纵横交错的螺纹面，能够有效增加接触面的摩擦力，进一步地加固了试剂瓶的固定效果。

进一步地，夹板的最小宽度为30mm。若是夹板的最小宽度设置的过窄，会降低夹板的结构稳定性。

综上，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置2个相互配合的夹板，夹板内侧设置有用于夹持试剂瓶的弧形槽，将试剂瓶固定牢固，避免了试剂瓶在混匀装置晃动的过程中倾倒、移动。

2、本发明通过在固定座与导轨配合处设置有橡胶板，避免床体撞击在固定座上，进而保护了固定座，提高了固定座的使用寿命。

附图说明

图1是混匀装置的结构示意图；

图2是床体的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1—固定座；2—导轨；3—床体；4—液压油缸；5—控制器；6—橡胶板；7—夹板；8—弹簧；71—弧形槽；72—卡板；73—U形卡槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例：

如图1、图2所示，具有夹持结构的粉末原料混合设备，包括2个对称设置的固定座1，2个所述的固定座1之间设置有导轨2，固定座1与导轨2配合处设置有橡胶板6，床体3通过底部设置的通孔套设在导轨2上，床体3为一端开放的盒体结构，床体3的底部设置有海绵垫，床体3的两端设置有液压油缸4，液压油缸4由控制器5控制，所述床体3的一个侧壁开设有条形槽，2个相互配合的夹板7穿过条形槽铰接在床体3上，夹板7的内侧设置有与试剂瓶配合的弧形槽71，弧形槽71的内壁设置为格纹面，夹板7的宽度设置为30mm，夹板7的外侧靠近条形槽处设置有弹簧8，弹簧8与床体3的内壁连接，一个夹板7的端部铰接有卡板72，卡板72端部的两侧设置有通槽，另一个夹板7的端部设置有与通槽配合的U形卡槽73。

如上所述，可较好的实现本发明。

Claims (5)

1.具有夹持结构的粉末原料混合设备，其特征在于，包括2个对称设置的固定座（1），2个所述的固定座（1）之间设置有导轨（2），床体（3）通过底部设置的通孔套设在导轨（2）上，床体（3）为一端开放的盒体结构，床体（3）的两端设置有液压油缸（4），液压油缸（4）由控制器（5）控制，所述床体（3）的一个侧壁开设有条形槽，2个相互配合的夹板（7）穿过条形槽铰接在床体（3）上，夹板（7）的内侧设置有与试剂瓶配合的弧形槽（71），夹板（7）的外侧靠近条形槽处设置有弹簧（8），弹簧（8）与床体（3）的内壁连接，一个夹板（7）的端部铰接有卡板（72），卡板（72）端部的两侧设置有通槽，另一个夹板（7）的端部设置有与通槽配合的U形卡槽（73）。

2.根据权利要求1所述的具有夹持结构的粉末原料混合设备，其特征在于，所述固定座（1）与导轨（2）配合处设置有橡胶板（6）。

3.根据权利要求1或2所述的具有夹持结构的粉末原料混合设备，其特征在于，所述床体（3）的底部设置有海绵垫。

4.根据权利要求1所述的具有夹持结构的粉末原料混合设备，其特征在于，所述弧形槽（71）的内壁设置为格纹面。

5.根据权利要求1或4所述的具有夹持结构的粉末原料混合设备，其特征在于，所述夹板（7）的最小宽度为30mm。