CN105749791A - 基于固定不同尺寸的混匀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于固定不同尺寸的混匀装置,包括底座,底座内设置有电机,电机的动力输出端连接有转盘,转盘上对称设置有2个立板,其中一个立板上设置有卡槽,卡槽内铰接有横杆,横杆的非铰接端设置有通孔,相互配合的2个横杆之间设置有弹簧,另一个立板上设置有凹槽Ⅰ,凹槽Ⅰ的底部设置有一排螺纹孔,螺栓穿过通孔固定在螺纹孔内;所述转盘的上端面设置有与横杆配合的凹槽;凹槽的内侧壁至少设置有2个固定槽,固定槽的底部设置有弹簧,弹簧的非固定端设置有夹持块。本发明解决了现有的圆周式摇床在震荡过程中易导致锥形瓶移位、只能用于固定同一尺寸锥形瓶的问题。
Description
技术领域
本发明涉及制药设备领域,具体涉及基于固定不同尺寸的混匀装置。
背景技术
在生物制药行业,在生产过程中,需要对药剂或试剂进行混匀处理。通常使用往复式摇床或圆周式摇床,圆周式摇床使用方便,耗能较少,对于一些量较小的试剂或药剂通常选用圆周式摇床。圆周式摇床的外型紧凑简单,结构紧密且占地面积小,周转平稳且噪音小,耐磨损,温和的震动,适合培养皿和锥形瓶。
现有圆周式摇床包括底座,由电机控制的转盘,在转盘设置有固定槽,固定槽用于放置锥形瓶,转盘在电机的转动下转动,实现固定槽的圆周转动,进而实现对锥形瓶内的试剂或药剂进行混匀处理。
现有的圆周式摇床在震荡过程中易导致锥形瓶移位;或是为了固定锥形瓶,采用横杆固定锥形瓶颈部的方式进行固定,现有的横杆与圆周式摇床本体是分开的,当需要固定锥形瓶时再将横杆逐一固定,这样不仅操作麻烦,而且横杆易丢失,并且,或是为了实现锥形瓶的固定采用与锥形瓶配合的固定机构进行进行,这样易导致圆周式摇床只能用于固定同一尺寸的锥形瓶。
发明内容
本发明目的在于提供基于固定不同尺寸的混匀装置,解决现有的圆周式摇床在震荡过程中易导致锥形瓶移位、只能用于固定同一尺寸锥形瓶的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
基于固定不同尺寸的混匀装置,包括底座,底座内设置有电机,电机的动力输出端连接有转盘,转盘上对称设置有2个立板,其中一个立板上设置有卡槽,卡槽内铰接有横杆,横杆的非铰接端设置有通孔,相互配合的2个横杆之间设置有弹簧,另一个立板上设置有凹槽Ⅰ,凹槽Ⅰ的底部设置有一排螺纹孔,螺栓穿过通孔固定在螺纹孔内;所述转盘的上端面设置有与横杆配合的凹槽;所述凹槽的内侧壁至少设置有2个固定槽,固定槽的底部设置有弹簧,弹簧的非固定端设置有夹持块。
现有摇床的固定槽为四周封闭的结构,直接将盛有试剂或药剂的锥形瓶放置在固定槽内,在电机的驱动下转盘转动,进而带动固定槽转动,进而实现药剂或试剂的圆周震荡,由于锥形瓶没有设置有防护结构,在转动过程中受到离心力的作用发生移位,使得各个锥形瓶之间的摩擦受损严重;或是为了固定锥形瓶,采用横杆固定锥形瓶颈部的方式进行固定,现有的横杆与圆周式摇床本体是分开的,当需要固定锥形瓶时再将横杆逐一固定,这样不仅操作麻烦,而且横杆易丢失,并且,或是为了实现锥形瓶的固定采用与锥形瓶配合的固定机构进行进行,这样易导致圆周式摇床只能用于固定同一尺寸的锥形瓶。
本发明所述凹槽用于放置锥形瓶,夹持块用于夹持锥形瓶,锥形瓶在被夹持过程挤压弹簧使弹簧压缩产生回复力,锥形瓶在弹簧回复力的作用下被夹紧,由于弹簧具有弹性能够收缩,所以本发明所述的凹槽能过固定不同尺寸的锥形瓶;所述横杆两两用于固定同一排的锥形瓶,所述螺栓用于固定横杆的非铰接端,所述弹簧用于调节相互配合的两个横杆之间的距离,以便实现颈部尺寸不同的锥形瓶。
本发明的工作过程:先将锥形瓶逐个放置在凹槽内,锥形瓶在弹簧回复力的作用下被夹持块夹紧,然后再将横杆的非铰接端放置在凹槽Ⅰ内,然后用螺栓穿过通孔固定在螺纹孔内,实现横杆的固定,如此,2个横杆刚好设置在锥形瓶颈部的两侧,然后再开启电机进行震荡。
本发明通过设置有与锥形瓶配合的凹槽,锥形瓶在弹簧回复力的作用下被夹持块夹紧,避免锥形瓶的底部在转动过程中发生移位,通过设置横杆固定锥形瓶的颈部,避免锥形瓶的上端发生晃动,进而本发明通过凹槽和横杆的二重固定,避免了锥形瓶在震荡过程中发生移位的问题。
本发明通过弹簧与夹持块的配合来实现锥形瓶下部的夹紧,由于弹簧具有弹性能够使得夹持块能够夹持不同尺寸的锥形瓶,进而本发明夹持锥形瓶的尺寸可调节。
本发明所述的横杆采用铰接的方式固定在立板上,一方面避免了横杆丢失的问题,另一方面提高了操作的方便性。
同时,本发明所述的横杆的一端铰接在立板上,另一端通过铰接在立板上的固定板固定,提高了横杆固定的操作的方便性。
本发明所述的立板与现有的四周封闭式固定槽相比,具有开放端,便于随时观察锥形瓶内的情况。
进一步地,横杆上设置有弧形凹槽,2个相互配合的横杆上的弧形凹槽相对设置。
弧形凹槽能够更好地与锥形瓶的颈部贴合,提高横杆夹持固定锥形瓶的稳定性。
进一步地,转盘上在2个立板之间对称设置有2个凸起。
进一步保护锥形瓶,避免锥形瓶脱落于转盘。
进一步地,底座的外壁设置有按钮开关、显示屏。
进一步地,底座的底部设置有防震垫。
缓冲震荡摇床的动能。
进一步地,转盘、立板采用硬质铝合金制成。
进一步地,夹持块为弧形结构。
弧形结构与锥形瓶的外壁贴合效果较好,能过更好的实现夹持锥形瓶。
进一步地,夹持块采用橡胶制成。
橡胶为现有技术材料,具有一定的缓冲作用,能够有效避免锥形瓶被夹持块磨损。
进一步地,夹持块的内侧壁设置为螺纹面。
夹持块的内侧壁具体是指与锥形瓶接触的一面,螺纹面能够增大夹持块与锥形瓶接触时的摩擦力,提高夹持稳定性。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明通过设置有与锥形瓶配合的凹槽,锥形瓶在弹簧回复力的作用下被夹持块夹紧,避免锥形瓶的底部在转动过程中发生移位,通过设置横杆固定锥形瓶的颈部,避免锥形瓶的上端发生晃动,进而本发明通过凹槽和横杆的二重固定,避免了锥形瓶在震荡过程中发生移位的问题。
2、本发明通过弹簧与夹持块的配合来实现锥形瓶下部的夹紧,由于弹簧具有弹性能够使得夹持块能够夹持不同尺寸的锥形瓶,进而本发明夹持锥形瓶的尺寸可调节。
3、本发明所述的横杆采用铰接的方式固定在立板上,一方面避免了横杆丢失的问题,另一方面提高了操作的方便性。
4、本发明所述的立板与现有的四周封闭式固定槽相比,具有开放端,便于随时观察锥形瓶内的情况。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1是混匀装置的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-底座,2-转盘,3-立板,4-横杆,5-弹簧,6-螺栓,7-弹簧Ⅰ,8-夹持块,11-防震垫,12-按钮开关,13-显示屏,21-凹槽,22-凸起,31-卡槽,32-凹槽Ⅰ,33-螺纹孔,41-弧形凹槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1:
如图1、图2所示,基于固定不同尺寸的混匀装置,包括底座1,底座1内设置有电机,电机的动力输出端连接有转盘2,转盘2上对称设置有2个立板3,其中一个立板3上设置有卡槽31,卡槽31内铰接有横杆4,横杆4的非铰接端设置有通孔,相互配合的2个横杆4之间设置有弹簧5,另一个立板3上设置有凹槽Ⅰ32,凹槽Ⅰ32的底部设置有一排螺纹孔33,螺栓6穿过通孔固定在螺纹孔33内;所述转盘2的上端面设置有与横杆4配合的凹槽21;所述凹槽21的内侧壁设置有4个固定槽,固定槽的底部设置有弹簧Ⅰ7,弹簧Ⅰ7的非固定端设置有夹持块8。
实施例2:
如图1、图2所示,本实施例基于实施例1,所述横杆4上设置有弧形凹槽41,2个相互配合的横杆4上的弧形凹槽41相对设置;所述转盘2上在2个立板3之间对称设置有2个凸起22;所述底座1的外壁设置有按钮开关12、显示屏13;所述底座1的底部设置有防震垫11;所述转盘2、立板3采用硬质铝合金制成;所述夹持块8为弧形结构;所述夹持块8采用橡胶制成;所述夹持块8的内侧壁设置为螺纹面。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.基于固定不同尺寸的混匀装置,其特征在于,包括底座(1),底座(1)内设置有电机,电机的动力输出端连接有转盘(2),转盘(2)上对称设置有2个立板(3),其中一个立板(3)上设置有卡槽(31),卡槽(31)内铰接有横杆(4),横杆(4)的非铰接端设置有通孔,相互配合的2个横杆(4)之间设置有弹簧(5),另一个立板(3)上设置有凹槽Ⅰ(32),凹槽Ⅰ(32)的底部设置有一排螺纹孔(33),螺栓(6)穿过通孔固定在螺纹孔(33)内;所述转盘(2)的上端面设置有与横杆(4)配合的凹槽(21);所述凹槽(21)的内侧壁至少设置有2个固定槽,固定槽的底部设置有弹簧Ⅰ(7),弹簧Ⅰ(7)的非固定端设置有夹持块(8)。
2.根据权利要求1所述的基于固定不同尺寸的混匀装置,其特征在于,所述横杆(4)上设置有弧形凹槽(41),2个相互配合的横杆(4)上的弧形凹槽(41)相对设置。
3.根据权利要求1所述的基于固定不同尺寸的混匀装置,其特征在于,所述转盘(2)上在2个立板(3)之间对称设置有2个凸起(22)。
4.根据权利要求1所述的基于固定不同尺寸的混匀装置,其特征在于,所述底座(1)的外壁设置有按钮开关(12)、显示屏(13)。
5.根据权利要求1所述的基于固定不同尺寸的混匀装置,其特征在于,所述底座(1)的底部设置有防震垫(11)。
6.根据权利要求1所述的基于固定不同尺寸的混匀装置,其特征在于,所述转盘(2)、立板(3)采用硬质铝合金制成。
7.根据权利要求1所述的基于固定不同尺寸的混匀装置,其特征在于,所述夹持块(8)为弧形结构。
8.根据权利要求1所述的基于固定不同尺寸的混匀装置,其特征在于,所述夹持块(8)采用橡胶制成。
9.根据权利要求1所述的基于固定不同尺寸的混匀装置,其特征在于,所述夹持块(8)的内侧壁设置为螺纹面。
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