CN104846679A - 一种纳米纤维素的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种纳米纤维素的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)机械粉碎:使用磨浆机将原材料芦苇浆粉碎至60-80目;(2)在机械搅拌作用下,用纤维素酶水解;(3)将微晶纤维素置于一定量NaClO溶液中反应15~20h,然后加入HCl中止反应;(4)超声波处理30min~40min以分散样品,离心洗涤3次以上至溶液出现乳白色胶体;(5)将胶体置于透析袋中脱盐5天以上,得到纳米纤维素胶体,经真空冷冻干燥20h~25h可得到结晶度为80%以上的粉末状纳米纤维素;本发明采用酶水解与碱水解相结合,制备得到粒径较小且分散性较好的纳米纤维素,利用该法制备的纳米纤维素纯度可达95%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种纳米纤维素技术领域,尤其涉及一种纳米纤维素的制备方法。
背景技术
纤维素是由植物通过光合作用合成的可生物降解的高分子聚合物。自然界通过光合作用合成的纤维素年产量可达上百亿吨,主要来源于木材、棉花、草类等植物。随着石油等化石资源的消耗以及环境形势日益严峻,纤维素这种可再生资源的研究受到越来越多的人们的关注。由于近年来纳米技术的快速发展,纳米纤维素的研究也愈来愈深入。从天然纤维素中分离出来的纳米纤维素具有许多优良的性能,如高结晶度、高亲水性、高强度、超精细结构等。
纳米纤维素作为一种可再生生物材料已成为国内外研究热点,其制备方法很多,大致分为化学法、物理法和生物法。传统的纳米纤维制备方法问题很多,化学方法需要用强酸水解,对反应设备要求高,回收和处理反应后的残留物困难,生物法制备细菌纤维素复杂、耗时长、成本高、价格贵,物理法制备纳米纤维素需要采用特殊的设备和使用高压,能量消耗比较高,制备的纳米纤维素粒径分布宽,人工合成的纤维素分子量小,静电纺丝制备微细纤维横截面大,横截面分布也很宽。因此研究发展出新型的简单、绿色、低能耗、快速、高效的制备纳米纤维素方法刻不容缓。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种酶法与碱法相结合的纳米纤维素的制备方法。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种纳米纤维素的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)机械粉碎:使用磨浆机将原材料芦苇浆粉碎至60-80目;
(2)酶水解:在机械搅拌作用下,将芦苇浆置于pH为3~4、温度为 55℃~65℃、质量百分数为2.5~3.0wt%的纤维素酶溶液中反应150min~160min,采用5倍上述纤维素酶溶液体积的去离子水终止反应,洗净残留纤维素酶,获得微晶纤维素悬浮液;
(3)碱水解:将微晶纤维素置于NaClO溶液中反应15~20h,然后加入HCl中止反应;
(4)超声波处理:采用超声波处理30min~40min以分散样品,离心洗涤3次以上至溶液出现乳白色胶体;
(5)透析:将胶体置于透析袋中脱盐5天以上,即得到纳米纤维素胶体;
(6)干燥:经真空冷冻干燥20h~25h即可得到结晶度为80%以上的粉末状纳米纤维素。
所述步骤(2)中纤维素酶为里氏木霉所产的胞外纤维素酶。
所述步骤(2)中芦苇浆与纤维素酶的质量比为1:0.015~1:0.03。
本发明的有益效果是:本发明采用酶水解与碱水解相结合,制备得到粒径较小且分散性较好的纳米纤维素,利用该法制备的纳米纤维素纯度可达95%以上,且该法操作简单,使用纤维素酶代替化学试剂对芦苇浆进行水解,对环境无污染。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
一种纳米纤维素的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)机械粉碎:使用磨浆机将原材料芦苇浆粉碎至60目;
(2)酶水解:在机械搅拌作用下,将芦苇浆置于pH为3、温度为55℃、2.5wt%的纤维素酶溶液中反应160min,采用5倍上述纤维素酶溶液体积的室温蒸馏水终止反应,洗净残留纤维素酶,获得微晶纤维素悬浮液;
(3)碱水解:将微晶纤维素置于NaClO溶液中反应20h,然后加入HCl中止反应;
(4)超声波处理:采用超声波处理30min以分散样品,离心洗涤3次以上至溶液出现乳白色胶体;
(5)透析:将胶体置于透析袋中脱盐5天以上,即得到纳米纤维素胶体;
(6)干燥:经真空冷冻干燥20h即可得到结晶度为80%以上的粉末状纳米纤维素。
所述步骤(2)中纤维素酶为里氏木霉所产的胞外纤维素酶。
所述步骤(2)中芦苇浆与纤维素酶的质量比为1:0.015。
实施例2
一种纳米纤维素的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)机械粉碎:使用磨浆机将原材料芦苇浆粉碎至80目;
(2)酶水解:在机械搅拌作用下,将芦苇浆置于pH为4、温度为65℃、3.0wt%的纤维素酶溶液中反应150min,采用5倍上述纤维素酶溶液体积的室温蒸馏水终止反应,洗净残留纤维素酶,获得微晶纤维素悬浮液;
(3)碱水解:将微晶纤维素置于一定量NaClO溶液中反应15,然后加入HCl中止反应;
(4)超声波处理:采用超声波处理40min以分散样品,离心洗涤3次以上至溶液出现乳白色胶体;
(5)透析:将胶体置于透析袋中脱盐5天以上,即得到纳米纤维素胶体;
(6)干燥:经真空冷冻干燥25h即可得到结晶度为80%以上的粉末状纳米纤维素。
所述步骤(2)中纤维素酶为里氏木霉所产的胞外纤维素酶。
所述步骤(2)中芦苇浆与纤维素酶的质量比为1:0.03。
Claims (3)
1.一种纳米纤维素的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)机械粉碎:使用磨浆机将原材料芦苇浆粉碎至60-80目;
(2)酶水解:在机械搅拌作用下,将芦苇浆置于pH为3~4、温度为55℃~65℃、质量百分数为2.5~3.0wt%的纤维素酶溶液中反应150min~160min,采用5倍上述纤维素酶溶液体积的去离子水终止反应,洗净残留纤维素酶,获得微晶纤维素悬浮液;
(3)碱水解:将微晶纤维素置于NaClO溶液中反应15~20h,然后加入HCl中止反应;
(4)超声波处理:采用超声波处理30min~40min以分散样品,离心洗涤3次以上至溶液出现乳白色胶体;
(5)透析:将胶体置于透析袋中脱盐5天以上,即得到纳米纤维素胶体;
(6)干燥:经真空冷冻干燥20h~25h即可得到结晶度为80%以上的粉末状纳米纤维素。
2.根据权利要求1所述的纳米纤维素的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中纤维素酶为里氏木霉所产的胞外纤维素酶。
3.根据权利要求1所述的纳米纤维素的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中芦苇浆与纤维素酶的质量比为1:0.015~1:0.03。
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