CN104845736B - 一种炒甘草浸膏的制备方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种炒甘草浸膏的制备方法及应用，将甘草原料炒制加工再提取制备成炒甘草浸膏。本发明所制得的炒甘草浸膏香气特征具有令人愉快的焦香、烤甜香、药草香，留香持久；将本发明的炒甘草浸膏应用于卷烟中去，大大提升了产品品质，香气特征比甘草浸膏更丰富，香气质和香气量都有所提升，且与烟香协调性更好，并且降低了卷烟刺激性和涩感；另外，本发明的制备方法步骤简便、易于操作，所要求的设备简单、成本较低，便于工业化生产，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟香精香料的制备方法，具体涉及一种炒甘草浸膏的制备方法及应用。
背景技术
甘草属(Glycyrrhiza)植物为干旱、半干旱地区重要的药用植物资源，全世界约分布22种，我国有11种。国产甘草随着气候带的延伸，主要分布于北纬36°～50°、东经75°～123°的区域内，呈东西长、南北窄的带状分布，包括新疆、内蒙古全境，甘肃、宁夏、青海、陕西、山西、河北北部，辽宁、吉林、黑龙江西部，几乎横跨了整个三北(东北、西北和华北)地区。
甘草的主要成分有甘草酸、甘草甙等。甘草的化学组成极为复杂，目前为止从甘草中分离出的化合物有甘草甜素、甘草次酸、甘草甙、异甘草甙、新甘草甙、新异甘草甙、甘草素、异甘草素以及甘草西定、甘草醇、异甘草醇、7-甲基香豆精、伞形花内酯等数十种化合物。
在现有技术中，甘草浸膏的制备方法主要是将甘草经切成0.3～0.6cm小段后用乙醇提取得深黄棕色乙醇溶液，再进一步浓缩制得甘草浸膏。该甘草浸膏的香气特征甜香、药草香。将所得的甘草浸膏直接运用于烟草加料中，感官评价为略柔和烟气，增加口腔回甜感、但是轻微刺激、涩感、有杂气，烟气有点散。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种炒甘草浸膏的制备方法及应用，减轻现有甘草浸膏在卷烟中的刺激、涩感。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种炒甘草浸膏的制备方法，包括如下步骤：
1)将甘草切段后，炒至甘草的皮色褪去直至甘草微黄；
2)按炒甘草与水的重量比1:5～1:7向步骤1)中的炒甘草加入水浸泡，然后冷凝回流提取水提液，将水提液浓缩形成第一次浓缩液；
3)按炒甘草与95％乙醇的重量比1:7～1:9向步骤1)中的炒甘草加入95％乙醇，然后冷凝回流提取醇提液；
4)将步骤2)中的第一次浓缩液与步骤3)中的醇提液混合，搅拌均匀后醇沉，然后过滤、浓缩形成第二次浓缩液；
5)向第二次浓缩液中加入丙二醇制得炒甘草浸膏，第二次浓缩液与丙二醇的重量比为1:0.04～1:0.06，丙二醇用于防腐。
进一步地，所述步骤1)的具体过程为：将甘草切段，每段长度为0.3～0.6cm，然后慢炒，炒至甘草的皮色红色褪去直至甘草微黄。
进一步地，所述步骤2)中向炒甘草加入水浸泡2～4h，然后冷凝回流提取两次水提液，每次提取2～4h，将两次的水提液混合再浓缩形成第一次浓缩液，第一次浓缩液相对水的密度为1.0693±0.0080。
进一步地，所述步骤3)中的冷凝回流提取两次醇提液，每次提取2～4h，将两次的醇提液混合。
进一步地，步骤4)中醇沉的时间为24～48h，第二次浓缩液相对水的密度为1.290±0.0080。
进一步地，所述步骤1)中的甘草为产自内蒙的乌拉尔甘草。
一种炒甘草浸膏的应用，取占烟丝重量0.05％～0.1％的炒甘草浸膏用水稀释至质量百分数为2％～3％，所述炒甘草浸膏为上述所述的制备方法制得的炒甘草浸膏，将稀释后的炒甘草浸膏均匀地喷洒在烟丝上制成卷烟。
本发明具有以下特点：本发明所制得的炒甘草浸膏香气特征具有令人愉快的焦香、烤甜香、药草香，留香持久；将本发明的炒甘草浸膏应用于卷烟中去，大大提升了产品品质，香气特征比甘草浸膏更丰富，香气质和香气量都有所提升，且与烟香协调性更好，并且降低了卷烟刺激性和涩感；另外，本发明的制备方法步骤简便、易于操作，所要求的设备简单、成本较低，便于工业化生产，具有很强的实用性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
1)选择产自于内蒙的乌拉尔甘草，其原料皮色红、粉性足，品质优良；
2)将甘草切成0.3～0.6cm小段后，采用平底锅在电磁炉上炒制甘草，电磁炉功率调到800w，小火慢炒，均匀炒至甘草皮色的红色褪去、甘草微黄即可；
3)按炒甘草与水的重量比1:5向步骤1)中的炒甘草加入水浸泡2h，然后冷凝回流提取两次水提液，每次提取2h，将两次的水提液浓缩形成第一次浓缩液，第一次浓缩液相对水的密度为1.0693±0.0080
4)按炒甘草与95％乙醇的重量比1:7向步骤1)中的炒甘草加入95％乙醇，然后冷凝回流提取两次醇提液，每次2h，将两次的醇提液混合；
5)将步骤3)中的第一次浓缩液与步骤4)中的两次醇提液混合，搅拌均匀后醇沉24h，醇沉溶液用0.8μm滤膜过滤后进入二次浓缩工序，获得第二次浓缩液，第二次浓缩液相对水的密度为1.290±0.0080；
6)向第二次浓缩液中加入用以防腐的丙二醇制得炒甘草浸膏，第二次浓缩液与丙二醇的重量比为1:0.04。
实施例2
1)选择产自于内蒙的乌拉尔甘草，其原料皮色红、粉性足，品质优良；
2)将甘草切成0.3～0.6cm小段后，采用平底锅在电磁炉上炒制甘草，电磁炉功率调到1000w，小火慢炒，均匀炒至甘草皮色的红色褪去、甘草微黄即可；
3)按炒甘草与水的重量比1:6向步骤1)中的炒甘草加入水浸泡3h，然后冷凝回流提取两次水提液，每次提取3h，将两次的水提液浓缩形成第一次浓缩液，第一次浓缩液相对水的密度为1.0693±0.0080
4)按炒甘草与95％乙醇的重量比1:8向步骤1)中的炒甘草加入95％乙醇，然后冷凝回流提取两次醇提液，每次3h，将两次的醇提液混合；
5)将步骤3)中的第一次浓缩液与步骤4)中的两次醇提液混合，搅拌均匀后醇沉36h，醇沉溶液用0.8μm滤膜过滤后进入二次浓缩工序，获得第二次浓缩液，第二次浓缩液相对水的密度为1.290±0.0080；
6)向第二次浓缩液中加入用以防腐的丙二醇制得炒甘草浸膏，第二次浓缩液与丙二醇的重量比为1:0.05。
实施例3
1)选择产自于内蒙的乌拉尔甘草，其原料皮色红、粉性足，品质优良；
2)将甘草切成0.3～0.6cm小段后，采用平底锅在电磁炉上炒制甘草，电磁炉功率调到1200w，小火慢炒，均匀炒至甘草皮色的红色褪去、甘草微黄即可；
3)按炒甘草与水的重量比1:7向步骤1)中的炒甘草加入水浸泡4h，然后冷凝回流提取两次水提液，每次提取4h，将两次的水提液浓缩形成第一次浓缩液，第一次浓缩液相对水的密度为1.0693±0.0080
4)按炒甘草与95％乙醇的重量比1:9向步骤1)中的炒甘草加入95％乙醇，然后冷凝回流提取两次醇提液，每次4h，将两次的醇提液混合；
5)将步骤3)中的第一次浓缩液与步骤4)中的两次醇提液混合，搅拌均匀后醇沉48h，醇沉溶液用0.8μm滤膜过滤后进入二次浓缩工序，获得第二次浓缩液，第二次浓缩液相对水的密度为1.290±0.0080；
6)向第二次浓缩液中加入用以防腐的丙二醇制得炒甘草浸膏，第二次浓缩液与丙二醇的重量比为1:0.06。
称取所得的炒甘草浸膏，其炒甘草浸膏为烟丝重量的0.1％，然后用水稀释至质量百分数为2.5％，将稀释后的炒甘草浸膏喷洒在烟丝上，制成卷烟。
将甘草浸膏和炒甘草浸膏进行加料加香，同一条件下施加比例相同，并对施加样品进行感官对比评吸，结果如表1所示。
表1 效果评价表
从表1可以看出，相比甘草浸膏，炒甘草浸膏大大丰富了香气、改善了口感、提高了香气质、增加了香气浓度，并且与烟香协调、柔和细腻烟气，抽吸顺畅，进而提升了卷烟品质。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种炒甘草浸膏的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：
1)将甘草切段后，炒至甘草的皮色褪去直至甘草微黄；
2)按炒甘草与水的重量比1:5～1:7向步骤1)中的炒甘草加入水浸泡，然后冷凝回流提取水提液，将水提液浓缩形成第一次浓缩液；
3)按炒甘草与95％乙醇的重量比1:7～1:9向步骤1)中的炒甘草加入95％乙醇，然后冷凝回流提取醇提液；
4)将步骤2)中的第一次浓缩液与步骤3)中的醇提液混合，搅拌均匀后醇沉，然后过滤、浓缩形成第二次浓缩液；
5)向第二次浓缩液中加入丙二醇制得炒甘草浸膏，第二次浓缩液与丙二醇的重量比为1:0.04～1:0.06；
所述步骤2)中向炒甘草加入水浸泡2～4h，然后冷凝回流提取两次水提液，每次提取2～4h，将两次的水提液混合再浓缩形成第一次浓缩液，第一次浓缩液相对水的密度为1.0693±0.0080；
所述步骤3)中的冷凝回流提取两次醇提液，每次提取2～4h，将两次的醇提液混合。
2.根据权利要求1所述的炒甘草浸膏的制备方法，其特征在于：所述步骤1)的具体过程为：将甘草切段，每段长度为0.3～0.6cm，然后慢炒，炒至甘草的皮色红色褪去直至甘草微黄。
3.根据权利要求1所述的炒甘草浸膏的制备方法，其特征在于：步骤4)中醇沉的时间为24～48h，第二次浓缩液相对水的密度为1.290±0.0080。
4.根据权利要求1或2或3所述的炒甘草浸膏的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中的甘草为产自内蒙的乌拉尔甘草。
5.一种炒甘草浸膏的应用，其特征在于：取占烟丝重量0.05％～0.1％的炒甘草浸膏用水稀释至质量百分数为2％～3％，所述炒甘草浸膏为权利要求1～4任一一项所述的制备方法制得的炒甘草浸膏，将稀释后的炒甘草浸膏均匀地喷洒在烟丝上制成卷烟。
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