CN104845193A - 一种阻燃pet/ptt/纳米二氧化钛复合材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 30%~60%、PTT 15%~30%、纳米二氧化钛5%~15%、相容剂2%~4%、阻燃剂6%~10%、增韧剂5%~8%、成核剂0.1%~1%、偶联剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%,所述阻燃剂为聚苯基膦酸二苯砜酯。本发明的有益效果是,本发明在具有PET、PTT各自原有优点的同时,还以纳米二氧化钛作为抗紫外功能性填料,将具有良好的抗紫外效果,而且阻燃性也好,缺口冲击强度高,加工性好,成本低,适应性广,易于推广应用。

Description

一种阻燃PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种阻燃PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种具有较高的熔融温度和玻璃化温度的结晶性聚合物,在一定的温度范围内保持优良的物理性能和力学性能,其耐疲劳性、耐摩擦性、耐老化性、电绝缘性特点极为突出,对大多数有机溶剂和酸较稳定,生产能耗较低,因而被广泛应用于合成纤维、薄膜和工程塑料等领域;但由于PET 刚性较强使得材料韧性较差,结晶速度较慢,成型模具温度高及成型周期长等缺点,大大限制了其应用范围。聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是近年才获得工业化生产的一种新型热塑性工程塑料,具有较好的力学性能、良好的弹性、耐磨性及尺寸稳定性,并且相对其他工程塑料而言成本低廉,但由于其脆性及较高的熔融温度等缺点,使其应用范围较小。纳米二氧化钛具有较高的化学稳定性、热稳定性和非迁移性,且无味、无毒、无刺激性,食用安全,尤其是其吸收紫外线能力强,对UVA区和UVB区紫外线都有屏蔽作用,可见光透过率大。将PET、PTT和纳米二氧化钛共混制备的PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料,在性能上可以取长补短,并具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品和抗紫外吸附效果等优点,因而将具有良好的应用前景和实用价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种综合性能优良的阻燃PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种阻燃PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 30%~60%、PTT 15%~30%、纳米二氧化钛5%~15%、相容剂2%~4%、阻燃剂6%~10%、增韧剂5%~8%、成核剂0.1%~1%、偶联剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述纳米二氧化钛为粒径在1~100nm的二氧化钛粒子。
所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物SMA、乙烯-马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物EMG、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物E-MA-GMA中的一种。
所述阻燃剂为聚苯基膦酸二苯砜酯。
所述增韧剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-丙烯酸-苯乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物中的一种。
所述成核剂为碳酸氢钠、苯甲酸钠、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物中的一种。
所述偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷。
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂2921、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168复配物中的一种。
所述润滑剂为硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。
上述的一种阻燃PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,纳米二氧化钛在80℃~120℃温度下干燥30~45分钟,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的纳米二氧化钛加入料筒温度在80℃~120℃的高速混合器中,并按重量配比加入偶联剂,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~45分钟后,冷却至低于40℃出料待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入相容剂、阻燃剂、增韧剂、成核剂、抗氧剂、润滑剂,并加入步骤(2)得到的产物,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的一种阻燃PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料。
本发明的有益效果是,本发明在具有PET、PTT各自原有优点的同时,还以纳米二氧化钛作为抗紫外功能性填料,将具有良好的抗紫外效果,而且阻燃性也好,缺口冲击强度高,加工性好,成本低,适应性广,易于推广应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种阻燃PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 3%、PTT 30%、纳米二氧化钛15%、SMA 4%、聚苯基膦酸二苯砜酯10%、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物8%、碳酸氢钠1%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.5%、抗氧剂1010 0.5%、硬脂酸钙1%,所述纳米二氧化钛为粒径在1~100nm的二氧化钛粒子。
制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,纳米二氧化钛在80℃~120℃温度下干燥30~45分钟,待用;(2)、按重量配比称取干燥的纳米二氧化钛加入料筒温度在80℃~120℃的高速混合器中,并按重量配比加入γ-氨丙基三甲氧基硅烷,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~45分钟后,冷却至低于40℃出料待用;(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入SMA、聚苯基膦酸二苯砜酯、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、碳酸氢钠、抗氧剂1010、硬脂酸钙,并加入步骤(2)得到的产物,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的一种阻燃PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料。
实施例2:
一种阻燃PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 55%、PTT 20%、纳米二氧化钛10%、EMG 3%、聚苯基膦酸二苯砜酯6%、乙烯-丙烯酸酯共聚物5%、苯甲酸钠0.3%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.1%、抗氧剂1010与抗氧剂168复配物0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%,所述纳米二氧化钛为粒径在1~100nm的二氧化钛粒子。
制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,纳米二氧化钛在80℃~120℃温度下干燥30~45分钟,待用;(2)、按重量配比称取干燥的纳米二氧化钛加入料筒温度在80℃~120℃的高速混合器中,并按重量配比加入γ-氨丙基三甲氧基硅烷,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~45分钟后,冷却至低于40℃出料待用;(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入EMG、聚苯基膦酸二苯砜酯、乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯甲酸钠、抗氧剂1010与抗氧剂168复配物、季戊四醇硬脂酸酯,并加入步骤(2)得到的产物,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的一种阻燃PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料。

Claims (8)

1.一种阻燃PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 30%~60%、PTT 15%~30%、纳米二氧化钛5%~15%、相容剂2%~4%、阻燃剂6%~10%、增韧剂5%~8%、成核剂0.1%~1%、偶联剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料,其特征在于,所述纳米二氧化钛为粒径在1~100nm的二氧化钛粒子。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料,其特征在于,所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物、乙烯-马来酸酐-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料,其特征在于,所述阻燃剂为聚苯基膦酸二苯砜酯。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料,其特征在于,所述增韧剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-丙烯酸-苯乙烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-乙烯-苯乙烯共聚物中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料,其特征在于,所述成核剂为碳酸氢钠、苯甲酸钠、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料,其特征在于,所述偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷。
8.根据权利要求1所述的一种阻燃PET/PTT/纳米二氧化钛复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,纳米二氧化钛在80℃~120℃温度下干燥30~45分钟,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的纳米二氧化钛加入料筒温度在80℃~120℃的高速混合器中,并按重量配比加入偶联剂,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~45分钟后,冷却至低于40℃出料待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入相容剂、阻燃剂、增韧剂、成核剂、抗氧剂、润滑剂,并加入步骤(2)得到的产物,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后出料;
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