CN104845311A - 一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料 - Google Patents

一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC40%～60%、PBT20%～30%、增强剂8%～12%、增韧剂3%～8%、导热填料2%～5%、SMA0.5%～3%、亚磷酸三苯酯0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述导热填料为粒径在2～30μm、表面由防水及抗氧化处理后的超细氮化铝粉末。本发明的有益效果是，本发明在兼具有PC、PBT各自优异性能的同时，还提高了缺口冲击强度、拉伸强度和加工性能等，而且成本低，导热性能好，耐化学稳定性强，制备工艺简单，易于推广应用。

Description

一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料。
背景技术
聚碳酸酯（PC）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）均属于通用工程塑料。PC性能优异，尤其是冲击强度高，在工程塑料中居首位，耐蠕变性好，玻璃化温度高，可在120℃～130℃的范围内连续使用，有良好的电绝缘性和尺寸稳定性；但PC的熔体粘度大，流动性差，耐溶剂性差，耐磨性差。PBT是一种结晶速度较快的热塑性工程塑料，具有优异的耐溶剂性，熔体流动性好；但PBT的玻璃化温度低，高温刚性不足，缺口敏感性大。将PC、PBT进行共混改性，可克服PBT耐热性差、耐冲击性低、缺口冲击强度不高的缺点，同时弥补了PC耐化学药品性、成型加工性和耐磨性的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、PBT 20%～30%、增强剂8%～12%、增韧剂3%～8%、导热填料2%～5%、SMA 0.5%～3%、亚磷酸三苯酯0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。
所述PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为18000～35000g/mol。
所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.8～1.5dL/g。
所述增强剂为表面经过活化处理的纳米重质碳酸钙、气相纳米二氧化硅、沉淀硫酸钡、无碱玻璃纤维、纳米碳纤维中的一种。
所述增韧剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物或甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。
所述导热填料为粒径在2～30μm、表面由防水及抗氧化处理后的超细氮化铝粉末。
所述SMA为相容剂苯乙烯-马来酸酐共聚物。
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
上述的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；
（2）、将按重量配比称取干燥的PC和PBT加入高速混合机中，同时按重量配比加入增强剂、增韧剂、导热填料、SMA、亚磷酸三苯酯、抗氧剂和润滑剂，使一起搅拌3～15分钟均混后，出料；
（3）、将步骤（2）的出料加入双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在150～400r/min，加工温度在180℃～260℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料。
本发明的有益效果是，本发明在兼具有PC、PBT各自优异性能的同时，还提高了缺口冲击强度、拉伸强度和加工性能等，而且成本低，导热性能好，耐化学稳定性强，制备工艺简单，易于推广应用。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC 52%、PBT 20%、表面经过活化处理的纳米重质碳酸钙12%、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物8%、导热填料5%、SMA 2%、亚磷酸三苯酯0.5%、抗氧剂1010 0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%，所述PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为18000～35000g/mol；所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.8～1.5dL/g；所述导热填料为粒径在2～30μm、表面由防水及抗氧化处理后的超细氮化铝粉末。
制备方法：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；（2）、将按重量配比称取干燥的PC和PBT加入高速混合机中，同时按重量配比加入表面经过活化处理的纳米重质碳酸钙、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、导热填料、SMA、亚磷酸三苯酯、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯，使一起搅拌3～15分钟均混后，出料；（3）、将步骤（2）的出料加入双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在150～400r/min，加工温度在180℃～260℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料。
实施例2：
一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC 50%、PBT 30%、表面经过活化处理的气相纳米二氧化硅8%、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物5%、导热填料3%、SMA 3%、亚磷酸三苯酯0.3%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%，所述PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为18000～35000g/mol；所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.8～1.5dL/g；所述导热填料为粒径在2～30μm、表面由防水及抗氧化处理后的超细氮化铝粉末。
制备方法：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；（2）、将按重量配比称取干燥的PC和PBT加入高速混合机中，同时按重量配比加入表面经过活化处理的气相纳米二氧化硅、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、导热填料、SMA、亚磷酸三苯酯、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物、季戊四醇硬脂酸酯，使一起搅拌3～15分钟均混后，出料；（3）、将步骤（2）的出料加入双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在150～400r/min，加工温度在180℃～260℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料。

Claims (7)

1.一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、PBT 20%～30%、增强剂8%～12%、增韧剂3%～8%、导热填料2%～5%、SMA 0.5%～3%、亚磷酸三苯酯0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。
2.根据权利要求1所述的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其特征在于，所述增强剂为表面经过活化处理的纳米重质碳酸钙、气相纳米二氧化硅、沉淀硫酸钡、无碱玻璃纤维、纳米碳纤维中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其特征在于，所述增韧剂为具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物或甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。
4.根据权利要求1所述的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其特征在于，所述导热填料为粒径在2～30μm、表面由防水及抗氧化处理后的超细氮化铝粉末。
5.根据权利要求1所述的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
7.根据权利要求1所述的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；
（2）、将按重量配比称取干燥的PC和PBT加入高速混合机中，同时按重量配比加入增强剂、增韧剂、导热填料、SMA、亚磷酸三苯酯、抗氧剂和润滑剂，使一起搅拌3～15分钟均混后，出料；
（3）、将步骤（2）的出料加入双螺杆挤出机中，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在150～400r/min，加工温度在180℃～260℃范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯合金材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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CN109825057A (zh) * 2019-02-01 2019-05-31 华政炎 一种高增透防紫外性好的改性pet/pc合金及其制备方法

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