CN104844170A - 一种含有玻璃纤维的陶瓷眼 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含有玻璃纤维的陶瓷眼，其是由下述重量份的原料制得：焦炭粉1-2、氧化铝100-120、碳化硅9-11,高岭土14-26,叶蜡石粉10-20、硅灰石粉1-3、纳米氧化镁1-2、纳米氧化铁1-3、纳米氧化钾1-3、玻璃纤维1-2、磷酸三丁酯0.4-0.6、钛酸正丁酯1-3、液体石蜡1.5-1.8、丙酮3-6、水溶性羊毛脂0.3-0.5，聚乙二醇1-3、水9-15。

Description

一种含有玻璃纤维的陶瓷眼
技术领域
本发明涉及纺织用陶瓷领域，确切地说是一种含有玻璃纤维的陶瓷眼。
背景技术
     陶瓷眼适用于各种绕线机及纺织机械中的过线过丝部件,由精密陶瓷加工，由于硬度较高，表面光滑，漆包线在其表面滑动时顺畅不受损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含有玻璃纤维的陶瓷眼。
上述目的通过以下方案实现：
 一种含有玻璃纤维的陶瓷眼，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：焦炭粉1-2、氧化铝100-120、碳化硅9-11,高岭土14-26,叶蜡石粉10-20、硅灰石粉1-3、纳米氧化镁1-2、纳米氧化铁1-3、纳米氧化钾1-3、玻璃纤维1-2、磷酸三丁酯0.4-0.6、钛酸正丁酯1-3、液体石蜡1.5-1.8、丙酮3-6、水溶性羊毛脂0.3-0.5，聚乙二醇1-3、水9-15。
所述的一种含有玻璃纤维的陶瓷眼，其特征在于：制备方法为：
（1）水溶性羊毛脂，聚乙二醇、水于50-60℃下搅拌均匀后，再加入碳化硅，于65-70℃下搅拌均匀后，得复配料备用；
（2）将氧化铝加入所得复配料中，于40-50℃下搅拌均匀，再静置30-50min，过滤，于45-50℃烘干后，300-350℃煅烧8-15min，得包覆氧化铝备用；
（3）焦炭粉、叶蜡石粉混匀后，加入液体石蜡、丙酮，球磨4-6小时，再加入钛酸正丁酯球磨6-8小时，取出，干燥，后与包覆氧化铝以及其余原料混匀，加适量水制得浆料;
(4)所得浆料在80-120 ℃干燥，粉碎后过80-100目筛，成型，再在590-620 ℃保温2-3小时排胶；最后烧结，随炉冷却，即得。
本发明的有益效果为：
本发明因添加了玻璃纤维以及各种纳米材料,改善了该陶瓷材料的性能，使得制得的陶瓷眼使用性能大大提高,使用寿命延长；同时本发明通过特殊的复配包膜液，使得碳化硅均匀的包覆在氧化铝表层，增加陶瓷眼的耐磨性，从而增加使用寿命。
具体实施方式
一种含有玻璃纤维的陶瓷眼，其是由下述重量（kg）的原料制得：焦炭粉2、氧化铝100、碳化硅9,高岭土14,叶蜡石粉10、硅灰石粉1、纳米氧化镁1、纳米氧化铁1、纳米氧化钾1、玻璃纤维1、磷酸三丁酯0.4、钛酸正丁酯1、液体石蜡1.5、丙酮3、水溶性羊毛脂0.3，聚乙二醇1、水15。
所述的一种含有玻璃纤维的陶瓷眼，制备方法为：
（1）水溶性羊毛脂，聚乙二醇、水于60℃下搅拌均匀后，再加入碳化硅，于70℃下搅拌均匀后，得复配料备用；
（2）将氧化铝加入所得复配料中，于50℃下搅拌均匀，再静置50min，过滤，于50℃烘干后，330℃煅烧15min，得包覆氧化铝备用；
（3）焦炭粉、叶蜡石粉混匀后，加入液体石蜡、丙酮，球磨6小时，再加入钛酸正丁酯球磨6小时，取出，干燥，后与包覆氧化铝以及其余原料混匀，加适量水制得浆料;
(4)所得浆料在120 ℃干燥，粉碎后过100目筛，成型，再在620 ℃保温3小时排胶；最后烧结，随炉冷却，即得。
所得陶瓷眼的参数如下：
莫氏硬度 9、导热系数（w/m.K） 28、常温耐压强度(MPa)720、常温抗折强度(MPa)740、耐火度 （℃）2100、最高使用温度(℃)≥1600。

Claims (2)

1.一种含有玻璃纤维的陶瓷眼，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：焦炭粉1-2、氧化铝100-120、碳化硅9-11,高岭土14-26,叶蜡石粉10-20、硅灰石粉1-3、纳米氧化镁1-2、纳米氧化铁1-3、纳米氧化钾1-3、玻璃纤维1-2、磷酸三丁酯0.4-0.6、钛酸正丁酯1-3、液体石蜡1.5-1.8、丙酮3-6、水溶性羊毛脂0.3-0.5，聚乙二醇1-3、水9-15。
2.根据权利要求1所述的一种含有玻璃纤维的陶瓷眼，其特征在于：制备方法为：
（1）水溶性羊毛脂，聚乙二醇、水于50-60℃下搅拌均匀后，再加入碳化硅，于65-70℃下搅拌均匀后，得复配料备用；
（2）将氧化铝加入所得复配料中，于40-50℃下搅拌均匀，再静置30-50min，过滤，于45-50℃烘干后，300-350℃煅烧8-15min，得包覆氧化铝备用；
（3）焦炭粉、叶蜡石粉混匀后，加入液体石蜡、丙酮，球磨4-6小时，再加入钛酸正丁酯球磨6-8小时，取出，干燥，后与包覆氧化铝以及其余原料混匀，加适量水制得浆料;
(4)所得浆料在80-120 ℃干燥，粉碎后过80-100目筛，成型，再在590-620 ℃保温2-3小时排胶；最后烧结，随炉冷却，即得。
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