CN104843719A - 循环利用含有硫酸钠的废水制备高bet白炭黑的方法 - Google Patents

循环利用含有硫酸钠的废水制备高bet白炭黑的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104843719A
CN104843719A CN201510293232.5A CN201510293232A CN104843719A CN 104843719 A CN104843719 A CN 104843719A CN 201510293232 A CN201510293232 A CN 201510293232A CN 104843719 A CN104843719 A CN 104843719A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon black
white carbon
sodium sulfate
reaction
obtains
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510293232.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王永庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quechen Silicon Chemical Co Ltd
Original Assignee
Quechen Silicon Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quechen Silicon Chemical Co Ltd filed Critical Quechen Silicon Chemical Co Ltd
Priority to CN201510293232.5A priority Critical patent/CN104843719A/zh
Publication of CN104843719A publication Critical patent/CN104843719A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

本发明公开了循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法,包括以下步骤:1)将含有硫酸钠的废水中加入硅石和炭,高温反应,得到硅酸钠和二氧化硫;2)将硅酸钠置于水中溶解,得到硅酸钠溶液;3)将硅酸钠溶液中加入亚硫酸氢钠溶液,反应后得到反应液;4)将反应液的一部分导出,加入硫酸酸化后,得到白炭黑;另一部分加入步骤1)得到的二氧化硫,得到亚硫酸氢钠,继续参与步骤3)的反应。本发明的有益效果为:本发明提供的循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法,不仅能够生产高BET的白炭黑,而且能够最大限度的利用工业废水中的硫酸钠,且只需在前期加入少量亚硫酸氢钠即可形成有利的反应循环,成本大幅降低。

Description

循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法
技术领域
本发明涉及化合物制备领域,具体涉及循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法。
背景技术
白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称,主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶,也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。其主要用作为天然橡胶和合成橡胶的补强剂、牙膏摩擦剂等;补强填充剂可用于浅颜色橡胶、塑料等产品中,以增强其机械强度和性能。在其它方面可用于生产油漆、牙膏、化妆品,并可用作增稠剂、触变剂及抗沉淀剂,能使制品色泽鲜艳,增强透明感;另外,它也是炸药、农药等制品中重要的辅助材料。高分散性白炭黑主要应用在橡胶补强剂、农药、燃料载体等领域,是白炭黑众多品种的一种刚刚发展的新技术。近几年来欧洲实行的绿色轮胎就是以高分散白炭黑为主要补强剂开发出来,在燃油、环保日益趋紧的情况下,这种新型轮胎的前景十分广阔,相应的高分散白炭黑的应用也会逐渐增多。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术中的缺陷,提供了循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法。
为了实现上述目的,本发明提供的技术方案为:循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法,包括以下步骤:
1)将含有硫酸钠的废水中加入硅石和炭,置于1600-2000℃进行反应,得到硅酸钠和二氧化硫;
2)将步骤1)得到的硅酸钠置于水中溶解,得到硅酸钠溶液;
3)将步骤2)得到的硅酸钠溶液中加入亚硫酸氢钠溶液,于70-95℃下进行合成反应,反应时间为1-4h,得到反应液;
4)将步骤3)得到的反应液一部分导出,加入硫酸酸化后,得到白炭黑;反应液另一部分加入步骤1)得到的二氧化硫,得到亚硫酸氢钠,继续参与步骤3)的反应。
进一步的,上述的循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法,所述步骤1)中,按照重量比废水:硅石:炭为5:3:2,反应温度为1800℃。
进一步的,上述的循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法,所述步骤2)中,按照重量比硅酸钠:水为1:25。
进一步的,上述的循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法,所述步骤3)中,按照重量比硅酸钠溶液:亚硫酸氢钠溶液为15:18,合成反应温度为85℃,反应时间为3h。
进一步的,上述的循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法,所述步骤4)中,反应液导出部分占反应液总重量的30%。
本发明的有益效果为:本发明提供的循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法,不仅能够生产高BET的白炭黑,而且能够最大限度的利用工业废水中的硫酸钠,且只需在前期加入少量亚硫酸氢钠即可形成有利的反应循环,成本大幅降低。
附图说明
图1为本发明提供的循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑方法的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1:
循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法,包括以下步骤:
1)将含有硫酸钠的废水中加入硅石和炭,置于1600℃进行反应,得到硅酸钠和二氧化硫;每吨废水中加入6000公斤硅石和4000公斤炭;
2)将步骤1)得到的硅酸钠置于水中溶解,得到硅酸钠溶液;硅酸钠以其重量25倍的水溶解;
3)将步骤2)得到的硅酸钠溶液中加入亚硫酸氢钠溶液,于70℃下进行合成反应,反应时间为1h,得到反应液;每150公斤硅酸钠溶液中加入180公斤亚硫酸氢钠溶液;
4)将步骤3)得到的反应液,将其占总重30%的一部分导出,加入硫酸酸化后,得到白炭黑;反应液另一部分加入步骤1)得到的二氧化硫,得到亚硫酸氢钠,继续参与步骤3)的反应。
实施例2:
循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法,包括以下步骤:
1)将含有硫酸钠的废水中加入硅石和炭,置于2000℃进行反应,得到硅酸钠和二氧化硫;每吨废水中加入6000公斤硅石和4000公斤炭;
2)将步骤1)得到的硅酸钠置于水中溶解,得到硅酸钠溶液;硅酸钠以其重量25倍的水溶解;
3)将步骤2)得到的硅酸钠溶液中加入亚硫酸氢钠溶液,于95℃下进行合成反应,反应时间为4h,得到反应液;每150公斤硅酸钠溶液中加入180公斤亚硫酸氢钠溶液;
4)将步骤3)得到的反应液,将其占总重30%的一部分导出,加入硫酸酸化后,得到白炭黑;反应液另一部分加入步骤1)得到的二氧化硫,得到亚硫酸氢钠,继续参与步骤3)的反应。
实施例3:
循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法,包括以下步骤:
1)将含有硫酸钠的废水中加入硅石和炭,置于1800℃进行反应,得到硅酸钠和二氧化硫;每吨废水中加入6000公斤硅石和4000公斤炭;
2)将步骤1)得到的硅酸钠置于水中溶解,得到硅酸钠溶液;硅酸钠以其重量25倍的水溶解;
3)将步骤2)得到的硅酸钠溶液中加入亚硫酸氢钠溶液,于85℃下进行合成反应,反应时间为3h,得到反应液;每150公斤硅酸钠溶液中加入180公斤亚硫酸氢钠溶液;
4)将步骤3)得到的反应液,将其占总重30%的一部分导出,加入硫酸酸化后,得到白炭黑;反应液另一部分加入步骤1)得到的二氧化硫,得到亚硫酸氢钠,继续参与步骤3)的反应。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将含有硫酸钠的废水中加入硅石和炭,置于1600-2000℃进行反应,得到硅酸钠和二氧化硫;
2)将步骤1)得到的硅酸钠置于水中溶解,得到硅酸钠溶液;
3)将步骤2)得到的硅酸钠溶液中加入亚硫酸氢钠溶液,于70-95℃下进行合成反应,反应时间为1-4h,得到反应液;
4)将步骤3)得到的反应液一部分导出,加入硫酸酸化后,得到白炭黑;反应液另一部分加入步骤1)得到的二氧化硫,得到亚硫酸氢钠,继续参与步骤3)的反应。
2.根据权利要求1所述的循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法,其特征在于,所述步骤1)中,按照重量比废水:硅石:炭为5:3:2,反应温度为1800℃。
3.根据权利要求2所述的循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法,其特征在于,所述步骤2)中,按照重量比硅酸钠:水为1:25。
4.根据权利要求3所述的循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法,其特征在于,所述步骤3)中,按照重量比硅酸钠溶液:亚硫酸氢钠溶液为15:18,合成反应温度为85℃,反应时间为3h。
5.根据权利要求4所述的循环利用含有硫酸钠的废水制备高BET白炭黑的方法,其特征在于,所述步骤4)中,反应液导出部分占反应液总重量的30%。
CN201510293232.5A 2015-06-02 2015-06-02 循环利用含有硫酸钠的废水制备高bet白炭黑的方法 Pending CN104843719A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510293232.5A CN104843719A (zh) 2015-06-02 2015-06-02 循环利用含有硫酸钠的废水制备高bet白炭黑的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510293232.5A CN104843719A (zh) 2015-06-02 2015-06-02 循环利用含有硫酸钠的废水制备高bet白炭黑的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104843719A true CN104843719A (zh) 2015-08-19

Family

ID=53843770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510293232.5A Pending CN104843719A (zh) 2015-06-02 2015-06-02 循环利用含有硫酸钠的废水制备高bet白炭黑的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104843719A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110284004A (zh) * 2019-06-25 2019-09-27 中南大学 一种铜渣与硫酸钠废渣协同资源化的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110284004A (zh) * 2019-06-25 2019-09-27 中南大学 一种铜渣与硫酸钠废渣协同资源化的方法
CN110284004B (zh) * 2019-06-25 2021-03-23 中南大学 一种铜渣与硫酸钠废渣协同资源化的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100577569C (zh) 一种生产氟化钾联产白炭黑的方法
CN100345754C (zh) 用硫酸钠法生产白炭黑和亚硫酸钠的工艺
CN104030297B (zh) 一种利用氟硅酸生产氟化钠联产白炭黑的生产工艺
MY152356A (en) Method for producing natural rubber masterbatch, rubber composition, and tire
CN103466637A (zh) 一种利用碳酸氢钠控制过饱和度生产沉淀二氧化硅的方法
CN102887531A (zh) 一种使用氟硅酸钾生产氟化钾的工艺
CN101823694B (zh) 一种含硫的氯化氢净化处理方法
CN101289195B (zh) 一种制备氟硼酸钾联产白炭黑和氟硅酸钠的方法
CN104263014A (zh) 一种涂料用的高纯度活性碳酸钙的制备方法
CN106829866B (zh) 一种采用卤水生产盐酸的工艺
CN104843719A (zh) 循环利用含有硫酸钠的废水制备高bet白炭黑的方法
CN104610193A (zh) 橡胶硫化促进剂tbbs制备方法
CN106829876B (zh) 炼油厂脱硫车间硫蒸汽的回收利用方法
CN105985667A (zh) 氯化法钛白尾气的再利用方法和钛白粉包膜产品
CN103539127A (zh) 一种钾长石的分解工艺
CN102899439A (zh) 铁水高效脱硫剂
CN104692397B (zh) 蛇纹石化学物理综合处理方法
CN102702647A (zh) 可光催化降解的pvc瓶盖密封垫
CN102583397A (zh) 一种利用多晶硅副产物四氯化硅水解制备二氧化硅和氯化氢的方法
CN102874855A (zh) 一种含锂的钠冰晶石及其制备方法
CN104891505A (zh) 一种高分散性白炭黑的制备方法
CN106745074A (zh) 一种制备氟化钠的方法
CN101844962A (zh) 去除二氯化二硫杂质的乙基氯化物生产工艺
CN102328909A (zh) 一种采用浓硫酸制备氯化氢的方法
CN104045115B (zh) 一种用于高档软磁材料的氧化铁的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150819