CN104843714A - 一种基于石英砂尾矿深加工生产的节能型酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于石英砂尾矿深加工生产的节能型酸洗装置,该节能型酸洗装置包括反应斧、盛酸罐,所述反应斧的设置要高于盛酸罐,使反应斧与盛酸罐之间形成高差,所述反应斧与盛酸罐通过自流管连接,反应斧内排出的废酸通过自流管利用高差进入盛酸罐。和现有技术相比,该酸洗装置简化了工艺程序,省去了抽真空装置,利用高差实施了排酸,节约了能源,降低了消耗,提高了经济效益。
Description
技术领域
本发明属于石英砂尾矿深加工生产技术领域,尤其涉及一种基于石英砂尾矿深加工生产的节能型酸洗装置。
背景技术
石英砂是重要的工业矿物原料,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。其具有的独特的物理、化学特性,使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT 产业中占有举足轻重的地位,在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。在目前石英砂生产的过程中产生了大量的石英砂尾矿,这部分尾矿由于回收成本大,售价低多被生产厂家排入河道造成河道淤积破坏环保生态。
对石英砂尾矿进行资源化利用则需进行深加工,同时需要酸洗除去尾矿中铁元素等杂质。酸洗后的这些废酸如果直接排放,会导致严重的环境污染,而且不利于成本的节约。
现有的酸洗装置通常包括依次相连的反应斧,盛酸罐,在反应斧内对石英砂进行酸洗除铁,产生的废酸进入盛酸罐,以便于循环利用。现有技术中的反应斧与盛酸罐处于一个水平面上,为便于反应斧中排出的废酸顺利进入盛酸罐内,一般在反应斧与盛酸罐之间设置一抽真空装置,利用抽真空装置首先将盛酸罐内抽成真空,以便于及时将反应斧中产生的废酸抽入盛酸罐中。由于石英砂尾矿的粒度较细,存在大量200目左右的颗粒,真空抽酸时,但存在耗能大,前期排酸效率低的问题,同时,工艺复杂,故障率高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的耗能大,工艺复杂的问题,提供一种耗能小,工艺简单的节能型酸洗装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的,该节能型酸洗装置包括反应斧、盛酸罐,所述反应斧的设置要高于盛酸罐,使反应斧与盛酸罐之间形成高差,所述反应斧与盛酸罐通过自流管连接,反应斧内排出的废酸通过自流管利用高差进入盛酸罐。优选的,为了控制自流管的流量,在自流管上设置一个可以人工控制的溢流阀。
本发明的有益效果:和现有技术相比,该酸洗装置简化了工艺程序,省去了抽真空装置,利用高差实施了排酸,节约了能源,降低了消耗,提高了经济效益。
附图说明
下面结合附图详细说明本发明的实施例
图1为现有技术的示意图
图2为本发明的示意图
图中:1、反应斧 2、盛酸罐 3、自流管 4、溢流阀 5、抽真空装置 6、真空管。
具体实施方式
如图1所示,该节能型酸洗装置包括反应斧1、盛酸罐2、自流管3,反应斧1与盛酸罐2通过自流管3连接,反应斧1的设置要高于盛酸罐2,使反应斧1与盛酸罐2之间形成高差,反应斧1内排出的废酸通过自流管3利用高差进入盛酸罐2,为了控制自流管3的流量,在自流管3上设置一个可以人工控制的溢流阀4。
Claims (2)
1.一种基于石英砂尾矿深加工生产的节能型酸洗装置,该节能型酸洗装置包括反应斧、盛酸罐,所述反应斧的设置要高于盛酸罐,使反应斧与盛酸罐之间形成高差,其特征在于所述反应斧与盛酸罐通过自流管连接。
2.如权利要求1所述的一种基于石英砂尾矿深加工生产的节能型酸洗装置,其特征在于在自流管上设置一个可以人工控制的溢流阀。
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