CN104841828A - 钢拉杆锻造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钢拉杆锻造工艺，在预锻机上将坯料击打成圆柱并冲孔，使坯料成为待后加工的圆环形粗坯；将圆环形粗坯置于锻件加热炉内二次升温，重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内；在碾环机上将粗坯碾制成为精坯；将精坯置于锻件加热炉内三次升温，重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内；把钢拉杆的欲镦一端放在电镦机上；在所述的欲镦一端夹上镦球型电极，镦球型电极朝向欲镦一端的端头；本发明提供的这种钢拉杆制造工艺，实现了提高其机械零件使用寿命，提高其产品合格率，提高其生产效率，降低其生产成本的技术效果，本发明结构简单。

Description

钢拉杆锻造工艺

技术领域

本发明涉及一种钢拉杆锻造工艺，属于铸造技术领域。

背景技术

发动机钢拉杆作为重要运动部件，设计要求高，同时因钢拉杆工况及其恶劣，因而对钢拉杆材料、钢拉杆尺寸精度、表面粗糙度、热处理和表面强化、动平衡等要求十分严格。在大批量生产的条件下，传统工艺已不能满足当前设计和生产需求，在长时间、高速运转下，钢拉杆极容易过早出现失效或断裂，严重影响钢拉杆的寿命和整机可靠性。

发明内容

本发明提供一种钢拉杆锻造工艺，能够克服以上所述缺陷。

为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案：一种钢拉杆锻造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

在预锻机上将坯料击打成圆柱并冲孔，使坯料成为待后加工的圆环形粗坯；

将圆环形粗坯置于锻件加热炉内二次升温，重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内；在碾环机上将粗坯碾制成为精坯；将精坯置于锻件加热炉内三次升温，重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内；把钢拉杆的欲镦一端放在电镦机上；在所述的欲镦一端夹上镦球型电极，镦球型电极朝向欲镦一端的端头；对电极通以电流加热所述的欲镦一端；在钢拉杆轴向上朝所述欲镦一端施以轴向镦粗力用以镦粗工件；在锻造机上将精坯定位单向连续击打，使其圆环形精坯成为矩形截面尺寸是变化的椭圆形状的坯件，随后使用椭圆形状的内冲头整形并成形。

本发明提供的这种钢拉杆制造工艺，实现了提高其机械零件使用寿命，提高其产品合格率，提高其生产效率，降低其生产成本的技术效果，本发明结构简单。

具体实施方式

钢拉杆锻造工艺，包括以下步骤：

在预锻机上将坯料击打成圆柱并冲孔，使坯料成为待后加工的圆环形粗坯；

将圆环形粗坯置于锻件加热炉内二次升温，重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内；在碾环机上将粗坯碾制成为精坯；将精坯置于锻件加热炉内三次升温，重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内；把钢拉杆的欲镦一端放在电镦机上；在所述的欲镦一端夹上镦球型电极，镦球型电极朝向欲镦一端的端头；对电极通以电流加热所述的欲镦一端；在钢拉杆轴向上朝所述欲镦一端施以轴向镦粗力用以镦粗工件；在锻造机上将精坯定位单向连续击打，使其圆环形精坯成为矩形截面尺寸是变化的椭圆形状的坯件，随后使用椭圆形状的内冲头整形并成形。

本发明提供的钢拉杆制造工艺，实现了提高其机械零件使用寿命，提高其产品合格率，提高其生产效率，降低其生产成本的技术效果，本发明结构简单。

本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种钢拉杆锻造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

在预锻机上将坯料击打成圆柱并冲孔，使坯料成为待后加工的圆环形粗坯；

将圆环形粗坯置于锻件加热炉内二次升温，重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内；在碾环机上将粗坯碾制成为精坯；将精坯置于锻件加热炉内三次升温，重新达到始锻温度并处于始锻温度的控制范围内；把钢拉杆的欲镦一端放在电镦机上；在所述的欲镦一端夹上镦球型电极，镦球型电极朝向欲镦一端的端头；对电极通以电流加热所述的欲镦一端；在钢拉杆轴向上朝所述欲镦一端施以轴向镦粗力用以镦粗工件；在锻造机上将精坯定位单向连续击打，使其圆环形精坯成为矩形截面尺寸是变化的椭圆形状的坯件，随后使用椭圆形状的内冲头整形并成形。