CN104841793A - 金属拉链定寸机的选齿切牙装置 - Google Patents
金属拉链定寸机的选齿切牙装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104841793A CN104841793A CN201510275624.9A CN201510275624A CN104841793A CN 104841793 A CN104841793 A CN 104841793A CN 201510275624 A CN201510275624 A CN 201510275624A CN 104841793 A CN104841793 A CN 104841793A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pilot pin
- delivery device
- upper bolster
- backstay
- vertical delivery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/46—Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples
- B21D53/50—Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples metal slide-fastener parts
- B21D53/52—Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples metal slide-fastener parts fastener elements; Attaching such elements so far as this procedure is combined with the process for making the elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/14—Dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属拉链定寸机的选齿切牙装置,包括上模座和下模座,上模座的左右两侧分别设置有左定位针、右定位针,左定位针、右定位针分别在左侧竖直推送机构、右侧竖直推送机构的带动下在上模座上运动,在上模座的右端上的安装块上由左向右依次分别设置有顶杆、定位杆,顶杆外套有弹簧,弹簧的两端位于顶杆底端与安装块之间,定位杆外套有弹簧,弹簧位于定位杆的底端与安装块之间,顶杆的底端低于定位杆,在下模座上设置有支撑杆,支撑杆位于定位杆的底部,支撑杆和定位杆配合用于夹持拉链;本发明装置能够精确选齿,从而确保切牙的精确性,减少切牙造成的链齿损伤,提高拉链制造的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属拉链定寸机的选齿切牙装置,属于拉链机械制造技术领域。
背景技术
定寸机主要用于确定拉链的长度,位于拉链流程中的第一步,利用模与模之间的接合,使拉链中减少部位拉链齿,达到除齿的目的。如专利文献CN102554013A公开的一种用于金属拉链定寸洗牙的拔牙装置,该装置包含:上模座;下模座,其对应设置在上模座的下方;上冲刀,其固定在上模座的底部;下模,其固定在下模座的顶部,并与上冲刀对应设置;若干定位装置,其分别设置在上模座的两侧;以及,动力连接杆,其固定在上模座顶部。本发明采用若干定位装置自动定位拉链,进行定寸拔牙,在定完尺寸后,准确地拔掉规定数量及位置的牙齿,使其符合生产加工工艺,取代了劳累的手工作业,提高了生产速度同时也提高了生产效率,降低了人工成本。
但是在实际生产过程中,由于各种误差的存在,在冲刀的宽度是一定的基础上,就极易造成定寸机在除齿过程中多冲掉一个链齿或少冲掉一个链齿,或是损伤一个正常的不需要去除的链齿,从而造成质量缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属拉链定寸机的选齿切牙装置,该装置能够精确选齿,从而确保切牙的精确性。
为了达到上述技术目的,本发明的技术方案是:
一种金属拉链定寸机的选齿切牙装置,包括上模座和下模座,上模座设置在下模座的上方,上模座上设置有冲刀,下模座上设置有下模,冲刀与下模对应,用于对被定寸的拉链进行切牙,所述上模座的左右两侧分别设置有左定位针、右定位针,左定位针在左侧竖直推送机构的带动下在上模座上运动,右定位针在右竖直推送机构的带动下在上模座上运动,在上模座的右端上设置有安装块,所述安装块上由左向右依次分别设置有顶杆、定位杆,所述顶杆的上端活动地设置在安装块上,所述顶杆外套有弹簧,所述弹簧的两端位于顶杆底端与安装块之间,所述定位杆的上端活动地设置在安装块上,所述定位杆外套有弹簧,所述弹簧位于定位杆的底端与安装块之间,所述顶杆的底端低于定位杆,在下模座上设置有支撑杆,所述支撑杆位于定位杆的底部,支撑杆和定位杆配合用于夹持拉链。
工作时,上模座下压,带动上模座上的顶杆、定位杆向下运动,定位杆与下模座上的支撑杆将拉链夹持住。由于顶杆的底端低于定位杆,即顶杆比定位杆长,因此顶杆将顶住左侧的拉链向下运动,此时右定位针随上模座向下运动进行选齿,但是右定位针并不能保证一次性选齿成功,有时会顶在链齿上,此时顶杆下压带动左侧的拉链运动,从而可以帮助链齿进入右定位针的选齿位置。否则,冲刀下压运动时,将损伤链齿,造成质量缺陷。当右定位针初次选齿成功时,顶杆下压带动左侧的拉链运动可以将右定位针置于链齿之间的相同位置,确保拉链制作品质的一致。
当左定位针选齿时,原理同上。
顶杆外套设的弹簧确保了顶杆下压带动拉链运动的距离。
左定位针与左侧竖直推送机构之间设置有弹性机构,当左侧竖直推送机构带动左定位针向下运动遇到阻力时,弹性机构使左定位针上浮;右定位针与右侧竖直推送机构之间设置有弹性机构,当右侧竖直推送机构带动右定位针向下运动遇到阻力时,弹性机构使右定位针上浮。
所述上模座的左右两侧分别设置有左滑槽、右滑槽,左定位针设置在左滑槽内,右定位针设置在右滑槽内,左侧竖直推送机构带动左定位针在左滑槽内上下运动,右侧竖直推送机构带动右定位针在右滑槽内上下运动。
所述上模座上设置有水平推送机构,所述水平推送机构推动左定位针向右运动。
作为优选,所述水平推送机构包括气缸,所述气缸设置在左滑槽的左侧,在左滑槽的右侧设置有使左滑槽复位的复位装置。
所述左侧竖直推送机构包括气缸,气缸的活塞杆通过横杆与左定位针连接,活塞杆的上下运动带动左定位针上下运动;所述右侧竖直推送机构包括气缸,气缸的活塞杆通过横杆与右定位针连接,活塞杆的上下运动带动右定位针上下运动。
本发明装置能够精确选齿,从而确保切牙的精确性,减少切牙造成的链齿损伤,提高拉链制造的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种金属拉链定寸机的选齿切牙装置,包括上模座1和下模座2,上模座1设置在下模座2的上方,上模座1上设置有冲刀,下模座2上设置有下模3,冲刀与下模对应,用于对被定寸的拉链进行切牙。上模座的左右两侧分别设置有左定位针、右定位针4,上模座的左右两侧分别设置有左滑槽、右滑槽,左定位针设置在左滑槽内,右定位针设置在右滑槽内,左侧竖直推送机构带动左定位针在左滑槽内上下运动,右侧竖直推送机构带动右定位针4在右滑槽内上下运动。左定位针与左侧竖直推送机构之间设置有弹性机构,当左侧竖直推送机构带动左定位针向下运动遇到阻力时,弹性机构使左定位针上浮;右定位针与右侧竖直推送机构之间设置有弹性机构,当右侧竖直推送机构带动右定位针向下运动遇到阻力时,弹性机构使右定位针上浮。
左侧竖直推送机构包括气缸5,气缸5的活塞杆通过横杆与左定位针连接,活塞杆的上下运动带动左定位针上下运动;所述右侧竖直推送机构包括气缸6,气缸6的活塞杆通过横杆与右定位针4连接,活塞杆的上下运动带动右定位针4上下运动。
在上模座1的右端上设置有安装块11,所述安装块11上由左向右依次分别设置有顶杆8、定位杆9,所述顶杆8的上端活动地设置在安装块11上,所述顶杆8外套有弹簧10,所述弹簧10的两端位于顶杆8底端与安装块11之间,所述定位杆9的上端活动地设置在安装块11上,所述定位杆11外套有弹簧10(本发明不限于使用弹簧),所述弹簧10位于定位杆9的底端与安装块11之间,所述顶杆8的底端低于定位杆9,在下模座2上设置有支撑杆7,所述支撑杆7位于定位杆9的底部,支撑杆7和定位杆9配合用于夹持拉链。
工作时,上模座1下压,带动上模座1上的顶杆8、定位杆9向下运动,定位杆9与下模座2上的支撑杆7将拉链夹持住。由于顶杆8的底端低于定位杆9,即顶杆8比定位杆9长,因此顶杆8将顶住左侧的拉链向下运动,此时右定位针4随上模座1向下运动进行选齿,但是右定位针4并不能保证一次性选齿成功,有时会顶在链齿上,此时顶杆8下压带动左侧的拉链运动,从而可以帮助链齿进入右定位针4的选齿位置。否则,冲刀下压运动时,将损伤链齿,造成质量缺陷。当右定位针4初次选齿成功时,顶杆8下压带动左侧的拉链运动可以将右定位针4置于链齿之间的相同位置,确保拉链制作品质的一致。顶杆8外套设的弹簧确保了顶杆8下压带动拉链运动的距离。
当左定位针选齿时,原理同上。所述上模座1上设置有水平推送机构,所述水平推送机构推动左定位针向右运动。水平推送机构包括气缸,所述气缸设置在左滑槽的左侧,在左滑槽的右侧设置有使左滑槽复位(即向左运动)的复位装置,如采用弹簧装置。这样可以确保拉链双向两头不伤齿牙,上止不伤齿牙。如果左定位针下压选齿成功时,水平推送机构将拉链向右推送,冲刀将损坏的链齿去除;如果左定位针下压选齿不成功时(即左定位针落在链齿上,而非链齿之间的缝隙),水平推送机构推送左定位针向右运动,进行选齿,落入链齿之间的缝隙。
本装置可以连续运动两次,分两次切齿,即右定位针4选齿后,冲刀下压切齿;再次,左定位针选齿,冲刀下压切齿。本发明还可实现以下功能:当切牙长度较长时(即需要除齿的长度超过冲刀的宽度),本装置可以连续运动两次,分两次切齿,即右定位针4选齿后,冲刀下压切齿,切齿的宽度为冲刀的宽度;再次,左定位针选齿,冲刀下压切齿,切齿的宽度为冲刀的宽度,若切齿的长度短于冲刀宽度2倍时,第二次冲刀下压时,右侧则有段是空切的,因为第一次已经将链齿切除。
上述实施例不以任何方式限制本发明,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种金属拉链定寸机的选齿切牙装置,包括上模座和下模座,上模座设置在下模座的上方,上模座上设置有冲刀,下模座上设置有下模,冲刀与下模对应,用于对被定寸的拉链进行切牙,所述上模座的左右两侧分别设置有左定位针、右定位针,左定位针在左侧竖直推送机构的带动下在上模座上运动,右定位针在右竖直推送机构的带动下在上模座上运动,其特征在于:在上模座的右端上设置有安装块,所述安装块上由左向右依次分别设置有顶杆、定位杆,所述顶杆的上端活动地设置在安装块上,所述顶杆外套有弹簧,所述弹簧的两端位于顶杆底端与安装块之间,所述定位杆的上端活动地设置在安装块上,所述定位杆外套有弹簧,所述弹簧位于定位杆的底端与安装块之间,所述顶杆的底端低于定位杆,在下模座上设置有支撑杆,所述支撑杆位于定位杆的底部,支撑杆和定位杆配合用于夹持拉链。
2.根据权利要求1所述的金属拉链定寸机的选齿切牙装置,其特征在于:左定位针与左侧竖直推送机构之间设置有弹性机构,当左侧竖直推送机构带动左定位针向下运动遇到阻力时,弹性机构使左定位针上浮;右定位针与右侧竖直推送机构之间设置有弹性机构,当右侧竖直推送机构带动右定位针向下运动遇到阻力时,弹性机构使右定位针上浮。
3.根据权利要求1所述的金属拉链定寸机的选齿切牙装置,其特征在于:所述上模座的左右两侧分别设置有左滑槽、右滑槽,左定位针设置在左滑槽内,右定位针设置在右滑槽内,左侧竖直推送机构带动左定位针在左滑槽内上下运动,右侧竖直推送机构带动右定位针在右滑槽内上下运动。
4.根据权利要求1所述的金属拉链定寸机的选齿切牙装置,其特征在于:所述上模座上设置有水平推送机构,所述水平推送机构推动左定位针左右运动。
5.根据权利要求4所述的金属拉链定寸机的选齿切牙装置,其特征在于:所述水平推送机构包括气缸,所述气缸设置在左滑槽的左侧,在左滑槽的右侧设置有使左滑槽复位的复位装置。
6.根据权利要求1所述的金属拉链定寸机的选齿切牙装置,其特征在于:所述左侧竖直推送机构包括气缸,气缸的活塞杆通过横杆与左定位针连接,活塞杆的上下运动带动左定位针上下运动;所述右侧竖直推送机构包括气缸,气缸的活塞杆通过横杆与右定位针连接,活塞杆的上下运动带动右定位针上下运动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510275624.9A CN104841793A (zh) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | 金属拉链定寸机的选齿切牙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510275624.9A CN104841793A (zh) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | 金属拉链定寸机的选齿切牙装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104841793A true CN104841793A (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=53841989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510275624.9A Pending CN104841793A (zh) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | 金属拉链定寸机的选齿切牙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104841793A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105855356A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-17 | 王金兴 | 金属拉链双边选齿模具 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0510569B1 (en) * | 1991-04-25 | 1995-12-27 | Ykk Corporation | Method and apparatus for shortening size of slide fastener |
CN201308176Y (zh) * | 2008-11-27 | 2009-09-16 | 顾振才 | 一种拉链定位装置及拉链定寸除齿修齿机 |
CN201572860U (zh) * | 2009-09-30 | 2010-09-08 | 温州宏峰精机有限公司 | 自动双向定寸选齿冲洗拉链机 |
CN201841218U (zh) * | 2010-10-29 | 2011-05-25 | 温州宏峰精机有限公司 | 自动双向定寸选齿冲铣拉链机的冲铣装置 |
CN102554013A (zh) * | 2012-03-02 | 2012-07-11 | 上海东龙服饰有限公司 | 一种用于金属拉链定寸洗牙的拔牙装置及其拔牙方法 |
CN203565716U (zh) * | 2013-10-25 | 2014-04-30 | 上海均和拉链机械有限公司 | 金属拉链的两端修齿定寸模具 |
CN204620906U (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-09 | 常熟市给力拉链设备有限公司 | 金属拉链定寸机的选齿切牙装置 |
-
2015
- 2015-05-26 CN CN201510275624.9A patent/CN104841793A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0510569B1 (en) * | 1991-04-25 | 1995-12-27 | Ykk Corporation | Method and apparatus for shortening size of slide fastener |
CN201308176Y (zh) * | 2008-11-27 | 2009-09-16 | 顾振才 | 一种拉链定位装置及拉链定寸除齿修齿机 |
CN201572860U (zh) * | 2009-09-30 | 2010-09-08 | 温州宏峰精机有限公司 | 自动双向定寸选齿冲洗拉链机 |
CN201841218U (zh) * | 2010-10-29 | 2011-05-25 | 温州宏峰精机有限公司 | 自动双向定寸选齿冲铣拉链机的冲铣装置 |
CN102554013A (zh) * | 2012-03-02 | 2012-07-11 | 上海东龙服饰有限公司 | 一种用于金属拉链定寸洗牙的拔牙装置及其拔牙方法 |
CN203565716U (zh) * | 2013-10-25 | 2014-04-30 | 上海均和拉链机械有限公司 | 金属拉链的两端修齿定寸模具 |
CN204620906U (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-09 | 常熟市给力拉链设备有限公司 | 金属拉链定寸机的选齿切牙装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105855356A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-17 | 王金兴 | 金属拉链双边选齿模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101877525B1 (ko) | 금형 내 제품 조립장치 | |
CN105196340A (zh) | 一种海绵自动切割机构用自动夹持装置 | |
CN105220442A (zh) | 一种海绵切割机构用上下可调式夹持装置 | |
CN103084530A (zh) | 全自动铁芯铆合机 | |
CN104826955B (zh) | 冲床内置式多工位移模机械手 | |
CN203738214U (zh) | 一种自动移动焊接装置 | |
CN204620906U (zh) | 金属拉链定寸机的选齿切牙装置 | |
CN104841793A (zh) | 金属拉链定寸机的选齿切牙装置 | |
CN203992226U (zh) | 自动铆接机 | |
CN103646737B (zh) | 半封闭形全自动电阻成型机 | |
CN205767724U (zh) | 无纺布制袋机的成型底托机构 | |
CN109571854B (zh) | 一种纱管自动生产设备 | |
CN103865731B (zh) | 曲块压制机 | |
CN201644600U (zh) | 冲压机用的定位装置 | |
CN204179467U (zh) | 一种步进式端子送料压料机 | |
CN107617707A (zh) | 一种电感基座上引脚切断装置 | |
CN204524061U (zh) | 冲床内置式多工位移模机械手 | |
CN203607181U (zh) | 半封闭形全自动电阻成型机 | |
CN104226885B (zh) | 用于提取带通孔零件的机械手 | |
CN203843422U (zh) | 汽车转向系统零部件自动焊接模具 | |
CN203738213U (zh) | 与焊接机器人配套的工件夹装工作台结构 | |
CN203211995U (zh) | 自动送料装置 | |
CN203266245U (zh) | 自动化微孔加工供料单元 | |
CN106426745A (zh) | 一种全自动软管注肩机的推管装置 | |
CN203919543U (zh) | 一种自动插针及辅助装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150819 |