CN104840091A - 一种电压力锅 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电压力锅，其包括用以加热的灶体、放置于灶体内用以盛放被加热食物的内锅、盖合于内锅上的锅盖、以及贯穿锅盖的排气管，所述锅盖包括内锅盖和用以固定内锅盖的外锅盖，所述排气管为分体组装结构，在现有的韩式结构电压力锅上增加排气管长度，使排气管直接导出到锅盖面，让气体直接导到顶部，解决在无压烹饪工作时排气量大容易产生污垢问题，方便用户清洁，在增加排气管长度后基础上使排气管两段对接，两段对接处通过密封圈实现密封效果，解决五金加工困难，成本高及铝制件磨损后易堵的问题。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器设备，尤其涉及一种电压力锅。
背景技术
目前市面上的电压力锅已是居家常备，使用频率极高的一种烹饪家用电器。为了更能让用户随心所欲地的烹饪出各种美味佳肴；技术人员也在不断的改进，寻求突破点，结合电压力锅和电饭煲共同优点，在创新结构上和烹饪技术及新生产工艺等技术突破，实现用户多元化烹饪、一锅多用、更方便、更快捷、更安全的使用，现有有压烹饪的韩式结构电压力锅上做无压烹饪，必须存在烹饪过程中的上压及清洗问题；烹饪工作时排气量大容易产生污垢问题，排气管加工过程中同样存在五金加工困难，成本高及铝制件磨损后易堵的问题。
发明内容
针对上述技术缺陷，本发明提出一种电压力锅。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种电压力锅，其包括用以加热的灶体、放置于灶体内用以盛放被加热食物的内锅、盖合于内锅上的锅盖、以及贯穿锅盖的排气管，所述锅盖包括内锅盖和用以固定内锅盖的外锅盖，所述内锅盖内侧设置有排气组件设置区以及围绕在排气组件设置区外围，均匀排列设置的大小不一的凹圈，所述排气管下端通过固定螺母固定在排气组件设置区内，所述排气管为分体组装结构。
进一步的，所述排气管的分体组装结构为包括中间通孔的上下两段排气管首尾对接，下段排气管在与内锅盖上侧面的接触处设置台阶面，该台阶面与所述内锅盖上侧面形成环形凹槽，第二密封圈设置在该环形凹槽内，从而实现下段排气管与内锅盖之间的密封。
进一步的，所述排气管两段的长度均达到排气管总长度的30%以上。
进一步的，所述排气管的其中一段为高硬度耐腐蚀材料制件。
进一步的，所述排气管的两段沿上下方向对接，限压阀组件套设于上段排气管的上端，以控制内锅内的压力。
进一步的，所述排气管的另一段为铝制件。
进一步的，所述排气管的两段通过螺纹连接，且连接处的相对两侧压印凹坑实现紧固。
进一步的，所述排气管的两段之间设置有密封圈。
进一步的，所述排气管的一端设有外螺纹管、及垂直于螺纹管方向延伸的环形配合面，所述排气管的另一端设有配合所述外螺纹管的内螺纹管、及与前述配合面相对并彼此靠近的环形配合面，所述密封圈设置在两配合面之间形成密封。
进一步的，所述排气管固定于内锅盖，并贯穿至外锅盖外侧设置。
本发明的有益效果在于：在现有的韩式结构电压力锅上增加排气管长度，使排气管直接导出到锅盖面，让气体直接导到顶部，解决在无压烹饪工作时排气量大容易产生污垢问题，方便用户清洁，在增加排气管长度后基础上使排气管两段对接，两段对接处通过密封圈实现密封效果，解决五金加工困难，成本高及铝制件磨损后易堵的问题。
附图说明
图1为本发明的排气管的结构图；
图2为本发明的排气管剖面图；
图3为排气管设置在内锅盖的剖面图;
图4为排气管与内锅盖安装结构的爆炸图；
图5为本发明锅盖的剖面图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
如图5所示，一种电压力锅，其包括用以加热的灶体、其包括用以加热的灶体、放置于灶体内用以盛放被加热食物的内锅、盖合于内锅上的锅盖、以及贯穿锅盖的排气管，所述锅盖包括内锅盖11和用以固定内锅盖11的外锅盖15，所述内锅盖11内侧设置有排气组件设置区以及围绕在排气组件设置区外围，均匀排列设置的大小不一的凹圈，所述排气管下端通过固定螺母12固定在内锅盖11的排气组件设置区内，并贯穿至外锅盖15外侧设置，所述排气管为分体多段的组装结构例如采用二段首尾相接结构，也可以采用三段分别首尾相接的结构，在排气管顶部设置限压阀组件14，通过重力低堵来控制内锅内的压力。
如图1和图2所示，本实施例中以采用两段结构进行举例说明。该排气管的分体组装结构为包括首尾对接的上段排气管1和下端排气管2，各段的长度均需要达到排气管总长度的30%以上，其中一段一般采用高硬度耐腐蚀材料制件，例如采用不锈钢等材料，另一段采用铝制件等材料。本例中，上段排气管1采用中空通孔的不锈钢件材料，下端排气管2采用了铝制件材料。
在排气管上段排气管1上端设有限压阀组件套7，用于控制内锅内的压力。上段排气管1和下段排气管2之间优选的采用螺纹方式进行连接，即排气管的上段排气管1设有外螺纹管5，及垂直于外螺纹管5方向延伸的环形配合面，排气管的下段排气管2设有为配合所述外螺纹管的内螺纹管6，及与前述配合面相对并彼此靠近的环形配合面，所述密封圈设置在两配合面之间形成密封。此两面之间的间隙小于0.05-0.50毫米，综合考虑成本与防污需求，设计为0.2毫米最佳。为了达到密封的效果，在上述两个端面之间设置有第一密封圈7。为了进一步达到上下两段之间的紧固效果，在上下两段连接处的相对两侧压印凹坑3从而实现紧固，当然，采用传统的紧固方式，例如焊接或者铆接方式亦可实现。
如图2所示，上段排气管1上端10口部倒角，内有螺纹面且螺纹面切除一边，以便于排气。
下段排气管2在与内锅盖11上侧面的接触处设置台阶面，该台阶面与所述内锅盖11上侧面形成环形凹槽，第二密封圈9设置在该环形凹槽内，从而实现下段排气管2与内锅盖11之间的密封。
如图2和图3所示，下段排气管2底部通过固定螺母12固定在内锅盖11处，在该固定点向上一端距离，设置环形定位胶槽4，将定位硅胶12套设在定位胶槽4上，通过与外锅盖15的定位配合，防止排气管倾斜，实现对排气管的轴向定位。上述定位硅胶12，同样可以采用弹簧、塑胶等软性材料进行替换。优选的，该定位硅胶12外侧形成有多个齿状结构，以实现弹性定位。
如图1和图3所示，在下段排气管2底部还设置有防堵罩，该防堵罩包括固定排气管的固定螺母12和罩设于固定螺母12外并可以单独拆卸的罩体，优选的，本实施例中的罩体采用防堵螺帽13，该防堵螺帽13直径的选取采用大于18毫米的螺帽，在防堵螺帽13外侧，设置便于手取放内盖的结构，例如将防堵螺帽的远离内锅盖11的一端设置有在平行内锅盖方向尺寸扩大的头部，该头部呈圆柱面，圆柱面表面上设置成花纹，从而可以增大手与防堵螺帽13之间的摩擦。所述排气管下端设有外螺纹管，外螺纹管的下端设有向下的开口槽15，所述防堵螺帽13通过外螺纹管和排气管下端旋紧，所述防堵螺帽15设有贯通内锅空间与排气管的通孔，所述开口槽15增加通孔与螺纹管的连通空间。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明保护范围内。
Claims (10)
1.一种电压力锅，其包括用以加热的灶体、放置于灶体内用以盛放被加热食物的内锅、盖合于内锅上的锅盖、以及贯穿锅盖的排气管，其特征在于,所述锅盖包括内锅盖和用以固定内锅盖的外锅盖，所述内锅盖内侧设置有排气组件设置区以及围绕在排气组件设置区外围，均匀排列设置的大小不一的凹圈，所述排气管下端通过固定螺母固定在排气组件设置区内，所述排气管为分体组装结构。
2.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述排气管的分体组装结构为包括中间通孔的上下两段排气管首尾对接，下段排气管在与内锅盖上侧面的接触处设置台阶面，该台阶面与所述内锅盖上侧面形成环形凹槽，第二密封圈设置在该环形凹槽内，从而实现下段排气管与内锅盖之间的密封。
3.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，所述排气管两段的长度均达到排气管总长度的30%以上。
4.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述排气管的其中一段为高硬度耐腐蚀材料制件。
5.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，所述排气管的两段沿上下方向对接，限压阀组件套设于上段排气管的上端，以控制内锅内的压力。
6.根据权利要求4所述的电压力锅，其特征在于，所述排气管的另一段为铝制件。
7.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，所述排气管的两段通过螺纹连接，且连接处的相对两侧压印凹坑实现紧固。
8.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于，所述排气管的两段之间设置有密封圈。
9.根据权利要求8所述的电压力锅，其特征在于，所述排气管的一端设有外螺纹管、及垂直于螺纹管方向延伸的环形配合面，所述排气管的另一端设有配合所述外螺纹管的内螺纹管、及与前述配合面相对并彼此靠近的环形配合面，所述密封圈设置在两配合面之间形成密封。
10.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述排气管固定于内锅盖，并贯穿至外锅盖外侧设置。
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