CN104833827B - 超级电容单体的复合检测电极结构及检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种超级电容单体的复合检测电极结构及检测装置。该复合检测电极结构包括电容检测电极和电阻检测探针，所述电阻检测探针内嵌于所述电容检测电极中，并能够从所述电容检测电极中伸出，所述电容检测电极和所述电阻检测探针之间设置有绝缘层。本发明提供的超级电容单体的复合检测电极结构及检测装置，通过电容检测电极对超级电容单体的容值进行检测，通过电阻检测探针对超级电容单体的电阻进行检测，且在电容检测电极与电阻检测探针之间设置绝缘层，实现了对超级电容单体的电阻和容值的同时检测，提高了对超级电容单体的检测效率，且减小了检测电极本身的电阻对超级电容单体的电阻的干扰，提高了对超级电容单体的电阻的检测精度。
Description
技术领域
本发明涉及电容器技术领域，尤其涉及一种超级电容单体的复合检测电极结构及检测装置。
背景技术
超级电容器作为一种新型的储能器件，具有容量大、支持大电流充放电、循环寿命长和环保无污染等优点，因此越来越受到人们的重视，是目前储能器件中的顶级电容器。超级电容器通常以模组的形式出现，由多个相串联或并联的超级电容单体组成。准确把握超级电容单体的电阻和容值是组配成超级电容阵列模组的关键。
现有的超级电容单体的检测技术中，检测设备通过检测电极对超级电容单体的电阻和容值依次进行检测，一般先进行超级电容单体容值的检测，然后进行超级电容单体电阻的检测。
在实现上述检测的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有技术中，通过检测电极对超级电容单体的电阻和容值依次进行检测，无法实现对超级电容单体的电阻和容值的同时检测，检测效率低；另外，对超级电容单体的内阻进行检测时，容易将检测电极本身的电阻叠加成超级电容单体的电阻，降低了对超级电容单体的电阻的检测精度。
发明内容
本发明的实施例提供了一种超级电容单体的复合检测电极结构及检测装置，提高了对超级电容单体的检测效率，且提高了对超级电容单体的电阻的检测精度。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一方面，本发明提供了一种超级电容单体的复合检测电极结构，包括电容检测电极和电阻检测探针，所述电阻检测探针内嵌于所述电容检测电极中，并能够从所述电容检测电极中伸出，所述电容检测电极和所述电阻检测探针之间设置有绝缘层。
如上所述的复合检测电极结构中，所述电阻检测探针为弹性可伸缩的探针。
如上所述的复合检测电极结构中，还包括铜排，所述电容检测电极具有收容部，所述电容检测电极固定于所述铜排上，并与所述铜排电连接，所述铜排与电容检测设备连接；
所述电阻检测探针部分设置于所述电容检测电极的收容部内，所述铜排上设置有第一通孔，所述电阻检测探针的后端从所述第一通孔中穿出，与电阻检测设备连接，所述电阻检测探针与所述铜排之间设置有所述绝缘层。
如上所述的复合检测电极结构中，所述电阻检测探针上设置有第一弹簧机构，所述第一弹簧机构的一端固定或者抵接在所述绝缘层上，另一端固定或者抵接在所述电阻检测探针上。
如上所述的复合检测电极结构中，所述电阻检测探针为分体式结构，其前端部分与后端部分通过螺纹连接，所述电阻检测探针的所述前端部分与所述后端部分的结合位置形成阶梯端面，所述第一弹簧机构抵接于所述阶梯端面上。
如上所述的复合检测电极结构中，所述电容检测电极的结构与所述超级电容单体的电极的结构相匹配，能够使所述超级电容单体的电极伸入到所述电容检测电极中，所述超级电容单体的电极的端面与所述电阻检测探针抵接，所述电容检测电极抵接在所述超级电容单体的电极的根部的导电面上。
如上所述的复合检测电极结构中，所述绝缘层为尼龙衬套。
另一方面，本发明提供了一种超级电容单体的检测装置，包括正检测电极、负检测电极以及底板，还包括沿着左右方向排列并固定在所述底板上的安装所述正检测电极的第一安装部、超级电容单体的支撑部、安装所述负检测电极的第二安装部；
所述第一安装部和所述第二安装部分别位于所述支撑部的两侧，所述正检测电极和所述负检测电极具有如上所述的复合检测电极结构。
如上所述的检测装置中，还包括第三安装部，固定设置在所述第一安装部的左侧，所述正检测电极能够相对所述第一安装部在左右方向上运动，所述第三安装部包括第二弹簧机构，所述第二弹簧机构与所述正检测电极连接，用于使所述正检测电极能够在左右方向上弹性伸缩。
如上所述的检测装置中，所述第三安装部还包括安装固定板和固定在所述安装固定板上的至少两个定位销，所述定位销穿过所述正检测电极的铜排，将所述正检测电极的铜排的运动方向限制在左右方向上，所述第二弹簧机构固定或者抵接在所述正检测电极的铜排的左端。
如上所述的检测装置中，在所述安装固定板上设置有第二通孔，所述正检测电极的电阻检测探针穿过所述第二通孔。
如上所述的检测装置中，还包括设置在所述底板上的沿左右方向延伸的直线导轨和推拉机构，所述第二安装部架设在所述直线导轨上，所述推拉机构设置在所述第二安装部的右侧，并与所述第二安装部连接，用于使所述第二安装部在所述直线导轨上运动。
如上所述的检测装置中，所述支撑部包括至少两个可升降的托架。
如上所述的检测装置中，正检测电极和负检测电极为多个，所述支撑部具有与所述正检测电极和所述负检测电极的个数对应的超级电容单体的支撑区域。
本发明实施例的超级电容单体的复合检测电极结构及检测装置，通过电容检测电极对超级电容单体的容值进行检测，通过电阻检测探针对超级电容单体的电阻进行检测，且在电容检测电极与电阻检测探针之间设置绝缘层，实现了对超级电容单体的电阻和容值的同时检测，提高了对超级电容单体的检测效率，且减小了检测电极本身的电阻对超级电容单体的电阻的干扰，提高了对超级电容单体的电阻的检测精度。
附图说明
图1为本发明提供的超级电容单体的复合检测电极结构一个实施例的剖面图；
图2为本发明提供的超级电容单体的复合检测电极结构又一个实施例的剖面图；
图3为本发明提供的超级电容单体的检测装置一个实施例的侧视图；
图4为本发明提供的超级电容单体的检测装置又一个实施例的侧视图；
图5为图4所示实施例的超级电容单体的检测装置的俯视图；
图6为图4所示实施例的超级电容单体的检测装置的轴侧视图；
图7为图4所示实施例的超级电容单体的检测装置中正检测电极的剖面图；
图8为图4所示实施例的超级电容单体的检测装置中负检测电极的剖面图；
其中：11-电容检测电极；12-电阻检测探针；13-绝缘层；21-超级电容单体；22-铜排；111-收容部；23-第一弹簧机构；121-电阻检测探针的前端部分；122-电阻检测探针的后端部分；123-阶梯端面；31-正检测电极；32-负检测电极；33-底板；34-第一安装部；35-支撑部；36-第二安装部；41-第三安装部；42-第二弹簧机构；43-安装固定板；44-定位销；45-直线导轨；46-推拉机构；47-托架；48-升降螺杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例超级电容单体的复合检测电极结构及检测装置进行详细描述。
实施例一
图1为本发明提供的超级电容单体的复合检测电极结构一个实施例的剖面图。如图1所示，本实施例的超级电容单体的复合检测电极结构具体可以包括：电容检测电极11和电阻检测探针12，其中：
电阻检测探针12内嵌于电容检测电极11中，并能够从电容检测电极11中伸出，电容检测电极11和电阻检测探针12之间设置有绝缘层13。
具体的，将电容检测电极11分别与超级电容单体(图1中未示出)的电极和电容检测设备(图1中未示出)连接，用以检测超级电容单体的容值。同时将电阻检测探针12分别与超级电容单体(图1中未示出)的电极和电阻检测设备(图1中未示出)连接，用以检测超级电容单体的电阻。电阻检测探针12相比于电容检测电极11电阻小得多，对超级电容单体的电阻干扰较小。电容检测电极11和电阻检测探针12之间设置有绝缘层13，减小了电容检测电极11对超级电容单体的电阻的干扰。
本实施例的超级电容单体的复合检测电极结构，通过电容检测电极对超级电容单体的容值进行检测，通过电阻检测探针对超级电容单体的电阻进行检测，且在电容检测电极与电阻检测探针之间设置绝缘层，实现了对超级电容单体的电阻和容值的同时检测，提高了对超级电容单体的检测效率，且减小了检测电极(电容检测电极和电阻检测探针)本身的电阻对超级电容单体的电阻的干扰，提高了对超级电容单体的电阻的检测精度。
实施例二
图2为本发明提供的超级电容单体的复合检测电极结构又一个实施例的剖面图。如图2所示，本实施例的超级电容单体的复合检测电极结构基于图1所示的超级电容单体的复合检测电极结构，具体结构如下：
图1所示实施例的超级电容单体的复合检测电极结构中的电阻检测探针12具体可以为弹性可伸缩的探针。
具体的，电阻检测探针12可以为弹性可伸缩的探针，提高了其检测的自适应性，减小了超级电容单体21制造误差及超级电容单体的复合检测电极结构本身制造误差等的影响，保证了与超级电容单体21之间保持适当的接触压力与接触面积，使接触电阻始终处在稳定状态，减小了接触电阻对超级电容单体21的电阻的干扰，提高了对超级电容单体21的电阻的检测精度。绝缘层13具体可以为尼龙衬套等。
进一步的，在图1所示实施例的基础上，本实施例的超级电容单体的复合检测电极结构还可以包括：铜排22。
电容检测电极11具有收容部111，电容检测电极11固定于铜排22上，并与铜排22电连接，铜排22与电容检测设备(图2中未示出)连接。
电阻检测探针12部分设置于电容检测电极11的收容部111内，铜排22上设置有第一通孔，电阻检测探针12的后端从第一通孔中穿出，与电阻检测设备(图2中未示出)连接，电阻检测探针12与铜排22之间设置有绝缘层13。
具体的，电容检测电极11通过铜排22与电容检测设备连接，一方面便于电容检测电极11与外部的电容检测设备连接，另一方面便于根据超级电容单体21的电极结构更换与超级电容单体21的电极结构匹配的电容检测电极11以及更换坏掉的电容检测电极11。
进一步的，电阻检测探针12上可以设置有第一弹簧机构23，第一弹簧机构23的一端固定或者抵接在绝缘层13上，另一端固定或者抵接在电阻检测探针12上。
具体的，电阻检测探针12上设置第一弹簧机构23，使得电阻检测探针12弹性可伸缩，即电阻检测探针12在第一弹簧机构23的作用下实现压缩往返运动。
进一步的，电阻检测探针12可以为分体式结构，其前端部分121与后端部分122通过螺纹连接，电阻检测探针12的前端部分121与后端部分122的结合位置形成阶梯端面123，第一弹簧机构23抵接于阶梯端面123上。
具体的，电阻检测探针12设置为分体式结构，一方面便于装配，另一方面便于根据超级电容单体21的电极结构更换与超级电容单体21的电极结构匹配的电阻检测探针12以及更换坏掉的电阻检测探针12。
进一步的，电容检测电极11的结构与超级电容单体21的电极的结构相匹配，能够使超级电容单体21的电极伸入到电容检测电极11中，超级电容单体21的电极的端面与电阻检测探针12抵接，电容检测电极11抵接在超级电容单体21的电极的根部的导电面上。
具体的，在电容检测电极11与超级电容单体21的电极接触到之前电阻检测探针12即与超级电容单体21的电极相接触，并在电容检测电极11与超级电容单体21的电极完全紧密接触后保持一定的压力。
本实施例的超级电容单体的复合检测电极结构，通过电容检测电极对超级电容单体的容值进行检测，通过电阻检测探针对超级电容单体的电阻进行检测，且在电容检测电极与电阻检测探针之间设置绝缘层，实现了对超级电容单体的电阻和容值的同时检测，提高了对超级电容单体的检测效率，且减小了检测电极(电容检测电极和电阻检测探针)本身的电阻对超级电容单体的电阻的干扰，提高了对超级电容单体的电阻的检测精度。电阻检测探针的弹性可伸缩设计，减小了接触电阻对超级电容单体的电阻的干扰，提高了对超级电容单体的电阻的检测精度。电阻检测探针的分体式设计，便于装配和更换。铜排的设置便于电容检测电极与外部的电容检测设备连接以及电容检测电极的更换。
实施例三
图3为本发明提供的超级电容单体的检测装置一个实施例的侧视图。如图3所示，本实施例的超级电容单体的检测装置具体可以包括：正检测电极31、负检测电极32、底板33、安装正检测电极31的第一安装部34、超级电容单体21的支撑部35和安装负检测电极32的第二安装部36，其中：
第一安装部34、支撑部35和第二安装部36沿着左右方向排列并固定在底板33上。
第一安装部34和第二安装部36分别位于支撑部35的两侧，正检测电极31和负检测电极32具有如图1或图2所示实施例的复合检测电极结构。
具体的，第一安装部34、支撑部35和第二安装部36沿着左右方向排列，具体可以为从左到右或从右到左依次排列，图3中以从左到右依次排列为例进行说明。正检测电极31和负检测电极32的具体结构参见上述图1或图2所示实施例中的相关描述，此处不再赘述。
第一安装部34用于支撑正检测电极31，第二安装部36用于支撑负检测电极32，支撑部35用于支撑超级电容单体21。检测时，将正检测电极31与超级电容单体21的正电极相接触，将负检测电极32与超级电容单体21的负电极相接触，将正检测电极31中的电容检测电极与电容检测设备(图3中未示出)的正极连接，将正检测电极31中的电阻检测探针与电阻检测设备(图1中未示出)的正极连接，将负检测电极32中的电容检测电极与电容检测设备的负极连接，将负检测电极32中的电阻检测探针与电阻检测设备的负极连接，实现对超级电容单体21的电阻和容值的同时检测。电阻检测探针相比于电容检测电极电阻小得多，对超级电容单体21的电阻干扰较小。电容检测电极和电阻检测探针之间设置有绝缘层，减小了电容检测电极对超级电容单体21的电阻的干扰。
本实施例的超级电容单体的检测装置，通过正、负检测电极中的电容检测电极对超级电容单体的容值进行检测，通过正、负检测电极中的电阻检测探针对超级电容单体的电阻进行检测，且在电容检测电极与电阻检测探针之间设置绝缘层，实现了对超级电容单体的电阻和容值的同时检测，提高了对超级电容单体的检测效率，且减小了正、负检测电极(电容检测电极和电阻检测探针)本身的电阻对超级电容单体的电阻的干扰，提高了对超级电容单体的电阻的检测精度。电阻检测探针的弹性可伸缩设计，减小了接触电阻对超级电容单体的电阻的干扰，提高了对超级电容单体的电阻的检测精度。电阻检测探针的分体式设计，便于装配和更换。铜排的设置便于电容检测电极与外部的电容检测设备连接以及电容检测电极的更换。
实施例四
图4为本发明提供的超级电容单体的检测装置又一个实施例的侧视图。图5为图4所示实施例的超级电容单体的检测装置的俯视图。图6为图4所示实施例的超级电容单体的检测装置的轴侧视图。图7为图4所示实施例的超级电容单体的检测装置中正检测电极的剖面图。图8为图4所示实施例的超级电容单体的检测装置中负检测电极的剖面图。如图4-图8所示，本实施例的超级电容单体的检测装置在图3所示实施例的基础上，还可以包括：第三安装部41，其中：
第三安装部41，固定设置在第一安装部34的左侧，正检测电极31能够相对第一安装部34在左右方向上运动，第三安装部41包括第二弹簧机构42，第二弹簧机构42与正检测电极31连接，用于使正检测电极31能够在左右方向上弹性伸缩。
具体的，正检测电极31通过第二弹簧机构42实现在左右方向上弹性伸缩，提高了其检测的自适应性，减小了超级电容单体21制造误差及及检测装置本身制造误差等的影响，保证了与超级电容单体21之间保持适当的接触压力与接触面积，使接触电阻始终处在稳定状态，减小了接触电阻对超级电容单体21的电阻的干扰，提高了对超级电容单体的电阻的检测精度。
进一步的，若本实施例中的正检测电极31和负检测电极32具有如图2所示实施例的复合检测电极结构，则第三安装部41还可以包括：安装固定板43和固定在安装固定板43上的至少两个定位销44，其中：
定位销44穿过正检测电极31的铜排22，将正检测电极31的铜排22的运动方向限制在左右方向上，第二弹簧机构42固定或者抵接在正检测电极31的铜排22的左端。
具体的，定位销44穿过正检测电极31的铜排22且与正检测电极31的铜排22之间实现相对运动，将正检测电极31的铜排22的运动方向限制在左右方向上。
进一步的，安装固定板43上设置有第二通孔，正检测电极31的电阻检测探针12穿过第二通孔，便于与外部电阻检测设备连接。
进一步的，本实施例的超级电容单体的检测装置还可以包括：设置在底板33上的沿左右方向延伸的直线导轨45和推拉机构46，其中：
第二安装部36架设在直线导轨45上，推拉机构46设置在第二安装部36的右侧，并与第二安装部36连接，用于使第二安装部36在直线导轨45上运动。
具体的，第二安装部36在推拉机构46的作用下沿直线导轨45左右运动，实现对超级电容单体21的卡紧操作。通过调节推拉机构46可对卡紧的力度和速度进行宽范围调节。直线导轨45的导向作用，降低了卡紧过程中的偏差，提高了卡紧精度。推拉机构46具体可以为气压执行机构(气缸)、液压执行机构或者电动马达等伺服控制机构。以气压执行机构(气缸)为例，可以通过调节气压执行机构(气缸)的压力和流量实现对卡紧力度和速度的调节。
进一步的，支撑部35包括至少两个可升降的托架47。
具体的，图4-图6中以支撑部35包括两个托架47为例，托架47上放置有超级电容单体21。托架47中可以设置有升降螺杆48，通过调整升降螺杆48，可以调整托架47的上下位移，以实现超级电容单体21与正检测电极31和负检测电极32的对中性(同轴度)，适应不同规格直径的超级电容单体21。
进一步的，正检测电极31和负检测电极32可以为多个，支撑部35具有与正检测电极31和负检测电极32的个数对应的超级电容单体21的支撑区域。
具体的，由于超级电容器包括多个串联或并联的超级电容单体21，因此正检测电极31和负检测电极32可以设置为多个，对应的支撑部35上可以设置多个支撑区域，每个支撑区域支撑一个超级电容单体21，以实现多个超级电容单体21的同时检测，提高检测效率。图5、图6中以同时检测4个超级电容单体21为例。
需要说明的是，本实施例中的正检测电极和负检测电极可以互换，并适应性改变与超级电容单体的正负电极以及电容检测设备和电阻检测设备的正负极的对应连接。
本实施例的超级电容单体的检测装置，通过正、负检测电极中的电容检测电极对超级电容单体的容值进行检测，通过正、负检测电极中的电阻检测探针对超级电容单体的电阻进行检测，且在电容检测电极与电阻检测探针之间设置绝缘层，实现了对超级电容单体的电阻和容值的同时检测，提高了对超级电容单体的检测效率，且减小了正、负检测电极(电容检测电极和电阻检测探针)本身的电阻对超级电容单体的电阻的干扰，提高了对超级电容单体的电阻的检测精度。电阻检测探针的弹性可伸缩设计，减小了接触电阻对超级电容单体的电阻的干扰，提高了对超级电容单体的电阻的检测精度。电阻检测探针的分体式设计，便于装配和更换。铜排的设置便于电容检测电极与外部的电容检测设备连接以及电容检测电极的更换。正、负检测电极在左右方向上弹性可伸缩设计，减小了接触电阻对超级电容单体的电阻的干扰，提高了对超级电容单体的电阻的检测精度。托架可上下调节，保证了超级电容单体与正、负检测电极的对中性(同轴度)，适应不同规格直径的超级电容单体。可实现多个超级电容单体的同时检测。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (11)
1.一种超级电容单体的复合检测电极结构，其特征在于，包括电容检测电极(11)和电阻检测探针(12)，所述电阻检测探针(12)内嵌于所述电容检测电极(11)中，并能够从所述电容检测电极(11)中伸出，所述电容检测电极(11)和所述电阻检测探针(12)之间设置有绝缘层(13)；所述复合检测电极结构还包括铜排(22)，所述电容检测电极(11)具有收容部(111)，所述电容检测电极(11)固定于所述铜排(22)上，并与所述铜排(22)电连接，所述铜排(22)与电容检测设备连接；
所述电阻检测探针部分(12)设置于所述电容检测电极(11)的收容部(111)内，所述铜排(22)上设置有第一通孔，所述电阻检测探针(12)的后端从所述第一通孔中穿出，与电阻检测设备连接，所述电阻检测探针(12)与所述铜排(22)之间设置有所述绝缘层(13)；
所述电阻检测探针(12)上设置有第一弹簧机构(23)，所述第一弹簧机构(23)的一端固定或者抵接在所述绝缘层(13)上，另一端固定或者抵接在所述电阻检测探针(12)上；所述电阻检测探针(12)为分体式结构，其前端部分(121)与后端部分(122)通过螺纹连接，所述电阻检测探针(12)的所述前端部分(121)与所述后端部分(122)的结合位置形成阶梯端面(123)，所述第一弹簧机构(23)抵接于所述阶梯端面(123)上。
2.根据权利要求1所述超级电容单体的复合检测电极结构，其特征在于，所述电阻检测探针(12)为弹性可伸缩的探针。
3.根据权利要求1至2任一所述的超级电容单体的复合检测电极结构，其特征在于，所述电容检测电极(11)的结构与所述超级电容单体(21)的电极的结构相匹配，能够使所述超级电容单体(21)的电极伸入到所述电容检测电极(11)中，所述超级电容单体(21)的电极的端面与所述电阻检测探针(12)抵接，所述电容检测电极(11)抵接在所述超级电容单体(21)的电极的根部的导电面上。
4.根据权利要求1至2任一所述的超级电容单体的复合检测电极结构，其特征在于，所述绝缘层(13)为尼龙衬套。
5.一种超级电容单体的检测装置，其特征在于，包括正检测电极(31)、负检测电极(32)以及底板(33)，还包括沿着左右方向排列并固定在所述底板(33)上的安装所述正检测电极(31)的第一安装部(34)、超级电容单体(21)的支撑部(35)、安装所述负检测电极(32)的第二安装部(36)；
所述第一安装部(34)和所述第二安装部(36)分别位于所述支撑部(35)的两侧，所述正检测电极(31)和所述负检测电极(32)具有如权利要求1至4任一所述的复合检测电极结构。
6.根据权利要求5所述的超级电容单体的检测装置，其特征在于，还包括第三安装部(41)，固定设置在所述第一安装部(34)的左侧，所述正检测电极(31)能够相对所述第一安装部(34)在左右方向上运动，所述第三安装部(41)包括第二弹簧机构(42)，所述第二弹簧机构(42)与所述正检测电极(31)连接，用于使所述正检测电极(31)能够在左右方向上弹性伸缩。
7.根据权利要求6所述的超级电容单体的检测装置，其特征在于，所述正检测电极(31)为如权利要求3或4所述的复合检测电极结构，所述第三安装部(41)还包括安装固定板(43)和固定在所述安装固定板(43)上的至少两个定位销(44)，所述定位销(44)穿过所述正检测电极(31)的铜排(22)，将所述正检测电极(31)的铜排(22)的运动方向限制在左右方向上，所述第二弹簧机构(42)固定或者抵接在所述正检测电极(31)的铜排(22)的左端。
8.根据权利要求7所述的超级电容单体的检测装置，其特征在于，在所述安装固定板(43)上设置有第二通孔，所述正检测电极(31)的电阻检测探针(12)穿过所述第二通孔。
9.根据权利要求5所述的超级电容单体的检测装置，其特征在于，还包括设置在所述底板(33)上的沿左右方向延伸的直线导轨(45)和推拉机构(46)，所述第二安装部(36)架设在所述直线导轨(45)上，所述推拉机构(46)设置在所述第二安装部(36)的右侧，并与所述第二安装部(36)连接，用于使所述第二安装部(36)在所述直线导轨(45)上运动。
10.根据权利要求5所述的超级电容单体的检测装置，其特征在于，所述支撑部(35)包括至少两个可升降的托架(47)。
11.根据权利要求5至10任一所述的超级电容单体的检测装置，其特征在于，所述正检测电极(31)和所述负检测电极(32)为多个，所述支撑部(35)具有与所述正检测电极(31)和所述负检测电极(32)的个数对应的超级电容单体(21)的支撑区域。
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