CN104833283B - 孔位检测机构和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种孔位检测机构，包括用于检测待测件上的孔位精度的检具，该孔位检测机构包括适于插入到孔位中的检测销，检具包括能够定位到孔位上并且套在检测销上的销套，该销套的内径大于检测销的外径。本发明还公开一种孔位检测方法，包括步骤1：将待测件放置并定位到检具上；步骤2：将检具上的销套移动到待测件的孔位上；步骤3：将检测销匹配插入到孔位中；步骤4：在孔位所在的平面坐标系内，利用间隙尺检测检测销与销套之间的X轴方向的第一间隙X1和第二间隙X2，并利用公式Lx＝|X1‑X2|/2，得出X轴偏差值Lx。通过检测检测销和销套之间的间隙，即可得出孔位偏差，检测效率和检测精度都明显提高。
Description
技术领域
本发明涉及检具检测领域，具体地，涉及一种孔位检测机构和方法。
背景技术
现有技术中对待测件上的孔位检测通常采用的是划线销划线检测方法。具体地，划线销划线检测方法通常包括如下步骤：(1)将待测件放置并定位到检具上；(2)将检具上的销套移动到待测件的孔位上，其中，销套的内径大于孔位的内径；(3)将检测销匹配插入到销套中并旋转划线，以便在待测件上形成划线圆，其中，检测销的外径等于销套的内径；(4)将待测件从检具上取下后，在所述孔位所在的平面坐标系内，利用游标卡尺检测待测件上的划线圆与孔位之间的X轴方向的第一间隙X1和第二间隙X2，并利用公式Lx＝|X1-X2|/2，得出X轴偏差值Lx，另外还可以利用游标卡尺检测待测件上的划线圆与孔位之间的Y轴方向的第三间隙Y1和第四间隙Y2，并利用公式Ly＝|Y1-Y2|/2，得出Y轴偏差值Ly。由于待测件上的划线有一定的宽度，因此会造成划线宽度误差；另外在用游标卡尺检测划线圆与孔位之间的间隙时，划线圆不容易卡住，需要多次卡测，因此，这种划线销划线检测方法的检测效率和检测精度都相对较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型的孔位检测机构和孔位检测方法，其检测效率和检测精度均显著提高。
为了实现上述目的，本发明提供一种孔位检测机构，包括用于检测待测件上孔位精度的检具，该孔位检测机构包括适于插入到所述孔位中的检测销，所述检具包括能够定位到所述孔位上并且套在所述检测销上的销套，该销套的内径大于所述检测销的外径。
另外，本发明还提供一种孔位检测方法，该方法包括如下步骤：步骤1：将待测件放置并定位到检具上；步骤2：将检具上的销套移动到待测件的孔位上；步骤3：将检测销匹配插入到所述孔位中；步骤4：在所述孔位所在的平面坐标系内，利用间隙尺检测所述检测销与销套之间的X轴方向的第一间隙X1和第二间隙X2，并利用公式Lx＝|X1-X2|/2，得出X轴偏差值Lx。
通过上述技术方案，通过检测检测销和销套之间的间隙，即可得出孔位偏差，检测效率和检测精度都明显提高。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是根据本发明一种实施方式的孔位检测机构的示意图；
图2是图1中待测件的示意图；
图3是图1中检测销的示意图；
图4是图1中销套的示意图；
图5是根据本发明一种实施方式的孔位检测方法的原理图。
附图标记说明
10检测销 11插入段 12检测段
20销套 21旋转臂
30待测件 31孔位
40间隙尺
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1所示，本发明首先提供一种孔位检测机构，包括用于检测待测件30上的孔位精度的检具，该孔位检测机构包括适于插入到所述孔位中的检测销10，所述检具包括能够定位到所述孔位上并且套在所述检测销上的销套20，该销套20的内径大于所述检测销10的外径。
如图1至图5所示，使用时，先将待测件30(例如汽车上的冲压件、焊接分总成、内外饰零部件等等)放置到检具上，然后通过定位销予以定位并固定，然后可以将检具上自带的或者后装配的销套20移动到孔位31上，然后再将检测销10插入到孔位31中。之后，在所述孔位31所在的平面坐标系内，利用间隙尺检测所述检测销10与销套20之间的X轴方向的第一间隙X1和第二间隙X2，并利用公式Lx＝|X1-X2|/2，得出X轴偏差值Lx。另外，还可以利用间隙尺检测所述检测销10与销套20之间的Y轴方向的第三间隙Y1和第四间隙Y2，并利用公式Ly＝|Y1-Y2|/2，得出Y轴偏差值Ly。整个检测过程不仅检测效率高，检测精度也显著提高。
如图3所示，所述检测销10优选包括插入段11和检测段12，所述插入段11的直径与所述孔位31的直径相同以插入到所述孔位31中，所述检测段12的直径大于所述孔位31的直径。换言之，检测销10形成为一种阶梯轴结构。通过这种方式，在操作时，检测销的插入段11匹配插入到孔位31中，检测段12则位于孔位31的上方，二者之间的阶梯面则贴合到孔位的孔位面上。进一步优选的，所述检测段12的长度大于所述销套20的长度，由此可以利用间隙尺40对二者之间的间隙进行方便地检测。
作为一种实施方式，所述检具包括主体(未图示)和翻转臂21，该翻转臂21可翻转地设置在所述主体上，所述销套20位于所述翻转臂21上。这样，在操作时，可以通过翻转即可方便地将销套20定位到孔位31上，从而进一步提高了检测效率。优选地，所述销套20形成于所述翻转臂21的端部。
本发明还提供一种孔位检测方法，该方法包括如下步骤：
步骤1：将待测件30放置并定位到检具上；
步骤2：将检具上的销套20移动到待测件30的孔位31上；
步骤3：将检测销10匹配插入到所述孔位31中；
步骤4：在所述孔位31所在的平面坐标系内，利用间隙尺检测所述检测销10与销套20之间的X轴方向的第一间隙X1和第二间隙X2，并利用公式Lx＝|X1-X2|/2，得出X轴偏差值Lx。
另外，在所述步骤4中，还可以利用间隙尺检测所述检测销10与销套20之间的Y轴方向的第三间隙Y1和第四间隙Y2，并利用公式Ly＝|Y1-Y2|/2，得出Y轴偏差值Ly。由此，可以确定平面坐标系内的孔位偏差。
下面详细描述本发明的孔位检测方法。
如图1和图5所示，将待测件30放在检具上，利用定位销对待测件进行定位，保证待测件的稳定性，再把销套20翻转到待测件30的孔位31上方的固定位置处并进行定位，然后把检测销10插入到孔位31中，并用手对检测销10尾部施加压力保证检测销与待测件处于垂直状态，最后利用间隙尺40对检测销10与销套20之间的间隙进行检测，检测位置如图5所示。在检测出X1、X2、Y1、Y2的数据后需要利用公式：Lx＝|X1-X2|/2，Ly＝|Y1-Y2|/2进行计算，并依据计算结果的偏差方向判定数值的正负值。判定原则为，在X轴方向上，X1和X2数据较小的值的方向为数据偏差方向，然后依据平面坐标系X、Y的坐标方向来判定正负值。例如：X1比X2的数值小，则X1的方向为孔位的偏差方向。在Y轴方向上的判定原则相同，不再赘述。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (11)
1.一种孔位检测机构，包括用于检测待测件(30)上的孔位(31)精度的检具，其特征在于，该孔位检测机构包括适于插入到所述孔位(31)中的检测销(10)，所述检具包括能够定位到所述孔位(31)上并且套在所述检测销(10)上的销套(20)，该销套(20)的内径大于所述检测销(10)的外径，所述孔位检测机构包括间隙尺(40)以检测所述检测销(10)与销套(20)之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的孔位检测机构，其特征在于，所述检测销(10)包括插入段(11)和检测段(12)，所述插入段(11)的直径与所述孔位(31)的直径相同以插入到所述孔位(31)中，所述检测段(12)的直径大于所述孔位(31)的直径。
3.根据权利要求2所述的孔位检测机构，其特征在于，所述检测段(12)的长度大于所述销套(20)的长度。
4.根据权利要求1所述的孔位检测机构，其特征在于，所述检具包括主体和翻转臂(21)，该翻转臂(21)可翻转地设置在所述主体上，所述销套(20)位于所述翻转臂(21)上。
5.根据权利要求4所述的孔位检测机构，其特征在于，所述销套(20)形成于所述翻转臂(21)的端部。
6.一种孔位检测方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤1：将待测件(30)放置并定位到检具上；
步骤2：将检具上的销套(20)移动到待测件(30)的孔位(31)上；
步骤3：将检测销(10)匹配插入到所述孔位(31)中；
步骤4：在所述孔位(31)所在的平面坐标系内，利用间隙尺检测所述检测销(10)与销套(20)之间的X轴方向的第一间隙X1和第二间隙X2，并利用公式Lx＝∣X1-X2∣/2，得出X轴偏差值Lx。
7.根据权利要求6所述的种孔位检测方法，其特征在于，在所述步骤4中，还包括利用间隙尺检测所述检测销(10)与销套(20)之间的Y轴方向的第三间隙Y1和第四间隙Y2，并利用公式Ly＝∣Y1-Y2∣/2，得出Y轴偏差值Ly。
8.根据权利要求6或7所述的种孔位检测方法，其特征在于，所述检测销(10)包括插入段(11)和检测段(12)，所述插入段(11)的直径与所述孔位(31)的直径相同以插入到所述孔位(31)中，所述检测段(12)的直径大于所述孔位(31)的直径。
9.根据权利要求8所述的孔位检测方法，其特征在于，所述检测段(12)的长度大于所述销套(20)的长度。
10.根据权利要求6或7所述的孔位检测方法，其特征在于，所述检具包括主体和翻转臂(21)，该翻转臂(21)可翻转地设置在所述主体上，所述销套(20)位于所述翻转臂(21)上。
11.根据权利要求10所述的孔位检测方法，其特征在于，所述销套(20)形成于所述翻转臂(21)的端部。
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