CN104831406A - 一种防水透气羽绒复合纤维及其制作方法 - Google Patents
一种防水透气羽绒复合纤维及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104831406A CN104831406A CN201510143137.7A CN201510143137A CN104831406A CN 104831406 A CN104831406 A CN 104831406A CN 201510143137 A CN201510143137 A CN 201510143137A CN 104831406 A CN104831406 A CN 104831406A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- powder
- add
- hour
- butyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防水透气羽绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鸭绒12-16、獭兔毛13-15、鸡毛20-25、尼龙纤维8-10、聚苯胺导电涤纶纤维6-9、兔毛角蛋白粉10-13、转基因棉纤维8-11、汉麻纤维7-10、碳化硅粉1-2、月桂醇聚醚硫酸酯钠0.3-0.6、椰壳活性炭粉2-5、地肤子1.1-2.4、夏枯草1.3-2.5、柏子仁2.1-3.1、芦根4-7、透闪石粉2-3、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯100-110、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐115-120、助剂2-4、适量水；本发明添加獭兔毛、鸡毛、尼龙纤维，保温性好透气性佳、防水效果好，同时还添加了一些中草药进去，制得的羽绒复合纤维抗菌防霉效果。
Description
技术领域
本发明涉及无纺织材料技术领域，具体涉及一种防水透气羽绒复合纤维及其制作方法。
背景技术
羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花（植物性纤维素）保温性高，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，由于羽绒具有这种独特的轻柔保暖和吸湿发散的良好性能，决定了羽绒良好的保健功能，羽绒被广泛应用于服装、被絮、纺织填料等领域。
现有技术中使用天然羽绒存在诸多缺陷：一、由于羽绒在羽毛中含量很少，通常仅占20-25%，从而使得羽绒的使用成本过高；二、羽绒因环境的湿度而受潮，贮藏不当易霉变生螨；三、强度较差，洗涤过多会使羽绒粉碎、结团，降低保暖性，影响美观；四、现有技术中羽绒经常带静电，给人们带来不便；五、现有的羽绒没有阻燃、抗菌、耐水洗等特性，存在安全等隐患，故而开发一种既有环保、保健功能，又有利于人们的健康的保暖性强、高强度、阻燃、抗菌、耐水洗的羽绒复合纤维能够顺利解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的就是提供一种防水透气羽绒复合纤维及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种防水透气羽绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鸭绒12-16、獭兔毛13-15、鸡毛20-25、尼龙纤维8-10、聚苯胺导电涤纶纤维6-9、兔毛角蛋白粉10-13、转基因棉纤维8-11、汉麻纤维7-10、碳化硅粉1-2、月桂醇聚醚硫酸酯钠0.3-0.6、椰壳活性炭粉2-5、地肤子1.1-2.4、夏枯草1.3-2.5、柏子仁2.1-3.1、芦根4-7、透闪石粉2-3、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯100-110、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐115-120、助剂2-4、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：高岭土2-3、薄荷脑0.2-0.4、氢化蓖麻油聚氧乙烯醚3-5、二甲基硅油2-4、羧甲基纤维素1-2、咪唑啉季铵盐0.4-0.7、艾叶1-3、紫草2-3、水100，其制备方法是将艾叶、紫草加水煎煮3-5小时制得中药浓缩液，过滤，往滤液中加入高岭土，浸泡10-12小时，再加入其他剩余成分加热搅拌，研磨20-30分钟，即得。
所述的一种防水透气羽绒复合纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将地肤子、夏枯草、柏子仁、芦根加水煎煮1-2小时，过滤，取滤渣烘干粉碎，按质量比加入滤渣粉末20倍质量的10%硫酸加热搅拌反应1-2小时，再加入滤渣粉末2倍质量的氢氧化钠加热搅拌反应1-2小时，过滤，用清水洗涤至干净，加入高温煅烧后的透闪石粉和碳化硅粉研磨20-30分钟；
（2）将鸭绒、獭兔毛、鸡毛、尼龙纤维、兔毛角蛋白粉投入上述滤液中浸泡10-13小时，捞出烘干、脱脂、超细粉碎后均匀喷入椰壳活性炭粉；
（3）称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤（1）、（2）产物研磨20-40分钟，加热到100-120℃，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
（4）最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
本发明有以下有益效果：本发明添加獭兔毛、鸡毛、尼龙纤维，保温性好透气性佳、防水效果好，同时还添加了一些中草药进去，制得的羽绒复合纤维抗菌防霉效果。
具体实施方式
所述的一种防水透气羽绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鸭绒14、獭兔毛14、鸡毛21、尼龙纤维9、聚苯胺导电涤纶纤维7、兔毛角蛋白粉12、转基因棉纤维8、汉麻纤维10、碳化硅粉1、月桂醇聚醚硫酸酯钠0.3、椰壳活性炭粉2、地肤子2.3、夏枯草1.6、柏子仁2.9、芦根4、透闪石粉2、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯100、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐115、助剂2、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：高岭土2、薄荷脑0.2、氢化蓖麻油聚氧乙烯醚5、二甲基硅油4、羧甲基纤维素1、咪唑啉季铵盐0.4、艾叶1、紫草2、水100，其制备方法是将艾叶、紫草加水煎煮3-5小时制得中药浓缩液，过滤，往滤液中加入高岭土，浸泡10-12小时，再加入其他剩余成分加热搅拌，研磨20-30分钟，即得。
制作方法包括以下步骤：
（1）将地肤子、夏枯草、柏子仁、芦根加水煎煮1-2小时，过滤，取滤渣烘干粉碎，按质量比加入滤渣粉末20倍质量的10%硫酸加热搅拌反应1-2小时，再加入滤渣粉末2倍质量的氢氧化钠加热搅拌反应1-2小时，过滤，用清水洗涤至干净，加入高温煅烧后的透闪石粉和碳化硅粉研磨20-30分钟；
（2）将鸭绒、獭兔毛、鸡毛、尼龙纤维、兔毛角蛋白粉投入上述滤液中浸泡10-13小时，捞出烘干、脱脂、超细粉碎后均匀喷入椰壳活性炭粉；
（3）称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤（1）、（2）产物研磨20-40分钟，加热到100-120℃，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
（4）最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
使用本发明生产的羽绒复合纤维的技术参数指标如下：
（1）质轻、保暖、环保；
（2）成品对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99%；
（3）经30次洗涤后，抗菌率仍然达到95%。
Claims (2)
1.一种防水透气羽绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鸭绒12-16、獭兔毛13-15、鸡毛20-25、尼龙纤维8-10、聚苯胺导电涤纶纤维6-9、兔毛角蛋白粉10-13、转基因棉纤维8-11、汉麻纤维7-10、碳化硅粉1-2、月桂醇聚醚硫酸酯钠0.3-0.6、椰壳活性炭粉2-5、地肤子1.1-2.4、夏枯草1.3-2.5、柏子仁2.1-3.1、芦根4-7、透闪石粉2-3、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯100-110、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐115-120、助剂2-4、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成：高岭土2-3、薄荷脑0.2-0.4、氢化蓖麻油聚氧乙烯醚3-5、二甲基硅油2-4、羧甲基纤维素1-2、咪唑啉季铵盐0.4-0.7、艾叶1-3、紫草2-3、水100，其制备方法是将艾叶、紫草加水煎煮3-5小时制得中药浓缩液，过滤，往滤液中加入高岭土，浸泡10-12小时，再加入其他剩余成分加热搅拌，研磨20-30分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的一种防水透气羽绒复合纤维的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将地肤子、夏枯草、柏子仁、芦根加水煎煮1-2小时，过滤，取滤渣烘干粉碎，按质量比加入滤渣粉末20倍质量的10%硫酸加热搅拌反应1-2小时，再加入滤渣粉末2倍质量的氢氧化钠加热搅拌反应1-2小时，过滤，用清水洗涤至干净，加入高温煅烧后的透闪石粉和碳化硅粉研磨20-30分钟；
（2）将鸭绒、獭兔毛、鸡毛、尼龙纤维、兔毛角蛋白粉投入上述滤液中浸泡10-13小时，捞出烘干、脱脂、超细粉碎后均匀喷入椰壳活性炭粉；
（3）称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤（1）、（2）产物研磨20-40分钟，加热到100-120℃，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
（4）最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510143137.7A CN104831406A (zh) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | 一种防水透气羽绒复合纤维及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510143137.7A CN104831406A (zh) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | 一种防水透气羽绒复合纤维及其制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104831406A true CN104831406A (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53809590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510143137.7A Pending CN104831406A (zh) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | 一种防水透气羽绒复合纤维及其制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104831406A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106923387A (zh) * | 2015-12-10 | 2017-07-07 | 黄振正 | 透气导电布 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104264276A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-01-07 | 安徽省含山县富强羽绒制品有限公司 | 一种防霉羽绒复合纤维及其制作方法 |
-
2015
- 2015-03-30 CN CN201510143137.7A patent/CN104831406A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104264276A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-01-07 | 安徽省含山县富强羽绒制品有限公司 | 一种防霉羽绒复合纤维及其制作方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106923387A (zh) * | 2015-12-10 | 2017-07-07 | 黄振正 | 透气导电布 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104264276A (zh) | 一种防霉羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN104264277A (zh) | 一种防蛀羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN104195664A (zh) | 一种聚丙烯纤维改性羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN104762692A (zh) | 一种吸湿保温型羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN104762691A (zh) | 一种抗菌防臭羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN104195665B (zh) | 一种废旧羽绒纤维/腈纶短纤维复合的羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN104264275A (zh) | 一种防水羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN104233509A (zh) | 一种添加负离子涤纶短纤维的羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN104831407A (zh) | 一种复合保暖羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN104389099A (zh) | 一种抗紫外线防静电纺织面料及其制备方法 | |
| CN104213247A (zh) | 一种可水洗的蚕丝复合纤维及其制作方法 | |
| CN104294399A (zh) | 一种带有茉莉花香味的羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN104233505A (zh) | 一种抗菌防蛀蚕丝复合纤维及其制作方法 | |
| CN103276530B (zh) | 阻燃羽绒、羽毛纤维结合的羽毛棉及其制备方法 | |
| CN104831411A (zh) | 一种多功能防蛀羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN104762693A (zh) | 一种再生羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN104762694A (zh) | 一种杀菌防霉羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN104831406A (zh) | 一种防水透气羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN104357933A (zh) | 一种防紫外线棉纤维及其制作方法 | |
| CN104831410A (zh) | 一种有助于睡眠的新型羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN104278355A (zh) | 一种耐水洗的轻质羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN104831408A (zh) | 一种保暖羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN104790063A (zh) | 一种除异味羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN104278356A (zh) | 一种中草药抗菌棉纤维及其制作方法 | |
| CN104831412A (zh) | 一种抗菌自清洁型羽绒复合纤维及其制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150812 |