CN104831412A - 一种抗菌自清洁型羽绒复合纤维及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌自清洁型羽绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鹅绒13-16、鸡毛梗24-28、亚麻纤维15-18、芳纶纤维8-10、圣麻纤维11-14、聚乙烯纤维4-7、抗坏血酸0.2-0.4、偏高岭土2-4、石蜡油4-6、地榆1.2-2.3、大青叶1.1-2.5、樟树皮6-9、苎麻根1-3、柠檬酸三乙酯2.1-3.5、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯110-120、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐100-130、助剂3-5、适量水；本发明将地榆、大青叶、樟树皮、苎麻根、柠檬酸三乙酯进行处理后添加到原料中，用料简单环保，制得的羽绒复合纤维具有抗菌、防螨、抗真菌、抗过敏、抗异味的功能，符合现代羽绒制品的发展方向，也迎合了现代羽绒制品倡导的健康、环保的消费方式，应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及无纺织材料技术领域，具体涉及一种抗菌自清洁型羽绒复合纤维及其制作方法。
背景技术
羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花（植物性纤维素）保温性高，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，由于羽绒具有这种独特的轻柔保暖和吸湿发散的良好性能，决定了羽绒良好的保健功能，羽绒被广泛应用于服装、被絮、纺织填料等领域。
现有技术中使用天然羽绒存在诸多缺陷：一、由于羽绒在羽毛中含量很少，通常仅占20-25%，从而使得羽绒的使用成本过高；二、羽绒因环境的湿度而受潮，贮藏不当易霉变生螨；三、强度较差，洗涤过多会使羽绒粉碎、结团，降低保暖性，影响美观；四、现有技术中羽绒经常带静电，给人们带来不便；五、现有的羽绒没有阻燃、抗菌、耐水洗等特性，存在安全等隐患，故而开发一种既有环保、保健功能，又有利于人们的健康的保暖性强、高强度、阻燃、抗菌、耐水洗的羽绒复合纤维能够顺利解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的就是提供一种抗菌自清洁型羽绒复合纤维及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种抗菌自清洁型羽绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鹅绒13-16、鸡毛梗24-28、亚麻纤维15-18、芳纶纤维8-10、圣麻纤维11-14、聚乙烯纤维4-7、抗坏血酸0.2-0.4、偏高岭土2-4、石蜡油4-6、地榆1.2-2.3、大青叶1.1-2.5、樟树皮6-9、苎麻根1-3、柠檬酸三乙酯2.1-3.5、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯110-120、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐100-130、助剂3-5、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：高岭土2-3、薄荷脑0.2-0.4、氢化蓖麻油聚氧乙烯醚3-5、二甲基硅油2-4、羧甲基纤维素1-2、咪唑啉季铵盐0.4-0.7、艾叶1-3、紫草2-3、水100，其制备方法是将艾叶、紫草加水煎煮3-5小时制得中药浓缩液，过滤，往滤液中加入高岭土，浸泡10-12小时，再加入其他剩余成分加热搅拌，研磨20-30分钟，即得。
所述的一种抗菌自清洁型羽绒复合纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将地榆、大青叶、樟树皮、苎麻根加水煎煮1-2小时，过滤，取滤渣烘干粉碎，按质量比加入滤渣粉末20倍质量的10%硫酸加热搅拌反应1-2小时，再加入滤渣粉末2倍质量的氢氧化钠加热搅拌反应1-2小时，过滤，用清水洗涤至干净，加入高温煅烧处理的偏高岭土研磨20-30分钟；
（2）将鹅绒、鸡毛梗、聚乙烯纤维投入上述滤液中浸泡10-13小时，捞出烘干、脱脂、超细粉碎后喷入雾状的石蜡油，再加入抗坏血酸超声波混匀；
（3）称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐投入反应釜中搅拌混匀，加入柠檬酸三乙酯、步骤（1）、（2）产物研磨20-40分钟，加热到100-120℃，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
（4）最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
本发明有以下有益效果：本发明将地榆、大青叶、樟树皮、苎麻根、柠檬酸三乙酯进行处理后添加到原料中，用料简单环保，制得的羽绒复合纤维具有抗菌、防螨、抗真菌、抗过敏、抗异味的功能，符合现代羽绒制品的发展方向，也迎合了现代羽绒制品倡导的健康、环保的消费方式，应用前景广阔。
具体实施方式
所述的一种抗菌自清洁型羽绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鹅绒15、鸡毛梗25、亚麻纤维16、芳纶纤维8、圣麻纤维11、聚乙烯纤维4、抗坏血酸0.2、偏高岭土2、石蜡油6、地榆1.8、大青叶1.9、樟树皮6、苎麻根3、柠檬酸三乙酯3.2、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯110、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐130、助剂5、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：高岭土2、薄荷脑0.2、氢化蓖麻油聚氧乙烯醚5、二甲基硅油4、羧甲基纤维素1、咪唑啉季铵盐0.4、艾叶1、紫草2、水100，其制备方法是将艾叶、紫草加水煎煮3-5小时制得中药浓缩液，过滤，往滤液中加入高岭土，浸泡10-12小时，再加入其他剩余成分加热搅拌，研磨20-30分钟，即得。
制作方法包括以下步骤：
（1）将地榆、大青叶、樟树皮、苎麻根加水煎煮1-2小时，过滤，取滤渣烘干粉碎，按质量比加入滤渣粉末20倍质量的10%硫酸加热搅拌反应1-2小时，再加入滤渣粉末2倍质量的氢氧化钠加热搅拌反应1-2小时，过滤，用清水洗涤至干净，加入高温煅烧处理的偏高岭土研磨20-30分钟；
（2）将鹅绒、鸡毛梗、聚乙烯纤维投入上述滤液中浸泡10-13小时，捞出烘干、脱脂、超细粉碎后喷入雾状的石蜡油，再加入抗坏血酸超声波混匀；
（3）称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐投入反应釜中搅拌混匀，加入柠檬酸三乙酯、步骤（1）、（2）产物研磨20-40分钟，加热到100-120℃，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
（4）最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
使用本发明生产的羽绒复合纤维的技术参数指标如下：
（1）成品对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99.8%；
（2）经30次洗涤后，抗菌率仍然达到95.1%；
（3）耐水洗、阻燃效果优。
Claims (2)
1.一种抗菌自清洁型羽绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鹅绒13-16、鸡毛梗24-28、亚麻纤维15-18、芳纶纤维8-10、圣麻纤维11-14、聚乙烯纤维4-7、抗坏血酸0.2-0.4、偏高岭土2-4、石蜡油4-6、地榆1.2-2.3、大青叶1.1-2.5、樟树皮6-9、苎麻根1-3、柠檬酸三乙酯2.1-3.5、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯110-120、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐100-130、助剂3-5、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成：高岭土2-3、薄荷脑0.2-0.4、氢化蓖麻油聚氧乙烯醚3-5、二甲基硅油2-4、羧甲基纤维素1-2、咪唑啉季铵盐0.4-0.7、艾叶1-3、紫草2-3、水100，其制备方法是将艾叶、紫草加水煎煮3-5小时制得中药浓缩液，过滤，往滤液中加入高岭土，浸泡10-12小时，再加入其他剩余成分加热搅拌，研磨20-30分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌自清洁型羽绒复合纤维的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将地榆、大青叶、樟树皮、苎麻根加水煎煮1-2小时，过滤，取滤渣烘干粉碎，按质量比加入滤渣粉末20倍质量的10%硫酸加热搅拌反应1-2小时，再加入滤渣粉末2倍质量的氢氧化钠加热搅拌反应1-2小时，过滤，用清水洗涤至干净，加入高温煅烧处理的偏高岭土研磨20-30分钟；
（2）将鹅绒、鸡毛梗、聚乙烯纤维投入上述滤液中浸泡10-13小时，捞出烘干、脱脂、超细粉碎后喷入雾状的石蜡油，再加入抗坏血酸超声波混匀；
（3）称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐投入反应釜中搅拌混匀，加入柠檬酸三乙酯、步骤（1）、（2）产物研磨20-40分钟，加热到100-120℃，加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟，制得纺丝原液；
（4）最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
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| CN105821516A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-08-03 | 安徽华强羽绒有限公司 | 一种纳米鹅绒粉/鸡毛超细粉复合的防静电羽绒复合纤维及其制作方法 |
| CN106337251A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-18 | 安徽霞珍羽绒股份有限公司 | 一种羽绒混合填充物及其加工方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN104264276A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-01-07 | 安徽省含山县富强羽绒制品有限公司 | 一种防霉羽绒复合纤维及其制作方法 |
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