CN104233508A - 一种高弹性膨化蚕丝复合纤维及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高弹性膨化蚕丝复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:桑蚕丝16-23、丝光羊毛14-17、涤纶纤维6-9、人造棉11-13、马尼拉麻纤维10-12、纳米竹炭粉2-4、二甲基硅氧烷0.5-0.9、硫酸锌0.2-0.4、木薯淀粉1.3-3.2、巴西棕榈蜡2.1-3.5、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯100-105、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯110-120、鱼腥草1-3、茯苓3-4、臭椿叶提取粉0.6-0.9、助剂3-6、适量水;本发明添加马尼拉麻纤维、纳米竹炭粉等有效成分,增加了蚕丝的强度、透气性和保暖吸湿功能,与同类产品相比还具有无异味、蓬松度高、弹性好、抗静电、耐水洗、长期使用不变形等优良的使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及无纺织材料技术领域,具体涉及一种高弹性膨化蚕丝复合纤维及其制作方法。
背景技术
蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维,也称天然丝,是自然界中最轻最柔最细的天然纤维,主要由动物蛋白组成,富含十八种人体所必须的氨基酸,能促进皮肤细胞活力,防血管硬化,长期使用可防皮肤衰老,对某些皮肤病有特殊的止痒效果,对关节炎,肩周炎,哮喘病有一定的保健作用。素有“人体第二肌肤”、“纤维皇后”之美誉。由于蚕丝质轻而细长,织物光泽好,穿着舒适,手感滑爽丰满,导热差,吸湿透气,决定了蚕丝良好的保健功能,被广泛应用于工业、美容和医药等领域。
现有技术中使用天然蚕丝存在诸多缺陷:一、使用成本过高;二、因环境的湿度而受潮,贮藏不当易霉变生螨;三、强度较差,结团,降低保暖性,影响美观;四、经常带静电,给人们带来不便等。故而开发一种既有环保、保健功能,又有利于人们的健康的保暖性强、高强度、阻燃、抗菌、耐水洗的蚕丝复合纤维能够顺利解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的就是提供一种高弹性膨化蚕丝复合纤维及其制作方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:
一种高弹性膨化蚕丝复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:桑蚕丝16-23、丝光羊毛14-17、涤纶纤维6-9、人造棉11-13、马尼拉麻纤维10-12、纳米竹炭粉2-4、二甲基硅氧烷0.5-0.9、硫酸锌0.2-0.4、木薯淀粉1.3-3.2、巴西棕榈蜡2.1-3.5、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯100-105、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯110-120、鱼腥草1-3、茯苓3-4、臭椿叶提取粉0.6-0.9、助剂3-6、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成:仲烷基磺酸钠0.4-0.7、脂肪酸二乙醇酰胺0.5-0.8、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.3、三乙醇胺油酸皂1.1-2.1、醋丙乳液0.8-1.3、纳米碳酸钙2-3、竹纤维1-3、荷荷巴油2-4、前胡3-4、陈皮2-5、鱼腥草1.2-3.2,其制备方法是将前胡、陈皮、鱼腥草加水煎煮3-5小时制得中药浓缩液,过滤,往滤液中加入纳米碳酸钙、竹纤维浸泡10-12小时,再加入其他剩余成分加热到55-65℃搅拌研磨20-30分钟,即得。
所述的一种高弹性膨化蚕丝复合纤维的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将鱼腥草、茯苓、臭椿叶提取粉加水煎煮4-6小时,过滤,往滤液中投入桑蚕丝、丝光羊毛、涤纶纤维浸泡10-13小时,捞出烘干、脱脂、超细粉碎后均匀喷入雾状巴西棕榈蜡;
(2)将人造棉开松喷入纳米竹炭粉,加入马尼拉麻纤维、二甲基硅氧烷、木薯淀粉一起超声波粉碎研磨10-15分钟;
(3)称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯投入反应釜中搅拌混匀,加入硫酸锌、步骤(1)、(2)产物研磨20-40分钟,加热到100-120℃,再加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟,制得纺丝原液;
(4)最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
本发明有以下有益效果:本发明添加马尼拉麻纤维、纳米竹炭粉等有效成分,增加了蚕丝的强度、透气性和保暖吸湿功能,按此工艺生产的蚕丝被产品,与目前国内外市场流行的蚕丝被有很大的不同,进一步提高了蚕丝被的使用性能,与同类产品相比还具有无异味、蓬松度高、弹性好、抗静电、耐水洗、长期使用不变形等优良的使用性能。
具体实施方式
所述的一种高弹性膨化蚕丝复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:桑蚕丝19、丝光羊毛16、涤纶纤维6、人造棉11、马尼拉麻纤维11、纳米竹炭粉4、二甲基硅氧烷0.6、硫酸锌0.2、木薯淀粉1.7、巴西棕榈蜡2.8、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯100、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯110、鱼腥草2、茯苓4、臭椿叶提取粉0.6、助剂3、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成:仲烷基磺酸钠0.6、脂肪酸二乙醇酰胺0.7、聚乙烯吡咯烷酮0.2、三乙醇胺油酸皂1.6、醋丙乳液1.2、纳米碳酸钙2、竹纤维1、荷荷巴油2、前胡4、陈皮5、鱼腥草3.1,其制备方法是将前胡、陈皮、鱼腥草加水煎煮3-5小时制得中药浓缩液,过滤,往滤液中加入纳米碳酸钙、竹纤维浸泡10-12小时,再加入其他剩余成分加热到55-65℃搅拌研磨20-30分钟,即得。
制作方法包括以下步骤:
(1)将鱼腥草、茯苓、臭椿叶提取粉加水煎煮4-6小时,过滤,往滤液中投入桑蚕丝、丝光羊毛、涤纶纤维浸泡10-13小时,捞出烘干、脱脂、超细粉碎后均匀喷入雾状巴西棕榈蜡;
(2)将人造棉开松喷入纳米竹炭粉,加入马尼拉麻纤维、二甲基硅氧烷、木薯淀粉一起超声波粉碎研磨10-15分钟;
(3)称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯投入反应釜中搅拌混匀,加入硫酸锌、步骤(1)、(2)产物研磨20-40分钟,加热到100-120℃,再加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟,制得纺丝原液;
(4)最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
使用本发明生产的蚕丝复合纤维的技术参数指标如下:
(1)质轻、保暖、透气性佳、耐水洗;
(2)成品对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99.1%;
(3)经30次洗涤后,抗菌率仍然达到94.8%;
(4)导热系数0.045(m℃)。
Claims (2)
1.一种高弹性膨化蚕丝复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:桑蚕丝16-23、丝光羊毛14-17、涤纶纤维6-9、人造棉11-13、马尼拉麻纤维10-12、纳米竹炭粉2-4、二甲基硅氧烷0.5-0.9、硫酸锌0.2-0.4、木薯淀粉1.3-3.2、巴西棕榈蜡2.1-3.5、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯100-105、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯110-120、鱼腥草1-3、茯苓3-4、臭椿叶提取粉0.6-0.9、助剂3-6、适量水;所述的助剂由下列重量份原料制成:仲烷基磺酸钠0.4-0.7、脂肪酸二乙醇酰胺0.5-0.8、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.3、三乙醇胺油酸皂1.1-2.1、醋丙乳液0.8-1.3、纳米碳酸钙2-3、竹纤维1-3、荷荷巴油2-4、前胡3-4、陈皮2-5、鱼腥草1.2-3.2,其制备方法是将前胡、陈皮、鱼腥草加水煎煮3-5小时制得中药浓缩液,过滤,往滤液中加入纳米碳酸钙、竹纤维浸泡10-12小时,再加入其他剩余成分加热到55-65℃搅拌研磨20-30分钟,即得。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性膨化蚕丝复合纤维的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将鱼腥草、茯苓、臭椿叶提取粉加水煎煮4-6小时,过滤,往滤液中投入桑蚕丝、丝光羊毛、涤纶纤维浸泡10-13小时,捞出烘干、脱脂、超细粉碎后均匀喷入雾状巴西棕榈蜡;
(2)将人造棉开松喷入纳米竹炭粉,加入马尼拉麻纤维、二甲基硅氧烷、木薯淀粉一起超声波粉碎研磨10-15分钟;
(3)称取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯投入反应釜中搅拌混匀,加入硫酸锌、步骤(1)、(2)产物研磨20-40分钟,加热到100-120℃,再加入其它剩余成分搅拌反应50-70分钟,制得纺丝原液;
(4)最后将制得的纺丝原液进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
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