CN104831380A - 一种生产中空纤维的喷丝板 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种生产中空纤维的喷丝板，包括圆形板体，所述板体的圆心处设有一圆形通孔，所述板体上排列有若干个喷丝孔组，所述喷丝孔组在所述板体上呈环状均匀分布，所述喷丝孔组包括两个形状一致的“C”形槽孔，所述“C”形槽孔相背对且相邻布置。本发明提供的生产中空纤维的喷丝板，在现有技术上改进，能生产出多维中空弹性涤纶丝，断裂延伸率达到60％以上，沸水收缩率5％以下，具有超强弹性，可代替动物皮毛，是高档面料的替代原料。

Description

一种生产中空纤维的喷丝板

技术领域

本发明涉及化学纤维生产设备技术领域，尤其涉及一种生产中空纤维的喷丝板。

背景技术

涤纶丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以，酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造。中空棉采用高品质的涤纶和性能优异的三维卷曲中空纤维、U型中空纤维和ES纤维为原料，经过加工处理而成的一种高保暖的絮棉产品，其纤维原料为涤纶。

性能优异的涤纶丝的性能表现为：较高的断裂伸长率、较低的沸水收缩率、较强的弹性等，现有技术中涤纶丝基本由喷丝板加工而成。

喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。喷丝板可分：(1)普通型，其中又可分为熔纺喷丝板(其外形有圆形、矩形、扇形)和湿纺喷丝板(又称喷丝帽)；(2)异形喷丝板，纺制纤维的断面是非圆形的；(3)复合喷丝板以制造复合纤维。现有技术生产的纤维的断裂伸长率一般为10～50％之间。

因此，本领域技术人员亟需提供新的一种生产中空纤维的喷丝板，可生产出多维中空弹性涤纶丝，断裂延伸率高，沸水收缩率低，弹性强，可代替动物皮毛。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种生产中空纤维的喷丝板，可生产出多维中空弹性涤纶丝，断裂延伸率高，沸水收缩率低，弹性强，可代替动物皮毛。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种生产中空纤维的喷丝板，包括圆形板体，所述板体的圆心处设有一圆形通孔，所述板体上排列有若干个喷丝孔组，所述喷丝孔组在所述板体上呈环状均匀分布，所述喷丝孔组包括两个形状一致的“C”形槽孔，所述“C”形槽孔相背对且相邻布置。

优选的，所述“C”形槽孔为具有开口的圆环形，所述圆环形的内直径为0.06mm～0.08mm。

优选的，所述开口的弧度为π/3～3π/4。

优选的，所述喷丝孔组为12个。

优选的，所述圆形通孔的直径为0.08mm～0.1mm。

优选的，所述圆形通孔的直径与“C”形槽孔的直径一致。

本发明的有益效果是，本发明提供的生产中空纤维的喷丝板，在现有技术上改进，能生产出多维中空弹性涤纶丝，断裂延伸率达到60％以上，沸水收缩率5％以下，具有超强弹性，可代替动物皮毛，是高档面料的替代原料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的生产中空纤维的喷丝板优选实施例的结构示意图。

[图中附图标记]：

10.板体，20.通孔，30.喷丝孔组，40.“C”形槽孔。

具体实施方式

为使本发明的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本发明的内容作进一步说明。当然本发明并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本发明的保护范围内。其次，本发明利用示意图进行了详细的表述，在详述本发明实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本发明的限定。

上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图1对本发明的生产中空纤维的喷丝板进行详细说明。如图1所示，图1是本发明的生产中空纤维的喷丝板优选实施例的结构示意图。

如图1所示，本发明提供一种生产中空纤维的喷丝板，包括圆形板体10，板体10的圆心处设有一圆形通孔20，板体10上排列有若干个喷丝孔组30，喷丝孔组30在所述板体10上呈环状均匀分布，喷丝孔组30包括两个形状一致的“C”形槽孔40，“C”形槽孔40相背对且相邻布置。

具体的，本实施例中，“C”形槽孔40为具有开口的圆环形，圆环形的内直径为0.06mm～0.08mm；其中，开口的弧度优选为π/3～3π/4。

此外，本实施例中的圆形通孔20的直径优选为0.08mm～0.1mm，较佳的，圆形通孔20的直径与“C”形槽孔40的直径一致。

优选方案中，喷丝孔组30为12个，在所述板体10上呈环状均匀分布。

本发明提供的喷丝板，以HOY方式生产的中空卷曲纤维，车速达到6000-7000m/min，同时可在油嘴的下方10-20cm处加装丝束网格装置，使丝束产生空气结点，大大提高了丝束在卷绕拉伸时的断裂强度，生产出的中空纤维具有良好的蓬松性、覆盖性、恢复弹性速度快，保暖性好，其纤维可以制成枕芯、被子、玩具等，具有较好的保暖性和蓬松性及弹性。

综上所述，本发明提供的生产中空纤维的喷丝板，在现有技术上改进，能生产出多维中空弹性涤纶丝，断裂延伸率达到60％以上，沸水收缩率5％以下，具有超强弹性，可代替动物皮毛，是高档面料的替代原料。

虽然本发明主要描述了以上实施例，但是只是作为实例来加以描述，而本发明并不限于此。例如，对实施例详示的每个部件都可以修改和运行，与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本发明的保护范围内。

本说明书中所涉及的实施例，其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外，当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时，都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。

Claims (6)

1.一种生产中空纤维的喷丝板，其特征在于，包括圆形板体，所述板体的圆心处设有一圆形通孔，所述板体上排列有若干个喷丝孔组，所述喷丝孔组在所述板体上呈环状均匀分布，所述喷丝孔组包括两个形状一致的“C”形槽孔，所述“C”形槽孔相背对且相邻布置。

2.如权利要求1所述的生产中空纤维的喷丝板，其特征在于,所述“C”形槽孔为具有开口的圆环形，所述圆环形的内直径为0.06mm～0.08mm。

3.如权利要求2所述的生产中空纤维的喷丝板，其特征在于,所述开口的弧度为π/3～3π/4。

4.如权利要求1所述的生产中空纤维的喷丝板，其特征在于,所述喷丝孔组为12个。

5.如权利要求1所述的生产中空纤维的喷丝板，其特征在于,所述圆形通孔的直径为0.08mm～0.1mm。

6.如权利要求1所述的生产中空纤维的喷丝板，其特征在于,所述圆形通孔的直径与“C”形槽孔的直径一致。