JPH06200408A - 延伸された、紡糸可能な熱可塑性中空繊維及びこれを含有する不織布 - Google Patents
延伸された、紡糸可能な熱可塑性中空繊維及びこれを含有する不織布Info
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- JPH06200408A JPH06200408A JP5237932A JP23793293A JPH06200408A JP H06200408 A JPH06200408 A JP H06200408A JP 5237932 A JP5237932 A JP 5237932A JP 23793293 A JP23793293 A JP 23793293A JP H06200408 A JPH06200408 A JP H06200408A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱可塑性で紡糸可能な延伸された中空繊維及
びその製造 【構成】 熱可塑性紡糸可能な延伸された中空繊維は繊
維縦方向に走る開孔を有し、少なくとも９０°の範囲で
繊維空洞内に考えられる縦軸を、繊維断面の充分な回転
対称で、実質的凹曲により不完全に閉じている繊維外膜
により形成される。 【効果】 このような繊維は吸収性繊維面構造体の成分
として使用される。
びその製造 【構成】 熱可塑性紡糸可能な延伸された中空繊維は繊
維縦方向に走る開孔を有し、少なくとも９０°の範囲で
繊維空洞内に考えられる縦軸を、繊維断面の充分な回転
対称で、実質的凹曲により不完全に閉じている繊維外膜
により形成される。 【効果】 このような繊維は吸収性繊維面構造体の成分
として使用される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項１に記載の延伸
された、紡糸可能な熱可塑性中空繊維に関する。更に、
その使用にも関する。この繊維の有利な更なる態様は請
求項２から５に記載されている。
された、紡糸可能な熱可塑性中空繊維に関する。更に、
その使用にも関する。この繊維の有利な更なる態様は請
求項２から５に記載されている。
【０００２】
【従来の技術】請求項１の上位概念に記載の種類の中空
繊維は、世界特許（ＷＯ）９０／１２１３０号から公知
である。ここで、空洞は、繊維表面の外側に付いている
繊維縦軸にそって走っている深くてふくらみのある切れ
込みと定義されている。この切れ込みは、外側が瓶の首
のように狭められている。
繊維は、世界特許（ＷＯ）９０／１２１３０号から公知
である。ここで、空洞は、繊維表面の外側に付いている
繊維縦軸にそって走っている深くてふくらみのある切れ
込みと定義されている。この切れ込みは、外側が瓶の首
のように狭められている。
【０００３】このような繊維は、繊維の縦軸の方向に走
る空洞少なくとも１個を有する延伸された紡糸可能な熱
可塑性中空繊維とも称され、ここで、これら空洞の各々
は、繊維周囲で、この繊維外膜がこの空洞を不完全に包
囲するように開放している。
る空洞少なくとも１個を有する延伸された紡糸可能な熱
可塑性中空繊維とも称され、ここで、これら空洞の各々
は、繊維周囲で、この繊維外膜がこの空洞を不完全に包
囲するように開放している。
【０００４】繊維表面での自然の液体移送及び液体吸収
のためには、液体の表面張力、液体の接触角度、繊維材
料及び繊維の形状及びその空洞に注目すべきである。
のためには、液体の表面張力、液体の接触角度、繊維材
料及び繊維の形状及びその空洞に注目すべきである。
【０００５】この場合に、液体による濡れ特性は、紡糸
可能な繊維材料の選択、その中への添加物、更に吸収す
べき液体の種類並びに繊維形状に依り決められ、これら
パラメータに依り制御可能である。紡糸して中空繊維に
することのできる全てのポリマーが繊維材料として使用
可能であり、この際、ポリエステル及びコポリエステル
が有利である。
可能な繊維材料の選択、その中への添加物、更に吸収す
べき液体の種類並びに繊維形状に依り決められ、これら
パラメータに依り制御可能である。紡糸して中空繊維に
することのできる全てのポリマーが繊維材料として使用
可能であり、この際、ポリエステル及びコポリエステル
が有利である。
【０００６】この繊維は、約３．３３〜１１１１．１１
ｄｔｅｘの繊度を有するのが有利である。これは、特定
の長さを有するか又はエンドレスフィラメントである。
ｄｔｅｘの繊度を有するのが有利である。これは、特定
の長さを有するか又はエンドレスフィラメントである。
【０００７】このような繊維の使用分野としては、全て
の吸収性の繊維表面構造物、殊に衣服材料、おむつ及び
失禁用製品が挙げられる。この場合に、繊維は繊維屑に
加工され、集められてその繊維外膜に沿って、不完全に
閉じられた空洞内を移送された液体が繊維表面構造体の
高吸収性成分内に、例えば毛羽−パルプ、超吸収材及び
／又はクエル繊維中に吸収されるように面構造体にされ
る。このような、吸収性面構造体内の移送−及び供給帯
域の組み合せは、従来公知の技術水準であり、その具体
化は、当業者にとって困難ではない。
の吸収性の繊維表面構造物、殊に衣服材料、おむつ及び
失禁用製品が挙げられる。この場合に、繊維は繊維屑に
加工され、集められてその繊維外膜に沿って、不完全に
閉じられた空洞内を移送された液体が繊維表面構造体の
高吸収性成分内に、例えば毛羽−パルプ、超吸収材及び
／又はクエル繊維中に吸収されるように面構造体にされ
る。このような、吸収性面構造体内の移送−及び供給帯
域の組み合せは、従来公知の技術水準であり、その具体
化は、当業者にとって困難ではない。
【０００８】いわゆる紡糸結合した構造も、国際特許
（ＷＯ）９０／１２３０号明細書中に記載されているよ
うな形状を有するエンドレスフィラメントから構造で
き、吸収性の面構造体に加工することができる。
（ＷＯ）９０／１２３０号明細書中に記載されているよ
うな形状を有するエンドレスフィラメントから構造で
き、吸収性の面構造体に加工することができる。
【０００９】世界特許（ＷＯ）９０／１２３０号による
繊維の製造は、その開口部形状が製造すべき繊維のそれ
に一致する紡糸ノズルを通して行なう。加熱されたポリ
マー組成物は、ノズルを出た後に延伸させ、かつ／又は
熱的にその分子構造内で安定化させることができる。引
続き表面処理例えば親水性被覆処理又はプラズマ処理を
行なうことができる。
繊維の製造は、その開口部形状が製造すべき繊維のそれ
に一致する紡糸ノズルを通して行なう。加熱されたポリ
マー組成物は、ノズルを出た後に延伸させ、かつ／又は
熱的にその分子構造内で安定化させることができる。引
続き表面処理例えば親水性被覆処理又はプラズマ処理を
行なうことができる。
【００１０】この繊維及びフィラメントの前記文献に示
された著るしい利点にもかかわらず、これらは、かなり
の欠点をも有する。即ち、世界特許（ＷＯ）９０／１２
３０号の特許請求の範囲第１項の２つの式で示されてい
るような繊維構造は、繊維面構造体を折る際に縮み（こ
れは、捲縮ウエブ又は紡糸結合−構造の製造時に強制的
に起こる）、不完全に包囲している壁の繊維空洞のから
み合いの結果及び／又はその衰弱化（Ｋｏｌｌａｂｉｅ
ｒｅｎ）の結果、その空洞中に入り込む。これらの現象
は、次いで、空洞中に存在する液体を不所望に絞り出
す。この液体移送は中断され、折り区分内で繊維の優れ
た特性は消失せしめられる。更に、からみ合った繊維
は、硬く感じ、繊維曲げ抵抗は、明確な非対称的繊維断
面（断面縦軸上の）に基づき非常に高い。
された著るしい利点にもかかわらず、これらは、かなり
の欠点をも有する。即ち、世界特許（ＷＯ）９０／１２
３０号の特許請求の範囲第１項の２つの式で示されてい
るような繊維構造は、繊維面構造体を折る際に縮み（こ
れは、捲縮ウエブ又は紡糸結合−構造の製造時に強制的
に起こる）、不完全に包囲している壁の繊維空洞のから
み合いの結果及び／又はその衰弱化（Ｋｏｌｌａｂｉｅ
ｒｅｎ）の結果、その空洞中に入り込む。これらの現象
は、次いで、空洞中に存在する液体を不所望に絞り出
す。この液体移送は中断され、折り区分内で繊維の優れ
た特性は消失せしめられる。更に、からみ合った繊維
は、硬く感じ、繊維曲げ抵抗は、明確な非対称的繊維断
面（断面縦軸上の）に基づき非常に高い。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、繊維及びフ
ィラメントの形状を、それにより構成される吸収性の繊
維面構造体が折りたたみの際に前記の硬化を示さず、そ
の際に液体移送も、空洞の閉鎖により、部分的にも完全
にも中断されないように改良することを課題としてい
る。この場合、従来の技術水準とは反対に、繊維は、そ
の製造時に純粋な繊維引出し及び正にそのような延伸に
供することが可能であるべきである。
ィラメントの形状を、それにより構成される吸収性の繊
維面構造体が折りたたみの際に前記の硬化を示さず、そ
の際に液体移送も、空洞の閉鎖により、部分的にも完全
にも中断されないように改良することを課題としてい
る。この場合、従来の技術水準とは反対に、繊維は、そ
の製造時に純粋な繊維引出し及び正にそのような延伸に
供することが可能であるべきである。
【００１２】
【課題を解決する手段】この課題は、特許請求の範囲第
１項の特徴部に記載の中空繊維により解決され、この中
空繊維を形成する繊維外膜は、繊維縦方向で延伸され、
繊維縦軸に対して平行に走る線上に並んだ断続的な開口
を有し、この際、繊維外膜は、少なくとも９０°の程度
で、各繊維空洞中に考えられる縦軸を実質的凹曲により
包囲している。この繊維断面は、充分に回転対称であ
る。
１項の特徴部に記載の中空繊維により解決され、この中
空繊維を形成する繊維外膜は、繊維縦方向で延伸され、
繊維縦軸に対して平行に走る線上に並んだ断続的な開口
を有し、この際、繊維外膜は、少なくとも９０°の程度
で、各繊維空洞中に考えられる縦軸を実質的凹曲により
包囲している。この繊維断面は、充分に回転対称であ
る。
【００１３】以後の記載で、「繊維」と「（エンドレス
−）フィラメント」との間に差異はない。即ち、繊維に
関する言及はフィラメントにもあてはまる。
−）フィラメント」との間に差異はない。即ち、繊維に
関する言及はフィラメントにもあてはまる。
【００１４】いくつかの典型的繊維の形状を図面でも例
示する。
示する。
【００１５】図１は、遠近法による図である。
【００１６】図２は、空洞の開放端部断面部分の典型的
形状ａ〜ｅを示す図である。
形状ａ〜ｅを示す図である。
【００１７】図３及び図４は、多成分繊維の断面ａ及び
ｂ（開放端部）を示す図である。
ｂ（開放端部）を示す図である。
【００１８】図５は、多成分繊維の断面ａ及びｂ（開放
端部）を示す図である。
端部）を示す図である。
【００１９】「実質的凹曲」とは、繊維外膜が繊維軸の
部分的に不完全な環状巻きの経過で、なおその弯曲方向
を変えてよいことを意味する。この場合に、この巻きは
３６０°を越えることも考えられる。前記要件に基づ
き、これは、同様に、閉じられた環から成るのではな
く、その中心が繊維縦軸を巻いている開放されたらせん
から成り（図２）、この際、繊維断面ａ〜ｅは実質的に
回転対称である。
部分的に不完全な環状巻きの経過で、なおその弯曲方向
を変えてよいことを意味する。この場合に、この巻きは
３６０°を越えることも考えられる。前記要件に基づ
き、これは、同様に、閉じられた環から成るのではな
く、その中心が繊維縦軸を巻いている開放されたらせん
から成り（図２）、この際、繊維断面ａ〜ｅは実質的に
回転対称である。
【００２０】単繊維の空洞がその縦方向で、まったく放
射状に外方に開放しているのではなく、繊維外膜が軸性
断面を形成し、ここで実質的に環状に閉じられた空洞が
一定の長さの繊維上に存在することが重要である（図
１）。
射状に外方に開放しているのではなく、繊維外膜が軸性
断面を形成し、ここで実質的に環状に閉じられた空洞が
一定の長さの繊維上に存在することが重要である（図
１）。
【００２１】従って、空洞は側面の所々が開口している
管と見なされるか又は、外から見ると、１個以上の空洞
を有する中空繊維と見なされ、この際、各々の空洞壁
は、繊維軸方向で縦に延びた、繊維軸に対して平行の線
上に並んだ開口により、中断されている。
管と見なされるか又は、外から見ると、１個以上の空洞
を有する中空繊維と見なされ、この際、各々の空洞壁
は、繊維軸方向で縦に延びた、繊維軸に対して平行の線
上に並んだ開口により、中断されている。
【００２２】この場合、開口壁と閉鎖壁との割合は、非
常に変動性であり、平均して６０〜９０％の間で開口空
洞は変動する。
常に変動性であり、平均して６０〜９０％の間で開口空
洞は変動する。
【００２３】閉じられた空洞断面とは、繊維に、かつそ
れに伴ない液体移送のため及びその供給のために必要で
ある空洞に、曲折−及び加圧作用が空洞容積に重大な影
響を及ぼさない程度の安定性を与える断面である。この
繊維を有する紡糸不織布は、この処置の際にも、その移
送−及び供給可能性を保持し、その三次元的構成に関
し、その高い反発性に基づき、長時間の崇高性に保持す
る。更に繊維断面に好適な回転対称性は、相応する中実
繊維におけると同様に小さい曲げ抵抗を生ぜしめるの
で、触覚的柔軟性が得られる。
れに伴ない液体移送のため及びその供給のために必要で
ある空洞に、曲折−及び加圧作用が空洞容積に重大な影
響を及ぼさない程度の安定性を与える断面である。この
繊維を有する紡糸不織布は、この処置の際にも、その移
送−及び供給可能性を保持し、その三次元的構成に関
し、その高い反発性に基づき、長時間の崇高性に保持す
る。更に繊維断面に好適な回転対称性は、相応する中実
繊維におけると同様に小さい曲げ抵抗を生ぜしめるの
で、触覚的柔軟性が得られる。
【００２４】このような構造の繊維の交又により、液体
移送のための無限に伸びた通路網が生じ、これは、単繊
維に沿っても、繊維交又点を介しても、充分に伸びてお
り、均一で自然の液体分布が不織布中に得られる。
移送のための無限に伸びた通路網が生じ、これは、単繊
維に沿っても、繊維交又点を介しても、充分に伸びてお
り、均一で自然の液体分布が不織布中に得られる。
【００２５】本発明により請求されている繊維は、非常
に平滑で、ザラザラしない表面を有する。これは、紡糸
結合法により製造可能であり、この際紡糸時に繊維引出
しも延伸も、公知処置法の範囲内で高速の空気流により
行なうことができる。これから生じる繊維断面上にわた
る冷却勾配は、分子配向、結晶化度及び密度の非対称を
もたらし、更に肉眼的な形状の非対称にも到る。従っ
て、このような中空繊維は、強く捲縮させることのでき
る典型的な２成分繊維と同様に挙動する。これに比べ
て、本発明の繊維は、同じ繊度で１．５〜４倍の繊維直
径を有し、これは、繊維密度、表面被覆度及び流体−及
び空気力学的抵抗に作用する：即ち不織布比容積の増大
は、流体、ガス及び場合によりその中に含有される固体
又は液体粒子に対する機械的な妨害作用をもたらす。こ
の特性は、不織布構造がフィルター媒体例えば前フィル
ター又は底部フィルターとして前記粒子の分離のために
使用される場合に重要である。
に平滑で、ザラザラしない表面を有する。これは、紡糸
結合法により製造可能であり、この際紡糸時に繊維引出
しも延伸も、公知処置法の範囲内で高速の空気流により
行なうことができる。これから生じる繊維断面上にわた
る冷却勾配は、分子配向、結晶化度及び密度の非対称を
もたらし、更に肉眼的な形状の非対称にも到る。従っ
て、このような中空繊維は、強く捲縮させることのでき
る典型的な２成分繊維と同様に挙動する。これに比べ
て、本発明の繊維は、同じ繊度で１．５〜４倍の繊維直
径を有し、これは、繊維密度、表面被覆度及び流体−及
び空気力学的抵抗に作用する：即ち不織布比容積の増大
は、流体、ガス及び場合によりその中に含有される固体
又は液体粒子に対する機械的な妨害作用をもたらす。こ
の特性は、不織布構造がフィルター媒体例えば前フィル
ター又は底部フィルターとして前記粒子の分離のために
使用される場合に重要である。
【００２６】本発明によるフィルター媒体の１００％ま
でが本発明の繊維製のポリプロピレン−紡糸不織布から
構成されている場合には、これは、丸い断面の中実の繊
維を有する類似の紡糸不織布−フィルターよりも優れた
疎水性を示す。
でが本発明の繊維製のポリプロピレン−紡糸不織布から
構成されている場合には、これは、丸い断面の中実の繊
維を有する類似の紡糸不織布−フィルターよりも優れた
疎水性を示す。
【００２７】本発明の中空繊維を製造するための材料選
択は、使用材料が紡糸可能であるかぎり、即ち、溶液又
は融液からノズルを通して圧出可能で、再び硬化可能で
あるかぎり、限定はない。通例、紡糸不織布工業で使用
されている繊維材料は、１成分繊維の場合には、ポリオ
レフィン、ポリエステル、コポリエステル及びポリアミ
ドであり、２成分繊維の場合には、有利にポリプロピレ
ン又はポリエステルからの高融点成分及びポリエステル
又はコポリエステルからの低融点成分である。
択は、使用材料が紡糸可能であるかぎり、即ち、溶液又
は融液からノズルを通して圧出可能で、再び硬化可能で
あるかぎり、限定はない。通例、紡糸不織布工業で使用
されている繊維材料は、１成分繊維の場合には、ポリオ
レフィン、ポリエステル、コポリエステル及びポリアミ
ドであり、２成分繊維の場合には、有利にポリプロピレ
ン又はポリエステルからの高融点成分及びポリエステル
又はコポリエステルからの低融点成分である。
【００２８】特別な態様においては、本発明により繊維
は、化学的構成が相互に異なる２種の紡糸可能なポリマ
ー成分より成る。
は、化学的構成が相互に異なる２種の紡糸可能なポリマ
ー成分より成る。
【００２９】例えば、放射線方向で、外側に繊維外膜の
疎水性成分を有し、内側に親水性成分を有する（第３
図）。この態様は、次の利点を有する：このような繊維
から製造された不織布は、液体を特に迅速に吸収し、繊
維−軸方向の及び交叉点で接する繊維の間での液体移送
は促進される。従って、このような不織布は、液体の供
給のみならず、分配のためにも最適である。例えば、平
らなおむつ構造中で使用でき、ここで、慣用のおむつ構
造中に本発明の中空繊維を包埋導入する場合には、従来
必要であった強い親水性のティッシュペーパー製の分配
中間層は排除できる。 双方のポリマー成分は、それら
の融点が相互に異なっていてよく、このことは、自己熱
融着可能な繊維面状体にとって重要である。双方のポリ
マー成分は化学的に同じであってもよいが、異なる添加
物を有していてもよい。異なるものの選択の可能性は、
当業者にとってはまったく自由裁量に任されている。
疎水性成分を有し、内側に親水性成分を有する（第３
図）。この態様は、次の利点を有する：このような繊維
から製造された不織布は、液体を特に迅速に吸収し、繊
維−軸方向の及び交叉点で接する繊維の間での液体移送
は促進される。従って、このような不織布は、液体の供
給のみならず、分配のためにも最適である。例えば、平
らなおむつ構造中で使用でき、ここで、慣用のおむつ構
造中に本発明の中空繊維を包埋導入する場合には、従来
必要であった強い親水性のティッシュペーパー製の分配
中間層は排除できる。 双方のポリマー成分は、それら
の融点が相互に異なっていてよく、このことは、自己熱
融着可能な繊維面状体にとって重要である。双方のポリ
マー成分は化学的に同じであってもよいが、異なる添加
物を有していてもよい。異なるものの選択の可能性は、
当業者にとってはまったく自由裁量に任されている。
【００３０】繊維のもう１つの態様は、繊維外膜がその
繊維縦軸のまわりで弯曲された方向で、２種の、化学的
構成及び／又は物理特性において相互に異なる。交互に
入れ換えられたポリマーより成る（第４図ａ及びｂ）。
繊維縦軸のまわりで弯曲された方向で、２種の、化学的
構成及び／又は物理特性において相互に異なる。交互に
入れ換えられたポリマーより成る（第４図ａ及びｂ）。
【００３１】従って、親水性領域に沿って又はその間へ
の液体の迅速な進入を促進する異なる強さの親水性のポ
リマーを使用することができる。更に、親水性の差異に
より、湿気によるポリマーの異なる収縮性の結果として
この繊維は非常に強く捲縮性が生じる。この作用は、こ
のような繊維から製造された不織布の柔軟性を著るしく
促進する。
の液体の迅速な進入を促進する異なる強さの親水性のポ
リマーを使用することができる。更に、親水性の差異に
より、湿気によるポリマーの異なる収縮性の結果として
この繊維は非常に強く捲縮性が生じる。この作用は、こ
のような繊維から製造された不織布の柔軟性を著るしく
促進する。
【００３２】本発明の繊維は、繊維軸のまわりに放射状
に配置された３個までの相互に隣接して配置された繊維
空洞を有することが有利である（第５図ａ及びｂ）。こ
れらの形状は、繊維材料中の縦軸に走る深い吸収性切れ
込みを有する中空繊維とも記載されうるが、この場合に
は、従来の技術水準とは異なり、この切れ込みはその繊
維縦方向で１０〜４０％までが環状に完全に閉じられて
いる。
に配置された３個までの相互に隣接して配置された繊維
空洞を有することが有利である（第５図ａ及びｂ）。こ
れらの形状は、繊維材料中の縦軸に走る深い吸収性切れ
込みを有する中空繊維とも記載されうるが、この場合に
は、従来の技術水準とは異なり、この切れ込みはその繊
維縦方向で１０〜４０％までが環状に完全に閉じられて
いる。
【００３３】その安定性に負に影響することなく、１繊
維当り３個までの有効な空洞を有するようなこの変形が
有利である。
維当り３個までの有効な空洞を有するようなこの変形が
有利である。
【００３４】本発明による空洞は、世界特許（ＷＯ）９
０／１２３０号明細書に記載されていると同じ紡糸ノズ
ル、同じ原料を用いてかつ同じ方法及び後処理法により
製造することができる。ノズル形状は、所望の繊維プロ
フィルのみに対応すべきである。
０／１２３０号明細書に記載されていると同じ紡糸ノズ
ル、同じ原料を用いてかつ同じ方法及び後処理法により
製造することができる。ノズル形状は、所望の繊維プロ
フィルのみに対応すべきである。
【００３５】従来の技術水準（充分に開放している空
洞）とは異なるが、繊維材料の薄膜状吹付けは、紡糸ノ
ズルから出た直後の空気流により、繊維材料の外から内
への冷却時に、まさに繊維の縦方向の約４０％より少な
く閉じられた空洞が生じるように行なうべきである。こ
のことは、空気速度、空気温度吹付け角度及びノズル開
口部の間隔を所望の開口プロフィルが得られるまで変え
る予備実験により達成される。
洞）とは異なるが、繊維材料の薄膜状吹付けは、紡糸ノ
ズルから出た直後の空気流により、繊維材料の外から内
への冷却時に、まさに繊維の縦方向の約４０％より少な
く閉じられた空洞が生じるように行なうべきである。こ
のことは、空気速度、空気温度吹付け角度及びノズル開
口部の間隔を所望の開口プロフィルが得られるまで変え
る予備実験により達成される。
【００３６】多成分繊維の製造時に、自体公知の方法
で、ノズル開口部から相互に分けられた融液流を供給す
る。この方法のこの態様も、当業者にとっては困難では
ない。
で、ノズル開口部から相互に分けられた融液流を供給す
る。この方法のこの態様も、当業者にとっては困難では
ない。
【００３７】本発明の繊維及びフィラメントは、自体吸
収性の面状体の成分として、世界特許（ＷＯ）９０／１
２３０号明細書に記載と同様な製品、例えばおむつ、失
禁用製品、吸収性ランジェリー及び衣服パッド並びにふ
きん中で使用可能である。
収性の面状体の成分として、世界特許（ＷＯ）９０／１
２３０号明細書に記載と同様な製品、例えばおむつ、失
禁用製品、吸収性ランジェリー及び衣服パッド並びにふ
きん中で使用可能である。
【００３８】
例１ 開放角度９０°を有する環状切欠に相当する断面（第２
図ａ）及び壁厚４μｍで外径２８μｍを有するポリプロ
ピレン製中空繊維を紡糸し、もはや粘着性ではない稠度
で移送ベルト上に置いて面状体とする。これを、１方に
点状形付け部を有する２本の加熱ローラの間で、フィラ
メントを点状に融解させることにより固定させる。
図ａ）及び壁厚４μｍで外径２８μｍを有するポリプロ
ピレン製中空繊維を紡糸し、もはや粘着性ではない稠度
で移送ベルト上に置いて面状体とする。これを、１方に
点状形付け部を有する２本の加熱ローラの間で、フィラ
メントを点状に融解させることにより固定させる。
【００３９】この固定の最後に、生じる不織布は厚さ
０．３ｍｍ（これは、同じ面重量を有し、かつ同じ前処
理をしたが、丸い断面の慣用の完全フィラメントからの
比較可能な不織布におけるよりも０．１ｍｍ多い）で、
２０ｇ／ｍ2の面重量を有する。この厚さの増大は、特
別な吸水性の利点を有する。即ち、吸水性の測定をＤＩ
Ｎ５３９２３により行ない、＋１００％の液体吸収性を
示した（７００Ｗ％絶対）。
０．３ｍｍ（これは、同じ面重量を有し、かつ同じ前処
理をしたが、丸い断面の慣用の完全フィラメントからの
比較可能な不織布におけるよりも０．１ｍｍ多い）で、
２０ｇ／ｍ2の面重量を有する。この厚さの増大は、特
別な吸水性の利点を有する。即ち、吸水性の測定をＤＩ
Ｎ５３９２３により行ない、＋１００％の液体吸収性を
示した（７００Ｗ％絶対）。
【００４０】蒸溜水１ｃｍ3の滴下時の１５秒後に、不
織布表面上に生じる濡れ斑点は、丸い慣用の完全フィラ
メント製の厚さ２８μｍの同じ重さの不織布、上の斑点
の２倍の直径を有する。この効果は、本発明の繊維を有
する不織布中の高い液体分配性を立証している。
織布表面上に生じる濡れ斑点は、丸い慣用の完全フィラ
メント製の厚さ２８μｍの同じ重さの不織布、上の斑点
の２倍の直径を有する。この効果は、本発明の繊維を有
する不織布中の高い液体分配性を立証している。
【００４１】前記特性は、この不織布を、できるだけ大
きい液体吸収性及び液体分配性を必要とする衛生用品の
ために特に好適とする。
きい液体吸収性及び液体分配性を必要とする衛生用品の
ために特に好適とする。
【００４２】例２ 例１に記載と同様な面重量を有する不織布を製造する。
但し、使用フィラメントは、第３図に記載のような形を
有する核−外膜−繊維である。
但し、使用フィラメントは、第３図に記載のような形を
有する核−外膜−繊維である。
【００４３】この不織布を、例１におけると同様に点状
融着させる。
融着させる。
【００４４】このフィラメントの内部芯は、メルトフロ
ーインデクス１８を有するポリプロピレンより成り、外
膜はメルトフローインデクス３５を有するポリプロピレ
ンより成る。芯部は、１０μｍの半径で、フィラメント
全体は、１４μｍの半径で弯曲している。外側フィラメ
ント寸法は、例１のそれに相当した。
ーインデクス１８を有するポリプロピレンより成り、外
膜はメルトフローインデクス３５を有するポリプロピレ
ンより成る。芯部は、１０μｍの半径で、フィラメント
全体は、１４μｍの半径で弯曲している。外側フィラメ
ント寸法は、例１のそれに相当した。
【００４５】本例のフィラメントは、特別性を有し、成
層（Ａｂｌａｇｅ）の後に、双方の個々の成分の分子構
造のちがいに基づき捲縮する。従って、この不織布の比
容積は、同じ面重量で、例１のそれを２５％上まわる。
層（Ａｂｌａｇｅ）の後に、双方の個々の成分の分子構
造のちがいに基づき捲縮する。従って、この不織布の比
容積は、同じ面重量で、例１のそれを２５％上まわる。
【００４６】ここで、使用分野は、例１におけると同じ
であるが、フィラメントの捲縮性に基づき、軟かい製品
を生じる。
であるが、フィラメントの捲縮性に基づき、軟かい製品
を生じる。
【００４７】例３ 例１と同様な面重量を有する不織布を同様な方法で製造
し、固定させ、その際、使用フィラメントは、図４ｂに
記載のもの、即ち交互の多成分フィラメントである。こ
の際、個々の成分は、任意の順序で、例２に記載のよう
な異なるメルトフローインデックスを有するポリプロピ
レンより成る。
し、固定させ、その際、使用フィラメントは、図４ｂに
記載のもの、即ち交互の多成分フィラメントである。こ
の際、個々の成分は、任意の順序で、例２に記載のよう
な異なるメルトフローインデックスを有するポリプロピ
レンより成る。
【００４８】この不織布フィラメントは、その分子構造
に基づき、成層時、冷却時に、例２のそれよりも５０％
も強い捲縮性を示す。このことから、所定の面重量でよ
り高い不織布比容積が、即ち、例１のものと比較して
０．１ｍｍの厚さ増加が得られる。
に基づき、成層時、冷却時に、例２のそれよりも５０％
も強い捲縮性を示す。このことから、所定の面重量でよ
り高い不織布比容積が、即ち、例１のものと比較して
０．１ｍｍの厚さ増加が得られる。
【００４９】この作用効果は、殊に、不織布内の液体分
配性を更に好適にするのに充分である。従って、このよ
うな不織布を、着用者の皮膚に隣接する不織布外表面の
特別な乾燥性を必要とする失禁用製品のために有利に使
用できる。
配性を更に好適にするのに充分である。従って、このよ
うな不織布を、着用者の皮膚に隣接する不織布外表面の
特別な乾燥性を必要とする失禁用製品のために有利に使
用できる。
【００５０】例４ 面重量２０ｇ／ｍ2を有する図２ｅのフィラメント製の
不織布を例１におけると同様に製造し、固定させる。そ
の厚さは０．３ｍｍであり、フィラメント原料は、ポリ
プロピレンである。
不織布を例１におけると同様に製造し、固定させる。そ
の厚さは０．３ｍｍであり、フィラメント原料は、ポリ
プロピレンである。
【００５１】この変形品は、そのフィラメント形状に基
づき、特に優れた、触って直ちに感じる柔軟性を有す
る。従って、これは、衛生用の、かつ殊に医療用製品中
でも、それが皮膚と接触すべき場合には吸収層として使
用可能である。その例は殊に、ベビーオムツ及び傷用ば
んそう膏である。
づき、特に優れた、触って直ちに感じる柔軟性を有す
る。従って、これは、衛生用の、かつ殊に医療用製品中
でも、それが皮膚と接触すべき場合には吸収層として使
用可能である。その例は殊に、ベビーオムツ及び傷用ば
んそう膏である。
【００５２】例５ 例１におけると同様な面重量を有する不織布をそこに記
載のようにして、図５ｂに記載のようなフィラメントか
ら製造する。このフィラメントはポリプロピレンより成
る。
載のようにして、図５ｂに記載のようなフィラメントか
ら製造する。このフィラメントはポリプロピレンより成
る。
【００５３】この不織布は厚さ０．３ｍｍを有し、例１
及び例４のものよりも高く感じる曲げ剛性を有する。
及び例４のものよりも高く感じる曲げ剛性を有する。
【００５４】従って、いずれの不織布とも反対に、これ
は、特にその面圧に抵抗すべき所での負荷流動媒体中の
フィルター媒体として使用可能である。
は、特にその面圧に抵抗すべき所での負荷流動媒体中の
フィルター媒体として使用可能である。
【００５５】特別な繊維形状に制限されて、この変形品
における流動媒体用の面抵抗は非常に高く、このこと
は、ＤＩＮ５３８８７による圧力差１００Ｐａでの空気
透過性１５００ ｌ／ｍ2・ｓで確かめられる。慣用の
同じ直径の円形のフィラメントを有する類似の不織布フ
ィルターでは、空気透過性は、圧力差１００Ｐａで１８
００ ｌ／ｍ2・ｓである。
における流動媒体用の面抵抗は非常に高く、このこと
は、ＤＩＮ５３８８７による圧力差１００Ｐａでの空気
透過性１５００ ｌ／ｍ2・ｓで確かめられる。慣用の
同じ直径の円形のフィラメントを有する類似の不織布フ
ィルターでは、空気透過性は、圧力差１００Ｐａで１８
００ ｌ／ｍ2・ｓである。
【００５６】このことから、例５による不織布にとっ
て、分離すべき流体媒体中の粒子は、慣用の完全フィラ
メント製の不織布フィルターにおける場合よりも著るし
く高い確率で保留される。
て、分離すべき流体媒体中の粒子は、慣用の完全フィラ
メント製の不織布フィルターにおける場合よりも著るし
く高い確率で保留される。
【図１】本発明の中空繊維の１実施形を示す遠近法によ
る図。
る図。
【図２】中空繊維空洞の開放断面の典型的形状を示す
図。
図。
【図３】多成分繊維の１実施形を示す断面図。
【図４】多成分繊維の実施形を示す断面図。
【図５】多成分繊維の断面を示す図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０１Ｆ 6/06 Ａ 7199−3Ｂ 8/06 7199−3Ｂ Ｄ０４Ｈ 1/42 Ｚ 7199−3Ｂ 1/72 Ａ 7199−3Ｂ (72)発明者 ヘルムート エシュヴァイ ドイツ連邦共和国 マイナーツハーゲン ポストファッハ 1164−65
Claims (5)
- 【請求項１】 繊維縦軸の方向に走っている空洞少なく
とも１個を有し、各空洞がその繊維のまわりで、繊維外
膜がその空洞を不完全に包囲するように開放されてい
る、延伸された、紡糸可能な熱可塑性中空繊維におい
て、中空繊維を形成している繊維外膜は、繊維縦方向に
伸びて、繊維縦軸に対して平行に走る線上に並んで、中
断された開口を有し、少なくとも９０°の範囲で、各々
の繊維空洞内に考えられる縦軸を実質的に凹面弯曲内に
包囲して、その繊維断面が実質的に回転対称になってい
ることを特徴とする、延伸された、紡糸可能な熱可塑性
中空繊維。 - 【請求項２】 繊維外膜が内部及び外部ポリマー成分内
に放射状に分配されていて、この成分はその化学構成及
び／又は物理特性が相互に異なっている、請求項１に記
載の繊維。 - 【請求項３】 繊維外膜は、その繊維縦軸のまわりで弯
曲された流れの中で２種の物理的及び／又は化学的に相
互に異なる、数個の互い違いのポリマーより成る、請求
項１に記載の繊維。 - 【請求項４】 ３個までの隣接して存在する繊維空洞を
有する、請求の範囲１から３までのいずれかに記載の繊
維。 - 【請求項５】 請求項１に記載の繊維を吸引性及び流体
導通性成分として含有する、液体吸収のための不織布。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4232406.8 | 1992-09-26 | ||
| DE4232406 | 1992-09-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06200408A true JPH06200408A (ja) | 1994-07-19 |
Family
ID=6468985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5237932A Pending JPH06200408A (ja) | 1992-09-26 | 1993-09-24 | 延伸された、紡糸可能な熱可塑性中空繊維及びこれを含有する不織布 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06200408A (ja) |
| CA (1) | CA2107069A1 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5458963A (en) * | 1990-12-17 | 1995-10-17 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven web containing shaped fibers |
| KR100423482B1 (ko) * | 2002-04-23 | 2004-03-18 | 도레이새한 주식회사 | 이형단면섬유 제조용 방사구금,이를 이용한 이형단면사 및그 제조방법 |
| WO2007052570A1 (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-10 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | 異型断面繊維及びそれからなる人工毛髪用繊維 |
| JP2007262620A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Gunze Ltd | 異形断面糸用紡糸口金及び異形断面糸 |
| JP2008091246A (ja) * | 2006-10-03 | 2008-04-17 | Gunze Ltd | 面状発熱体とこれを用いた衣料 |
| CN104831380A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-08-12 | 苏州龙杰特种纤维股份有限公司 | 一种生产中空纤维的喷丝板 |
| CN111041676A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 深圳市宏翔新材料发展有限公司 | 一种针织布的制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6016815A (en) | 1999-03-12 | 2000-01-25 | Avon Products, Inc. | Applicator brush |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5335028A (en) * | 1976-09-13 | 1978-04-01 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Special filament |
| JPS55103311A (en) * | 1979-02-05 | 1980-08-07 | Toyobo Co Ltd | Polyester wadding |
| JPS55116811A (en) * | 1979-02-23 | 1980-09-08 | Unitika Ltd | Production of moisture-absorbing synthetic fiber |
| JPS6017109A (ja) * | 1983-07-04 | 1985-01-29 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 刷毛用繊維 |
| JPS6420319A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-24 | Teijin Ltd | Polyester fiber |
| JPH01192803A (ja) * | 1988-01-23 | 1989-08-02 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 新規な使い捨て衛生材料 |
| JPH03137275A (ja) * | 1989-10-20 | 1991-06-11 | Kanebo Ltd | スパンライク調フィラメント糸及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-09-24 JP JP5237932A patent/JPH06200408A/ja active Pending
- 1993-09-27 CA CA002107069A patent/CA2107069A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5458963A (en) * | 1990-12-17 | 1995-10-17 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven web containing shaped fibers |
| KR100423482B1 (ko) * | 2002-04-23 | 2004-03-18 | 도레이새한 주식회사 | 이형단면섬유 제조용 방사구금,이를 이용한 이형단면사 및그 제조방법 |
| WO2007052570A1 (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-10 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | 異型断面繊維及びそれからなる人工毛髪用繊維 |
| JP4936289B2 (ja) * | 2005-11-02 | 2012-05-23 | 電気化学工業株式会社 | 異型断面繊維及びそれからなる人工毛髪用繊維 |
| JP2007262620A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Gunze Ltd | 異形断面糸用紡糸口金及び異形断面糸 |
| JP4764223B2 (ja) * | 2006-03-29 | 2011-08-31 | グンゼ株式会社 | 異形断面糸及びこれを用いた生地、衣料、並びに異形断面糸用口金 |
| JP2008091246A (ja) * | 2006-10-03 | 2008-04-17 | Gunze Ltd | 面状発熱体とこれを用いた衣料 |
| JP4705546B2 (ja) * | 2006-10-03 | 2011-06-22 | グンゼ株式会社 | 面状発熱体とこれを用いた衣料 |
| CN104831380A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-08-12 | 苏州龙杰特种纤维股份有限公司 | 一种生产中空纤维的喷丝板 |
| CN111041676A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 深圳市宏翔新材料发展有限公司 | 一种针织布的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2107069A1 (en) | 1994-03-27 |
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