CN201648583U - 双联中空喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷丝器械技术领域，尤其是涉及一种双联中空喷丝板。它解决了现有技术设计不够合理，产品性能较差等技术问题。包括板状的本体，在本体上分布有若干个轴向贯通的喷丝通道，其特征在于，所述的喷丝通道的一端为进料孔，另一端为喷丝结构，所述的喷丝结构包括呈8字型的喷丝微孔。与现有的技术相比，本双联中空喷丝板的优点在于：1、设计合理，结构简单，易于实施。2、所生产的纤维呈中空、重量轻、表面有沟槽、握持性和浮性好。
Description
技术领域
本实用新型属于喷丝器械技术领域，尤其是涉及一种双联中空喷丝板。
背景技术
喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作，因此要求具有耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。
为了生产不同结构的纤维，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如中国专利文献公开了一种用来生产中空纤维的喷丝板[申请号：CN03278151.2]，在喷丝板上设置有喷丝孔，喷丝孔由导孔和喷丝毛细孔构成，其特点是：所述的喷丝毛细孔包括：外圆环狭缝喷孔，并且在外圆环狭缝喷孔围成的区域内部还嵌设有内圆环狭缝喷孔；在喷丝板上设置了所述结构的喷丝毛细孔，不仅吸收了单孔、四孔和七孔孔形的优点，去除了单孔、四孔和七孔孔形的不足，而且降低了喷丝毛细孔孔形的制造难度；用所述结构的喷丝板生产出的双中空纤维做成织物后，综合性能优异，用作填充料时，蓬松性更好，回弹性更高；用于制膜，分离性更优。然而，上述方案虽然提高了产品的性能，但是喷丝孔加工难度大，易于损坏，使用寿命较短。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，易于实施，所生产的纤维呈中空、重量轻、握持性和浮性好的双联中空喷丝板。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本双联中空喷丝板，包括板状的本体，在本体上分布有若干个轴向贯通的喷丝通道，其特征在于，所述的喷丝通道的一端为进料孔，另一端为喷丝结构，所述的喷丝结构包括呈8字型的喷丝微孔。
在上述的双联中空喷丝板中，所述的喷丝微孔包括呈圆弧形的六段狭缝，每三段狭缝合围成一圆形区域。
在上述的双联中空喷丝板中，两个圆形区域之间相邻设置的两条狭缝中部通过一直缝相连通。
在上述的双联中空喷丝板中，所述的本体呈圆盘状，各个喷丝通道均匀分布在以本体中心为圆心的圆周上。
与现有的技术相比，本双联中空喷丝板的优点在于：1、设计合理，结构简单，易于实施。2、所生产的纤维呈中空、重量轻、表面有沟槽、握持性和浮性好。
附图说明
图1是本实用新型提供的部分主视结构示意图。
图2是本实用新型提供的剖视结构示意图。
图3是图2中A部的局部放大图。
图4是本实用新型提供的喷丝结构放大图。
图中，本体1、喷丝通道2、进料孔21、喷丝结构22、喷丝微孔220、狭缝2201、直缝2202。
具体实施方式
如图1、2和3所示，本双联中空喷丝板包括板状的本体1，在本体1上分布有若干个轴向贯通的喷丝通道2。本体1呈圆盘状，各个喷丝通道2均匀分布在以本体1中心为圆心的圆周上。喷丝通道2的一端为进料孔21，另一端为喷丝结构22。
如图4所示，喷丝结构22包括呈8字型的喷丝微孔220。喷丝微孔220包括呈圆弧形的六段狭缝2201，每三段狭缝2201合围成一圆形区域。两个圆形区域之间相邻设置的两条狭缝2201中部通过一直缝2202相连通。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了本体1、喷丝通道2、进料孔21、喷丝结构22、喷丝微孔220、狭缝2201、直缝2202等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (4)
1.一种双联中空喷丝板，包括板状的本体(1)，在本体(1)上分布有若干个轴向贯通的喷丝通道(2)，其特征在于，所述的喷丝通道(2)的一端为进料孔(21)，另一端为喷丝结构(22)，所述的喷丝结构(22)包括呈8字型的喷丝微孔(220)。
2.根据权利要求1所述的双联中空喷丝板，其特征在于，所述的喷丝微孔(220)包括呈圆弧形的六段狭缝(2201)，每三段狭缝(2201)合围成一圆形区域。
3.根据权利要求1或2所述的双联中空喷丝板，其特征在于，两个圆形区域之间相邻设置的两条狭缝(2201)中部通过一直缝(2202)相连通。
4.根据权利要求1或2所述的双联中空喷丝板，其特征在于，所述的本体(1)呈圆盘状，各个喷丝通道(2)均匀分布在以本体(1)中心为圆心的圆周上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010201446125U CN201648583U (zh) | 2010-03-30 | 2010-03-30 | 双联中空喷丝板 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2010201446125U CN201648583U (zh) | 2010-03-30 | 2010-03-30 | 双联中空喷丝板 |
Publications (1)
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| CN201648583U true CN201648583U (zh) | 2010-11-24 |
Family
ID=43113812
Family Applications (1)
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| CN2010201446125U Expired - Lifetime CN201648583U (zh) | 2010-03-30 | 2010-03-30 | 双联中空喷丝板 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105177740A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-12-23 | 东华大学 | 一种双组份异形中空高吸湿卷曲复合纤维及其制备方法 |
| CN109647203A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-19 | 天津膜天膜科技股份有限公司 | 改进型平行通道纳滤膜用喷丝板及制备方法 |
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2010
- 2010-03-30 CN CN2010201446125U patent/CN201648583U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105177740A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-12-23 | 东华大学 | 一种双组份异形中空高吸湿卷曲复合纤维及其制备方法 |
| CN109647203A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-19 | 天津膜天膜科技股份有限公司 | 改进型平行通道纳滤膜用喷丝板及制备方法 |
| CN109647203B (zh) * | 2018-12-26 | 2021-10-26 | 天津膜天膜科技股份有限公司 | 改进型平行通道纳滤膜用喷丝板及制备方法 |
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