CN104830475A - 一种高粘度的车用润滑油的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高粘度的车用润滑油的制备方法，先选中性基础油60-80份，硬脂酸单甘油酯4-7份，粘度指数改进剂2-3份，石墨粉2-8份，无水乙醇4-8份，山梨醇2-3份，抗氧抗腐剂0.7-1.5份，再将配方量的中性基础油、硬脂酸单甘油酯、山梨醇及石墨粉混合，加热至35-48度，搅拌30-40分钟，然后加入配方量的其余组分，搅拌5-10分钟，冷却至室温，过滤分装即得。本发明的制备出来的润滑油可以解决现有润滑油粘度指数低的问题，对设备具有良好的冷却、密封、防腐、防锈、绝缘作用，使用时摩擦力小，润滑效果好。
Description
技术领域
本发明涉及精细化工技术领域，具体涉及一种高粘度的车用润滑油的制备方法。
背景技术
润滑油是用在汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
粘度指数是指油品粘度随温度变化的程度，粘度指数越高，表示油品粘度受温度的影响越小，其粘温性能越好，反之越差 ；粘度指数是润滑油性能的重要指标，因此，如何提高润滑油的粘度指数成为目前润滑油研究领域的热点。
发明内容
本发明提供一种高粘度的车用润滑油的制备方法，可以解决现有润滑油粘度指数低的问题，对设备具有良好的冷却、密封、防腐、防锈、绝缘作用，使用时摩擦力小，润滑效果好。
为达到上述目的，本发明一种高粘度的车用润滑油的制备方法所采用的技术方案是：按以下步骤制得：
步骤1：选料：中性基础油60-80份，硬脂酸单甘油酯4-7份，粘度指数改进剂2-3份，石墨粉2-8份，无水乙醇4-8份，山梨醇2-3份，抗氧抗腐剂0.7-1.5份。
步骤2：将配方量的中性基础油从储油罐通过油泵打入调和罐中，加入硬脂酸单甘油酯、山梨醇及石墨粉混合，加热至35-48度，使用脉冲调和装置搅拌30-40分钟，使它们充分混匀；
步骤3：加入配方量的其余组分，搅拌5-10分钟，冷却至室温；
步骤4：调和好的油品储存于调和罐中，化验合格后，经过过滤机过滤，用泵打入储存罐中，自流入18L、4L、1L的灌装机中；
步骤5：通过灌装机将油品分装到塑料桶中。
其中，上述的中性基础油是粘度指数为90以上的高粘度指数的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类基础油。
本发明的有益效果是：本发明的制备出来的润滑油可以解决现有润滑油粘度指数低的问题，对设备具有良好的冷却、密封、防腐、防锈、绝缘作用，使用时摩擦力小，润滑效果好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
本发明一种高粘度的车用润滑油的制备方法，按以下步骤制得：
步骤1：选料：中性基础油60份，硬脂酸单甘油酯4份，粘度指数改进剂2份，石墨粉2份，无水乙醇4份，山梨醇2份，抗氧抗腐剂0.7份，其中，中性基础油是粘度指数为90以上的高粘度指数的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类基础油；
步骤2：将配方量的中性基础油从储油罐通过油泵打入调和罐中，加入硬脂酸单甘油酯、山梨醇及石墨粉混合，加热至35度，使用脉冲调和装置搅拌30分钟，使它们充分混匀；
步骤3：加入配方量的其余组分，搅拌5分钟，冷却至室温；
步骤4：调和好的油品储存于调和罐中，化验合格后，经过过滤机过滤，用泵打入储存罐中，自流入18L的灌装机中；
步骤5：通过灌装机将油品分装到塑料桶中。
实施例2：
本发明一种高粘度的车用润滑油的制备方法，按以下步骤制得：
步骤1：选料：中性基础油80份，硬脂酸单甘油酯7份，粘度指数改进剂3份，石墨粉8份，无水乙醇8份，山梨醇3份，抗氧抗腐剂1.5份。其中，中性基础油是粘度指数为90以上的高粘度指数的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类基础油；
步骤2：将配方量的中性基础油从储油罐通过油泵打入调和罐中，加入硬脂酸单甘油酯、山梨醇及石墨粉混合，加热至48度，使用脉冲调和装置搅拌40分钟，使它们充分混匀；
步骤3：加入配方量的其余组分，搅拌10分钟，冷却至室温；
步骤4：调和好的油品储存于调和罐中，化验合格后，经过过滤机过滤，用泵打入储存罐中，自流入4L的灌装机中；
步骤5：通过灌装机将油品分装到塑料桶中。
实施例3，为本发明的最优实施例：
本发明一种高粘度的车用润滑油的制备方法，按以下步骤制得：
步骤1：选料：中性基础油80份，硬脂酸单甘油酯7份，粘度指数改进剂3份，石墨粉8份，无水乙醇8份，山梨醇3份，抗氧抗腐剂1.5份。其中，中性基础油是粘度指数为90以上的高粘度指数的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类基础油；
步骤2：将配方量的中性基础油从储油罐通过油泵打入调和罐中，加入硬脂酸单甘油酯、山梨醇及石墨粉混合，加热至38度，使用脉冲调和装置搅拌37分钟，使它们充分混匀；
步骤3：加入配方量的其余组分，搅拌8分钟，冷却至室温；
步骤4：调和好的油品储存于调和罐中，化验合格后，经过过滤机过滤，用泵打入储存罐中，自流入1L的灌装机中；
步骤5：通过灌装机将油品分装到塑料桶中。
综上所述，本发明的制备出来的润滑油可以解决现有润滑油粘度指数低的问题，对设备具有良好的冷却、密封、防腐、防锈、绝缘作用，使用时摩擦力小，润滑效果好。
Claims (2)
1.一种高粘度的车用润滑油的制备方法，其特征在于：按以下步骤制得：
步骤1：选料：中性基础油60-80份，硬脂酸单甘油酯4-7份，粘度指数改进剂2-3份，石墨粉2-8份，无水乙醇4-8份，山梨醇2-3份，抗氧抗腐剂0.7-1.5份；
步骤2：将配方量的中性基础油从储油罐通过油泵打入调和罐中，加入硬脂酸单甘油酯、山梨醇及石墨粉混合，加热至35-48度，使用脉冲调和装置搅拌30-40分钟，使它们充分混匀；
步骤3：加入配方量的其余组分，搅拌5-10分钟，冷却至室温；
步骤4：调和好的油品储存于调和罐中，化验合格后，经过过滤机过滤，用泵打入储存罐中，自流入18L、4L、1L的灌装机中；
步骤5：通过灌装机将油品分装到塑料桶中。
2.如权利要求1所述的一种高粘度的车用润滑油的制备方法，其特征在于：步骤1中的中性基础油是粘度指数为90以上的高粘度指数的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类基础油。
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