CN104827974A - 手套箱限位器及具有其的手套箱总成 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手套箱限位器及具有其的手套箱总成，其中，所述手套箱限位器包括限位器本体(10)，该限位器本体包括手柄(11)、底座(12)和转轴(13)，底座形成为板状，手柄和转轴分别形成在底座的两侧，转轴形成为垂直于底座延伸的圆柱体，转轴的侧面上形成有卡接板(15)，该卡接板的面向底座的表面上形成有定位筋(16)，转轴上形成有滑动部(14)。由于本发明的手套箱限位器与手套箱箱体是分离的，在手套箱总成装配时，首先通过铰链连接手套箱箱体和手套箱外框，然后将手套箱限位器卡接到手套箱箱体上，因此不需要挤压手套箱箱体即可完成手套箱总成的装配。

Description

手套箱限位器及具有其的手套箱总成

技术领域

本发明涉及汽车内饰件领域，具体地，涉及一种手套箱限位器，还涉及一种具有该手套箱限位器的手套箱总成。

背景技术

手套箱总成是仪表板上的一种功能部件，主要用于存放物品。手套箱总成主要包括手套箱箱体、手套箱外框和手套箱限位器，手套箱箱体的下部铰接于手套箱外框，手套箱外框的侧壁上开设有弧形滑槽，手套箱限位器安装在手套箱箱体的侧壁上，并且配合在弧形滑槽中，打开和关闭手套箱时，手套箱限位器沿弧形滑槽滑动，弧形滑槽限制手套箱的最大开度。

目前大部分车型的手套箱限位器都和手套箱箱体设计成一个整体。在装配手套箱箱体和手套箱外框时，需要使用外力把手套箱箱体的两侧往中间挤压变形后才能将手套箱箱体装上去，在拆卸维修时，也需要使用外力将手套箱箱体强制变形才能取出。传统的手套箱总成的组装和拆卸都很困难，而且还可能会导致手套箱箱体变形或损坏。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种易于装配和拆卸的手套箱限位器。

本发明的另一目的是提供一种手套箱总成，该手套箱总成在拆装过程中不会对手套箱箱体造成损坏。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供一种手套箱限位器，包括限位器本体，其特征在于，所述限位器本体包括手柄、底座和转轴，所述底座形成为板状，所述手柄和转轴分别形成在所述底座的两侧，所述转轴形成为垂直于所述底座延伸的圆柱体，所述转轴的侧面上形成有卡接板，该卡接板沿所述转轴的径向和周向延伸，并且跨越所述转轴的周长的一部分，所述卡接板的面向所述底座的表面上形成有定位筋，所述转轴上形成有滑动部，沿所述转轴的轴向，所述滑动部位于所述卡接板的背离所述底座的一侧。

优选地，所述转轴的侧面上形成有两个所述卡接板，该两个卡接板以所述转轴的轴线为中心对称布置。

优选地，每个卡接板跨越所述转轴的周长的四分之一。

优选地，沿所述转轴的一个周向，每个卡接板的径向宽度逐渐增大。

优选地，所述底座的背离所述手柄的表面上形成有第一限位筋，所述卡接板的面向所述底座的表面上形成有第二限位筋。

优选地，所述滑动部为从所述转轴的端面垂直延伸的轴。

优选地，所述滑动部的远离所述转轴的一端形成有限位凸起，所述手套箱限位器还包括减震垫，该减震垫套设在所述滑动部上，并且卡设在所述限位凸起和转轴之间。

根据本发明的另一方面，提供一种手套箱总成，包括手套箱箱体和手套箱外框，所述手套箱箱体的下部铰接于所述手套箱外框，所述手套箱外框的侧壁上形成有弧形滑槽，其中，所述手套箱总成还包括根据本发明的手套箱限位器，所述手套箱箱体的侧壁上开设有安装孔，该安装孔的形状与所述手套箱限位器在所述卡接板处的横截面形状相匹配，所述卡接板与所述安装孔错开，所述手套箱箱体的侧壁卡设在所述底座和卡接板之间，所述手套箱箱体的侧壁的外表面上设置有定位槽，所述定位筋卡设在所述定位槽中，所述滑动部配合在所述弧形滑槽中。

优选地，所述手套箱箱体的侧壁的外表面上设置有限位块和第三限位筋，所述限位块包括用于限制所述卡接板围绕所述转轴的轴线旋转的旋转限位部，该旋转限位部和所述第三限位筋限定出所述定位槽。

优选地，所述限位块还包括平动限位部，该平动限位部位于所述定位槽的远离所述安装孔的一端，用于限制所述卡接板沿所述定位槽移动。

优选地，所述手套箱箱体的侧壁的外表面上形成有两个所述定位槽，该两个定位槽关于所述安装孔的中心对称布置。

优选地，所述卡接板与所述安装孔错开90°。

通过上述技术方案，由于本发明的手套箱限位器与手套箱箱体是分离的，在手套箱总成装配时，首先通过铰链连接手套箱箱体和手套箱外框，然后将手套箱限位器卡接到手套箱箱体上，因此不需要挤压手套箱箱体即可完成手套箱总成的装配，拆装简单、固定可靠。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的一种实施方式的手套箱限位器的立体图；

图2是图1的手套箱限位器的分解立体图；

图3是图2的手套箱限位器的限位器本体的俯视图；

图4是图3的左视图；

图5是手套箱箱体的立体图；

图6是图5的局部放大图

图7是显示手套箱限位器的安装过程的视图，其中，手套箱限位器处于与安装孔对齐的状态；

图8是从手套箱箱体的外侧观察的平面图，其中，手套箱限位器处于与安装孔对齐的状态；

图9是显示手套箱限位器的安装过程的视图，其中，手套箱限位器处于旋转状态；

图10是从手套箱箱体的外侧观察的平面图，其中，手套箱限位器处于安装到位的状态；

图11是沿图10中的A-A线截取的剖视图；

图12是沿图10中的B-B线截取的剖视图；

图13是处于关闭状态的手套箱总成的侧视图；

图14是处于打开状态的手套箱总成的侧视图。

附图标记说明

50   手套箱限位器      10   限位器本体       11   手柄

12   底座              13   转轴             14   滑动部

15   卡接板            16   定位筋           17   第一限位筋

18   第二限位筋        19   限位凸起         20   减震垫

30   手套箱箱体        31   安装孔           32   定位槽

33   第三限位筋        34   限位块           341  旋转限位部

342  平动限位部        40   手套箱外框       41   弧形滑槽

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供一种手套箱限位器及具有其的手套箱总成，首先需要说明的是，本发明对手套箱限位器和手套箱箱体均进行了改进，因此作为独立部件的手套箱限位器和具有该手套箱限位器的手套箱总成均落入本发明的保护范围中。

如图13和图14所示，本发明的手套箱总成包括手套箱外框40、手套箱箱体30以及手套箱限位器50，手套箱箱体30的下部铰接于手套箱外框40，手套箱外框40的侧壁上开设有弧形滑槽41，该弧形滑槽41以手套箱箱体30与手套箱外框40的铰接点为圆心，手套箱限位器50安装在手套箱箱体30的侧壁上并且配合在弧形滑槽41中，手套箱限位器50能够沿弧形滑槽41滑动，从而能够向下翻转手套箱箱体30以打开手套箱总成。

以下分别对本发明的手套箱限位器50和手套箱箱体30的结构作出详细说明。

如图1和图2所示，本发明的手套箱限位器50包括限位器本体10，该限位器本体10包括手柄11、底座12和转轴13，底座12形成为板状，手柄11和转轴13分别形成在底座12的两侧，转轴13形成为垂直于底座12延伸的圆柱体，转轴13的侧面上形成有卡接板15，该卡接板15沿转轴13的径向和周向延伸，并且跨越转轴13的周长的一部分，卡接板15的面向底座12的表面上形成有定位筋16，转轴13上形成有滑动部14，沿转轴13的轴向，滑动部14位于卡接板15的背离底座12的一侧。

如图5和图6所示，本发明的手套箱箱体30的侧壁上开设有安装孔31，该安装孔31的形状与手套箱限位器50在卡接板15处的横截面形状相匹配，手套箱箱体30的侧壁的外表面上设置有与定位筋16相匹配的定位槽32。

在装配本发明的手套箱总成时，首先将手套箱箱体30放入手套箱外框40中，使手套箱箱体30上的安装孔31对准手套箱外框40上的弧形滑槽41。然后，握持手套箱限位器50的手柄11，调整手套箱限位器50的位置，保证卡接板15与安装孔31对齐(如图7和图8所示)。接着，从手套箱箱体30的内侧将手套箱限位器50穿过安装孔31，直至手套箱限位器50的底座12与手套箱箱体30的侧壁相接触，此时，手套箱限位器50的滑动部14已经插入手套箱外框40上的弧形滑槽41中。接下来，如图9所示，沿T方向旋转手套箱限位器50的手柄11，使卡接板15与安装孔31错开，手套箱箱体30的侧壁逐渐卡入由底座12和卡接板15形成的卡槽中，直至卡接板15上的定位筋16卡入手套箱箱体30侧壁上的定位槽32中，通过定位筋16和定位槽32的卡接结构使得手套箱限位器50能够与手套箱箱体30保持固定(如图10至图12所示)，至此，手套箱总成装配完成。手套箱总成的拆卸过程与上述安装过程顺序相反。

由于本发明的手套箱限位器50与手套箱箱体30是分离的，在手套箱总成装配时，首先通过铰链连接手套箱箱体30和手套箱外框40，然后将手套箱限位器50卡接到手套箱箱体30上，因此不需要挤压手套箱箱体30即可完成手套箱总成的装配，拆装简单、固定可靠。

在本发明的手套箱总成中，由于卡接板15仅跨越转轴13的周长的一部分，而安装孔31的形状与手套箱限位器50在卡接板15处的横截面形状相匹配，使得安装孔31的轮廓的一部分形成为与转轴13的侧面相匹配的圆弧形，这样能够确保手套箱限位器50在旋转安装的过程中不会发生较大位移，便于安装，并且在手套箱限位器50安装到位后，能够使转轴13稳定地配合在安装孔31中，转轴13在安装孔31中不会发生径向窜动。

转轴13的侧面上可以形成有多个卡接板15，并且该多个卡接板15可以具有任意适当的相对位置。作为一种实施方式，如图3所示，转轴13的侧面上可以形成有两个卡接板15，该两个卡接板15以转轴13的轴线为中心大体对称布置。在这种情况下，如图6所示，手套箱箱体30的侧壁上对应地设置有两个定位槽32，该两个定位槽32关于安装孔31的中心大体对称布置。以此方式，使得手套箱限位器50的安装稳定性更高。

如上所述，为了保证安装孔31的轮廓的一部分能够形成为与转轴13的侧面相匹配的圆弧形，卡接板15只能跨越转轴13的周长的一部分。作为一种实施方式，如图3所示，每个卡接板15大体跨越转轴13周长的四分之一。为了防止手套箱限位器50上下倒装，优选地，如图3所示，两个卡接板15的形状可以略有不同。

卡接板15可以成型为各种适当的形状。作为一种实施方式，如图3所示，沿转轴13的一个周向R，每个卡接板15的径向宽度逐渐增大。这里所说的径向宽度是指卡接板15的沿转轴13径向的尺寸。

在图1和图2示出的实施方式中，卡接板15的背离底座12的表面与转轴13的端面齐平，当然，其也可以与转轴13的端面隔开一定距离。

优选地，如图1、图2和图11所示，底座12的背离手柄11的表面上形成有第一限位筋17，卡接板15的面向底座12的表面上形成有第二限位筋18，当手套箱限位器50安装到位后，第一限位筋17和第二限位筋18分别与手套箱箱体30的侧壁的两侧相接触。通过设置第一限位筋17和第二限位筋18，降低了对底座12和卡接板15的制造精度的要求，有利于降低成本。

滑动部14可以形成为各种适当的形状，作为一种实施方式，如图2所示，滑动部14可以为从转轴13的端面垂直延伸的轴。这里，应当保证滑动部14在转轴13端面上的投影全部位于该端面的范围内，从而保证滑动部14能够穿过安装孔31。

为了缓冲滑动部14在弧形滑槽41中的震动，优选地，如图1和图2所示，滑动部14上套设有减震垫20。为了防止减震垫20沿滑动部14的轴向窜动，优选地，滑动部14的远离转轴13的一端形成有限位凸起19，减震垫20卡设在限位凸起19和转轴13之间。

可以通过多种方式成型出定位槽32。例如，可以通过在手套箱箱体30的侧壁的外表面上设置两个相互平行且间隔的限位筋，通过该两个限位筋限定出定位槽32。作为本发明的一种优选实施方式，如图6所示，手套箱箱体30的侧壁的外表面上设置有限位块34和第三限位筋33，限位块34包括用于限制卡接板15围绕转轴13的轴线旋转的旋转限位部341，该旋转限位部341和第三限位筋33共同限定出定位槽32。在这种优选实施方式中，限位块34不仅能够与第三限位筋33一起限定出定位槽32，同时能够限制手套箱限位器50继续旋转，极大地提高了手套箱限位器的安装效率。

优选地，如图6、图8和图10所示，限位块34还可以包括平动限位部342，该平动限位部342位于定位槽23的远离安装孔31的一端，用于限制卡接板15沿定位槽32的长度方向移动，从而确保安装完成后手套箱限位器50不会沿定位槽32移动，以此保证手套箱限位器50能够精确地安装到手套箱箱体30上。

在安装过程中，手套箱限位器50可以转过任意适当的角度。在图7至图10所示的实施方式中，手套箱限位器50在安装过程中大体转过90°角，换句话说，当手套箱限位器50安装到位后，卡接板15与安装孔31大体错开90°。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种手套箱限位器，包括限位器本体(10)，其特征在于，所述限位器本体(10)包括手柄(11)、底座(12)和转轴(13)，所述底座(12)形成为板状，所述手柄(11)和转轴(13)分别形成在所述底座(12)的两侧，所述转轴(13)为垂直于所述底座(12)延伸的圆柱体，所述转轴(13)的侧面上形成有卡接板(15)，该卡接板(15)沿所述转轴(13)的径向和周向延伸，并且跨越所述转轴(13)的周长的一部分，所述卡接板(15)的面向所述底座(12)的表面上形成有定位筋(16)，所述转轴(13)上形成有滑动部(14)，沿所述转轴(13)的轴向，所述滑动部(14)位于所述卡接板(15)的背离所述底座(12)的一侧。

2.根据权利要求1所述的手套箱限位器，其特征在于，所述转轴(13)的侧面上形成有两个所述卡接板(15)，该两个卡接板(15)以所述转轴(13)的轴线为中心对称布置。

3.根据权利要求2所述的手套箱限位器，其特征在于，每个卡接板(15)跨越所述转轴(13)的周长的四分之一。

4.根据权利要求1所述的手套箱限位器，其特征在于，所述底座(12)的背离所述手柄(11)的表面上形成有第一限位筋(17)，所述卡接板(15)的面向所述底座(12)的表面上形成有第二限位筋(18)。

5.根据权利要求1所述的手套箱限位器，其特征在于，所述滑动部(14)为从所述转轴(13)的端面垂直延伸的轴。

6.根据权利要求5所述的手套箱限位器，其特征在于，所述滑动部(14)的远离所述转轴(13)的一端形成有限位凸起(19)，所述手套箱限位器(50)还包括减震垫(20)，该减震垫(20)套设在所述滑动部(14)上，并且卡设在所述限位凸起(19)和转轴(13)之间。

7.一种手套箱总成，包括手套箱箱体(30)和手套箱外框(40)，所述手套箱箱体(30)的下部铰接于所述手套箱外框(40)，所述手套箱外框(40)的侧壁上形成有弧形滑槽(41)，其特征在于，所述手套箱总成还包括根据权利要求1-6中任一项所述的手套箱限位器(50)，所述手套箱箱体(30)的侧壁上开设有安装孔(31)，该安装孔(31)的形状与所述手套箱限位器(50)在所述卡接板(15)处的横截面形状相匹配，所述卡接板(15)与所述安装孔(31)错开，所述手套箱箱体(30)的侧壁卡设在所述底座(12)和卡接板(15)之间，所述手套箱箱体(30)的侧壁的外表面上设置有定位槽(32)，所述定位筋(16)卡设在所述定位槽(32)中，所述滑动部(14)配合在所述弧形滑槽(41)中。

8.根据权利要求7所述的手套箱总成，其特征在于，所述手套箱箱体(30)的侧壁的外表面上设置有限位块(34)和第三限位筋(33)，所述限位块(34)包括用于限制所述卡接板(15)围绕所述转轴(13)的轴线旋转的旋转限位部(341)，该旋转限位部(341)和所述第三限位筋(33)限定出所述定位槽(32)。

9.根据权利要求8所述的手套箱总成，其特征在于，所述限位块(34)还包括平动限位部(342)，该平动限位部(342)位于所述定位槽(32)的远离所述安装孔(31)的一端，用于限制所述卡接板(15)沿所述定位槽(32)移动。

10.根据权利要求7所述的手套箱总成，其特征在于，所述手套箱箱体(30)的侧壁的外表面上形成有两个所述定位槽(32)，该两个定位槽(32)关于所述安装孔(31)的中心对称布置。