CN104826568A - 一种高温熔盐泵冷却装置及冷却状态监测方法 - Google Patents

一种高温熔盐泵冷却装置及冷却状态监测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104826568A
CN104826568A CN201510249395.3A CN201510249395A CN104826568A CN 104826568 A CN104826568 A CN 104826568A CN 201510249395 A CN201510249395 A CN 201510249395A CN 104826568 A CN104826568 A CN 104826568A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
pump
cooling
liquid salts
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510249395.3A
Other languages
English (en)
Inventor
黄裕娥
张东海
仓理
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Polytechnic Institute
Original Assignee
Nanjing Polytechnic Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Polytechnic Institute filed Critical Nanjing Polytechnic Institute
Priority to CN201510249395.3A priority Critical patent/CN104826568A/zh
Publication of CN104826568A publication Critical patent/CN104826568A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高温熔盐泵冷却装置及冷却状态监测方法,所公开的冷却装置联通安装在熔盐槽上方的高温熔盐泵,该装置包括进水管、出水管,进水管路上安装有进水阀门,出水管路上安装有出水阀门,在出水管路的出水口与出水阀门之间安装有水表。本发明的冷却装置可通过水表即时确定管路中的冷却水流动是否正常,以保证熔盐泵能得到有效冷却,从而防止冷却装置失效导致熔盐泵温度过高损坏。

Description

一种高温熔盐泵冷却装置及冷却状态监测方法
技术领域
本发明涉及一种用于冷却均苯四甲酸二酐生产过程中所用冷却装置,属于化工生产设备领域。
背景技术
均苯四甲酸二酐是通过均四甲苯氧化法和偏三甲苯烷基化法生产的,完整的反应流程包括氧化、水解、脱水、升华、干燥等工序。在这些工序中,氧化反应是一个放热反应过程,原料经过氧化反应器管程进行催化氧化,管外壳程由熔盐吸热。为了防止反应容器损坏和催化剂过热失效,需要对其进行有效的散热和冷却。
发明内容
为了满足现有技术的需要,本发明公开了一种高温熔盐泵冷却装置,用于冷却和吸收制备均苯四甲酸二酐反应过程中产生的大量热量,从而防止氧化反应器温度过高导致催化剂烧坏,并且所公开的冷却装置对自身的散热和安全性能具有完整设计,有效防止因冷却装置损坏而出现催化剂烧坏或出现安全事故。在此基础上,本发明还公开了高温熔盐泵的冷却状态监测方法。
为实现上述目的,本发明是通过如下技术方案实现的:
一种高温熔盐泵冷却装置,通过流动循环水的管路联通安装在熔盐槽上方的高温熔盐泵,该装置包括进水管、出水管,进水管路上安装有进水阀门,出水管路上安装有出水阀门,在出水管路的出水口与出水阀门之间安装有水表。
在上述结构中,熔盐槽、熔盐泵和熔盐泵冷却装置作为反应器的冷却系统:熔盐槽中的介质熔盐经由熔盐泵进入发生氧化反应的反应器下部,分配后进入反应器管间,由反应器上部经熔盐冷却装置管间返回熔盐槽;在反应过程中,熔盐泵保持循环,从而使得氧化反应产生的热量在熔盐冷却装置中与冷源换热降温后返回熔盐槽。
通过上述结构,反应器中的热量被有效带出。为了保证安装在熔盐槽上部的熔盐泵处于正常的运行状态(熔盐泵在输送熔盐过程中温度特别高,高达380℃-400℃),本发明采用了冷却水循环实现熔盐泵的降温,该降温系统包括连接到熔盐泵的进水管、出水管,通过进水阀门、出水阀门控制冷却水在管道中的流动。
申请人在实际使用中发现,在故障情况下会出现进入熔盐泵的进水阀门虽然处于打开状态但进水阀门内部故障导致熔盐泵过热烧毁的情况,为了避免这种情况,本发明的冷却装置在出水管路的出水口与出水阀门之间安装有水表,通过观察水表读数变化来确定冷却水流动是否正常,从而能及时发现设备熔盐泵的冷却水循环系统是否处于正常运行状态,保证设备熔盐泵正常运行,做到及时发现、及时解决、及时检修,保证设备运行正常。
本发明所采用的水表,可以是传统的指针式水表,通过观察指针读数是否变化确定管路中的水流是否正常。优选的,为了实现自动警报,无需工人时刻查表,水表为水流量传感器,该水流量传感器连接有蜂鸣器和/或闪光灯。
如本领域技术人员所知,现代化的水量传感器是一种采用DSP或者CPU的自动计量部件,具有数据存储、显示和输出功能。采用水量传感器,在传感器检测到水量为0时,说明管路中的阀门出现损坏或其它损坏导致管路中没有冷却水对熔盐泵进行冷却,从而向蜂鸣器和/或闪光灯发出信号使其产生声音或颜色闪动报警。
作为上述方案的一种改进方案,本发明的冷却装置,在进水管路和出水管路上均设有温度传感器,温度传感器连接单片机,单片机连接有蜂鸣器和/或闪光灯。
通过该结构改进,本发明的冷却装置可以通过进出水管路上的温度差来准确评价对熔盐泵的冷却效果;更重要的是,通过采集温度传感器的数据,操作者能够更好的控制进水管路的水流量和速度,以保证合适的温度区间。同时,在水表出现损坏时,温度传感器可以单独提供报警信号(如果出水或者进水出现阻塞,管路中的温度会出现明显变化)。
作为上述方案的改进,本发明的冷却还可以在熔盐泵上设有温度探头,该温度探头连接单片机,单片机连接有蜂鸣器和/或闪光灯。
通过在熔盐泵上设置温度探头,可以较为实时的监测熔盐泵的温度变化。当温度超出合理范围时,或者温度快速升高时,说明冷却水的循环出现损坏或阻塞,无法进行正常冷却,从而向蜂鸣器和/或闪光灯发出信号使其产生声音或颜色闪动报警。
本领域技术人员可以理解,在现代化的工厂中,可以将上述传感器、探头等获得的数据通过有线或者无线的方式向远程服务器传输以便工作人员可以远程实时查看相关数据以准确判断反应器上的冷却装置是否出现错误。
与上述装置相对应的,本发明还公开了用于高温熔盐泵冷却状态的监测方法,包括通过出水管路上的水表监测用于冷却熔盐泵的水的流动状态。
如上所述,利用熔盐泵保持反应器内的反应试剂的循环,通过循环的冷却水对熔盐泵进行降温,通过出水管路上的水表监测用于冷却熔盐泵的水的流动状态。
在上述方法中,由于水表的安装位置,一旦水表读数出现停止或明显降低,即可确定进水或出水阀门之一者阻碍了冷却水的流动,从而可判断冷却装置的工作状态。
作为上述方法的改进,还包括通过在出水管路和进水管路上安装温度传感器监测用于冷却熔盐泵的水的流动状态。
作为上述方法的改进,还包括通过在熔盐泵上安装温度探头监测用于冷却熔盐泵的水的流动状态。
通过上述步骤可以更好的监测冷却装置的工作状态,并在出现异常时及时报警。
本发明所公开的冷却装置,能够有效保证反应器内的氧化反应顺利进行,同时保证熔盐泵的正常运作,保证动设备不应温度过高而损坏。与传统方法相比,本发明所公开的装置和方法无需对反应器和熔盐泵本身进行深度改造和改装,显著降低了对生产线和生产成本的影响。
附图说明
图1为本发明冷却装置的结构原理图。
具体实施方式
参考图1,本发明的冷却装置,熔盐槽1、熔盐泵2和熔盐泵冷却装置作为反应器的冷却系统:熔盐槽中的熔盐介质经由熔盐泵进入发生氧化反应的反应器下部,分配后进入反应器管间,由反应器上部经熔盐冷却装置管间返回熔盐槽;熔盐泵的冷却装置包括进水管31、出水管41,进水管路上安装有进水阀门32,出水管路上安装有出水阀门42,在出水管路的出水口与出水阀门之间安装有水表43。
上述装置的工作原理是在启动熔盐泵时,首先打开冷却水出水管41上的出水阀门42,再打开冷却水进水管31上的进水阀门32,在此情况下观察水表43是否走动,如果水表流动说明冷却水流动正常,可以启动熔盐泵。反之水表不走动,表示冷却水没有流动就不能启动熔盐泵。

Claims (7)

1.一种高温熔盐泵冷却装置,其特征在于通过流动循环水的管路联通安装在熔盐槽上方的高温熔盐泵,该装置包括进水管、出水管,进水管路上安装有进水阀门,出水管路上安装有出水阀门,在出水管路的出水口与出水阀门之间安装有水表。
2.根据权利要求1的高温熔盐泵冷却装置,其特征在于水表为水流量传感器,该水流量传感器连接有蜂鸣器和/或闪光灯。
3.根据权利要求1的高温熔盐泵冷却装置,其特征在于在进水管路和出水管路上均设有温度传感器,温度传感器连接单片机,单片机连接有蜂鸣器和/或闪光灯。
4.根据权利要求1的高温熔盐泵冷却装置,其特征在于在熔盐泵上设有温度探头,该温度探头连接单片机,单片机连接有蜂鸣器和/或闪光灯。
5.一种高温熔盐泵冷却状态监测的方法,其特征在于包括通过出水管路上的水表监测用于冷却熔盐泵的水的流动状态。
6.根据权利要求5的方法,其特征在于还包括通过在出水管路和进水管路上安装温度传感器监测用于冷却熔盐泵的水的流动状态。
7.根据权利要求5的方法,其特征在于还包括通过在熔盐泵上安装温度探头监测用于冷却熔盐泵的水的流动状态。
CN201510249395.3A 2015-05-15 2015-05-15 一种高温熔盐泵冷却装置及冷却状态监测方法 Pending CN104826568A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510249395.3A CN104826568A (zh) 2015-05-15 2015-05-15 一种高温熔盐泵冷却装置及冷却状态监测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510249395.3A CN104826568A (zh) 2015-05-15 2015-05-15 一种高温熔盐泵冷却装置及冷却状态监测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104826568A true CN104826568A (zh) 2015-08-12

Family

ID=53804979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510249395.3A Pending CN104826568A (zh) 2015-05-15 2015-05-15 一种高温熔盐泵冷却装置及冷却状态监测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104826568A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107271200A (zh) * 2017-06-29 2017-10-20 北京新能源汽车股份有限公司 冷却系统故障监测方法和装置
CN107721786A (zh) * 2017-11-23 2018-02-23 魏艳娟 一种烷基化反应设备及烷基化方法
CN112268620A (zh) * 2020-09-08 2021-01-26 北京首钢自动化信息技术有限公司 一种红外扫描测温系统的冷却装置及冷却方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203209035U (zh) * 2013-03-26 2013-09-25 中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院 丙烷一步法制丙烯酸反应器熔盐的撤热用自动控制系统
CN203829994U (zh) * 2014-05-16 2014-09-17 淮南中科储能科技有限公司 高温熔盐的融化过滤装置
CN204619949U (zh) * 2015-05-15 2015-09-09 南京科技职业学院 一种高温熔盐泵冷却装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203209035U (zh) * 2013-03-26 2013-09-25 中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院 丙烷一步法制丙烯酸反应器熔盐的撤热用自动控制系统
CN203829994U (zh) * 2014-05-16 2014-09-17 淮南中科储能科技有限公司 高温熔盐的融化过滤装置
CN204619949U (zh) * 2015-05-15 2015-09-09 南京科技职业学院 一种高温熔盐泵冷却装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
工部化工设备设计技术中心站 机泵技术委员会: "《工业泵选用手册》", 30 April 1998 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107271200A (zh) * 2017-06-29 2017-10-20 北京新能源汽车股份有限公司 冷却系统故障监测方法和装置
CN107721786A (zh) * 2017-11-23 2018-02-23 魏艳娟 一种烷基化反应设备及烷基化方法
CN112268620A (zh) * 2020-09-08 2021-01-26 北京首钢自动化信息技术有限公司 一种红外扫描测温系统的冷却装置及冷却方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104826568A (zh) 一种高温熔盐泵冷却装置及冷却状态监测方法
RU2009108736A (ru) Система масляного охлаждения, в частности, для трансформаторов, питающих тяговые электродвигатели, трансформатор, оборудованный такой системой, и способ определения параметров потока охлаждающей жидкости в системе охлаждения
CN106323855A (zh) 高温铅铋熔体中自动化控氧/腐蚀装置及方法
CN103792045A (zh) 发电机空气冷却器漏水监测控制系统
CN204619949U (zh) 一种高温熔盐泵冷却装置
CN107340102B (zh) 一种换流阀冷却系统漏水检测方法及系统
CN108916160A (zh) 一种摆缸马达测试时油温自动控制系统
CN116398374A (zh) 一种海上风机变压器散热系统故障检测装置
CN115084594A (zh) 一种基于知识图谱的燃料电池诊断方法及系统
CN202032557U (zh) 立式锅炉超温保护装置
ITCO20110030A1 (it) Apparati e metodi di riscaldamento / raffreddamento di gas
CN108011153B (zh) 一种热管理监控装置
CN206740688U (zh) 一种鱼雷罐车内壁腐蚀监测机构
CN205824127U (zh) 冷却装置、齿轮箱恒温系统及齿轮箱
CN105597481A (zh) 水气分离设备
CN204661536U (zh) 一种全自动锡槽冷却系统
CN212430480U (zh) 一种浓硫酸高压输送管道泄漏在线危险事故监测系统
CN210637814U (zh) 一种用于原油加热的电加热设备
CN108000558A (zh) 一种工业机器人监控系统
CN205048874U (zh) 液体冷却机智能控制系统
CN103245063B (zh) 一种热交换系统智能化控制装置及其控制方法
CN107885142A (zh) 一种无干扰输变电设备的监控系统
CN107976338A (zh) 一种有机热载体锅炉取样冷却在线诊断装置及其使用方法
CN220063285U (zh) 一种自动报警的空冷器漏水实时监测装置
CN111720756A (zh) 一种浓硫酸高压输送管道泄露在线危险事故监测系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150812