CN104822268B - 用于烘烤面包的盘 - Google Patents
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Abstract
其包括多个烘烤模具(2)、充当所述盘(1)的盖的板(3)、以及当在所述模具(2)内部烘烤面包时防止所述板(3)抬高的装置,其特征在于,防止所述板抬高的装置包括与所述盘(1)的结构(9,2)相关联的紧固设备(12),所述紧固设备(12)包括至少一个钩(11),所述至少一个钩(11)被铰接地连接到所述结构(9,22)的轴(23),当所述钩(11)在所述轴(23)上倾斜时,所述钩(11)容许钩住所述板(3)的一部分(3a,3b)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于在工业规模上烘烤面包的盘(pan),该盘具有充当盖的板,但是轻且容易操作。
背景技术
盘因在工业规模上烘烤称为盘式条状面包(pan loaf)的面包类型而众所周知。这些盘包括多个烘烤模具并且在许多情况下包括充当盘盖的板。
充当盖的所述板被放置为避免面包的上部变成凸状,且因此尽可能获得容易处理的均匀的正方形或矩形截面的条状面包。然而,已经观察到,在实践中,尽管使用盖,但是现有的盘获得的条状面包在其表面上具有许多不规则和凸起。
在工业规模上盘式条状面包的烘烤过程期间,所述盘为空的并沿着链移位直到到达生产链,在生产链处生面包面团落入模具内部。接下来,用充当盖的所述板覆盖所述盘并且所述盘进入发酵过程。
一旦面团已经发酵,所述盘进入烤箱以烘烤面团。在烘烤期间,有必要保持盘被覆盖以保证面包的正方形形式。然而,在烘烤面包期间,面团可以使作为盖的板移位。为防止板被抬高,通常使用较重的重量(6-8kg)的板或盖,所述板或盖不会由面包面团的推力而移位。然而,这些板阻碍快速热传递并且难于操作。
烘烤过程期间快速热传递对于避免面包内部结构的质量问题是必要的(如果热量不迅速传递,则会促进气泡的形成)。因此,为了实现烘烤期间的快速热传递,方便的是,最大限度减小组成模具的板的厚度,这同样适用于充当盘盖的板的厚度。然而,如果组成模具的板具有很小的厚度,则模具基底在工业运输链上移位期间将容易受磨损。另一方面,如果充当盖的板具有很小的厚度,则此板会在面包烘烤期间移动,不利于获得均匀截面的面包。
为避免盘的磨损,通常借助于加强结构,加强结构横向地覆盖盘并且赋予它耐受性(resistance)。然而,这些加强结构还阻碍热量在某些区域中均匀传递,这转化成较不均匀的烘烤,从而对于获得规则形状的面包产生不利影响。
鉴于上述原因,期望具有一种保证快速烘烤和获得具有均匀截面的面包的轻的盘,该盘具有耐受性且容易操作。
发明内容
本发明的一个目标是解决上述的缺点,提供一种用于烘烤面包的盘,该盘具有下面将要描述的优点。
根据这一目标,本发明提供一种用于烘烤面包的盘,包括:多个烘烤模具;充当所述模具的盖的板;以及当在所述模具内部烘烤面包时防止所述板抬高的装置,且其特征在于,防止所述板抬高的所述装置包括与所述盘的结构相关联的紧固设备,所述紧固设备包括至少一个钩,所述至少一个钩被铰接地连接到所述结构,当所述钩在所述结构上倾斜时,所述钩能够紧固所述板的一部分。
所述紧固设备具有的优点是,它有效地且安全地防止盖抬高而不需要借助于使用具有较重的重量的板。具体而言,已经观察到,用此紧固设备,所述盖的重量可以减小到大约4kg,这必定产生大的能量节省(以更小的能量消耗得到更快的烘烤)。此外,所述盘轻且容易操作。
所要求保护的盘的另一个优点在于,所述紧固设备使在工业规模上实施一种放置和移除充当盖的板的自动过程成为可能,外部地致动所述钩或与所述钩相关联的平衡物。这必定导致面包生产产量的提高。
优选地,所述紧固钩铰接地连接到所述盘的结构的轴,该轴被插入在所述烘烤模具中的两个之间,且有利地,所述结构被连接到所述盘模具中的两个的外壁。又有利的是,充当盖的所述板包括从所述板的下面延伸的底部,所述底部被插入在所述模具的两个之间从而可以通过所述钩夹紧所述下部分,同时在该板的关闭位置中所述钩保持隐藏在所述板下面。
以此方式,由于在关闭位置中所述钩被隐藏在所述板下面,因此获得具有紧凑设计的盘,这便于工业操作,同时它避免钩意外打开。
根据一个不同的实施方案,所述板包括一个顶部,所述顶部被设置成横穿一个板凹槽,当所述钩倾斜且横穿所述凹槽时所述钩能够紧固所述顶部。
优选地,所述紧固钩被连接到通过平衡物方式配置的一个重物,以自动倾斜所述钩且紧固所述板,如果在相反方向致动所述相同的重物,所述相同的重物能够充当平衡物以使所述钩从所述板释放。
以此方式,所述盖非常容易放置和移除,这便于所述盘的工业应用。例如,充当所述钩的平衡物的重物可以在其底部中通过位于盘的运输链下面的活塞致动,以使钩倾斜从而释放所述板。替代地,所述钩可以在其顶部被致动,以使其倾斜从而释放所述板。这两种选择已经被描绘在本申请的附图部分中。
有利地,所述盘的连接有所述紧固钩的结构包括一个零件,所述零件充当止挡件,以限制所述重物和所述钩的倾斜移动。
又有利地,所述钩的上边缘具有弯曲轮廓以便于充当盖的板的滑动和顶部放置。
根据本发明的所述盘的一个实施方案,充当盖的板包括多个凹处,所述凹处作为所述模具中的每一个的盖,所述凹处中的每一个在所述模具的壁的上边缘中限定所述板的一个插入物“e”。此插入物“e”使得板和模具的壁之间能够调整,这使得在烘烤期间能够准确固定存放面团的内腔的尺寸。以此方式,它保证获得具有均匀截面的条状面包,因为面团的生长空间被精确界定。此外,所述插入物“e”便于且有助于所述板的紧固。
获得根据设计具有均匀截面且在其表面上无不规则物的条状面包,这具有在包装期间便于操作的优点。实际上,已观察到,均匀的条状面包形式便于包装过程(标准测量包装的使用)。
优选地,所述板的所述凹处每个均在所述模具的壁的上边缘中限定一个等于或大于5mm的插入物“e”。可通过片材(优选地金属片材)的镶嵌或冲压工艺获得所述板的这些凹处。
有利地,设计为覆盖模具的开口的所述凹处的表面具有褶皱,且优选地,所述褶皱配置为波长等于或小于9mm的波纹。这些褶皱具有的优点是,烘烤期间它们增加所述板的热传递表面。又有利地,设计为覆盖模具的开口的所述凹处的表面具有稍微凸起的轮廓的横截面。这避免烘烤后面包中凹陷的形成。
优选地,所述凹处的具有褶皱的表面包括多个孔,以允许热空气的进入。此空气入口有利于向面团的快速热传递。
有利地,所述盘模具包括设置有褶皱的侧壁,至少所述壁的上边缘缺少所述褶皱以使所述板凹处能够插入。侧壁中的褶皱便于烘烤期间的快速热传递。
优选地,所述侧壁的褶皱限定多个肋,所述多个肋相对于所述盘的基底垂直布置。已观察到,所述垂直的肋便于烘烤好的面包的取出,并且保护模具的内涂层免于磨损。
根据一个优选的实施方案,所述盘包括加强结构,所述加强结构包括被布置在所述盘的周围的管状轮廓,所述管状轮廓包围所述模具的边缘并且所述管状轮廓被安装成与所述边缘分离,使得它限定一个用于空气循环的空间。此包围的管状轮廓具有的优点是,它横向地加强所述盘并且同时能实现均匀烘烤,因为热空气循环保证到模具的边缘的快速热传递,这也转化为显著的能量节省。
有利地,所述管状轮廓被安装成使得它从所述模具的基底略微突出。由此,盘边缘的相同加强结构保护模具的基底而不负面影响热量的热传递。所述全部使能够制造耐受性的盘,该盘可以用厚度小于1mm的片材制造,这又导致面包机的显著能量节省。
根据所述相同的优选实施方案,所述盘包括用于两个或更多个单元的垂直堆叠的装置,所述堆叠装置包括从所述盘的加强结构向上垂直延伸的多个突缘,所述突缘容许被插入在与另一个盘的加强结构相关联的多个接受腔中,充当所述盘的盖的所述板设置有多个凹槽,当所述板的凹处覆盖所述模具的开口时,所述突缘突出穿过所述凹槽。这些装置使得所述盘能够垂直堆叠而不需要去除能够保护模具的边缘和基底的加强结构。
有利地,所述突缘中的每一个由一个轮廓形成,该轮廓在其下端内限定另一个盘的突缘的接受腔且在其上端中限定用于所述突缘插入另一个盘的腔中的突起。
在本发明中,凹处被理解为充当盖的所述板的一部分,被配置为伸入所述模具中的每一个的内腔中。这些凹处还配置为使得每个凹处在模具的壁的上边缘中限定板的插入物“e”。此插入物“e”使得所述板能够在容纳面团的模具的内腔中调整。
尽管在本说明书中已经结合所述板的凹处对所述板的紧固设备进行参照,有必要强调的是,具有凹处的盖或板的配置本身是所述盘的可要求保护的一个方面。在这个意义上说,根据本发明也可保护的一个方面,提供一种用于烘烤面包的盘,该盘包括:多个烘烤模具,充当所述模具的盖的板,以及面包在所述模具内烘烤时防止所述板抬高的装置,且其特征在于,充当盖的板包括多个凹处,所述凹处作为所述模具中的每个的盖,所述凹处中的每一个在所述模具的壁的上边缘中限定板的插入物“e”。
附图说明
为更好地理解所公开的全部内容,附有一些图,其中图解地且仅仅作为非限制性实施例,呈现了本发明的两个实施方案。
在所述图中:
图1是设置有四个烘烤模具的盘的第一实施方案的透视图。
图2是图1的盘的平面视图。
图3是图2的盘的截面。
图4是设置有盖的图1的相同的盘的透视图。
图5是图4的盘的横截面,示出盖的紧固设备。
图6是图4的盘的纵截面。
图7示出图6的截面的一个细节。
图8是盘的盖的纵截面,其示出凹处。
图9是图8的盖的一个细节,其示出一个凹处和由所述凹处限定的插入物“e”。
图10示出盘的第二实施方案的透视图。在此实施方案中,板的紧固设备的钩连接到盘的结构,该盘的结构悬挂式连接到两个模具的壁上。
图11示出一个板的顶部透视图,该板充当图10的实施方案的盘的盖。
图12和图13是用图11的盖覆盖的图10的盘的两个横截面。这些截面图解示出致动紧固设备的钩和重物以释放充当盖的板的两种方法。
具体实施方式
下面参照图1到图9描述本发明的盘的一个优选实施方案。
本发明的盘1包括四个烘烤模具2以及一个充当所述模具2的盖的板3。这些模具2用于在工业规模上烘烤通俗地称为“盘式条状面包”的面包。
图1示出盘1的一个实施方案,示出充当盘1的加强结构并且保护模具2边缘的包围管状轮廓4。此轮廓4被安装在紧固部件5上,紧固部件5被整体地连接到模具2的端部的壁。相同的图1示出模具2的较长的侧壁7的褶皱6,褶皱6具有在面团的烘烤期间便于迅速热传递的作用。如图1中所观察到的,这些褶皱6限定相对于模具2的基底的多个垂直的肋6a,肋6a具有便于烘烤好的面包取出的功能。
图2示出缺少充当盖的板3的图1的盘1的平面视图,且图3是所述盘1的横截面。图2示出盘1的基底的空气入口孔8,以及杆9,板3的紧固设备12的钩11的支撑件20被安装在杆9中。此杆9的端部被整体地连接到保护模具2的边缘的包围管状轮廓4。
图4示出设置有板3的图1的相同的盘1的透视图,板3包括充当模具2的盖的凹处13。如此图4中所见,板3设置有多个凹槽14,凹槽14在每两个凹处13之间纵向延伸。这些凹槽14便于空气循环以利于烘烤期间的热传递,此外,使紧固设备12的钩11能够安装。相同的图4示出设置在板3的限定凹处13的部分上的空气入口孔15。
图6示出设置有板3的盘1的纵截面,板3具有充当模具2的盖的凹处13。如图6中所见,凹处13进入模具2的腔内部,模具2的腔在壁的上边缘处限定了插入物“e”。相同的图6示出凹处13的表面的褶皱16以及包围管状轮廓4的截面。此轮廓4充当加强件并且被安装成与模具2的边缘分离,使得轮廓4限定用于空气循环的空间17。此外,如截面中所观察到的,管状轮廓4从模具2的基底2a突出以保护所述基底2a免于由于与工业运输链接触引起的磨损。以此方式,制造模具2用的片材的厚度可低于1mm,优选地0.8mm的厚度以便于最大的能源节省。
已观察到,此加强管状轮廓4的存在阻碍了盘1的垂直堆叠,因为它不允许盘1的模具2引入到与所要求保护的盘1相似的另一个盘的模具内部。为避免此缺点,本发明提出了包括突缘18的垂直堆叠装置,突缘18朝加强管状轮廓4向上垂直延伸并且容许插入到接受腔中,该接受腔与该加强结构或与所要求保护的相似的另一个轮廓相关联。
在所描述的实施方案中,所述突缘18中的每一个由一个轮廓配置,该轮廓在其下端处限定另一个盘的突缘的接受腔19且在其上端处限定用于所述突缘18的插入的突起18a。
返回到具有充当盖的凹处13的板3,图9示出图8的板3的纵截面的一个细节,其中观察到所述凹处13的稍微凸状轮廓,在此情况下,该凸状轮廓是通过板3的嵌入并限定2.20mm高度“h”的凸状而获得的。相同的图9示出板3的褶皱16,褶皱16便于烘烤期间的热传递,还示出了插入物“e”以允许通过模具2的壁的上边缘的调整。
图7示出了盘1的纵截面的一个细节,其中观察到板3的凹处13的插入物“e”,充当盘1的端部的模具2中的盖。如此图7中所见,凹处13进入模具2的内腔中,精确地调整至壁7的上边缘7a以精确界定面团的生长空间。在相同的图7中观察到缺少褶皱的模具的壁7的边缘7a如何使能板3的凹处13的插入。
现返回到板3的紧固设备12,图5是图3的盘1的横截面,其中所述设备12被详细观察。如此图5中所见,在所描述的实施方案中,紧固设备12包括一对钩11,所述钩11铰接地连接到垂直支撑件20的一个端部,该垂直支撑件20被连接到杆9,杆9被整体地连接到包围管状轮廓4。由于与钩11的主体相关联的重物21,所述钩11中的每一个朝关闭位置自动倾斜。倾斜到此关闭位置时,所述钩11中的每一个横穿板3的凹槽14a以通过紧固构件11a钩住所述板3的部分3a。相同的图5示出钩11的上倒圆边缘以便于板3的滑动和钩11的倾斜。
所要求保护的紧固设备12具有非常简单、有效和安全的优点。此外,它允许盖的重量减少至大约4kg,其结果是烘烤期间更低的能量消耗。另一方面,由于自动关闭系统,所述紧固设备12工业地应用非常容易。盘1是轻且耐久的并且保证获得具有规则截面的条状面包,因为凹处13有效地界定面包烘烤腔。
下面参照图10到图13描述本发明的第二实施方案。
图10中示出的盘1的实施方案与前述实施方案的区别在于,紧固设备12与盘1的、插入在两个模具2之间的一对结构22相关联,使得它们悬挂式连接到所述模具2的壁。所述结构22中的每一个包括轴23,充当盖的板3的紧固钩11铰接地连接到轴23。钩11可以在轴23上倾斜以每个均钩住板3的底部3b。
与先前的实施方案一样,由于以平衡物的方式配置且与钩11主体先关联的重物21,钩11自动地倾斜到关闭位置。然而,在此实施方案中,在板3的关闭位置中,钩11保持隐藏在板3下面,这提供了更紧凑的设计,该设计进一步便于生产链中盘1的操作(见图12和图13)。如图12和图13的截面中所观察到的,在此实施方案中,充当盖的板3包括一对底部3b,所述底部3b从板3的下面延伸使得能够被夹紧。图11示出板3的顶透视图,其中可以观察到所述底部3b。
图12和图13示出轴23(钩11在轴23上倾斜)以及充当止挡件以限制钩11的移动的部件24。如在这些图中所观察到的,在板3的关闭位置中,钩11紧固同时保持隐藏在板3下面的底部3b。
如在本发明的说明书中所评论的,钩11和重物21二者可以通过活塞或等价物构件致动以自动地且连续地释放板3而不必停止生产链。例如,图12示意性地表示,一个活塞25被布置成从盘1的下部致动重物21并且使钩11倾斜从而释放板3。
图13表示通过一个致动构件释放相同的钩11的一种替代方式,所述致动构件被布置成同时按压钩11的边缘且使重物21倾斜从而释放板3。
尽管已经参考了本发明的具体实施方案,但本领域技术人员应明了,在不偏离由所附权利要求限定的保护范围的前提下,多种改变和修改可以被引入所描述的盘1中,并且提及的所有细节都可由其它技术上的等同物替。例如,尽管在本发明中已经结合设置的板3描述了紧固设备12,优选地板3设置有凹处13,相同的设备12对于应用在设置有常规板的盘中可以是有用的,设备12本身构成本申请的一个可要求保护的方面。同样地,尽管已经在图1到图9中示出通过垂直支撑件20铰接地连接到杆9的轴的紧固钩11,所述相同的钩可以直接地连接或铰接到杆或盘结构的部件,所述部件被定位成使得它允许通过所述盘的下部件或基底致动重物21,如图12所示。此细节使得盖能够从使钩倾斜的基底自动打开。
Claims (14)
1.一种用于烘烤条状面包的盘(1),包括:多个烘烤模具(2);一个板(3),充当所述盘(1)的一个盖;以及当在所述模具(2)内部烘烤面包时防止所述板(3)抬高的装置,防止所述板(3)抬高的所述装置包括一个与所述盘(1)的结构(9,22)相关联的紧固设备(12),其特征在于,所述紧固设备(12)包括至少一个钩(11),所述至少一个钩(11)铰接地连接到所述盘的结构(9,22)的一个轴(23),所述轴(23)插入在所述烘烤模具(2)中的两个之间,并且所述钩(11)连接到通过平衡物方式配置的一个重物(21),以自动倾斜所述钩(11)而紧固所述板(3)的一部分(3a,3b),如果在相反方向致动相同的重物(21),所述相同的重物(21)能够作为一个平衡物以使所述钩(11)从所述板(3)释放。
2.根据权利要求1所述的盘(1),其中所述板(3)包括多个凹处(13),所述凹处(13)中的每一个作为所述模具(2)中的每一个的一个盖,所述凹处(13)中的每一个在所述模具(2)的壁(7)的上边缘(7a)中限定一个插入物(“e”),所述插入物(“e”)被配置成插入所述模具(2)中的每一个的内空腔中。
3.根据权利要求1所述的盘(1),其中充当盖的所述板(3)包括从所述板(3)的下面向下延伸的部分(3b),所述从所述板(3)的下面向下延伸的部分(3b)插入在所述模具(2)中的两个之间从而可以通过所述钩(11)夹紧所述从所述板(3)的下面向下延伸的部分(3b),同时所述钩(11)保持隐藏在所述板(3)下面。
4.根据权利要求1所述的盘(1),其中所述盘的连接有所述钩(11)的结构(22)包括一个零件(24),所述零件(24)充当一个止挡件,以限制所述重物(21)和所述钩(11)的倾斜移动。
5.根据权利要求1到4中的任一项所述的盘(1),其中所述设备(12)的所述钩(11)包括一个具有弯曲轮廓的上边缘,以便于所述板(3)在所述模具(2)上的滑动。
6.根据权利要求2所述的盘(1),其中所述板(3)的所述凹处(13)每个均限定一个插入物,其设置为插入模具(2)的内空腔中一个等于或大于5mm的距离。
7.根据权利要求2所述的盘(1),其中所述凹处(13)每个均包括一个具有褶皱(16)的表面,所述表面被设计为覆盖所述模具(2)的开口。
8.根据权利要求7所述的盘(1),其中具有褶皱(16)的所述表面具有一个大体上凸状的轮廓。
9.根据权利要求7至8中的任一项所述的盘(1),其中具有褶皱的所述表面包括多个孔(15),以允许热空气的进入。
10.根据权利要求2、6或7所述的盘(1),包括一个加强结构,所述加强结构包括一个被布置在所述盘(1)的周围的管状轮廓(4),所述管状轮廓(4)包围所述模具(2)的边缘并且所述管状轮廓(4)与所述边缘分离,使得它限定一个用于空气循环的空间(17)。
11.根据权利要求10所述的盘(1),其中所述管状轮廓(4)还被安装成使得它从所述模具(2)的基底(2a)大体上突出。
12.根据权利要求10所述的盘(1),包括用于两个或更多个单元的垂直堆叠的装置,所述堆叠的装置包括与所述盘(1)的所述加强结构相关联的多个突缘(18),所述突缘(18)容许被插入在与另一个盘的所述加强结构相关联的多个接受腔(19)中,充当所述盘(1)的一个盖的所述板(3)设置有多个凹槽(14),当所述板(3)的所述凹处(13)覆盖所述模具(2)的开口时,所述突缘(18)突出穿过所述凹槽(14)。
13.根据权利要求2所述的盘(1),其中模具的侧壁(7)包括褶皱(6),至少所述侧壁(7)的上边缘(7a)缺少所述褶皱(6)以使得形成所述板(3)的凹处(13)的插入物(“e”)。
14.根据权利要求13所述的盘(1),其中所述侧壁(7)的褶皱(6)限定多个肋(6a),所述多个肋(6a)相对于所述盘(1)的基底(2a)垂直布置。
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