CN104818156A - 一种改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物及使用上述浸泡粉组合物洗涤盘碟的方法。该浸泡粉组合物是由以下质量百分比的组分制备得到:含链烯基的表面活性剂5.0~85.0%;纯碱0.0~20.0%;过氧化物0.1~15.0%;漂白活化剂0.1~8.0%;助剂0.05~5.0%;余量为填充剂。本发明的浸泡粉组合物具有改善的低温(例如,约10℃-约30℃)去除油污性能,且只需4-6分钟浸泡,无需人力清洗,即可以迅速去除餐具上附着的油污。

Description

一种改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物
技术领域
本发明属于日用化工产品技术领域,特别是涉及一种改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物,及使用上述浸泡粉组合物洗涤盘碟的方法。
背景技术
在生活节奏越来越快的今天,清洁餐具成了一件麻烦而且耗费时间的事,于是有些家庭会选择使用自动洗碗机,但是由于各种原因,比如价格昂贵,耗水耗电,且需要空间来安置等,目前自动洗碗机在消费水平比较低的国家的普及率还非常低,于是其消费者希望通过其它方式来减轻清洁餐具的劳动,比如选择更好的洗涤剂产品等。
餐具洗涤剂的油污清洁是消费者所面临的难题,消费者在使用轻垢液体餐具洗涤剂时,往往会将一些非常油腻的餐具分开洗涤,或者采用40-45℃热水洗涤,这将额外增加了消费者的劳动。而在低温下,比如水温10-30℃,在这种温度下,一些动物油脂倾向于形成固态,或者粘度更高,以至于牢固地附在餐具表面,难于去除。中国专利CN101023157A采用多种聚合物复配改善塑料盘碟的油脂清洁效果;中国专利CN101023157A采用磺基琥珀酸二烷基酯和氧化胺改善油脂和淀粉污垢的清洁效果;中国专利中国CN 101056969A采用中度支化的氧化胺表面活性剂改善油脂的清洁效果。但是氧化胺表面活性剂具有增稠性质,添加量较多的情况下,使洗涤剂粘度大幅增加,某些时候粘度的增加并不是所希望的,而且,氧化胺表面活性剂含量较低时在水溶液中稳定性好,但一旦脱离水,便会脱氧,变成叔胺原料,所以,限制了其在粉状洗涤剂中的应用。
为了减轻消费者的劳动,工程师们尝试开发各种新型产品,打破常规洗涤方式,比如免擦洗产品,浸泡型产品,如中国专利CN103146500A,采用氯漂洗涤剂二氯异氰尿酸钠和表面活性剂共用,提高产品的去污力,采用浸泡方式去除污垢。
然而,现有技术的洗涤剂去油污效果还有待改善,不能很好地满足消费者的需求。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物,其可低温条件下(例如,约10℃-约30℃),去油污能力强,浸泡只需4-6分钟,即可迅速去除餐具上附着的油污,而无需人力清洗。
本发明是通过下述技术方案来实现的。
一种改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物,含有以下重量百分比的各原料组分:
本发明的餐具浸泡粉组合物,所述含链烯基的表面活性剂占组合物总量的10.0~35.0%,优选为15.0~30.0%。
本发明的餐具浸泡粉组合物,所述含链烯基的表面活性剂具有的特征包含:1)含有SP2-SP2杂化键;2)链烯基(—C=C—)处于链状位置上;3)HLB值大于8。
本发明的餐具浸泡粉组合物,所述含链烯基的表面活性剂选自:含有链烯基(—C=C—)的直链或支链的C11~C18烷基磺酸盐、C12~C18烷基硫酸盐、C14~C18脂肪酸甲酯磺酸盐、C12~C18脂肪酸盐、C6~C18季铵盐、C12~C18的脂肪醇聚氧乙烯醚、C12~C14烷基糖苷、C12~C18醇与环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物的缩合物、C8~C20支链醇聚氧乙烯醚中的任一种或二种以上的混合物。
本发明的餐具浸泡粉组合物,所述含链烯基的表面活性剂可以为亚油酸盐、油酸盐、ɑ-烯基磺酸钠、不饱和十八烷基甜菜碱、不饱和烷基双羟乙基甲基氯化铵、烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚中的任一种或二种以上的混合物。
本发明的餐具浸泡粉组合物,所述漂白活化剂可选用商业化成熟的产品,如四乙酰基乙二胺(TAED);所述过氧化物可选自过硼酸钠一水合物、过硼酸钠四水合物、过碳酸钠、过焦磷酸钠、脲过氧水合物、过氧化钠中的任一种或二种以上的混合物;所述助剂可根据需要加入水软化剂、酶制剂、抗再沉积剂、香精、颜色点缀粒子。
本发明的餐具浸泡粉组合物,所述纯碱占组合物总量的1.0~10.0%。
本发明的餐具浸泡粉组合物的制备方法,包括以下步骤:
1)按比例往配料锅中加入工艺水、含链烯基的表面活性剂(除非离子型)、水软化剂、填充剂开启搅拌,搅拌均匀后配成含有45%-55%固含量的料浆,料浆温度控制在65℃-75℃;
2)料浆经过老化、过滤后,经管道输送到喷粉塔顶部以喷雾干燥方式制得洗涤剂基粉;
3)基粉经过风送、筛分输送到后配装置系统;
4)按照比例往基粉后配加入含链烯基的非离子表面活性剂、酶制剂、香精、颜色点缀粒子等后配原料,混合均匀,出料、包装即可。
本发明的餐具浸泡粉组合物,用所述的组合物洗涤盘碟的方法,其中将2g至40g浸泡粉组合物稀释于1000ml至20000ml的水浴中,并且将所述盘碟浸没于由此获得的所述稀释组合物中,静止浸泡4-6min,盘碟取出漂洗晾干。所述的组合物在低温(例如,约10℃-约30℃)条件下,静止浸泡,不到6分钟内使附着在塑料餐具上的油污完全脱离出来。
本发明具有的优点和有益效果是:
1、本发明的浸泡粉组合物令人惊奇地改善低温下(例如,约10℃-约30℃)清洁油污的效果;
2、本发明通过浸泡方式,只需4-6分钟,即可以迅速去除餐具上附着的油污,无需人力清洗,省时省力。
3、本发明提供一种改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物,去污能力强,满足消费者减轻劳动的愿望。
具体实施方式
1.定义
除非另外说明,本文中的所有百分比均按重量计。除非另外指明,所有温度的单位均为摄氏度(℃)。
本文所用术语“油污”是指油脂污垢,所述油脂包含饱和的和不饱和的油和脂肪,优选衍生自植物源如植物的果实、种子、胚芽中得到的油,如花生油、豆油、蓖麻油、菜子油,和衍生自动物源如牛和/或猪的脂肪。
本文所用术语“盘碟”是指任何用于食品配制过程和/或进食的餐具、炊具、刀具等,包括塑料、金属、玻璃和木质材质。
本文中的浸泡是指将盘碟浸入在液体中,过程中不加任何机械助力如搅拌、摩擦和水流。
2.组合物
一种改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物,可以由以下质量百分比的组分制备得到:
一种改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物,也可以由以下质量百分比的组分制备得到:
一种改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物,还可以由以下质量百分比的组分制备得到:
所述含链烯基的表面活性剂,在链状位置上含有SP2-SP2杂化键,不同于在环状芳烃体系中找到的那种SP2-SP2杂化键,本发明不包括不饱和的环状化合物,比如公知的苯和甲苯是不饱和的,但两者均不含有链烯基(—C=C—),同样不饱和的四元环、五元环、六元环和八元环等均不属于本发明内容。
所述含链烯基(—C=C—)的表面活性剂具有大于8的HLB值(亲水/亲油平衡值)。理想地,如果这种表面活性剂是带电荷的物质,则HLB值应大于12(一般小于20)。对于HLB值的需要反映了含有链烯基(—C=C—)的表面活性剂从组合物到水溶液洗涤介质中的溶解度的速率和分散性连同对被洗涤的底物的表面活性的重要性。当需要时,HLB的阈值将排除具有链烯基(—C=C—)但没有所需的表面活性剂性质的化合物,例如HLB值为1.0的油酸。
所述含链烯基的表面活性剂可以起到增进油脂去除的作用,含有链烯基基团给表面活性剂赋有了某种独特的性能,实验证明,含有链烯基基团的表面活性剂比普通表面活性剂具有优越的去除油脂污垢的效果,通过润湿、翻转、乳化、增溶作用,可以轻松地把附着在餐具上的油脂污垢剥离出来,漂浮于液面,除去。所述含链烯基的表面活性剂在洗涤剂中能提供至少0.15g/L的浓度。
所述含链烯基的表面活性剂可以从中性或带电荷的表面活性剂中得到,这是行业内公知的,带电荷表面活性剂即阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和两性离子表面活性剂。
所述含链烯基的阴离子表面活性剂可以为:含有链烯基(—C=C—)的直链或支链的C11~C18烷基磺酸盐、C12~C18烷基硫酸盐、C14~C18脂肪酸甲酯磺酸盐、C12~C18脂肪酸盐中的任意一种或二种以上的混合物;所述含链烯基的阳离子表面活性剂可以为:含有链烯基(—C=C—)的直链或支链的C6~C18季铵氯化物、季铵溴化物;所述含链烯基的两性离子表面活性剂可以为:含有链烯基(—C=C—)的直链或支链的C8~C18甜菜碱。
所述含链烯基的非离子表面活性剂可以为:含有链烯基(—C=C—)的直链或支链的C12~C18的脂肪醇聚氧乙烯醚、C12~C14烷基糖苷、C12~C18醇与环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物的缩合物、C8~C20支链醇聚氧乙烯醚中的任意一种或二种以上的混合物;优选含链烯基的表面活性剂是以不饱和羧酸的碱金属盐的形式存在,优选钠盐的形式。
所述活化剂可以为:
a)含有一种或多种N-或O-酰基的物质,包括酐、酯、酰亚胺、咪唑以及肟的酰化的衍生物。优选的是以下的四乙酰化的化合物:
其中R是含有1~5个碳原子的亚烷基,可选用商业化成熟的产品,如四乙酰基乙二胺(TAED)。
b)含有以下结构的有机过氧酸:
其中,L为离去基团,一般选取-OBS或-OBA基团,X可为5-18个碳的烷基。其公开在例如专利18813218中。
c)含有以下结构的酰胺取代的化合物:
其中R1为含有约1至4个碳原子的芳基或烷基,R2为含有约1至14个碳原子的亚烷基、亚芳基和亚烷芳基,R5为H或含有1至10个碳原子的烷基、芳基或烷芳基,L可为主要的任何离去基团。这类酰胺取代的漂白活化剂描述在EP-A-0170386中。
所述过氧化物可选自过硼酸钠一水合物、过硼酸钠四水合物、过碳酸钠、过焦磷酸钠、脲过氧水合物、过氧化钠中的任一种或二者以上的混合物。
用于本发明的助剂的非限定性例子包括水软化剂、酶制剂、抗再沉积剂、香精、颜色点缀粒子。
所述水软化剂是为了除去洗涤用水中的钙、镁等金属离子,金属离子的存在会影响到表面活性剂的活性从而影响到洗涤剂的去污力,适合本发明的水软化剂选自泡花碱、复合硅酸盐、柠檬酸盐、碳酸盐中的任意两种以上的混合物。
所述酶制剂助剂是本发明优先加入的物质,可以以浆液或颗粒或丸的形式引入,优选以颗粒的形式引入。优选的生物酶制剂包括但不限定为蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、脂肪酶、果胶酶、甘露聚糖酶、过氧化物酶,在本发明中可根据需要加入单一的酶,也可以采用多种酶复配加入,优选多种酶复配。
其它有用的助剂包含抗再沉积剂,其加入有利于防止污垢的再污染,可以起到分散污渍的作用。适合本发明的抗再沉积剂可以为均聚或共聚羧酸或其盐,该类物质的分子量对其功效有较大的影响,其范围可以为500-100,000,优选2000-10,000,更优选是3000-5000。适合于本发明的分散剂包括但不限于以下例子:1000-10,000分子量的聚乙二醇(PEG),多羧酸聚合物,如陶氏公司的聚丙烯酸钠(商品名445N)等。
本发明还可以包括香精,香精的添加量为0.01%-1%。
本发明所述的浸泡粉组合物制造方式优先选择高塔喷雾的方式进行制造,本发明所提到的活化剂、过氧化物、香精、酶制剂、非离子表面活性剂属热敏性物质,应采取通过行业公知的后配方式加入到配方中。
3、制备方法
本发明的浸泡粉组合物主要通过以下的工艺步骤制得:
1)按比例往配料锅中加入工艺水、含链烯基的表面活性剂(除非离子型)、水软化剂、填充剂开启搅拌,搅拌均匀后配成含有45%-55%固含量的料浆,料浆温度控制在65℃-75℃;
2)料浆经过老化、过滤后,经管道输送到喷粉塔顶部以喷雾干燥方式制得洗涤剂基粉;
3)基粉经过风送、筛分输送到后配装置系统;
4)按照比例往基粉后配加入含链烯基的非离子表面活性剂、酶制剂、香精、颜色点缀粒子等后配原料,混合均匀,出料、包装即可。
4、使用方法
在此发明的使用方法方面,在一个体积容量范围为约1000ml至约20000ml,更典型约5000ml至约15000ml的洗碗池中,使用约4g至40g,优选约10g至约20g本发明浸泡粉组合物与约2000ml至约20000ml,更典型约5000ml至约15000ml的水混合。将脏污的盘碟浸入包含稀释组合物的洗碗池中,使之与有效量的本发明浸泡粉组合物相接触。静止浸泡,浸泡时间为约4-6min,浸泡完毕,按常规漂洗、晾干等后续处理。
本发明的使用方法采用浸泡方式,不同于普通清洁方式,不需采用洗碗布、海绵等制品进行清洁。
浸泡粉组合物的实际用量将基于使用者的判断,并且将典型地根据以下因素:例如,具体的组合物产品制剂,包括组合物中活性成分的浓度、待清洁的脏盘碟数量、盘碟脏的程度等等。实际浸泡时间将随同上的一些因素做调整,特别是包括污垢的种类、盘碟脏的程度。
下面的实施例对本发明作进一步详细描述,但本发明的实施方式不限于此。其中除非另外说明所有百分比均按重量计。
对比例
本实施例为对比例,其洗涤剂组成如表1所示,制作步骤如下:
1)按比例往配料锅中加入工艺水、C11~C13烷基苯磺酸钠、柠檬酸钠、纯碱、Acusol445N、硫酸钠开启搅拌,搅拌均匀后配成含有65%-75%固含量的料浆,料浆温度控制在65℃-75℃;
2)料浆经过老化、过滤后,经管道输送到喷粉塔顶部以喷雾干燥方式制得洗衣粉基粉;
3)基粉经过风送、筛分输送到后配装置系统;
4)按照比例往基粉后配加入C12~C14脂肪醇聚氧乙烯醚(EO=7)、过氧化物、酶制剂、香精后配原料,混合均匀,出料、包装即可。
表1 对比例洗涤剂的组成:
实施例1-6
实施例1-6是本发明的具体实施例子,其洗涤剂组成如表2所示,制作步骤如下:
1)按比例往配料锅中加入工艺水、含链烯基的表面活性剂、柠檬酸钠、纯碱、Acusol445N、硫酸钠开启搅拌,搅拌均匀后配成含有45%-55%固含量的料浆,料浆温度控制在65℃-75℃;
2)料浆经过老化、过滤后,经管道输送到喷粉塔顶部以喷雾干燥方式制得洗衣粉基粉;
3)基粉经过风送、筛分输送到后配装置系统;
4)按照比例往基粉后配加入过氧化物、漂白活化剂、酶制剂、香精后配原料,混合均匀,出料、包装即可。
表2 实施例1-6洗涤剂的组成:
其中,配方原料的不饱和十八烷基甜菜碱采用以下方式制备:
以不饱和叔胺、氯乙酸和氢氧化钠为原料,合成了不饱和十八烷基甜菜碱。将一定量的氯乙酸和适量的NaOH溶液反应,制得中间产物氯乙酸钠水溶液,控制其pH为8。在四口瓶中加入计量的十八烷基不饱和叔胺,升温后,向其中滴加一定比例的氯乙酸钠水溶液,0.5h内滴完,控制反应温度不变,反应一段时间,蒸除溶剂得固体样品(UCB)。取适量样品,加入到定量的水和甲醇中溶解,然后加入少量10mol/L的NaOH水溶液,混匀后,用石油醚萃取2次,再将下层溶液用氯仿萃取,分层后取下层,蒸去溶剂,得纯样品。
清洁效果评价
为了测试洗涤剂的去污性能,我们制备了不同污垢,并涂覆在塑料餐具上,经过处理后,在特定的温度条件下进行测试,并采用称重的方式评价去污效果。
油污的制备方法:
1.花生油或调和油污垢
花生油或调和油倒入铁锅中,在电磁炉上加热,选用“炒菜”模式加热10分钟,冷却到室温,然后用刷子给每个塑料餐盘均匀刷上0.5g花生油或调和油。
2.混合油污垢
干净的盘子称重,记录重量。然后用刷子给每个塑料餐盘均匀刷上0.5g混合油(购自中国日化研究院,混合油配方:以牛油:猪油:植物油=0.5:0.5:1的比例配制,并加人其总质量5%的单硬脂酸甘油醋,加入苏丹红着色并搅拌均匀),备用。
洗涤:将制备好的带污垢的餐具放入特定水温条件下的2g/L洗涤剂溶液中(洗涤剂采用250ppm硬水配制,Ca2+:Mg2+=3:2),静止浸泡5min,取出,用清水冲洗10秒,然后放入100℃烘箱中烘干后取出,称量,记录重量。
表3 在洗涤温度为15℃时,实施例1-6的洗涤剂去污力评价
表4 在洗涤温度为30℃时,实施例1-6的洗涤剂去污力评价
从以上实验评价结果可以看出,本发明的具体实施例1-6的浸泡粉组合物无论在低温15℃还是30℃都较对比例具有明显提高的去除油污效果。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物,其特征在于含有以下重量百分比的各原料组分:
2.根据权利要求1所述的改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物,其特征在于:所述含链烯基的表面活性剂占组合物总量的10.0~35.0%。
3.根据权利要求2所述的改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物,其特征在于:所述含链烯基的表面活性剂占组合物总量的15.0~30.0%。
4.根据权利要求1所述的改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物,其特征在于:所述含链烯基的表面活性剂具有以下特征:
1)含有SP2-SP2杂化键;
2)链烯基(—C=C—)处于链状位置上;
3)HLB值大于8。
5.根据权利要求4所述的改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物,其特征在于:所述含链烯基的表面活性剂选自:含有链烯基(—C=C—)的直链或支链的C11~C18烷基磺酸盐、C12~C18烷基硫酸盐、C14~C18脂肪酸甲酯磺酸盐、C12~C18脂肪酸盐、C6~C18季铵盐、C12~C18的脂肪醇聚氧乙烯醚、C12~C14烷基糖苷、C12~C18醇与环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物的缩合物、C8~C20支链醇聚氧乙烯醚中的任一种或二种以上的混合物。
6.根据权利要求5所述的改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物,其特征在于:所述含链烯基的表面活性剂可以为亚油酸盐、油酸盐、ɑ-烯基磺酸钠、不饱和十八烷基甜菜碱、不饱和烷基双羟乙基甲基氯化铵、烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚中的任一种或二种以上的混合物。
7.根据权利要求1所述的改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物,其特征在于:所述漂白活化剂可选用商业化成熟的产品,如四乙酰基乙二胺(TAED);
所述过氧化物可选自过硼酸钠一水合物、过硼酸钠四水合物、过碳酸钠、过焦磷酸钠、脲过氧水合物、过氧化钠中的任一种或二种以上的混合物;
所述助剂可根据需要加入水软化剂、酶制剂、抗再沉积剂、香精、颜色点缀粒子。
8.根据权利要求1所述的改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物,其特征在于:所述纯碱占组合物总量的1.0~10.0%。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)按比例往配料锅中加入工艺水、含链烯基的表面活性剂(除非离子型)、水软化剂、填充剂开启搅拌,搅拌均匀后配成含有45%-55%固含量的料浆,料浆温度控制在65℃-75℃;
2)料浆经过老化、过滤后,经管道输送到喷粉塔顶部以喷雾干燥方式制得洗涤剂基粉;
3)基粉经过风送、筛分输送到后配装置系统;
4)按照比例往基粉后配加入含链烯基的非离子表面活性剂、酶制剂、香精、颜色点缀粒子等后配原料,混合均匀,出料、包装即可。
10.采用权利要求1~7中任一项所述的改善低温油污清洁效果的餐具浸泡粉组合物洗涤盘碟的方法,其特征在于:所述的组合物其中将2g至40g浸泡粉组合物稀释于1000ml至20000ml的水浴中,并且将所述盘碟浸没于由此获得的所述稀释组合物中,静止浸泡4-6min,盘碟取出漂洗晾干。
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