CN104817969B - 含有稳定剂用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含有稳定剂用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜及其制备方法，它是主要由以下重量份的原料组成的：聚乙烯热熔胶30～65份；淀粉20～35份；磷酸三苯酯8～15份；碳酰胺2～10份；稳定剂4～16份。本发明具有阻燃导电效果好，无毒无二次污染，抗氧化能力强，使用寿命长的优点。
Description
技术领域：
本发明涉及一种含有稳定剂用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜及其制备方法。
背景技术：
热熔胶胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作。传统的热熔胶胶膜为含卤阻燃热熔胶膜，而含卤阻燃材料在阻燃过程中会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，造成成二次危害，这已经不符合国际环保要求了，故此新型环保无卤阻燃热熔胶膜急需发展。
传统的阻燃热熔胶胶膜只可以阻燃导电，长时间使用，会被空气或者其他物质氧化掉，从而破损，影响其使用功能和寿命。
发明内容：
本发明的目的是为了提供一种阻燃导电效果好，无毒无二次污染，抗氧化能力强，使用寿命长的含有稳定剂用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜及其制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜，它是主要由以下重量份的原料组成的：
聚乙烯热熔胶30～65份；
淀粉20～35份；
磷酸三苯酯8～15份；
碳酰胺2～10份；
稳定剂4～16份。
含有稳定剂用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜的制备方法，具体制作步骤如下：将所述的聚乙烯热熔胶与淀粉、磷酸三苯酯、碳酰胺和稳定剂在温度160-180℃下进行混合，反应时间2-2.5h之后用常规的离型纸刮膜工艺即可得到含有稳定剂用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜。
进一步的说：所述稳定剂为受阻酚抗氧剂。
更进一步的说：所述受阻酚抗氧剂具体为二缩三乙二醇双［β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]。
本发明有益效果为：
本发明包含了聚乙烯热熔胶，其特点是在高温下具有流动性和塑性，能塑化成型，当恢复至常温时，显示出柔韧性和回弹性，而且强度高、韧性好、固化快和耐低温的优点。
本发明包含了淀粉，葡萄糖分子聚合而成的，含有大量的碳源，提供碳源。
本发明包含了磷酸三苯酯和碳酰胺，其资源丰富，价格便宜，具有阻燃和增塑双重功效，可以使阻燃完全实现无卤化，改善塑料成型中的流动性能，抑制燃烧后的残余物，产生的毒性气体和腐蚀性气体比卤素阻燃剂少，一方面阻燃剂受热分解产生磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸，这些含磷酸具有强烈的脱水性，可使聚合物表面脱水炭化，而单质碳不能发生产生火焰的蒸发燃烧和分解燃烧，所以具有阻燃作用；另一方面阻燃剂受热产生PO·自由基，可大量吸收H·HO·自由基，从而中断燃烧反应，而碳酰胺为脱水剂。
本发明包含了二缩三乙二醇双［β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]抗氧化稳定剂，其突出的特点是抗氧效率高，挥发性小，耐氧化着色性能好，可以有效防止氧化，从而增加了使用寿命。
本发明无卤，在阻燃过程中不会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体，不会造成成二次危害，符合国际环保要求。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本发明实施方式为：
实施例1：
一种用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜，它是主要由以下重量份的原料组成的：
| 聚乙烯热熔胶 | 30份 |
| 淀粉 | 35份 |
| 磷酸三苯酯 | 15份 |
| 碳酰胺 | 10份 |
| 稳定剂二缩三乙二醇双［β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯] | 10份 |
含有稳定剂用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜的制备方法，具体制作步骤如下：将所述的聚乙烯热熔胶与淀粉、磷酸三苯酯、碳酰胺和稳定剂在温度160℃下进行混合，反应时间2h之后用常规的离型纸刮膜工艺即可得到含有稳定剂用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜。
实施例2：
一种用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜，它是主要由以下重量份的原料组成的：
| 聚乙烯热熔胶 | 65份 |
| 淀粉 | 20份 |
| 磷酸三苯酯 | 8份 |
| 碳酰胺 | 2份 |
| 稳定剂二缩三乙二醇双［β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯] | 5份 |
含有稳定剂用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜的制备方法，具体制作步骤如下：将所述的聚乙烯热熔胶与淀粉、磷酸三苯酯、碳酰胺和稳定剂在温度165℃下进行混合，反应时间2.5h之后用常规的离型纸刮膜工艺即可得到含有稳定剂用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜。
实施例3：
一种用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜，它是主要由以下重量份的原料组成的：
| 聚乙烯热熔胶 | 50份 |
| 淀粉 | 25份 |
| 磷酸三苯酯 | 10份 |
| 碳酰胺 | 9份 |
| 稳定剂二缩三乙二醇双［β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯] | 6份 |
含有稳定剂用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜的制备方法，具体制作步骤如下：将所述的聚乙烯热熔胶与淀粉、磷酸三苯酯、碳酰胺和稳定剂在温度170℃下进行混合，反应时间2h之后用常规的离型纸刮膜工艺即可得到含有稳定剂用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜。
实施例4：
一种用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜，它是主要由以下重量份的原料组成的：
| 聚乙烯热熔胶 | 45份 |
| 淀粉 | 29份 |
| 磷酸三苯酯 | 8份 |
| 碳酰胺 | 2份 |
| 稳定剂二缩三乙二醇双［β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯] | 16份 |
含有稳定剂用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜的制备方法，具体制作步骤如下：将所述的聚乙烯热熔胶与淀粉、磷酸三苯酯、碳酰胺和稳定剂在温度175℃下进行混合，反应时间2.5h之后用常规的离型纸刮膜工艺即可得到含有稳定剂用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜。
实施例5:
一种用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜，它是主要由以下重量份的原料组成的：
| 聚乙烯热熔胶 | 32份 |
| 淀粉 | 33份 |
| 磷酸三苯酯 | 14份 |
| 碳酰胺 | 8份 |
| 稳定剂二缩三乙二醇双［β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯] | 13份 |
含有稳定剂用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜的制备方法，具体制作步骤如下：将所述的聚乙烯热熔胶与淀粉、磷酸三苯酯、碳酰胺和稳定剂在温度180℃下进行混合，反应时间2.5h之后用常规的离型纸刮膜工艺即可得到含有稳定剂用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜。
取上述实施例1、实施例2、实施例3、实施例4和实施例5的本发明10cm*10cm进行腐蚀缺陷分级试验，分别悬挂在玻璃棒上，然后放入专用的腐蚀试验箱内，通过0.1%浓度的SO2气体，在温度50℃下，相对湿度为100%的恒温恒湿条件下进行腐蚀试验，测试时间为8-24h，测试结束后，取出本发明进行自然风干，观察结果如下：
| 现象 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
| 8h | 1级 | 1级 | 1级 | 1级 | 1级 |
| 10h | 1级 | 1级 | 1级 | 1级 | 1级 |
| 12h | 1级 | 1级 | 1级 | 1级 | 1级 |
| 14h | 1级 | 2级 | 1级 | 1级 | 1级 |
| 16h | 2级 | 2级 | 2级 | 1级 | 2级 |
| 18h | 2级 | 3级 | 3级 | 2级 | 3级 |
| 20h | 3级 | 4级 | 3级 | 3级 | 3级 |
| 22h | 4级 | 5级 | 4级 | 4级 | 4级 |
| 24h | 4级 | 6级 | 5级 | 4级 | 4级 |
从上表可以看出，本发明在12h内进行腐蚀试验，属于1级腐蚀分级，表示外观无变化，从14h后外观开始有轻微的变化，在24h之后最多有6级腐蚀分级，整体来说本发明抗氧化性很强，稳定性很好。
以上所述仅为发明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种含有稳定剂用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜，其特征在于：它是主要由以下重量份的原料组成的：
聚乙烯热熔胶30份；
淀粉35份；
磷酸三苯酯15份；
碳酰胺10份；
稳定剂10份；
该热熔胶膜的具体制作步骤如下：将所述的聚乙烯热熔胶与淀粉、磷酸三苯酯、碳酰胺和稳定剂在温度160℃下进行混合，反应时间2h之后用常规的离型纸刮膜工艺即可得到含有稳定剂用于导电布的无卤阻燃热熔胶膜；
其中，所述稳定剂为受阻酚抗氧剂，所述受阻酚抗氧剂具体为二缩三乙二醇双［β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]。
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