CN104816238A - 一种无心磨床承载底座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无心磨床承载底座，包括：座身，其为中空壳体，所述座身的容置空间内固定设置有台面支撑结构，所述座身的侧壁上开设有冷却装置连接孔、液压装置连接孔和主控装置连接孔；台面，其固定设置在所述台面支撑结构上；砂轮架置放区，其设置在所述台面上；砂轮修理器置放区，其设置在所述座身一侧的外延部上；工件收集装置固定区，其设置在所述座身上；导轨，其固定设置在所述台面上，所述导轨的下方设置有传动轴孔；调整主轴置放区，其设置在所述导轨之间；液压阀置放区，其设置在所述导轨之间，并与所述调整主轴置放区相邻而设。本发明结构稳固，布局合理，能够有效延长设备的使用寿命，降低产品的不良率，提高生产效率。

Description

一种无心磨床承载底座
技术领域：
本发明涉及机械制造技术领域，更具体的说涉及一种磨床的承载底座。
背景技术：
现有机械加工过程中，一般金属轴是通过研磨加工制造的，无心磨床通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给，生产率较高，再加上各种上下料装置后易于实现自动化，适用于大批量生产，且对工人的经验要求不高，操作方便。
无心磨床在生产过程中也存在一些问题，由于现有无心磨床的工作区域结构比较复杂，要求安置比较合理，通常床身部分都是采用钢架焊接，这样一些辅助设备容易被归纳，但是无心磨床的动力较大，又是高速运转，时间一久整个座身就会有些变形，导致产品出现一些粗腰、细腰或光洁度的问题，使用时间越久越影响产品的生产效率和质量，提高了产品的不良率。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种无心磨床承载底座，其结构稳固，布局合理，能够有效延长设备的使用寿命，降低产品的不良率，提高生产效率。
本发明的技术解决措施如下：
一种无心磨床承载底座，包括：
座身，其为中空壳体，所述座身的容置空间内固定设置有台面支撑结构，所述座身的侧壁上开设有冷却装置连接孔、液压装置连接孔和主控装置连接孔；
台面，其固定设置在所述台面支撑结构上；
砂轮架置放区，其设置在所述台面上；
砂轮修理器置放区，其设置在所述座身一侧的外延部上，并位于所述砂轮架置放区的一侧；
工件收集装置固定区，其设置在所述座身上，并位于所述砂轮架置放区远离所述砂轮修理器置放区的一侧；
导轨，其固定设置在所述台面上，并沿着所述台面的长度方向延伸，所述导轨的下方设置有传动轴孔；
调整主轴置放区，其设置在所述导轨之间，并位于所述台面远离所述砂轮修理器置放区的一侧，所述调整主轴置放区与所述传动轴孔相连通；
液压阀置放区，其设置在所述导轨之间，并与所述调整主轴置放区相邻而设；以及
电机固定区，其设置在所述座身宽侧边所在的侧壁上，所述宽侧边为靠近所述砂轮架置放区的侧边。
作为上述技术方案的优选，所述的台面支撑结构由若干筋条纵横垂直相交而形成。
作为上述技术方案的优选，所述的砂轮架置放区呈方形、中心区域镂空，并高于所述台面。
作为上述技术方案的优选，所述的砂轮修整器置放区呈长方形，并高于所述台面。
作为上述技术方案的优选，所述的台面上对称的设置有两条相互平行的导轨，所述导轨的下基面呈斜坡状。
作为上述技术方案的优选，所述的传动轴孔对称的设置在所述导轨的下方。
作为上述技术方案的优选，所述的调整主轴置放区呈斜坡状的分布于所述台面的中间区域。
作为上述技术方案的优选，所述的座身选用铸铁材料一体铸造成型。
本发明的有益效果在于：本发明结构牢固，安装简单，充分利用了力学原理，能够较高的承载外力及自身的重量，在操作不当或极限使用时不会造成底座变形，能够有效延长无心磨床的使用寿命，降低了制造成本，提高了生产效率和产品质量。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视方向的结构示意图；
图3为本发明的侧视方向的结构示意图；
图4为图3中A-A方向的剖面结构示意图；
图5为图3中B-B方向的剖面结构示意图；
图6为具有本发明承载底座的无心磨床的结构示意图。
图中，10、座身；11、冷却装置连接孔；12、液压装置连接孔；13、主控装置连接孔；14、台面支撑结构；20、台面；30、砂轮修理器置放区；31、砂轮修理器；40、砂轮架置放区；41、砂轮架；50、工件收集装置固定区；60、导轨；61、传动轴孔；70、调整主轴置放区；80、液压阀置放区；90、电机固定区；91、电机。
具体实施方式：
实施例：以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
见图1至图6所示，一种无心磨床承载底座，包括：
座身10，其为中空壳体，所述座身10选用铸铁材料一体铸造成型。所述座身10的容置空间内固定设置有台面支撑结构14，所述座身10的侧壁上开设有冷却装置连接孔11、液压装置连接孔12和主控装置连接孔13。其中，所述台面支撑结构14由若干筋条纵横垂直相交而形成；所述主控装置连接孔13连接主控台(图未示)，所述液压装置连接孔12连接液压机(图未示)、所述冷却装置连接孔11连接冷却机(图未示)。
台面20，其固定设置在所述台面支撑结构14上。
砂轮架置放区40，其设置在所述台面20上，所述砂轮架置放区40呈方形、中心区域镂空，并高于所述台面20。所述砂轮架置放区40上可拆卸的设置有砂轮架41。
砂轮修理器置放区30，其设置在所述座身10一侧的外延部上，并位于所述砂轮架置放区40的一侧，所述砂轮修整器置放区30呈长方形，并高于所述台面20。所述砂轮修理器置放区30上可拆卸的设置有砂轮修理器31。
工件收集装置固定区50，其设置在所述座身10上，并位于所述砂轮架置放区40远离所述砂轮修理器置放区30的一侧。所述工件收集装置固定区50可通过螺丝将工件收集装置(图未示)紧固于其上。
导轨60，其固定设置在所述台面20上，所述台面20上对称的设置有两条相互平行的导轨60，所述导轨60的下基面呈斜坡状，且所述导轨60沿着所述台面20的长度方向延伸。所述导轨60的下方对称的设置有传动轴孔61，所述导轨60为导轮架导轨。
调整主轴置放区70，其设置在所述导轨60之间，所述调整主轴置放区70呈斜坡状的分布于所述台面20的中间区域，所述调整主轴置放区70并位于所述台面20远离所述砂轮修理器置放区30的一侧，所述调整主轴置放区70与所述传动轴孔61相连通。
液压阀置放区80，其设置在所述导轨60之间，并与所述调整主轴置放区70相邻而设，所述液压阀置放区80内设置有液压阀(图未示)，所述液压阀设计位置合理且不占用外部空间。电机固定区90，其设置在所述座身10宽侧边所在的侧壁上，所述宽侧边为靠近所述砂轮架置放区40的侧边。所述电机固定区90上可拆卸的设置有电机91，所述电机91位于所述砂轮架置放区40的下方，通过传动带带动所述砂轮架41的砂轮工作。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (8)

1.一种无心磨床承载底座，其特征在于，包括：
座身(10)，其为中空壳体，所述座身(10)的容置空间内固定设置有台面支撑结构(14)，所述座身(10)的侧壁上开设有冷却装置连接孔(11)、液压装置连接孔(12)和主控装置连接孔(13)；
台面(20)，其固定设置在所述台面支撑结构(14)上；
砂轮架置放区(40)，其设置在所述台面(20)上；
砂轮修理器置放区(30)，其设置在所述座身(10)一侧的外延部上，并位于所述砂轮架置放区(40)的一侧；
工件收集装置固定区(50)，其设置在所述座身(10)上，并位于所述砂轮架置放区(40)远离所述砂轮修理器置放区(30)的一侧；
导轨(60)，其固定设置在所述台面(20)上，并沿着所述台面(20)的长度方向延伸，所述导轨(60)的下方设置有传动轴孔(61)；
调整主轴置放区(70)，其设置在所述导轨(60)之间，并位于所述台面(20)远离所述砂轮修理器置放区(30)的一侧，所述调整主轴置放区(70)与所述传动轴孔(61)相连通；
液压阀置放区(80)，其设置在所述导轨(60)之间，并与所述调整主轴置放区(70)相邻而设；以及
电机固定区(90)，其设置在所述座身(10)宽侧边所在的侧壁上，所述宽侧边为靠近所述砂轮架置放区(40)的侧边。
2.根据权利要求1所述的无心磨床承载底座，其特征在于：所述台面支撑结构(14)由若干筋条纵横垂直相交而形成。
3.根据权利要求1所述的无心磨床承载底座，其特征在于：所述砂轮架置放区(40)呈方形、中心区域镂空，并高于所述台面(20)。
4.根据权利要求1所述的无心磨床承载底座，其特征在于：所述砂轮修整器置放区(30)呈长方形，并高于所述台面(20)。
5.根据权利要求1所述的无心磨床承载底座，其特征在于：所述台面(20)上对称的设置有两条相互平行的导轨(60)，所述导轨(60)的下基面呈斜坡状。
6.根据权利要求1所述的无心磨床承载底座，其特征在于：所述传动轴孔(61)对称的设置在所述导轨(60)的下方。
7.根据权利要求1所述的无心磨床承载底座，其特征在于：所述调整主轴置放区(70)呈斜坡状的分布于所述台面(20)的中间区域。
8.根据权利要求1所述的无心磨床承载底座，其特征在于：所述座身(10)选用铸铁材料一体铸造成型。
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