CN104816205B - 一种无心磨床的导轮装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无心磨床的导轮装置，包括：座身、滑动设置在所述座身上的托板、固定设置在所述托板上的承载台托板、滑动设置在所述承载台托板上的承载台、活动设置在所述承载台上的导轮装置、设置在所述导轮装置上的导轮修整单元，所述导轮修整单元包括固定设置在所述导轮装置上的固定盘、固定设置在所述固定盘上的修整器导轨、滑动设置在所述修整器导轨上的修整器、与所述修整器相连的修整器活动把手，所述固定盘的底端面上设置有固定盘活动槽，所述修整器的顶端设置有修整器调节钮，所述修整器调节钮的下方设置有调节钮刻度盘。本发明调节方便灵活，运行平稳，能够有效提高产品的质量。

Description

一种无心磨床的导轮装置
技术领域：
本发明涉及机械制造技术领域，更具体的说涉及一种导轮装置。
背景技术：
无心磨床与一般的磨床最大的区别在于：工件不用顶尖定心和支撑，而是放在砂轮和导轮之间通过托板和导轮支撑工件。砂轮一般装在主轴端部，通过砂轮高速旋转对工件进行磨削，并且有导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给增加工件的磨削力度和磨削速度，另外，无心磨床贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，通过修整导轮的角度可以改变工件的贯穿速度及磨削区域，由此可以看出导轮在无心磨床中占据的重要性。
无心磨床的精密度十分高，同时结构也比较复杂，在研磨不同规格的产品时，要根据产品对导轮进行调整，由于无心磨床各个工作部位之间配合非常严谨，所以在调整导轮外径变化时容易发生运行不稳定等现象，一旦调试不正确，机器出现故障，维修十分的麻烦，这样会给厂家正常生产工作的运转带来巨大的损失，造成生产停顿，订单延期等诸多的不良影响。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种无心磨床的导轮装置，其调节方便灵活，运行平稳可靠，能够有效提高产品的质量。
本发明的技术解决措施如下：
一种无心磨床的导轮装置，包括：座身、滑动设置在所述座身上的托板、固定设置在所述托板上的承载台托板、滑动设置在所述承载台托板上的承载台、活动设置在所述承载台上的导轮装置、设置在所述导轮装置上的导轮修整单元，所述导轮修整单元包括固定设置在所述导轮装置上的固定盘、固定设置在所述固定盘上的修整器导轨、滑动设置在所述修整器导轨上的修整器、与所述修整器相连的修整器活动把手，所述固定盘的底端面上设置有固定盘活动槽，所述修整器的顶端设置有修整器调节钮，所述修整器调节钮的下方设置有调节钮刻度盘，所述修整器的修整头贯穿所述固定盘活动槽并延伸至所述导轮装置内。
作为上述技术方案的优选，所述的导轮装置包括固定设置在所述固定盘下方的导轮框、枢接在所述导轮框上的导轮轴、套设在所述导轮轴上的导轮和导轮轴齿轮，所述导轮框的顶端面上设置有与所述固定盘活动槽相对应的导轮框活动槽，所述导轮框的顶端面与所述固定盘的底端面相抵，所述导轮设置在所述导轮框的容置空间内，所述导轮轴齿轮设置在所述导轮框的外侧，所述导轮轴齿轮通过传动带与电机相连。
作为上述技术方案的优选，所述的导轮框的顶端面为一倾斜平面，所述倾斜平面由所述导轮修整单元向所述承载台倾斜。
作为上述技术方案的优选，所述的导轮框活动槽和所述固定盘活动槽呈矩形状。
作为上述技术方案的优选，所述的导轮为橡胶结合剂砂轮。
作为上述技术方案的优选，所述的承载台与所述导轮装置相配合的面上设置有导轮框调节钮，所述导轮框调节钮的下方设置有调节钮刻度盘。
作为上述技术方案的优选，所述的导轮修整单元通过螺栓固定设置在所述导轮装置上。
本发明的有益效果在于：调节方便灵活，运行平稳，有效改善了导轮装置运行速度的不稳定性，在调整导轮外径变化时仍可以保持相同线的速度进行工作，提高了产品的研磨质量。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中去除座身后的结构示意图；
图3为图2的正视方向的结构示意图；
图4为图2的侧视方向的结构示意图；
图5为图4中A-A方向的剖面结构示意图。
图中，10、座身；20、托板；30、承载台托板；31、工件架置放台；40、承载台；41、导轮框调节钮；411、调节钮刻度盘；50、导轮装置；51、导轮框；511、导轮框活动槽；52、导轮轴；53、导轮；54、导轮轴齿轮；60、导轮修整单元；61、固定盘；611、固定盘活动槽；62、修整器导轨；63、修整器；631、修整头；64、修整器调节钮；641、调节钮刻度盘；65、修整器活动把手。
具体实施方式：
实施例：以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。本实施例中所述的“上”和“下”与附图中的上、下方向一致。
见图1至图5所示，一种无心磨床的导轮装置，包括：座身10、滑动设置在所述座身10上的托板20、固定设置在所述托板20上的承载台托板30、滑动设置在所述承载台托板30上的承载台40、活动设置在所述承载台40上的导轮装置50、设置在所述导轮装置50上的导轮修整单元60。所述导轮修整单元60通过螺栓固定设置在所述导轮装置50上。所述承载台40与所述导轮装置50相配合的面上设置有导轮框调节钮41，所述导轮框调节钮41的下方设置有调节钮刻度盘411。所述承载台托板30的一侧设置有工件架置放台31。
见图2至图5所示，所述导轮修整单元60包括固定设置在所述导轮装置50上的固定盘61、固定设置在所述固定盘61上的修整器导轨62、滑动设置在所述修整器导轨62上的修整器63、与所述修整器63相连的修整器活动把手65，所述固定盘61的底端面上设置有固定盘活动槽611，所述修整器63的顶端设置有修整器调节钮64，所述修整器调节钮64的下方设置有调节钮刻度盘641，所述修整器63的修整头631贯穿所述固定盘活动槽611并延伸至所述导轮装置50内。
见图2至图5所示，所述导轮装置50包括固定设置在所述固定盘61下方的导轮框51、枢接在所述导轮框51上的导轮轴52、套设在所述导轮轴52上的导轮53和导轮轴齿轮54，所述导轮框51的顶端面上设置有与所述固定盘活动槽611相对应的导轮框活动槽511，所述导轮框51的顶端面与所述固定盘61的底端面相抵，所述导轮53设置在所述导轮框51的容置空间内，所述导轮轴齿轮54设置在所述导轮框51的外侧，所述导轮轴齿轮54通过传动带(图未示)与电机(图未示)相连。所述导轮框51的顶端面为一倾斜平面，所述倾斜平面由所述导轮修整单元60向所述承载台40倾斜。所述导轮框活动槽511和所述固定盘活动槽611呈矩形状。所述导轮53为橡胶结合剂砂轮。
当所述导轮框51与所述固定盘61固定后，所述导轮框活动槽511与所述固定盘活动槽611上下对齐，使得所述修整器63上的修整头631穿过，对导轮53进行修整。通过松紧所述修整器活动把手65能让所述修整器63沿着所述修整器导轨62移动，所述修整器63通过伺服电机(图未示)驱动。所述修整器63顶端的修整器调节钮64和调节钮刻度盘641可以调节所述修整器63底端的修整头631。工作时，工件(图未示)是靠砂轮(图未示)的切削力压紧在导轮53上，导轮53的轴线相对于砂轮轴线存在一个倾斜角度，由于所述倾斜角的存在，所述导轮53与工件接触点处的导向是倾斜的，这样在加工不同的工件时，都需要进行调整，因此，所述修整器63对所述导轮53有着重要的作用。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (5)

1.一种无心磨床的导轮装置，其特征在于，包括：座身(10)、滑动设置在所述座身(10)上的托板(20)、固定设置在所述托板(20)上的承载台托板(30)、滑动设置在所述承载台托板(30)上的承载台(40)、活动设置在所述承载台(40)上的导轮装置(50)、设置在所述导轮装置(50)上的导轮修整单元(60)，所述导轮修整单元(60)包括固定设置在所述导轮装置(50)上的固定盘(61)、固定设置在所述固定盘(61)上的修整器导轨(62)、滑动设置在所述修整器导轨(62)上的修整器(63)、与所述修整器(63)相连的修整器活动把手(65)，所述固定盘(61)的底端面上设置有固定盘活动槽(611)，所述修整器(63)的顶端设置有修整器调节钮(64)，所述修整器调节钮(64)的下方设置有调节钮刻度盘(641)，所述修整器(63)的修整头(631)贯穿所述固定盘活动槽(611)并延伸至所述导轮装置(50)内；
所述承载台(40)与所述导轮装置(50)相配合的面上设置有导轮框调节钮(41)，所述导轮框调节钮(41)的下方设置有调节钮刻度盘(411)；
所述导轮修整单元(60)通过螺栓固定设置在所述导轮装置(50)上。
2.根据权利要求1所述的无心磨床的导轮装置，其特征在于：所述导轮装置(50)包括固定设置在所述固定盘(61)下方的导轮框(51)、枢接在所述导轮框(51)上的导轮轴(52)、套设在所述导轮轴(52)上的导轮(53)和导轮轴齿轮(54)，所述导轮框(51)的顶端面上设置有与所述固定盘活动槽(611)相对应的导轮框活动槽(511)，所述导轮框(51)的顶端面与所述固定盘(61)的底端面相抵，所述导轮(53)设置在所述导轮框(51)的容置空间内，所述导轮轴齿轮(54)设置在所述导轮框(51)的外侧，所述导轮轴齿轮(54)通过传动带与电机相连。
3.根据权利要求2所述的无心磨床的导轮装置，其特征在于：所述导轮框(51)的顶端面为一倾斜平面，所述倾斜平面由所述导轮修整单元(60)向所述承载台(40)倾斜。
4.根据权利要求2所述的无心磨床的导轮装置，其特征在于：所述导轮框活动槽(511)和所述固定盘活动槽(611)呈矩形状。
5.根据权利要求2所述的无心磨床的导轮装置，其特征在于：所述导轮(53)为橡胶结合剂砂轮。
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