CN104815576A - 一种化工用搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工用搅拌设备，包括机箱本体以及的搅拌电机、进料口、出料口，所述机箱本体外壁一侧设置有三个接头，所述接头另一端通过连接管汇合于四通管的三个出口，所述四通管的另一个出口通过连接管连接于热风机；所述进料口连通于设置在所述机箱本体内部的搅拌室；所述搅拌室上端靠近所述进料口位置设置有一级过滤网，所述搅拌室四周固定设置有二级过滤网。本发明操作简便，搅拌均匀，搅拌效率高，能够自动过滤物料，同时自动干燥物料，保证物料的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种化工用搅拌设备。
背景技术
在化工、制药、纺织、造纸、食品、农产品加工等行业，常常需要使用到搅拌设备对物料进行搅拌。
其中，搅拌机是一种液体、固体、气体介质强迫对流并均匀混合的装置，在现有技术中，由于目前国内一些企业开发时间短、技术含量低、制造水平差，没有及时改进提高，难以定型和推广，产品不能满足更高的使用要求。比如在目前使用的大型搅拌设备中，只是进行单纯的搅拌，并未考虑对物料进行过滤分离，保证物料的质量；在搅拌过程中未考虑对物料进行干燥除湿等。
鉴于现有技术存在的以上缺陷，有必要对其进行进一步改进，使其更具备实用性。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种化工用搅拌设备，以实现具备搅拌均匀，搅拌效率高，能够自动过滤物料的同时自动去除物料湿分，以便更好的保存物料等优点。
本发明是采取以下技术方案来实现的：一种化工用搅拌设备，包括机箱本体以及设置在机箱本体上的搅拌电机、进料口、出料口，所述机箱本体外壁一侧设置有三个喇叭状接头，所述接头直径较小的一端通过连接管汇合于四通管的三个出口，所述四通管的另一个出口通过连接管连接于热风机，所述机箱本体外壁另一侧设置有出风口；所述进料口连通于设置在所述机箱本体内部的搅拌室；所述搅拌室上端靠近所述进料口位置设置有一级过滤网，所述搅拌室四周固定设置有二级过滤网，所述一级过滤网网孔直径大于二级过滤网网孔直径；所述搅拌电机的搅拌轴延伸至搅拌室底部，所述搅拌轴圆周面上自上至下依次交错垂直设置有多个椭圆形搅拌桨，且搅拌轴的底端安装有锚式搅拌桨。
优选地，本发明的机箱本体与热风机均设置在基座上；本发明的基座底部对称设置有滚轮；本发明的搅拌室两侧内壁上下平行设置有若干个弧形挡流板；本发明的机箱本体与搅拌室之间的空隙为出料仓；本发明的椭圆形搅拌桨上设置有泄流孔。
本发明具有的优点和积极效果是：本发明操作简便，搅拌均匀，搅拌效率高，能够自动过滤物料的同时自动干燥物料，去除水分，有效保证物料后期存储；通过设置的锚式搅拌桨、搅拌叶轮、弧形挡流板以及泄流孔结构能够有效搅拌物料，搅拌效果好；采用过滤网结构，将搅拌好的物料进行过滤，符合要求的物料就会通过过滤网，然后进行物料收集，不符合要求的物料就不通过滤网层，继续搅拌直至符合要求，简单易行，保证物料的搅拌质量；设置的四通管与热风机的相结合，使得本发明可以多管道鼓入热风，干燥效果好，同时能够吹落粘附在过滤网上的物料、杂质，保证整个装置搅拌时不易堵塞。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中：1、进料口；2、机箱本体；3、四通管；4、热风机；5、基座；6、搅拌电机；7、一级过滤网；8、出风口；9、二级过滤网；10、椭圆形搅拌桨；11、锚式搅拌桨；12、出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明：
如图1所示，一种化工用搅拌设备，包括机箱本体2以及设置在机箱本体2上的搅拌电机6、进料口1、出料口12。
作为本发明的优选方案，本发明的机箱本体2外壁一侧设置有三个喇叭状接头，所述接头直径较小的一端通过连接管汇合于四通管3的三个出口，所述四通管3的另一个出口通过连接管连接于热风机4，所述机箱本体2外壁另一侧设置有出风口8；这样的结构设计可以多管道鼓入热风，干燥效果好，同时能够吹落粘附在过滤网上的物料、杂质，保证整个装置搅拌时不易堵塞。
作为本发明的优选方案，本发明的进料口1连通于设置在所述机箱本体2内部的搅拌室。
作为本发明的优选方案，本发明的搅拌室上端靠近所述进料口1位置设置有一级过滤网7，所述搅拌室四周固定设置有二级过滤网9，所述一级过滤网7网孔直径大于二级过滤网9网孔直径。采用过滤网结构，将搅拌好的物料进行过滤，符合要求的物料就会通过过滤网，然后进行物料收集，不符合要求的物料就不通过滤网层，继续搅拌直至符合要求，简单易行，保证物料的搅拌质量。
作为本发明的优选方案，本发明的搅拌电机6的搅拌轴延伸至搅拌室底部，所述搅拌轴圆周面上自上至下依次交错垂直设置有多个椭圆形搅拌桨10，且搅拌轴的底端安装有锚式搅拌桨11。
作为本发明的优选方案，本发明的机箱本体2与热风机4均设置在基座5上。
作为本发明的优选方案，本发明的基座5底部对称设置有滚轮。
作为本发明的优选方案，本发明的搅拌室两侧内壁上下平行设置有若干个弧形挡流板。
作为本发明的优选方案，本发明的机箱本体2与搅拌室之间的空隙为出料仓。
作为本发明的优选方案，本发明的椭圆形搅拌桨10上设置有泄流孔。
本发明操作简便，搅拌均匀，搅拌效率高，能够自动过滤物料，同时自动干燥物料，保证物料的质量。
尽管上文对本发明的具体方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是我们可以依据对本发明的构想对上述各种实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工用搅拌设备，包括机箱本体以及设置在机箱本体上的搅拌电机、进料口、出料口，其特征在于：所述机箱本体外壁一侧设置有三个喇叭状接头，所述接头直径较小的一端通过连接管汇合于四通管的三个出口，所述四通管的另一个出口通过连接管连接于热风机，所述机箱本体外壁另一侧设置有出风口；所述进料口连通于设置在所述机箱本体内部的搅拌室；所述搅拌室上端靠近所述进料口位置设置有一级过滤网，所述搅拌室四周固定设置有二级过滤网，所述一级过滤网网孔直径大于二级过滤网网孔直径；所述搅拌电机的搅拌轴延伸至搅拌室底部，所述搅拌轴圆周面上自上至下依次交错垂直设置有多个椭圆形搅拌桨，且搅拌轴的底端安装有锚式搅拌桨。
2.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌设备，其特征在于：所述机箱本体与热风机均设置在基座上。
3.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌设备，其特征在于：所述基座底部对称设置有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌室两侧内壁上下平行设置有若干个弧形挡流板。
5. 根据权利要求1所述的一种化工用搅拌设备，其特征在于：所述机箱本体与搅拌室之间的空隙为出料仓。
6. 根据权利要求1所述的一种化工用搅拌设备，其特征在于：所述椭圆形搅拌桨上设置有泄流孔。
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|---|---|---|---|---|
| CN106273066A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-01-04 | 广东宾豪科技股份有限公司 | 除尘清洗设备及其使用方法 |
| CN106378043A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-02-08 | 深圳智达机械技术有限公司 | 一种搅拌设备 |
| CN107362739A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-11-21 | 台山市兰宝磨具有限公司 | 一种磨具生产用加料装置 |
| CN113430506A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-09-24 | 戴文福 | 一种钢铁表面用环保水性防锈剂 |
| CN113445037A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-28 | 王永宾 | 一种无腐蚀免洗工件表面处理剂及其制备方法 |
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2015
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