CN104813096A - 包含改进的传热装置的照明设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种照明设备(100)(100)，其包括被配置用于发光的至少一个发光元件(102)，具有长形中空基部(302)和光出射部(304)的外壳(300)，其中所述长形中空基部(302)具有多边形横截面，和由导热材料折叠片形成的、被插入并固定在外壳(300)内部的传热装置(200)，所述传热装置(200)包括其上设置有所述发光元件(102)并适于接收发光时由所述至少一个发光元件(102)产生的热量的第一部分(202)，和具有外表面的第二部分(204)，一旦被固定在所述外壳(300)的内部，所述第二部分的外表面形成为与所述外壳(300)的长形中空基部(302)的内表面抵接，从而使所产生的热量被热传递到所述外壳(300)。本发明还涉及一种用于形成照明设备(100)的相应方法。

Description

包含改进的传热装置的照明设备
技术领域
本发明一般涉及一种照明设备，其包括用于传递由该照明设备产生的热量的改进传热装置。本发明还涉及一种用于形成相应的照明设备的方法。
背景技术
今天，由于白炽灯泡在市场上的退出，发展和改进替代照明设备的兴趣已经大大增加。这进一步导致了对降低生产成本的增加需求，并因此提高了替代照明设备的性能。例如，具有发光二极管的照明设备与其他常规照明设备相比，具有几个优点，例如包括能量效率高、光输出高和寿命长。
然而，发光二极管的使用通常与关于传热效率的问题相关联，以避免温度上升到可能妨碍光输出发射的水平。在某些情况下，增加的温度水平可能甚至会损坏某些发光二极管，以防止该光可以被发射。因此，这可能导致光输出降低并不利地影响光分布。
照惯例，为了减轻这些问题，热界面材料(TIM)经常被用来增加表面之间的热导率以及保护表面免受损坏。然而，这通常导致更复杂的生产过程，从而增加照明设备的生产成本。由于材料的染污性质和材料的额外消耗，热界面材料更不方便。因此，提供具有高效热传递和改进传热装置的照明设备以满足光输出强度和分布的要求，将是有利的。
因此，对于具有改进的热管理的照明设备进一步需要能够允许期望的来自照明设备的光输出和分布。
发明内容
本发明的目的是提供一种改进的照明设备，以便至少部分地克服上述问题。
根据本发明的一个方面，提供了一种照明设备，其包括至少一个被配置成发射光的发光元件，具有长形中空基部和光出射部的外壳，其中长形中空基部具有多边形横截面，并且传热装置由插入并固定在外壳内部的导热材料折叠片形成，传热装置包括第一部分，其上设置有至少一个发光元件并适于接收当发射光时由所述至少一个发光元件产生的热量，和具有外表面的第二部分，其一旦被固定在外壳的内部，就形成为与外壳的长形中空基部的内表面抵接，从而使所产生的热量被热传递到外壳。
本发明是基于以下认知，至少一个照明设备可以被设置到折叠传热装置上，所述折叠传热装置被配置成传递来自至少一个发光元件的热量，进一步利用传热装置和外壳之间的抵接将热量传递到外壳。因此外壳能够被用作附加的传热元件，例如散热片，以将热量传递到周围。这个附加表面改善了到周围的热传递，并从而改善了照明设备的传热效率。外壳的长形中空基部具有多边形横截面，其中基部的各表面优选均基本上是平的。此外，传热装置的第二部分的表面也优选基本上是平的，被配置为对应于长形中空基部的平坦内表面，以形成热界面，其中传热装置的第二部分的表面和外壳的长形中空基部紧密抵接。多边形横截面可以例如是三角形、正方形等。因此，基部具有至少三个表面，并且不管基部具有多少个表面，每个表面均优选具有基本平坦的表面。
因此，这限定了长形中空基部具有至少三个角，其中在一个实施例中，所述角可以被倒圆的。此外，措辞“长形中空基部”在下文中应被解释为具有延伸穿过外壳的整个基部的通孔的管状基部，形成可延伸贯穿整个外壳的空腔。此外，应该理解的是，多边形横截面可以在垂直于长形中空基部延伸方向的方向上被限定。
根据本发明，当被插入外壳中时，传热装置可以被折叠，以避免或至少减少外壳和传热装置之间的摩擦。否则，不减少摩擦可能造成外壳中的裂缝、划痕或甚至破裂，这可能会导致关于照明设备的功能性的问题。此外，通过提供由导热材料的折叠片形成的传热装置，可以优化传热装置和外壳之间的热界面，使得热界面包括所述照明设备内的所述外壳的长形中空基部的整个内表面。传热装置的折叠的第二部分和长形中空基部的内表面两者都是平的，使得当被彼此抵接放置时，表面接触被优化。通过优化表面接触，热传递也可被增加。
此外，长形中空基部可以包括拔模角度，使得更接近外壳的光出射部，长形中空基部的直径略微减小。拔模角度可被调整，以便于长形中空基部插入传热装置内，并与外壳例如，通过注射成型)的制造(相关。
“界面”在下文中应被解释为在彼此邻接的外壳的长形中空基部的内表面和传递装置的第二部分的外表面之间的界面。因此，通过增加热界面的表面，更多的热量可以被传递到外壳。此外，因为在许多应用中，发光元件被设置在外壳的中心，即远离外壳的内表面，本发明也基于这样的认识：通过提供连接到发光元件并在朝向长形中空基部的内表面的方向上延伸的可折叠导热片，当被安装到传热装置的第一部分时，由发光元件产生的热量可以被热传递到外壳，因为当被安装到外壳时，传热装置的第二部分与传热装置的基本平坦的内表面抵接。
因此，本发明的一个优点是提供了被动式传热装置，其可减少对用于提供足够冷却的外部风扇或膜的需要。传热装置，尤其是传热装置的第二部分，在下文中和在整个说明书中应被解释为折叠片，当与外壳的长形中空基部内表面抵接放置时，其可以弯曲并调整为外壳的特定几何形状。
本发明的另一优点是，传热装置由导热片形成，其中传热装置的第二部分适于跟随在长形中空基部内的外壳内表面，其在长形中空基部内形成通道或凹部。外壳的基部内表面和传热装置的第二部分均由平坦表面组成，以在抵接时改善表面接触。通过使用沿着长形中空基部的表面延伸的可折叠片，传热装置占用有限的空间。由于传热装置以其长形的中空形状所占用的空间有限，它为结合附加的组件提供了可能性。所述组件例如可以被配置为用于控制发光元件的光输出等。
在下文中表述“传热”应被理解为在传热装置的第一部分内产生，然后通过传热装置的第二部分进一步被传递到外壳的热量。导热片可以例如是柔性印刷电路板，因此，传热装置能够直接接收发光元件到传热装置的第一部分上。
根据一个示例性实施例，传热装置的第二部分的内表面可以被配置成接收用于控制所述至少一个发光元件的电驱动电路。上述传热装置的第二部分的内表面应被解释为面向外壳内部的传热装置的第二部分表面的相对侧。此外，传热装置可优选由金属基板印刷电路板制成，其可以被折叠并设置成跟随外壳的长形中空基部的内表面。用于传热装置的金属基板印刷电路板的使用使发光元件能够被直接配置在传热装置的第一部分上。
根据另一实施例，传热装置可以由单片导热材料形成。用于传热装置的单片导热材料的使用限制了到一个界面的界面数量，从而提高了照明设备的热传递。在两个表面之间总是或多或少地形成空气间隙。因此，材料层的若干界面可能妨碍通过照明设备的热传递，因为空气以及绝大多数材料不传递热量，尤其不能如同导热材料被特定选择以用于有效地传递来自发光元件热量。此外，传热装置能够在单片元件上集成电子功能、光学和光束成形功能以及传热功能。此外，折叠片可以包括类似弹簧的特性，特别是在折叠的角部，目的是展开该片。外壳的长形中空基部和传热装置的第二部分之间的热界面可以通过由类似弹簧特性产生的向外施加的压力而进一步改进。
根据又一实施例，照明设备进一步包括芯组件，其相对于传热装置居中设置并被配置成一旦传热装置被固定在外壳内部，就向传热装置的第二部分的内表面提供向外压力。措辞“芯组件”可以是设置在传热装置内侧上的长形中空基部内的任何类型的物体或材料，配置用于进一步施加向外的压力，以减少外壳和传热装置之间的空气间隙。传热装置的内表面是传热装置的外表面的抵接外壳的长形中空基部内侧的相反侧。其优点是通过改善热界面，附加的压力可以进一步提高热传递。两层材料之间的热传递可以通过接触层具有多少彼此接触的表面被影响。因此，更多的表面接触等于更好的热界面。此外，减少第二部分和长形中空基部之间的距离也改善了热传递。芯组件例如可以是一种弹簧结构、橡胶组件、膨胀芯或另一类型的弹性芯，以进一步将第二部分压到长形中空基部的内表面。此外，传热装置的内侧可采用塑料注塑成型。
优选的是，当固定在外壳内部时，传热装置的第一部分可在外壳的光出射部内突出。发光元件可以被直接放置在传热装置的第一部分上。为了散布从发光元件发出的光，传热装置的第一部分在光出射部内突出，以使光可以被发射到周围环境中。优选地，发光元件是固态光源，例如发光二极管(LED)或激光二极管。
安装有至少一个发光元件的传热装置的突出的第一部分还可以包括被配置为成形从发光元件发出的光的光学部件，诸如准直器、多叶准直器、反射镜、透镜等。由此，由发光元件发射的光可以按照特定的期望形式被布置。传热装置的第一部分例如可以是至少一个延伸的突片部。所述突片部可以是任何形状，例如锥形、正方形、矩形、椭圆形或卵形。在照明设备具有多个突片部的情况下，一个突片部可以与第二突片部相比以不同的角度被配置，从而能够提供附加的光输出分布。
优选地，传热装置的第一部分可以相对于传热装置的第二部分以预定的向内角度被设置。该实施例的优点在于可通过第一传热装置的角度来确定强度分布。通过改变第一传热装置的角度，可以调整发光强度分布并在所希望的方向上引导光。例如，大多数的发光二极管在向前的方向上发出光，这意味着角分布被限制，这对于意在强光照射特定对象的点光源是有利的特征。然而，在一些用作全方位光源的应用中，希望均匀的光强度分布，其可以与白炽光源形成对比。为了达到均匀的输出分布，向内角度可以被改变。向内角度的范围可以从0°到180°，向内角度基于照明设备及其应用被调整。例如，对于设置成光的主要部分被直线向前引导的点光源，向内角度可以在介于45°至135°之间的范围内，优选约90°。然而，对于被设置用于一般照明的其它类型的照明设备，例如诸如顶灯、壁灯、装饰灯，其它角度可能更适合。在传热装置的第一部分中的突片部可以不同角度被设置在照明设备内，以进一步能够遵从不同期望的光输出分布。
此外，传热装置的第一部分可以包括被配置用于安装至少一个附加发光元件的延伸部分，其相对于传热装置的第二部分以第二向内角度设置。采用这种配置的优点在于，附加发光元件可被添加到传热装置的第一部分，这可以带来更高强度的照明设备。另外，通过以第二向内角度添加延伸部分，可以更容易地实现发射光的均匀分布。
更进一步地，传热装置的第一部分的向内角度相对于传热装置的第二部分可以是可控的。通过控制传热装置的第一部分的角度，该照明设备可以用作用于强光照射特定对象的点光源或作为对周围提供一般漫射照明的光源，这取决于向内角度的设置。该实施例的一个优点是，光输出分布可基于情况和事件而定制。
此外，传热装置的第一部分的向内角度处于20°至80°之间，其被配置为通过照明设备的光出射部输出均匀的光强度分布。被配置为分布具有均匀分布的光的照明设备，其被配置用作例如在一个房间内的主照明光源，向内角度范围优选处于15°至45°之间。均匀的光强分布应被解释为，当多个圆顶形状的光输出角度落入预定的光强度范围内时。
外壳的光出射部优选是透明的。在本发明的上下文中，词语透明应广义地解释，意味着在一般情况下对光辐射是透明的，例如，光出射部可以是纯色的、彩色的、漫射的、磨砂的、散射的或不透明的。
此外，外壳可以由玻璃、塑料、陶瓷或它们的任意组合制成。柔性传热装置是尤其可调整的，以被插入并固定在由玻璃、塑料、陶瓷或它们的任何组合制成的外壳内。由于传热装置的柔性和可折叠性质，传热装置可以被插入而不引起对长形中空基部的内表面的损坏。
根据又一实施例，照明设备还可以包括一层被夹设在传热装置的第二部分的外表面和外壳的长形中空基部的内表面之间的热界面材料。通过增加一层热界面材料，进一步可以提高传热装置和外壳之间的热传递。热界面材料能够填充表面内的不规则和气穴，使得表面之间的接触增加。
根据本发明的另一方面，提供了一种用于形成照明设备的方法，其包括以下步骤：提供至少一个发光元件，其被配置为发射光；提供具有长形中空基部和光出射部的外壳，其中长形中空基部具有多边形横截面；提供可折叠导热片的传热装置，该传热装置包括其上设置有至少一个发光元件的第一部分，和被提供用于将由至少一个发光元件产生的热量传递到外壳的第二部分；折叠传热装置，使得其对应于外壳的基部的多边形横截面；将传热装置插入到外壳内，并将传热装置的外表面设置成与外壳的长形中空基部的内表面抵接。用于形成照明设备的方法的特征提供了如上面所讨论的与本发明的前述方面相关的类似的优点。
在研究所附权利要求和以下说明书时，本发明的进一步特征及其优点将变得显而易见。本领域技术人员应该认识到，本发明的不同特征可被组合以产生下文描述之外的其它实施例，而不脱离本发明的范围。
附图说明
通过下面的详细描述和附图，本发明的各方面，包括其具体特征和优点将被容易地理解，其中：
图1示出了根据本发明的一个示例实施例的照明设备的横截面侧视图；
图2示出了根据一个示例实施例的照明设备的俯视图。
图3示出了图1中的照明设备的一个示例实施例的分解透视图。
图4示出了在外壳内插入传热装置之前的步骤中，预折叠的传热装置的透视图。
图5从透视图示出了布置成被卷绕在芯组件上的传热装置。
图6示出了根据另一示例性实施例的传热装置的透视图。
图7示出了根据本发明另一示例实施例的照明设备的俯视图。
图8以透视图示出了预折叠的传热装置。
具体实施方式
本发明现在将参照附图在下文中更充分地描述，其中本发明的优选实施例被示出。但是，本发明可以体现为许多不同形式，并且不应被解释为限于这里所阐述的实施例；相反，这些实施例被提供用于彻底性和完整性，并且为给本领域技术人员充分传达本发明的范围。类似的附图标记指代相似的元件。
现在一起参照附图1和图2，其分别描绘了照明设备100的横截面和透视图，照明设备100包括插入外壳300中的传热装置200。
如图1所示，外壳300可被视为划分成长形中空基部302和光出射部304。长形中空基部302被示出为具有平坦侧表面，而光出射部304被示出为具有灯泡状形状。此外，传热装置200包括具有第一部分202和第二部分204的导热材料的可折叠片，其在所示实施例中是柔性PCB。传热装置200可以例如由相同的材料片提供。第一部分202被配置用于发光元件102，诸如固态光源的接收和安装，在所示实施例中LED102被设置到该第一部分。第一部分202包括至少一个突片部206；在图1所示的实施例中有四个，其被配置成在外壳300的光出射部204内突出，以使光从发光元件102被发射到周围环境中。突片部206可以具有多种形式，诸如矩形、锥形、椭圆形、卵形、三角形等等。在所示实施例中，发光元件102被直接安装在传热装置200的第一部分202上，更具体地在突片部206上。第二部分204进一步被配置为对应于长形中空基部302的内表面306的形状。
如图1所示，传热装置200的第一部分202和第二部分204是由单片导热材料制成，以改进通过传热装置200的热传递。第一部分202被配置为在发光时将由发光元件102产生的热量传递到传热装置200的第二部分204。通过与长形中空基部302的内表面306抵接，第二部分204可以与长形中空基部302的内表面306形成热界面214。热界面214被设置成增加传热装置200和外壳300之间的热导率。由此，热量可以然后被传递到外壳300并继续传递到周围。外壳300和传热装置200之间的热界面214包括抵接的平坦表面。为了优化热界面214，物理接触的表面积应优选(但不限于)被最大化。
如上所述，长形中空基部302被配置为具有多边形横截面，并且在图1所示的实施例中，基部302具有等边四边形横截面，其被配置为具有90°角的正方形。然而，具有至少三条边的任何其它多边形形状的横截面也是可能的。
现在还参考图2，其中为了说明目的，传热装置200的第一部分202未示出。在图2中，长形中空基部302的内表面306在每个角之间沿直线延伸。传热装置200的第二部分204可被折叠，使得第二部分204可被调节，以沿着长形中空基部的内表面306配合。因此，第二部分204的两条折叠线220之间的距离对应于长形中空基部302的两个角220之间的距离。第二部分204包括平坦的导热片，其被折叠成匹配长形中空基部302的角部之间的距离。对应的形状使得当传热装置200已被插入外壳中时，第二部分能够沿基部302的内表面306变得固定。
传热装置200包括柔性PCB或金属基板PCB。通过使用PCB或金属基板PCB，电子器件可以容易地与传热装置200集成，例如驱动组件和LED。集成的可能性可进一步降低成本，以及提供最佳的功能集成。第二部分202可以被看作(当被固定在长形中空基部302内时)具有基本上对应于长形中空基部302的长形中空形状。由于在基部302的中心所提供的空间，传热装置200的构造进一步提供了附加组件的可能性。
再次参考图1，发光元件102如上所述被安装在传热装置200的第一部分202上。LED被安装在突片部206上，使得光可以被引导通过外壳300的光出射部304。当发光时，由发光元件102产生的热量被传递到传热装置200的第一部分202，即与发光元件102的光束相比在相反的方向上被释放。突片部206相对于第二部分204以向内角度被配置，在所示实施例中向内角度约为45°。突片部的角度影响光分布和光效率两者。突片部可以具有不同的长度，这取决于第一部分202的向内角度。突片部可以具有这样的长度，使得它们延伸到光出射部304的空腔内，接近光出射部304的表面。此外，突片部206的长度可以调节，以避免使反射自光射出部304的光被传送到长形中空基部302内。因此，突片部206的形状和长度都可以调节，以减少突片部206之间的分离，从而阻止光在基部302内损失。
突片部还可以包括延伸部208，其相对于第二部分204具有第二向内角度。延伸部208从突片部206的端部突出。与传热装置200的第二部分204相比，图示的延伸部208以90°的向内角度被设置。延伸部208被进一步配置成用于安装附加的发光元件102，例如LED。特别有利的是其能够配置突片部的向内角度θ，从而实现所希望的光分布，因为对于发光二极管，光输出角度的范围常常受到限制。突片部206可以通过集成的控制单元来控制，该集成的控制单元被配置成改变用于发光元件102的向内的光输出角，使得光分布可以根据情况被设置。通过能够改变所述角度，同一照明设备100在分开的情况下可以用作点光源和发射具有更广泛的光输出角的光的一般光源。发光元件可以具有集成的光学和光束成形元件，诸如反射镜、透镜、准直器等。可以进一步设想的是，通过将第一部分202的向内角度设置到超过90°，这意味着发光元件102被向下折叠到第二部分204内，来减小发光元件的可见度。为了实现包围外壳300的光出射部304具有多个光输出角的均匀光分布，发光元件可围绕传热装置的第一部分202相对于第二部分204以15°至45°角放置。
第二部分204可以被配置为提供指向外的压力，以箭头示出，来改善长形中空基部302和第二部分204之间的热界面214。指向外的压力可以产生于具有用于展开的驱动器的折叠传热装置200。展开的特征可以导致第二部分204被进一步压靠在基部302上使得热界面214得以改善。指向外的压力可以可替代地(或附加地)产生于被插入外壳300内的芯组件212，使得传热装置200的第二部分204被包围在长形中空基部302和芯组件212之间。
优选地，传热装置200可以由柔性PCB或金属基板PCB制成。传热装置200可以进一步由具有令人满意的热传导特性和不太硬的金属材料制成，以能够折叠传热装置200。这种材料例如可以是铝。当然，其他替代方案也可以想象，诸如例如铜、热管、扁平热管等。照明设备100可特别有利于例如带有爱迪生螺丝灯座104的改型灯泡。当然，其它接口装置也是可能的并且在本发明的范围内，例如包括卡口样式、双柱、双引脚连接器，或任何其他类型的接口装置的灯座样式。再次参考图2，从上方观察，外壳300的光出射部304是大致圆形并且透明的。在图2中，长形中空基部302包括具有被彼此垂直设置的四条等边的四边形横截面。此外，传热装置的第二部分204具有围绕基部302的整个内表面306的接触，这意味着第二部分204具有与长形中空基部302一样的相应横截面。第二部分204的内表面216如芯组件212一样，已经进一步采用塑料成型。其它芯组件212，诸如塑料注射、热折叠或金属成形也是可能的。此外，通过成型更刚性的层，使得传热装置的第二部分也被包围在两侧，成型层形成了阻力，从而降低了传热装置200的第二部分204远离长形中空基部302的内表面306弯曲的可能性。芯组件212可进一步设有提供指向外的压力的弹簧特性，其也可以被放置在第二部分204的内表面216内部或者在第二部分204的内表面216上方成型。
现在参考图3，其示出了图1所示的照明设备的分解透视图。在所示实施例中，来自图1的照明设备被分解为三个部分：盖104，具有集成的发光元件102的传热装置200和外壳300。传热装置200的第二部分204被示出为展开平片，其具有预折叠线218，使得预折叠线218之间的距离对应于外壳300的长形中空基部302的侧面的宽度。由此，当被插入外壳300时，第二部分204可沿预折叠线218被折叠以减少摩擦。折叠线220一方面可以通过折叠它在插入传热装置时减少压力，并在另一方面借助通过传热装置200的展开特性产生的指向外受压提供传热装置的第二部分204和长形中空基部302的内表面306之间的相对安全的热界面214。
在所示实施例中，传热装置的第一部分202包括以向内角度θ弯曲的四个突片部。因此，其中一个突片部与传热装置的第二部分相比具有呈第二向内角度的延伸部。
现在参考图4，其示出了图3所示的传热装置的相对侧。体现在图4中的传热装置具有与图1至3相关描述的传热装置200相同的功能，并且如果没有这样示出，这些特性和功能将不会被进一步描述。现在，如图4所示，传热装置200显示了通过成型塑料注射被覆盖的内侧。在预折叠线218的紧密附近处，成型塑料注射的厚度被减小，以进一步能够弯曲和折叠传热装置200。
现在参考图5，其示出了传热装置200可以围绕芯组件212，优选弹性芯组件212被折叠。在图5中，根据前面的图1至4的传热装置被显示为具有弹性芯组件。此外，芯组件212被附连到改型照明设备100的盖104。然而，在图5中，外壳300未示出。如图5所示，芯组件212的侧面装配在传热装置200的预折叠线218之间。
现在参考图6，其示出了传热装置100的另一实例。如图所示，当被设置成附连到照明设备100的盖时，传热装置200的第二部分具有三角多边形的形式。传热装置200包括中空棱柱的形状，并且传热装置的第一部分202在相对端从盖104延伸。在图6中，第一部分202包括三个突片部206，其中一个突片部206从第二部分204的每一侧延伸。如图所示，突片部206被向下折叠到第二部分204内，成形为具有超过90°的向内角度的棱柱。突片部206被成形为三角形，使得一侧被附连到第二部分204，并且末端从三角形的基部延伸。如图所示，发光二极管被安装在每个突片部206上。在图6中所示的传热装置200被配置为插入具有对应的三角形横截面的长形中空基部302内，该三角形横截面未被示出。由于三角形的横截面，传热装置200的第一部分202内的突片部被成形为三角形，并且长度基于向内角度被延长，使得突片部206几乎彼此连接，以减少光在中空基部302内被传输。
现在参考图7，其从上方示出了照明设备100，所述照明设备100包括图6所示的具有外壳300的传热装置200。传热装置200的第二部分204具有三角形的横截面，其在图6中也被绘出。第一部分202被描绘为从每一侧延伸的三角形突片部206。另外，外壳300的光出射部304被示出为具有三角形形状和长形中空基部302。
转到图8，其示出了如图6和7所描述的传热装置200，主要差别是在插入相应外壳300内之前的步骤中，传热装置200被展开。传热装置200在第二部分204的内表面216的透视图中被示出。传热装置200包括金属基板PCB片。第一部分202由安装有发光元件102的向下折叠突片部206组成。
尽管本发明已经参照其具体实施例被描述，但是对于本领域技术人员，许多不同的改变、修改等将变得显而易见。例如，照明设备还可以包括具有四条边以上的多边形的长形中空基部。该系统的部件可被省略，互换或以不同的方式被设置，所述系统也能够执行本发明的方法。
此外，本领域技术人员在实践所要求保护的发明中，从附图、公开内容和所附权利要求的研究，可以理解和实施对所公开实施例的变型。在权利要求中，词语“包括”不排除其他元件或步骤，并且不定冠词“一个(a)”或“一个(an)”并不排除多个。单个处理器或其他单元可以实现权利要求中列举的若干项的功能。某些措施在相互不同的从属权利要求中被列举的单纯实施并不表示这些措施的组合不能被利用。

Claims (14)

1.一种照明设备(100)，包括：
至少一个发光元件(102)，被配置用于发射光；
外壳(300)，具有长形中空基部(302)和光出射部(304)，其中所述长形中空基部(302)具有多边形横截面；以及
传热装置(200)，由被插入和固定在所述外壳(300)内部的导热材料的折叠片形成，所述传热装置(200)包括：
第一部分(202)，其上设置有所述至少一个发光元件(102)并适于接收在发射光时由所述至少一个发光元件(102)产生的热量，和
具有外表面的第二部分(204)，一旦被固定在所述外壳(300)的内部，所述第二部分的所述外表面形成为与所述外壳(300)的所述长形中空基部(302)的内表面抵接，从而使所产生的热量被热传递到所述外壳(300)。
2.根据权利要求1所述的照明设备(100)，其中所述传热装置(200)的所述第二部分(204)的内表面被配置成接收用于控制所述至少一个发光元件的电驱动电路。
3.根据权利要求1或2中至少一个所述的照明设备(100)，其中所述传热装置(200)由单片所述导热材料形成。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的照明设备(100)，其中所述照明设备(100)还包括芯组件(212)，其相对于所述传热装置(200)居中设置并被配置成一旦所述传热装置(200)被固定在所述外壳(300)内部，就向所述传热装置(200)的所述第二部分的内表面提供向外压力。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的照明设备(100)，其中当被固定在所述外壳(300)内部时，所述传热装置(200)的所述第一部分(202)在所述外壳(300)的所述光出射部内突出。
6.根据权利要求5所述的照明设备(100)，其中所述传热装置(200)的所述第一部分(202)相对于所述传热装置(200)的所述第二部分(204)以预定的向内角度设置。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的照明设备(100)，其中所述传热装置(200)的所述第一部分(202)包括延伸部，其被配置用于安装至少一个发光元件，其相对于所述传热装置(200)的所述第二部分(204)以第二向内角度设置。
8.根据权利要求7所述的照明设备(100)，其中所述传热装置(200)的所述第一部分(202)的所述向内角度相对于所述传热装置(200)的所述第二部分(204)是可控的。
9.根据权利要求5或7所述的照明设备(100)，其中所述传热装置(200)的所述第一部分(202)的所述向内角度处于20°至80°之间，优选15°至45°之间，其被配置成通过所述照明设备(100)的所述光出射部输出均匀的光强度分布。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的照明设备(100)，其中所述外壳(300)由玻璃、塑料、陶瓷或它们的任意组合制成。
11.根据前述权利要求中的任一项所述的照明设备(100)，其中所述照明设备(100)还包括一层热界面材料，其设置成被夹设在所述传热装置的所述第二部分(204)的所述外表面和所述外壳(300)的所述长形中空基部(302)的所述内表面之间。
12.一种用于形成照明设备(100)的方法，包括以下步骤：
提供至少一个被配置用于发射光的发光元件(102)；
提供具有长形中空基部(302)和光出射部(304)的外壳(300)，其中所述长形中空基部(302)具有多边形横截面；
提供可折叠导热片的传热装置(200)，所述传热装置(200)包括其上设置有所述至少一个发光元件的第一部分(202)，和被提供用于将由所述至少一个发光元件(102)产生的热量传递到所述外壳(300)的第二部分(204)；
折叠所述传热装置(200)，使得其对应于所述外壳(300)的所述基部(302)的所述多边形横截面；
将所述传热装置(200)插入所述外壳(300)内，和
将所述传热装置(200)的外表面设置成与所述外壳(300)的所述长形中空基部(302)的内表面抵接。
13.根据权利要求11所述的方法，还包括以下步骤：
以预定的向内角度相对于所述传热装置(200)的所述第二部分(204)设置所述传热装置(200)的所述第一部分(202)。
14.根据权利要求12和13中的任一项所述的方法，还包括以下步骤：
提供居中设置的芯组件(212)，所述传热装置(200)围绕所述芯组件被折叠，其中所述芯组件被配置为一旦所述传热装置(200)被固定在所述外壳(300)的内部，就向所述传热装置(200)的所述第二部分的内表面提供向外压力。
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