CN104813090A - 管接头用保持装置及使用该管接头用保持装置的管接头 - Google Patents

Abstract

本发明所涉及的保持装置(6)用以防止管接头(2)的脱落事故且使用在波状管(1)，并包含有第1保持具(7)。凸部(71)突设于筒状基体部(70)的外表面且配置于波状管(1)的内侧的波谷(P1)。切口部(73)沿着筒状基体部(70)的轴向(L)延伸。

Description

管接头用保持装置及使用该管接头用保持装置的管接头

技术领域

本发明涉及一种管接头用保持装置及使用该管接头用保持装置的管接头，更详细而言，涉及一种安装在构成供水装置的波状管的连接端的管接头用保持装置及使用该管接头用保持装置的管接头。

背景技术

一般来说，建筑物具备有供水装置，用以使同一建筑物的所有者(需求者)可接受自来水业者埋设于道路等的配水管所供给的水。供水装置由从配水管分歧的供水管和直接连结于所述供水管的供水用具所构成，例如从配水管朝供水管取出的水会通过构筑于建筑物内的供水管的管路而被送至水龙头等的供水用具。

近年来，此种供水管采用对不锈钢等的金属管施以波状加工而使其具有可挠性的波状管。波状管因自身的可挠性而可容易弯曲加工，故可有效率地进行供水管的管路构筑作业。另一方面，在供水管的管路构筑作业中，因应建筑物的构造、规模等具体的施工条件，连结多个波状管的作业成为不可欠缺。如上述，由于供水管的管路构筑于建筑物内部，所以在波状管的连结作业中，要求确实地防止从连结部位漏水。

以因应上述防止漏水的要求的习知技术而言，例如已知有专利文献1所记载的管接头。专利文献1所记载的管接头具有螺帽、管座及止动环(stopperring)，止动环嵌装于波状管的外周侧的波谷。螺帽在波状管的连接端被引导至该螺帽的内部的状态下，被止动环所保持，然后被螺入装设于管座。

然而，在有关此种供水装置中的防止漏水的要求方面，地震对策的重要性被批评。一般来说，配水管是由自来水业者所管理，配水管侧的地震对策由自来水业者来实施，相对于此，由于供水管是由各需求者所管理，因此有供水管侧的地震对策不充分的倾向。例如，在因地震产生建筑物的歪斜而导致供水管管路的管接头脱落的情况，即便在配水管侧没发生漏水事故，仍会发生需求者无法利用水的不理想的状况。而且，供水管的管路通常是被构筑在建筑物的壁内或地板下面等，因此存在进行从外部特定管接头的脱落部位并重新连结的作业耗费时间的特有问题。

然而，在专利文献1所记载的发明中，无法因应有关上述地震对策的防止漏水的问题。即，由于波状管具有可挠性，所以在因地震使建筑物产生歪斜时，拉力施加至波状管，波状管的波谷沿着轴向被拉伸而产生波高变小的不正常变形。当产生该不正常变形时，止动环对于波状管的嵌装状态会丧失，导致止动环、被止动环所保持的螺帽、及螺接结合于螺帽的管座会全部从波状管的连结部位脱落。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2005-325933号公报。

发明内容

(发明所欲解决的课题)

本发明的课题在于提供一种可防止管接头的脱落事故的保持装置及使用该保持装置的管接头。

(用以解决课题的手段)

为了解决上述课题，本发明的保持装置包含有第1保持具。第1保持具具有环状部分，环状部分在波状管的内侧中被配置在波状管的波谷。

本发明的保持装置和管座以及螺帽组合而使用于波状管的管接头。即，构成本发明的管接头的螺帽被安装于波状管的外周，且该螺帽结合有管座。构成保持装置的第1保持具被配置在螺帽与管座之间。

如上述，由于本发明的管接头于安装在波状管外周的螺帽结合有管座，所以能通过在管座连接其他的波状管而连结多个波状管。

上述构成也可见于以往的管接头。但如同上述说明，由于此种波状管具有可挠性，所以在因地震使建筑物产生歪斜时，因为施加在波状管的拉力，波状管的波谷沿着轴向被拉伸而产生波高变小的不正常变形。由于螺帽通常是被嵌装于波状管外周的波谷的止动环所保持，所以当产生所述不正常变形时，止动环的嵌装状态会丧失，导致发生止动环、被止动环所保持的螺帽、及结合于螺帽的管座全部会从波状管脱落的不理想状况。

本发明的特征之一在于提供一种用以避免上述不理想状况的管接头用保持装置。即，本发明的管接头用保持装置包含有第1保持具，第1保持具具有环状部分，环状部分在波状管内侧中配置于波状管的波谷。依据此构成，通过第1保持具支撑对波状管所施加的拉力，可阻止波状管的不正常变形。因此，可提供能防止管接头的脱落事故的保持装置及使用该保持装置的管接头。

(发明功效)

如上所述，依据本发明，可提供一种能防止管接头的脱落事故的保持装置及使用该保持装置的管接头。

关于本发明的其他目的、构成及优点，请参照附图进行更详细的说明。附图仅为例示。

附图说明

图1为本发明实施方式的管接头的局部剖视图。

图2为将图1的管接头的内部构造分解显示的图。

图3为图2所示的第1保持具的立体图。

图4为图3的第1保持具的俯视图。

图5为显示图2的第1保持具及第2保持具的组合构造的剖视图。

图6为图2所示的第3保持具的俯视图。

图7为沿着图6的7-7线的剖视图。

图8为针对参照图1至图7所说明的管接头的使用状态，省略一部分而显示的局部剖视图。

图9为针对习知技术的管接头的使用状态，省略一部分而显示的局部剖视图。

具体实施方式

图1至图8中的相同符号表示相同或对应的部分。一般来说，建筑物具备有供水装置，用以使同一建筑物的所有者(需求者)接受自来水业者埋设于道路等的配水管所供给的水。供水装置由从配水管分歧设置的供水管和直接连结于供水管的供水用具所构成，例如从配水管朝供水管取出的水会通过构筑于建筑物内的供水管的管路而被送至水龙头等的供水用具。

近年来，此种供水管采用所谓的波状管。由于波状管具有可挠性而容易弯曲加工，故可有效率地进行供水管的管路构筑作业。另一方面，在供水管的管路构筑作业中，因应建筑物的构造、规模等具体的施工条件而有必要连结多个波状管。

图1为显示在上述多个波状管的连结作业中对波状管1的连接端10安装本发明的管接头的状态的实施方式。图1及图2的实施方式的管接头2包含有螺帽3、管座4及垫片5。波状管1、螺帽3、管座4及垫片5在该技术领域中是习知的构成部分，故以下仅简单说明。

波状管1为在不锈钢制的金属管成形有均一的波而构成。图1的波状管1为一端侧构成连接端10，并经由螺帽3而被安装在作为连接构件的管座4的构造。虽然从图1未必可明了，但波状管1在另一端侧也设置有用以和其他管类连接的管接头(2)。

螺帽3被安装在波状管1的外周。图1及图2的螺帽3为所谓的盖螺帽，在一端侧(或管座4侧)的内周面具有螺入装设于管座4的阴螺纹部31，在另一端侧(或内方端侧)具有用以将波状管1引导至内部的贯通孔32。贯通孔32的开口端缘构成逐渐变窄的锥(taper)面33，锥面33在越朝向管座4侧厚度越增加的方向倾斜。螺帽3通过连接端10被引导至贯通孔32而被安装在波状管1的外周。

管座4在一端侧的外周面具有螺入装设于未图示的其他管类的螺帽或栓等的阳螺纹部41，在另一端侧(螺帽3侧)的外周面形成有阳螺纹部42。管座4通过阳螺纹部42和阴螺纹部31螺入装设而与螺帽3结合并安装在波状管1的外周。在管座4的内面与波状管1的外表面之间配置有用以防止漏水的垫片5。

上述构成也可见于以往的管接头。但如同上述说明，由于此种波状管1具有可挠性，故已知在例如因地震使建筑物产生歪斜时，因为对波状管1施加拉力使波状管1的波谷朝轴向L拉伸而产生波高变低的不正常变形，导致发生管接头2的脱落事故。

本发明的特征之一在于提供一种用以阻止上述波状管1的不正常变形进而避免管接头2的脱落事故的保持装置6。图1及图2的保持装置6包含有第1保持具7(参照图3、图4)、第2保持具8(参照图5)以及第3保持具9(参照图6、图7)，且配置在螺帽3与管座4之间。

第1保持具7为所谓的保持器(retainer)，具有环状部分(71)，环状部分(71)配置在波状管1的内部侧的波谷P1。图1至图5的第1保持具7包含有筒状基体部70、凸部71、凸缘72以及切口部73。筒状基体部70为剖面呈圆形的筒状，且贯通孔74沿着轴向L贯通筒状基体部70的内部。

在轴向L观看的筒状基体部70的一端中，凸部71突设在筒状基体部70的外表面。凸部71突出于与筒状基体部70的外表面交叉的径向D，且沿着筒状基体部70的周向C形成为环状。凸部71具有沿着波状管1的内部侧的波谷P1的剖面形状，波谷P1是指由连结相邻的波的顶点的线与同个波的内面所形成的空间(P1)。

在轴向L观看，于成为与凸部71相对侧的筒状基体部70的另一端中，凸缘72突设在筒状基体部70的外表面。凸缘72突出在径向D且沿着周向C形成为环状。

第1保持具7构成为：筒状基体部70从连接端10被引导至波状管1的内部，且在被引导的状态下凸部71配置于波谷P1的内部，凸缘72抵接至连接端10。即，在轴向L观看，筒状基体部70的长度尺寸(L1)，更正确地说从凸缘72至凸部71为止的长度尺寸(L1)为随着凸部71应配置在波谷P1的位置而决定，优选为设定成在凸缘72抵接至连接端10的状态下，凸部71被引导至波谷P1。例如，在应将凸部71配置于自连接端10起的第3个波谷P1的情况，长度尺寸L1被预先设定成与从连接端10至波谷P1为止的距离一致。

从耐腐蚀性、可挠性、弹力性、加工容易性、材料成本等观点而言，第1保持具7使用聚缩醛(POM(polyacetal))、聚酰胺(PA(polyamide))等的合成树脂材料所构成。第1保持具7能以使用此种合成树脂材料的习知的成形技术来制造，优选为筒状基体部70、凸部71以及凸缘72为一体成形。

再者，第1保持具7具有切口部73。切口部73为所谓的狭缝(slit)，且沿着筒状基体部70的轴向L延伸。图3及图4的切口部73为以凸缘72与筒状基体部70的交界附近为始点、以凸部71的外端为终点，沿着筒状基体部70的轴向L延伸而成为以始点为前端且末端寛广的三角形形状。换句话说，第1保持具7构成为：通过凸部71被切口部73切离而使一对切离端75、76隔着切口部73相面对。优选为一对切离端75、76各自以朝向筒状基体部70的轴向L弯曲的方式成形。

第2保持具8作为第1保持具7的核心来使用，且具有筒状基体部80与凸缘82，并配置在第1保持具7的内部。在图5的第2保持具8中，筒状基体部80为剖面呈圆形的筒状，且贯通孔84沿着轴向L贯通筒状基体部80的内部。在第2保持具8从连接端10被安装于波状管1的内部时，贯通孔84成为在波状管1内流通的自来水等的流体的通道。

在轴向L观看，在成为与插入端相反侧的筒状基体部80的另一端中，凸缘82突设在筒状基体部80的外表面。凸缘82突出在径向D且沿着周向C形成为环状。

从耐腐蚀性、刚性等观点而言，第2保持具8由与波状管1相同的不锈钢等金属材料所构成。第2保持具8能以习知的金属成形技术制造，优选为筒状基体部80以及凸缘82为一体形成。

在连接端10中，第2保持具8的筒状基体部80可装卸地配置于第1保持具7的内部(参照图5)。在轴向L观看，筒状基体部80的长度尺寸L2比长度尺寸L1还长。第2保持具8在被配置于第1保持具7的内部的状态下，筒状基体部80的一端从凸部71朝轴向L突出，凸部71被筒状基体部80从内部支撑。换句话说，第2保持具8通过连同第1保持具7一起配置在波状管1的内部而与第1保持具7协同作动，从而构成双层筒构造的内部止动件(stopper)。

凸缘82的突出长度与凸缘72的突出长度为相同程度。在筒状基体部80被配置于第1保持具7的内部的状态下，凸缘82会抵接至凸缘72。凸缘72、82被配置在波状管1与管座4之间且被连接端10与管座4的内面夹压固定。

第3保持具9为所谓的止动环(stopper ring)，作为螺帽3的止脱部来使用。图6及图7的第3保持具9具有环状基体部90、螺丝止动部91、锥面92以及凸部93。环状基体部90呈有端状，并具有以螺丝止动部91将2个圆弧状构件的端部901、902彼此可动地结合的构造。螺丝止动部91优选为被设定成在环状基体部90从平面观看成为大致圆形的闭合状态下2个圆弧状构件的端部901、902不会接触。换句话说，螺丝止动部91在即使环状基体部90从平面观看成为大致圆形的闭合状态下还是有形成狭缝903。狭缝903于2个圆弧状构件901、902的相对向面间，在径向D延伸且于周向C开闭自如。

锥面92在璧厚从环状基体部90的内部朝外周减少的方向倾斜。于环状基体部90的内周面中，凸部93突出于与内周面交叉的径向D，且沿着周向C形成为环状。

参照图1至图7，第3保持具9配置于波状管1中供凸部71配置的波谷P1的外侧，并与凸部71一起将波状管1从内外进行夹持。第3保持具9被安装在波谷P1外周侧的波谷P2，在被安装的状态下环状基体部90以及凸部93被嵌装于波谷P2。进一步说明，第3保持具9被设计成以锥面92从波谷P2突出的方式嵌装在波谷P2，且锥面92可与螺帽3的锥面33抵接。第3保持具9随着锥面92与锥面33抵接且管座4与螺帽3的紧固，而在波状管1的波的侧面与锥面33之间保持螺帽3。

然而，在有关此种供水装置中的防止漏水的要求方面，地震对策的重要性被批评。一般来说，配水管是由自来水业者所管理，配水管侧的地震对策是由自来水业者来实施，相对于此，因为供水管是由各需求者所管理，所以有供水管侧的地震对策不充分的倾向。例如，因地震产生建筑物歪斜而导致供水管管路的管接头脱落的情况，即便在配水管侧没发生漏水事故，仍会发生需求者无法利用水的不理想状况。而且，供水管的管路通常是被构筑在建筑物的壁内或地板下面等处，因而存在有在进行从外部特定管接头的脱落部位然后重新连结的作业耗费时间的特有问题。

但是，由于在以往的管接头中，螺帽3仅通过止动环9固定，故无法避免脱落事故。即，由于波状管1具有可挠性，故如图9(a)所示，当施加对于螺帽(3)的拉力F1或施加对于波状管(1)的拉力F2任一者时，首先，中间侧的波谷由止动环(9)朝轴向L拉伸，产生波高变低的不正常变形。而且，在所述中间侧的不正常变形达到极限时，拉力F1或F2集中于止动环(9)，如图9(b)所示，止动环(9)随着拉力F1或F2使波状管1的波形一边产生不正常变形一边移动至连接端10侧，导致发生止动环(9)、被止动环(9)所保持的螺帽(3)、以及结合于螺帽(3)的管座(4)全部从连接端10脱落的不理想状况。

对此，依据参照图1至图7所说明的保持装置6以及使用保持装置6的管接头2，可避免上述不理想状况。首先，第1保持具7具有凸部71，由轴向L观看，在筒状基体部70的一端侧中，凸部71突设在筒状基体部70的外表面。凸部71具有沿着波状管1的波谷P1的空间的剖面形状。依据此构造，在波状管1的内部中，可将凸部71引导至波谷P1。

凸部71配置在波谷P1，第2保持具8插通第1保持具7的内部，通过从内部支撑第1保持具7以构成双层筒构造的内部止动件。另一方面，第3保持具9被安装在成为波谷P1外周侧的波谷P2，在被安装的状态下环状基体部90以及凸部93被嵌合于波谷P2。换句话说，第3保持具9构成和第1保持具7及第2保持具8成一对的外止动件。

依据上述第1保持具7、第2保持具8以及第3保持具9的组合构造，如图8所示，通过第3保持具9施加到波状管1的波的拉力F1或F2会因为被凸部71支撑而阻止波状管1的波形不正常变形。因此，避免管接头2的脱落事故，可防止漏水事故。

又，第2保持具8被插通于第1保持具7的内部，由于通过从内部支撑第1保持具7以构成双层筒构造的内部止动件，故可利用第2保持具8支撑由拉力F1或F2所导致的凸部71的不正常变形。

第1保持具7构成为：筒状基体部70从连接端10被引导至波状管1的内部，且在被引导的状态下，凸缘72抵接至连接端10。依据此构造，可避免第1保持具7没入于波状管1的内部的不理想状况。又，通过凸缘72可避免在施工时作业员受伤的事故。即，由于连接端10以切断机切断波状管1的中间部分所形成，故很锐利，常有在施工时作业员遭割伤的情形。对此，通过第1保持具7具有凸缘72，例如在手掌贴着凸缘72并按压的情况，利用凸缘72来避免连接端10和手掌直接接触的不理想状况，藉此可避免施工时作业员发生受伤事故。

第1保持具7构成为：筒状基体部70从连接端10被引导至波状管1的内部，且在被引导的状态下，凸部71被配置在波谷P1的内部，凸缘72抵接至连接端10。即，筒状基体部70的长度尺寸L1随着凸部71应配置在波谷P1中的位置而决定，凸缘72被设定成在与连接端10抵接的状态下，凸部71被引导至波谷P1。依据此构成，通过预先设定筒状基体部70的长度尺寸L1，可将凸部71配置在期望的波谷P1。因此，可有效率且正确地进行第1保持具7的定位作业。

再者，第1保持具7具有切口部73，切口部73沿着筒状基体部70的轴向L延伸。依据此构造，可容易地将第1保持具7引导至波状管1的内部，且可将凸部71引导至波谷P1。即，波状管1具有波状构造，因为在波的顶点成为最小内径，且在波谷的底成为最大内径，因此就算想将筒状基体部70引导至波状管1内，在那样的状态下，凸部71会与波的顶点碰上，而无法将第1保持具7引导至波状管1的内部。

关于此点，第1保持具7由可挠性合成树脂材料所构成且具有切口部73，因此例如作业员以手指将一对的切离端75、76压入内侧使其弯曲，通过使凸部71及筒状基体部70暂时缩径，可将第1保持具7引导至波状管1的内部。又，由于第1保持具7具有弹力性，所以被引导至波状管1的内部的第1保持具7在作业员放开手指时，通过复元成原本的形状而可使凸部71配置在波谷P1。

凸缘82的突出长度与凸缘72的突出长度是相同的程度。依据此构成，作业员首先将第1保持具7对连接端10压入至凸缘72会抵接的位置，然后将第2保持具8压入至贯通孔74，如此可将第2保持具8安装于第1保持具7以及连接端10。

在此，即使假设第1保持具7的安装位置多少有偏差，由于在第2保持具8的压入过程中，凸缘82会抵接至凸缘72，因此第1保持具7被重新压入到适当的位置。因此，可将第1保持具7及第2保持具8设置在波状管1的适当位置。

又，由于凸缘82与凸缘72重迭，因此例如在手掌贴着凸缘82并按压的情况，利用凸缘82来避免波状管1的连接端10与手掌直接接触的不理想状况，因此可避免在施工时作业员的受伤事故。

第3保持具9配置在波谷P2，且与凸部71一起将波状管1从内外进行夹持。于环状基体部90的内周面中，凸部93突出在径向D且沿着周向C形成为环状。依据此构造，在凸部93被引导至波谷P2时，可通过凸部93来支撑波谷P2的外表面。

环状基体部90呈有端状且具有以螺丝止动部91将2个圆弧状构件可动地结合的构造。狭缝903在2个圆弧状构件的端部901、902彼此间顺着径向D延伸且于周向C开闭自如，因此在使狭缝903开放并将第3保持具9配置于波状管1的外表面后，通过将狭缝903闭锁可将第3保持具9保持于波状管1的外表面。

第3保持具9被设计成以锥面92突出波谷P1的外部的方式嵌装且锥面92可抵接于螺帽3的锥面33。第3保持具9随着锥面92与螺帽3的锥面33抵接且管座4和螺帽3的紧固，而在波状管1的波的侧面与锥面33之间保持螺帽3。依据此构造，例如拉力F1施加于螺帽3时，由于第3保持具9随着锥面92的倾斜方向而缩径，故从第3保持具9朝向波状管1的紧固力会与拉力F1成比例地增加。因此，可避免螺帽3及管接头2的脱落事故。

以上，已参照优选实施例就本发明内容作了具体说明，本领域人员显然可依据本发明基本的技术思想及教示，采行各种变化态样。例如也可为从平面观看，第1保持具7具有呈C字状的有端的筒构造，通过切口部73在轴向L观看是以大致相同间隔从筒状基体部70的一端至另一端呈条状延伸使一对切离端75、76被完全切离的构造。依据此构造，例如作业员以手指将筒状基体部70的侧壁部分朝径向压入可使一对切离端75、76的间隔(或切口部73的寛度)变窄，所以使凸部71及筒状基体部70暂时缩径，可将第1保持具7引导至波状管1的内部。

又，构成第3保持具9的环状基体部90为有端的环状，且只要具有成为安装至波状管1的安装口的狭缝903者即可，也可未必是以螺丝止动部91将2个圆弧状构件可动地结合者。

【符号说明】

1   波状管

2   管接头

3   螺帽

4   管座

6   保持装置

7   第1保持具

70  筒状基体部

71  凸部(环状部分)

8   第2保持具

9   第3保持具

Claims (5)

1.一种保持装置，包含有第1保持具且使用于波状管的管接头，其特征在于：

所述第1保持具包含有筒状基体部、凸部以及切口部；

所述凸部由不会因为从外部所施加的拉力而变形的合成树脂材料所构成，且突设于所述筒状基体部的外表面，并配置在所述波状管的內侧的波谷；

所述切口部沿著所述筒状基体部的轴向延伸。

2.一种保持装置，包含有第1保持具与第3保持具，且使用于波状管的管接头，其特征在于：

所述第1保持具具有环状部分；

所述环状部分由不会因为从外部所施加的拉力而变形的合成树脂材料所构成，且配置在所述波状管的內侧的波谷；

所述第3保持具呈环状且安装在配置所述第1保持具的所述波谷的外侧的波谷，通过与所述第1保持具成为一对，而将构成相同部位的所述波谷的所述波状管的管壁从內外进行夾持。

3.如权利要求2所述的保持装置，其特征在于，更包含有第2保持具，所述第2保持具呈筒状且配置在所述第1保持具的內部。

4.一种保持装置，包含有第1保持具与第3保持具，且使用于波状管的管接头，其特征在于：

所述第1保持具包含有筒状基体部与凸部；

所述凸部由不会因为从外部所施加的拉力而变形的合成树脂材料所构成，且突设于所述筒状基体部的外表面，并配置在所述波状管的內侧的波谷；

所述第3保持具呈环状且安装在配置所述第1保持具的所述波谷的外侧的波谷，通过与所述第1保持具成为一对，而将构成相同部位的所述波谷的所述波状管的管壁从內外进行夾持。

5.如权利要求4所述的保持装置，其特征在于，更包含有第2保持具，所述第2保持具呈筒状且配置在所述第1保持具的內部。