CN104812494A - 破碎机进料斗磨损保护盒 - Google Patents

Abstract

一种用以安装在破碎机进料斗(100)的斗壁处的破碎机进料斗磨损保护盒(304)。该盒包括：用以接触盒并将盒可释放地安装在进料斗的区域处的安装构件(301)；和用以安装定向成面对料斗腔室的内部区域的至少一个耐磨衬垫(300)的支撑面(406)。

Description

破碎机进料斗磨损保护盒

技术领域

本发明涉及一种破碎机进料斗磨损保护盒，且特别地，但不排他地，涉及一种能够安装在破碎机进料斗处的盒(cassette)，其能够安装耐磨衬垫以保护料斗壁且能够方便地从料斗移除以维护和更换耐磨衬垫或其它料斗部件。

背景技术

回转破碎机用于将矿石、矿物和岩石材料破碎成更小的尺寸。通常，破碎机包括安装在伸长的主轴上的破碎头。第一破碎壳体被安装在破碎头上，且第二破碎壳体被安装在框架上，使得第一和第二破碎壳体一起限定供待被破碎的材料穿过的破碎间隙。定位在主轴的下部区域的驱动装置被构造用以使偏心组件绕所述轴旋转，以致使破碎头执行回转摆动运动并破碎引入破碎间隙中的材料。示例性回转破碎机在专利文献WO2004/110626、WO2010/123431和WO2012/005651中描述。

类似地，立轴冲击式破碎机(VSI-破碎机)在许多应用中被用于破碎如岩石、矿石等的硬质材料，示例在专利文献WO 2004/020103和WO 2010/042025中描述。

各种类型的破碎机常见的是需要材料到破碎机中的受控馈送，以便优化破碎作用和破碎机效率。通常地，进料斗被安装在所述破碎机的入口，并充当引导材料进入破碎区域的作用。为了减少损坏和磨损料斗壁，可更换的磨损保护衬垫通常安装在料斗腔室内。

常规地，这种磨损保护直接安装在所述进料斗壁的内表面上，这需要延伸贯穿所述斗壁的安装孔。这些孔已被发现产生应力集中和增大料斗的磨损。此外，为了修复或更换保护衬垫部分，工程人员通常需要爬进进料斗里面并在不舒适且多尘的环境中工作。

因此，从所述破碎机拆卸料斗是对于维护更有吸引力的选择。然而，料斗(以及各种其它部件)的拆卸和重新附接需要使用额外的提升装置，这需要显著较长的中断时间。所需要的是解决上述的问题的破碎机料斗且特别地是磨损保护设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种允许快速且方便地维修和更换在破碎机料斗的内部区域处的保护壁衬垫的破碎机进料斗和磨损保护设备。进一步的目的在于尽量减少由于必要的维护工作导致的破碎机的停机时间造成的破碎操作的中断。

因此，本发明提供了一种用于安装在进料斗内的磨损保护设备，其充当用于磨损保护衬垫的中间支撑。本发明的磨损保护设备形成为盒，其可在所述料斗内部处容易地移除和替换，以提供方便接近磨损衬垫且允许快速维修和/或更换。本发明的盒设备在很多方面具有优势，尤其包括i)避免人员必须实际爬进并在所述料斗内工作；ii)维护工作所需的时间和破碎操作的停机时间尽可能地减少，和iii)避免用于物理移除整个料斗以开始维修工作的重型起重装置。

本发明的磨损保护盒被构造成方便地安装在所述料斗的上部区域处，并且通过在盒和料斗两者上存在的相互接合构件而确保正确对准。这有利于避免任何不对准，且提供有效和可靠的维护过程。

根据本发明的第一方面，提供了一种破碎机进料斗磨损保护盒，用以将至少一个耐磨衬垫安装在破碎机进料斗处，所述盒包括：用于定位在破碎机进料斗的内部区域处的主体；所述主体具有用于定位成与进料斗的斗壁成相对置关系的后表面；支撑面，用以将至少一个耐磨衬垫安装成面对进料斗的内部区域；安装构件，用以接触盒并将盒可释放地安装在进料斗的区域处。

优选地，所述盒进一步包括用以与进料斗的区域接合以提供盒在进料斗处的正确对准的对准元件。可选地，对准元件包括形成在所述安装构件中的至少一个孔或凹口。优选地，对准元件包括凹凸型相互接合组件的第一半部，该组件的第二半部被设置在进料斗上。

优选地，所述盒进一步包括用以将至少一个耐磨衬垫可释放地附接在支撑面处的附接装置。可选地，所述附接装置包括至少一个孔，该至少一个孔在支撑面和后表面之间延伸穿过所述主体且被构造成接纳伸长的安装螺栓或销。

优选地，所述盒包括从所述后表面突出以接触所述进料斗的斗壁的多个支撑肋。优选地，所述安装构件从后表面的区域向后突出且横向于或大致垂直于后表面延伸。

优选地，主体包括多个板状本体，每个本体具有一对纵向边缘，板状本体定位成其纵向边缘处于触碰或接近触碰接触的状态，以形成成一体的或接近成一体的结构。

根据本发明的第二个方面，提供了如本文所述的破碎机进料斗磨损保护盒的套件，用以分别地将至少一个耐磨衬垫安装在破碎机进料斗处，其中：所述套件中的至少一个盒包括根据第一位置构造相对于安装构件定位的主体；并且所述套件中的至少一个盒包括根据第二位置构造相对于安装构件定位的主体；使得具有第一位置构造的至少一个盒可被认为是右手盒，且具有第二位置构造的至少一个盒可被认为是左手盒。

根据本发明的第三个方面，提供了一种用于安装在破碎机上的模块化破碎机进料斗，所述进料斗包括：至少一个斗壁，所述至少一个斗壁限定内部料斗腔室，待被破碎的材料通过该内部料斗腔室被馈送到破碎机；料斗具有离破碎机最远定位的最上端，该最上端被构造用以提供安装区域；其特征在于：在至少一个斗壁的区域处可释放地安装在进料斗处的至少一个磨损保护盒，所述至少一个盒包括：用于定位在破碎机进料斗的内部区域处的主体；主体具有定位成与进料斗的斗壁成相对置关系的后表面；支撑面，用以将至少一个耐磨衬垫安装成面对进料斗的腔室；安装构件，用以接触盒并将盒可释放地安装在进料斗的最上端处或朝向进料斗的最上端安装。

优选地，最上端包括横向于至少一个斗壁对准的安装凸边；并且其中，安装构件包括安装在安装凸边之上的形状轮廓。优选地，安装构件包括第一对准元件；并且所述安装凸边包括第二对准元件，第二对准元件被构造成可释放地接合第一对准元件以提供所述至少一个盒在进料斗处的正确对准。

可选地，所述至少一个斗壁包括截头锥形的轮廓，使得所述至少一个斗壁被定向成相对于料斗的纵向轴线从最上端向内突出到最下端。

根据本发明的第四方面，提供了一种用于安装在破碎机上的破碎机进料斗，包括：至少一个斗壁，所述至少一个斗壁限定内部料斗腔室，待被破碎的材料通过该内部料斗腔室被馈送到破碎机；所述料斗具有最上端，该最上端离破碎机最远定位，该最上端被构造用以提供用于料斗壁保护插入件的安装区域；其特征在于：多个导向凸耳，所述多个导向凸耳被设置在所述最上端的区域处且被构造用以与所述保护插入件的区域配合，以提供保护插入件在料斗处的正确对准和安装。

根据本发明的第五方面，提供了一种破碎机，其包括如本文所述的进料斗和至少一个如本文所述的盒。

附图说明

现将仅作为示例并参照附图描述本发明的具体实施方式，其中：

图1是包括定位在最上端的多个导向凸耳的料斗的外侧视图，根据本发明的具体实施例，所述料斗适合于安装在破碎机上；

图2是在所述导向凸耳的区域的图1的所述料斗的所述最上端的透视图；

图3是根据本发明的具体实施例的图1的具有在所述进料斗的内部腔室处安装多个磨损保护衬垫的多个磨损保护盒的所述料斗的透视图；

图4是图3的磨损保护盒套件和相应的耐磨衬垫的透视图；

图5是图4的安装多个磨损保护衬垫的单个盒的透视图；

图6是图5的所述磨损保护盒的后视图；

图7是没有所述保护衬垫的图6的磨损保护盒的前视图；

图8是图7的所述磨损保护盒的后视图。

具体实施方式

参见图1和2，料斗100包括主料斗侧壁101，该主料斗侧壁101绕料斗100的中心纵向轴线104周向延伸。壁101从最上端102延伸到最下端103，最下端103适于安装在破碎机(未示出)上。因此，最上端102离破碎机最远定位(未示出)。料斗100经由在最下端103处的安装螺栓108安装在破碎机或中间构件部分处。

为了协助引导和馈送待被破碎的材料通过料斗100，料斗壁101被定向为相对于纵向轴线104从最上端102朝向最下端103向内渐缩。即，相对于轴线104，壁101以大致5度的角度切向，从而限定截头锥形的轮廓。因此，最下端103的横截面面积(相对于轴线104)小于在最上端102处的相应的横截面面积。

壁101限定在最上端和最下端102、103之间延伸的内部料斗腔室106。为了允许进入腔室106，具有门和框架的舱口105被安装在壁101处，这对于常规破碎机料斗是常见的。

多个导向凸耳107从最上端102向上突出，并且包括与纵向轴线104基本对准(aligned)的长度。如图2详细示出的那样，壁101通过环形凸边202在最上端102处终止，所述环形凸边202同样围绕轴线104周向延伸。凸边202从壁101径向朝外突出，并且包括最上面向表面200，最上面向表面200通过从其径向最外边缘206朝向最下端103向下突出的凸边壁201而终止在其径向最外边缘206处。凸边壁201对准成与轴线104大致平行，且包括轴向长度，该轴向长度稍大于凸边202的径向长度且比在端102和103之间的料斗壁101的轴向长度短若干个数量级。

每个导向凸耳107包括大致中空的圆柱形轮廓，并且从凸边表面200向上突出。每个导向凸耳107的向上延伸超出凸边表面200的部分包括由上部环形面203终止的圆柱形壁205。通孔204延伸穿过导向凸耳107的圆柱形本体且对准成与主轴线104大致平行。

参见图3，四个磨损保护盒304安装在料斗100上，每个盒304的大部分定位在料斗腔室106之内。参见图4至8，每个盒包括由多个板状本体401形成的主体和形成为垂直于板状本体401对准的弧形的大致平坦凸缘的安装构件301。每个板状本体401包括一对纵向边缘403和一对横向边缘408。每个盒304的每个凸缘301在四个板状本体401的横向边缘408中的一个处连接到四个板状本体401。弧形(arcuate)凸缘301包括内侧纵向边缘305和外侧纵向边缘306，其中每个边缘的长度表示凸边202的环形圆周的四分之一。另外，凸缘301包括第一横向边缘410和第二横向边缘409。在内侧边缘305和外侧边缘306之间的每个凸缘301的宽度大致等于且稍大于凸边200的宽度，使得凸缘301能够安装在凸边200上。四个板状本体401中的每个定位在内侧边缘305处或朝向内侧边缘305定位，使得凸缘301的宽度的大部分从板状本体401的后表面(rear face)405向后延伸。相应地，相对置的支撑面406在腔室106内朝向轴线104向内定向。

多个支撑肋402从后表面405向后突出且延伸每个板状本体401的长度的大部分。每个肋402终止在凸缘301的底侧表面800处(参见图8)。每个肋402包括纵向渐缩厚度，使得该肋401从后表面405延伸的距离在其接触凸缘301的底侧表面800所在的区域处是最大的。这有利于在凸缘301和板状本体401之间提供结构支撑，并且还在盒304被定位成抵靠着截头锥形料斗壁101的内表面时促进正确对准。

为了提供正确对准并促进快速安装在料斗100内，每个凸缘301包括孔307，孔307具有稍大于圆柱形导向凸耳107的直径的直径，使得导向凸耳107能够座放在每个孔307内。孔307朝向(紧密接近)边缘410定位。对应的凹口308也形成在每个凸缘301中，且表示完整孔307的一半。凹口308凹入到边缘409中。如图3和4所示，当每个盒304被安装在料斗100处的位置中时，每个盒304的在边缘409的四个凹口308配合在一起，以形成等同于孔307的两个相应的孔，其中所述两个孔中的每个孔完全包围两个相应的导向凸耳107。

每个凸缘301进一步包括多个螺纹孔303以接纳起重吊眼，使得能够从料斗100竖直地升起每个盒304。多个紧固件孔500也延伸穿过每个凸缘301以接纳相应的紧固螺栓302，以便将每个盒304固定到料斗100。

当四个盒304绕轴线104周向组装在一起并安装在料斗凸边200上时，凸缘301的区段407不含板状本体401，以便产生间隙400。间隙400被合适地定尺寸，以允许通过每个舱口105进入到料斗腔室106中。作为在凸缘301处的板状本体401的相对定位(且特别是区段407的相对位置相对于孔307和凹口308的相对位置)的结果，四个盒304中的两个盒被认为是右手的，并且两个盒304被认为是左手的。该构造确保了右手盒总是经由相应的边缘对410和409的配合而紧邻左手盒定位。

每个板状本体401的每个安装面406是大致平坦的，以安装对应的磨损保护衬垫300。两个钻孔700在表面(face)405和406之间延伸穿过每个板状本体401。每个衬垫300经由穿过孔700被接纳的两个对应的附接螺栓404而被可释放地固定到每个表面406。将理解的是，在每个板状本体401处的耐磨衬垫300的可释放附接可经由允许在每个相应的表面406处的衬垫300的快速且方便的移除和附接的任何合适装置，包括卡口、插头、销、卡扣配合或螺纹配合连接。

在使用中，四个盒304绕纵向轴线104边缘对边缘(410、409)地定位，使得板状本体401在料斗腔室106内延伸。每个盒304经由底侧凸边表面800在环形凸边200之上的接合而被安装在料斗101处。每个肋402定位成与壁101的内表面接触，并且在导向凸耳107被接纳在孔307和凹口308内时取得正确对准。利用安装在每个支撑面406处的耐磨保护衬垫300，每个本体401被定位在衬垫300和料斗壁101的内表面之间的中间。当衬垫300中的一个或多个需要维修或更换时，每个暗盒304可以经由接纳在孔303内的活节螺栓而独立地从料斗100升起。然后，损坏的衬垫300可经由附接安装件404快速且方便地更换。然后，修复的盒304经由导向凸耳107在孔307和凹口308内的对准而快速地降低回到原位。因此，本发明的盒系统提供了用于修复和更换损坏和磨损的衬垫300的方便的手段。

Claims (15)

1.一种破碎机进料斗磨损保护盒(304)，用以将至少一个耐磨衬垫(300)安装在破碎机进料斗(100)处，所述盒(304)包括：

用于定位在所述破碎机进料斗(100)的内部区域(106)处的主体(401)；

所述主体(401)具有用于与所述进料斗(100)的斗壁(101)成相对置关系定位的后表面(405)；

支撑面(406)，用以将至少一个耐磨衬垫(300)安装成面对所述进料斗(100)的所述内部区域(106)；

安装构件(301)，用以接触并将所述盒(304)可释放地安装在所述进料斗(100)的区域处。

2.根据权利要求1所述的盒，进一步包括对准元件(307、308)，用以与所述进料斗(100)的区域接合，以便提供所述盒(304)在所述进料斗(100)处的正确对准。

3.根据权利要求2所述的盒，其中，所述对准元件(307、308)包括形成在所述安装构件(301)中的至少一个孔或凹口。

4.根据权利要求2或3所述的盒，其中，所述对准元件(307、308)包括凹凸型相互接合组件的第一半部，该组件的第二半部被设置在所述进料斗(100)上。

5.根据任一项前述权利要求所述的盒，进一步包括附接装置(404、700)，用以将所述至少一个耐磨衬垫可释放地附接在所述支撑面处。

6.根据权利要求5所述的盒，其中，所述附接装置(404、700)包括至少一个孔(404)，所述至少一个孔(404)在所述支撑面(406)和所述后表面(405)之间延伸穿过所述主体(401)且被构造用以接纳伸长的安装螺栓(700)或销。

7.根据任一项前述权利要求所述的盒，包括多个支撑肋(402)，所述多个支撑肋(402)从所述后表面(405)突出，以接触所述进料斗(100)的所述斗壁(101)。

8.根据任一项前述权利要求所述的盒，其中，所述安装构件(301)从所述后表面(405)的区域向后突出且横向于或大致垂直于所述后表面(405)延伸。

9.根据任一项前述权利要求所述的盒，其中，所述主体(401)包括多个板状本体，每个本体具有一对纵向边缘(403)，所述板状本体被定位成其纵向边缘(403)处于触碰或接近触碰接触的状态，以形成成一体的或接近成一体的结构。

10.根据任一项前述权利要求所述的破碎机进料斗磨损保护盒(304)的套件，所述盒用以分别地将至少一个耐磨衬垫(300)安装在破碎机进料斗(100)处，其中：

所述套件中的至少一个盒(304)包括根据第一位置构造相对于所述安装构件(301)定位的主体(401)；并且

所述套件中的至少一个盒(304)包括根据第二位置构造相对于所述安装构件(301)定位的主体(401)；

使得具有所述第一位置构造的至少一个盒(304)可被认为是右手盒(304)，且具有所述第二位置构造的至少一个盒(304)可被认为是左手盒(304)。

11.一种用于安装在破碎机上的模块化破碎机进料斗(100)，所述进料斗(100)包括：

至少一个斗壁(101)，所述至少一个斗壁(101)限定内部料斗腔室(106)，待被破碎的材料通过所述内部料斗腔室被馈送到所述破碎机；

所述料斗(100)具有离所述破碎机最远定位的最上端(102)，所述最上端(102)被构造用以提供安装区域；

其特征在于：

在所述至少一个斗壁(101)的所述区域处可释放地安装在所述进料斗(100)处的至少一个磨损保护盒(304)，所述至少一个盒(304)包括：

用于定位在所述破碎机进料斗(100)的内部区域(106)处的主体(401)；

所述主体(401)具有用于定位成与所述进料斗(100)的所述斗壁(101)成相对置关系的后表面(405)；

支撑面(406)，用以将至少一个耐磨衬垫(300)安装成面对所述进料斗(100)的所述腔室(106)；

安装构件(301)，用以接触所述盒(304)并将所述盒(304)可释放地安装在所述进料斗(100)的所述最上端(102)处或朝向所述进料斗(100)的所述最上端(102)安装。

12.根据权利要求11所述的进料斗，其中，所述最上端(102)包括横向于所述至少一个斗壁(101)对准的安装凸边(200)；并且

其中，所述安装构件(301)包括用以安装在所述安装凸边(200)之上的形状轮廓。

13.根据权利要求12所述的进料斗，其中，所述安装构件(301)包括第一对准元件(307、308)；并且

所述安装凸边(200)包括第二对准元件(107)，所述第二对准元件(107)被构造用以与所述第一对准元件(307、308)可释放地接合，以提供所述至少一个盒(304)在所述进料斗(100)处的距确对准。

14.根据权利要求11至13中的任一项所述的进料斗，其中，所述至少一个斗壁(101)包括截头锥形的轮廓，使得所述至少一个斗壁(101)被定向成相对于所述料斗(100)的纵向轴线(104)从所述最上端(102)向内突出到最下端(103)。

15.一种破碎机，包括根据权利要求11至14中的任一项所述的进料斗和至少一个根据权利要求中1至10中的任一项所述的盒。