CN104812239B - 奶导管,奶导管装置,奶接收构件和挤奶构件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及奶导管,奶导管装置,奶接收构件,和挤奶构件。该奶导管(3)包括被连接至奶接收构件的第一端部(31)。该第一端部包括由第一材料制成的内套筒部和结合至内套筒部(35)且由第二材料制成的外套筒部,该第二材料比第一材料更具刚性。外套筒部包括外周表面(38)和从外周表面向外延伸的至少一个突起(39)。该突起具有小于180°的周向延伸部,且与奶接收构件上的连接构件接合。
Description
技术领域
本发明涉及奶导管。具体地,本发明涉及包括集奶器(claw)和多个奶杯的挤奶构件的短奶导管。在US 2009/0050062中公开了该短奶导管。该奶导管可例如形成被连接至奶杯衬里和/或奶杯的单独的短奶导管,或者形成奶杯衬里的一体组成部分的短奶导管。本发明还涉及奶导管装置。此外,本发明涉及奶接收构件。另外,本发明涉及挤奶构件。
背景技术
US 2009/0050062公开了多种短奶导管。一种奶导管包括第一端部分,其限定第一端且被配置成被连接至奶接收构件,和第二端部分,其限定第二端且被配置成被连接至奶杯。中间导管部分在第一端部分和第二端部分之间延伸。奶导管限定延伸通过第一端部分、导管部分和第二端部分的奶通道。第一端部分包括由第一材料制成的内套筒部和连接至该内套筒部且由第二材料制成的外套筒部。该第二材料比第一材料更具刚性。在US 2010/0089325中公开了类似的短奶导管。
已知的短奶导管的外套筒部弯曲以提供短奶导管的永久的弯曲部分。已知的短奶导管的缺点是难以将其连接到奶接收构件。第一端部分不被配置成允许短奶导管与奶接收构件(如集奶器)的快速和可靠的连接。
发明内容
本发明的目的是提供允许快速和可靠地连接至诸如集奶器等的奶接收构件的奶导管。
该目的通过初始地限定的奶导管而实现,其特征在于外套筒部包括外周表面和自外周表面向外延伸的至少一个突起,所述突起具有小于180°的周向延伸部,其中所述突起被配置成由奶接收构件上的连接构件接合。该外套筒部允许奶导管在连接构件中转动小于半圈。因此,该奶导管可被快速地连接至奶接收构件。该突起还能实现奶导管与奶接收构件的可靠和紧密的连接。特别地,具有突起的外套筒部与连接构件共同可形成所谓的卡口连接。有利地,周向延伸部等于或小于90°,或稍稍小于90°。
根据本发明的实施方式,外套筒部包括从外周表面向外延伸的两个相反的突起。例如各具有90°或者稍稍小于90°的周向延伸部的两个突起允许通过将外套筒部转动四分之一圈,或者基本四分之一圈而进行可靠连接。此外,突起将具有保证外套筒部被牢固地保持在连接构件中的总尺寸。有利地,周围延伸部等于或者大于45°。
根据本发明的另一个实施方式,所述突起包括上侧和凸部,其从上侧延伸且具有倾斜斜面。该倾斜斜面的设计允许连接构件的两个凸缘在该倾斜斜面上滑动,从而将第二端部分靠在奶接收构件的连接构件上而拧紧。
根据本发明的另一个实施方式,该凸部具有顶表面,其被设置成与倾斜斜面相邻。当外套筒部被转动至最终位置时,该顶表面可与连接构件的两个凸缘中的相应一个的凹部接合,从而允许突起锁定在连接构件中。有利地,奶导管在静置状态时沿着中心轴线而延伸。接着,该顶表面位于相对于中心轴线的径向平面中。
根据本发明的另一个实施方式,奶导管包括从第一端部分延伸的导管部分。有利地,外套筒部可具有直延伸部且延伸至导管部分。因此,由第二材料制成的该外套筒部将防止奶导管的弯曲。可选地,该外套筒部可限定一位置,由于提供在第一端部分上的奶杯的重量,在所述位置上方的奶导管可弯曲。
根据本发明的另一个实施方式,导管部分由第一材料制成。因此,导管部分可允许所述奶导管的弯曲,优选是在接近外套筒部处,从而关闭奶通道。
根据本发明的另一个实施方式,奶导管限定延伸通过第一端部分和导管部分的奶通道,其中所述第一端部的奶通道具有自第一端至超出突起的位置的渐缩形状,且其中所述锥形形状被配置成由连接构件的相应的渐缩中心接头密封地接合。该渐缩形状与渐缩中心接头配合以保证在奶导管与奶接收构件之间的紧密连接。
根据本发明的另一个实施方式,第一端由第一端表面限定,其中突起具有被设置在第一端表面上方或者与其共面的下表面。有利地,第一端表面垂直于中心轴线。
根据本发明的另一个实施方式,连接构件包括向内延伸的两个、至少一个凸缘,其中突起被配置成与凸缘配合且被转动至一位置,其中在该位置各突起与凸缘接合。有利地,突起的凸部可与凸缘的凹部接合。
根据本发明的另一个实施方式,外套筒部包括至少一个锁定凸缘,其从外周表面向外延伸,且被设置成在轴向上在所述突起旁边且与其相距一距离。该锁定凸缘可具有外表面,其与中心轴线平行且具有向外突起的凸部以被接收在所述连接构件的该一个凸缘中的凹部的凹进中,从而将外套筒部锁定在该转动位置处。
根据本发明的另一个实施方式,所述连接构件的该一个凸缘具有在轴向上的厚度,其与所述距离相等。
还通过初始地限定的奶接收构件实现该目的,其特征在于各连接构件被连接至上部分且包括围绕个各自入口通道并向内朝向入口通道延伸的至少一个凸缘,且凸缘被配置成与突起配合,其从奶导管的外周表面向外延伸且具有小于180°的周向延伸部,从而奶导管通过被转动至突起与凸缘接合的位置而与连接构件连接。该连接构件允许通过将奶导管在连接构件中转动小于半圈而容易地连接奶导管。因此,该奶导管可被快速地连接至奶接收构件。该至少一个凸缘还允许奶导管与奶接收构件的可靠和紧密的连接。特别地,具有至少一个凸缘的连接构件可与具有突起的外套筒部共同形成卡口连接。
根据本发明的另一个实施方式,各连接构件包括锥形中心接头,其被配置成由奶导管的奶通道的锥形形状接收。该锥形接头可与奶通道的锥形形状共同形成密封。
根据本发明的另一个实施方式,各连接构件通过与上部分共同地制造为单件而一体地形成在集奶器中。
根据本发明的另一个实施方式,各连接构件被连接至集奶器的上部分。
此外,通过包括上述的具有多个连接构件的集奶器和相应数量的奶导管的挤奶构件而实现所述目标,各奶导管被连接至相应的连接构件。
附图说明
现通过参考附图对多个实施方式进行说明而更加详细地解释本发明。
图1公开了连接至储奶构件的挤奶构件的示意视图。
图2公开了从图1的挤奶构件的集奶器上方观察的透视图。
图3公开了集奶器的连接构件的透视图。
图4公开了图3的连接构件的平面视图。
图5公开了根据本发明的第一实施方式的短奶导管的侧视图。
图6公开了图5中所示的短奶导管的第一端部分的剖视图。
图7公开了安装在连接构件中的集奶器的第一端部分的剖视图。
图8示出了图5中的奶导管的第一端部分的透视图。
图9公开了根据本发明的第二实施方式奶导管的第一端部分的透视图。
图10公开了用于接收图9中的奶导管的连接构件。
具体实施方式
图1公开了挤奶构件,其包括示意地公开的集奶器1或者奶杯集奶器的形式的奶接收构件,以及经由各自奶导管3或者短奶导管连接至集奶器1的四个奶杯2。各奶杯2被配置成连接至动物的各自奶头以在挤奶操作过程中进行挤奶。挤奶构件还包括四个脉冲导管4,其中每个奶杯2一个。
该集奶器1包括排出接头(nipple)5,其被配置成被连接至长奶导管6,用于将奶从集奶器1的内部空间排出至挤奶机的奶存储构件7。
集奶器1包括具有上部分10(参见图2)和下部分11的外罩。该外罩包围所述内部空间,其用于接收奶以及在挤奶操作过程中将奶的奶流输送至排出接头5和长奶导管6。该下部分11通过合适的连接方式(例如,卡口连接)而可拆卸地连接至上部分10。
集奶器1包括多个连接构件20,在本实施方式中为4个(参见图2和3),其被配置成用于接收各自一个奶导管3。各连接构件20与穿过上部分10的孔共同形成穿过上部分10的入口通道21。入口通道21允许奶从各自奶杯2和各自奶头进给至所述内部空间。
该连接构件20可形成为单独的件,其被连接或被永久地连接至上部分10。在所公开的实施方式中,连接构件20从上部分10的外表面突起。该连接构件20可通过合适的粘合剂通过融化操作等方式而进行连接。
连接构件20还可被一体形成在集奶器1中或者可形成集奶器1的一体组成部分,即在该情况下为上部分10的一体组成部分,且因此与集奶器1或者上部分10共同制造为单件。则该整个上部分10与连接构件20可通过模制处理(具体地在一个模制步骤中)而制造。然而,还可预制造该连接构件,接着将其设置在模具中以与上部分10共同模制为单件。
无论连接构件20是一体的或是连接的,还可使连接构件20凹入在上部分10中。在该情况下,连接构件20的上端表面22可在与周围外表面相同水平处,或者从上表面稍稍地突起。连接构件20的上端表面22还可位于上部分10的外表面下方。
现参考图5-8对各奶导管3进行更详细的说明。
该奶导管3包括第一端部分31,其限定第一端31’且被配置成被连接至连接构件20。至少在当没有外部力作用在奶导管3上时的静置状态下,该奶导管3沿着中心轴线x而延伸。
奶导管3还包括第二部分32,其限定第二端32’且被配置成被连接至奶杯2。可选地,第二端部可包括被连接至动物的奶头的衬里部分,即奶导管,或者短奶导管,其是奶杯衬里的一体组成部分。
奶导管3还包括中间导管部分33,其在第一端部31和第二端部分32之间延伸。
奶导管3限定延伸通过至少第一端部31和导管部分33的奶通道34。奶通道34还可延伸通过第二端部分32或者通过第二端部分32的一部分。
第一端部分31包括由第一材料制成的内套筒部35,和由第二材料制成的外套筒部36。
有利地,外套筒部36和内套筒部35被一体地结合至奶导管3,具体地结合至奶导管3的第一端部分31,以形成一体的结构。因此,该外套筒部36可被连接至内套筒部35,例如通过外套筒部36的第二材料与内套筒部35的第一材料的硫化作用或者局部熔融而实现。
第二材料比第一材料刚性更大。例如,第二材料可以是或者包括聚合物材料,例如聚丙烯。该第一材料可以是或者包括橡胶,硅橡胶,天然橡胶,热塑性弹性体,TPE等。
该导管部分33还优选地由第一材料制成。因此,内套筒部35是奶导管3的一体组成部分,例如一种和相同的第一材料的一体组成部分。
此外,第二端部32可由第一材料制成。
在所公开的实施方式中,第一端部分31还包括设置在外侧的盖部37,其例如通过硫化作用而结合至外套筒部36。如从图6和7可示出的,盖部37延伸至下端表面37’,该下端表面37’可垂直于中心轴线X。盖部37仅沿着外套筒部36的一部分延伸,即没有至第一端31’。盖部37由第一材料制成。优选地,盖部37与内套筒部35一体形成且与内套筒部35由相同的第一材料制成,如图6和7中所示。
外套筒部36包括外周表面38。外周表面38围绕外套筒部36而延伸。具体地,外周表面38可以是圆柱形。
此外,外套筒36包括至少一个突起,在所示的实施方式中为两个突起39,其从外周表面38和从中心轴线x向外延伸。各突起39具有周向延伸部,即,在周向上的延伸部。该周向延伸部优选为相对于中心轴线x小于180°,且优选为等于或者大于45°。在所公开的实施方式中,两个突起39的周向延伸部为90°或者大约90°。突起39被配置成可由一个连接构件20接合,如图7中所示。
各突起39包括上侧40和凸部41,凸部41从上侧40延伸且具有倾斜斜面42,参见图5和8。该凸部41还具有顶表面43,其被设置成与倾斜斜面42相邻。在第一实施方式中,顶表面43沿着相对于中心轴线x的径向平面p而延伸且位于其中。应注意,顶表面43可具有另一个斜度,例如与斜面的斜度相同。
此外,各突起39可包括外表面44,其与外周表面38平行。
第一端31’由第一端表面45限定。各突起39具有下表面,其可与第一端表面45共面,如图6和7中所示。应注意,各突起39的下表面,或者一些突起39的下表面,可被设置在第一端表面45上方,即更加接近导管部分33。
第一端表面45可优选地与径向平面p平行,即,垂直于中心轴线x。
第一端部分31的奶通道34具有锥形形状46。该锥形形状46从第一端31’或者从第一端表面45延伸至超出突起39的一位置,具体地参见图6。该锥形形状46形成在内套筒部35中。该锥形形状46延伸至突起39上方或者稍稍上方的一位置,或者至盖部37的下方或者稍稍下方,如图6和7中所示。
参见图3、4和7,第一实施方式的连接构件20包括两个相反的凸缘51,其朝向彼此向内地延伸。突起39被配置成与相应一个凸缘51配合,且可被旋转至一位置使得各突起39被相应一个凸缘51接合。在第一实施方式中,凸部41被相应凸缘51的凹部52接合。可选地,在凸部41的两侧上的上侧40邻靠凸缘的下侧。各凸缘51还包括限定用于与突起39邻靠的肩部53,且因此限定用于转动奶导管3和外套筒部36的最终位置。
外套筒部36具有直的延伸部,且延伸至中间导管部分33。外套筒部36限定上环形端,其位于垂直于中心轴线x的平面中,且因此与径向平面p平行。然而,应注意外套筒部36的上环形端可相对于中心轴线x倾斜,例如30°、40°、50°、60°。超过或者稍稍地超过上环形端处,导管部分33包括凹进部47,其可进一步有助于奶导管3的弯曲和关闭。
各连接构件20还可包括锥形中心接头54,其被配置成由奶通道34的锥形形状46接收,如图7中所示。该锥形中心接头54优选地具有相对于中心轴线x的倾斜角度α,或者锥角,其位于2°和15°之间。奶通道34的锥形形状46与锥形中心接头54共同形成密封。
进一步的密封形成在盖部37的下端表面37’与连接构件20的上端表面22之间。
在图9中公开了奶通道3的第二实施方式,其与第一实施方式的不同之处在于突起39的上侧40不具有用于将外套筒部36锁定在转动位置处的任何凸部41。替代地,外套筒部36包括至少一个锁定凸缘61,其从外周表面38向外延伸。
锁定凸缘61被轴向地设置在一个突起39旁且与该突起39相距一距离。锁定凸缘61具有外表面62和凸部63。该锁定凸缘61被配置成与设置在连接构件20的凸缘51中的相应的凹部71配合且接合,参见图10。从而,凸部63由凹部71的凹处(depression)72接合。
本发明不限于所公开的实施方式,但可在所附权利要求的范围内改变和修改。
应注意,突起39和相配合的凸缘51的数量可以与在实施方式中所公开的两个不同,例如可以是一个突起39和一个凸缘51,或者三个、四个或甚至更多突起39和相配合的凸缘51。突起39的周围延伸部需要被配置成与突起39的数量一致。
Claims (17)
1.一种奶导管(3),包括:
第一端部(31),其限定第一端(31’)且被配置成被连接至奶接收构件,
其中所述第一端部(31)包括由第一材料制成的内套筒部(35)和一体地结合至所述内套筒部(35)且由第二材料制成的外套筒部(36),且
其中所述第二材料比所述第一材料更具刚性,其特征在于所述外套筒部(36)包括外周表面(38)和从所述外周表面(38)向外延伸的至少一个突起(39),所述突起(39)具有小于180°的周向延伸部,其中所述突起(39)被配置成被在所述奶接收构件上的连接构件(20)接合,其中所述突起(39)包括上侧(40)和凸部(41),凸部(41)从所述上侧(40)延伸且具有倾斜斜面(42),其中所述凸部(41)具有被设置成与倾斜斜面(42)相邻的顶表面(43),其中所述连接构件(20)包括至少一个向内延伸的凸缘(51)且其中所述突起(39)被配置成与所述凸缘(51)配合且被旋转至所述突起(39)与所述凸缘(51)相接合的位置。
2.根据权利要求1所述的奶导管(3),其中所述周向延伸部等于或者小于90°。
3.根据权利要求1和2中任一项所述的奶导管(3),其中所述周向延伸部等于或者大于45°。
4.根据权利要求1所述的奶导管(3),其中所述奶导管在静置状态时沿着中心轴线(x)延伸且其中所述顶表面(43)位于相对于所述中心轴线(x)的径向平面(p)中。
5.根据权利要求1或2所述的奶导管,其中所述奶导管包括从所述第一端部(31)延伸的导管部分(33)。
6.根据权利要求5所述的奶导管(3),其中所述外套筒部(36)具有直延伸部且延伸至所述导管部分(33)。
7.根据权利要求5所述奶导管(3),其中所述导管部分(33)由所述第一材料制成。
8.根据权利要求5所述的奶导管(3),其中所述奶导管(3)限定延伸通过所述第一端部(31)和所述导管部分(33)的奶通道(34),且其中所述第一端部(31)的所述奶通道(34)具有从所述第一端(31’)至超过所述突起(39)的位置的锥形形状,其中所述锥形形状被配置成与所述连接构件的相应锥形中心接头密封地接合。
9.根据权利要求1或2所述的奶导管(3),其中所述第一端(31’)由第一端表面(45)限定,且其中所述突起(39)具有设置在所述第一端表面(45)上方或与所述第一端表面(45)共面的下表面。
10.根据权利要求1或2所述的奶导管(3),其中所述外套筒部(36)包括至少一个锁定凸缘(61),该至少一个锁定凸缘(61)从所述外周表面(38)向外延伸,且被设置成轴向上在所述突起(39)旁边且与所述突起(39)相距一距离。
11.根据权利要求10所述的奶导管(3),其中所述连接构件(20)的所述至少一个向内延伸的凸缘(51)具有在轴向上的厚度,所述厚度与所述距离相等。
12.一种奶导管装置,包括根据前述权利要求中任一项所述的奶导管(3),且所述连接构件(20)被设置在奶接收构件上。
13.一种奶接收构件,包括具有上部分(10)和下部分(11)的集奶器(1),其包围用于接收奶的内部空间,
其中所述奶接收构件包括多个入口通道(21),所述入口通道(21)延伸通过所述上部分至所述内部空间,
其中各入口通道(21)与各自连接构件(20)相连,该连接构件(20)被配置成将奶杯的奶导管(3)连接至所述集奶器(1),其中所述奶导管包括第一端部(31),其限定第一端(31’)且被配置成被连接至所述奶接收构件,
其中所述第一端部(31)包括由第一材料制成的内套筒部(35)和一体地结合至所述内套筒部(35)且由第二材料制成的外套筒部(36),且
其中所述第二材料比所述第一材料更具刚性,且
其中所述上部分(10)包括所述连接构件(20),
其特征在于各连接构件(20)包括围绕各自入口通道(21)并朝向所述入口通道(21)向内延伸的至少一个凸缘(51),且所述凸缘(51)被配置成与突起(39)配合,其从所述奶导管(3)的外周表面(38)向外延伸且具有小于180°的周向延伸部,其中所述突起(39)包括上侧(40)和凸部(41),凸部(41)从所述上侧(40)延伸且具有倾斜斜面(42),其中所述凸部(41)具有被设置成与倾斜斜面(42)相邻的顶表面(43),从而所述奶导管(3)通过被转动至所述突起(39)与所述凸缘(51)接合的位置而被连接至连接构件(20)。
14.根据权利要求13所述的奶接收构件,其中各连接构件(20)包括锥形中心接头(54),其被配置成由所述奶导管(3)的奶通道(34)的锥形形状(46)接收。
15.根据权利要求13和14中任一项所述的奶接收构件,其中各连接构件(20)通过与所述上部分(10)制造为单件而一体形成在所述集奶器(1)中。
16.根据权利要求13所述的奶接收构件,其中各连接构件(20)被连接至所述集奶器(1)的所述上部分(10)。
17.一种挤奶构件,包括多个连接构件(20)和相应数量的根据权利要求1至11中任一项所述的奶导管(3),各奶导管(3)被连接至相应一个所述连接构件(20)。
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