CN104810178B - 一种三复合电触点制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种三复合电触点制造装置，包括机架以及设于机架上的切割机构、输送机构和底模；其中切割机构包括齿盘和转轴，该齿盘和转轴均设于机架上且与机架活动连接，该齿盘为中空结构，该转轴贯穿所述齿盘，且所述转轴的轴线与齿盘的轴线相重合，该齿盘的内侧设有多个中切刀，该转轴上设有多个与中切刀相对应前切刀和后切刀，该中切孔、前切孔和后切孔到所述转轴轴线的距离相等；该输送机构包括与后切孔相对应的输送管、与输送管相匹配的预墩针以及与预墩针相连的驱动板，该输送管固定于机架上，该输送管的一端与后切孔相对应，另一端与底模相对应。本发明具有生产效率高和实用性强的优点。

Description

一种三复合电触点制造装置

技术领域

本发明属于机械领域，其涉及到一种电触点制造装置，特别涉及到一种三复合电触点制造装置。

背景技术

现如今，贵金属资源越来越稀缺，银也是不例外，而电触点是对银依赖性最强的行业之一。所以国内很多电触点的制造企业已经转向做三复合的电触点，这种三复合电触点顾名思义为三层结构，其中它上下两层一般用纯银或银合金，而中间一层则由其他金属代替，以铜居多。但是目前应用的制造设备基本上都存在材料浪费率高、产能低、产品不美观等不足。

现有技术中，一些三复合电触点的制造设备能够解决其中一个或多个问题，如专利号为200910156703.2的发明专利公开了一种三层复合电触点的制造设备，该设备由现有的28型冷压焊复合触头机改装而成，是在原机架的侧面增设第一传动轴和第二传动轴，在复合机构的另一侧还设有第三送线机构和第二切线机构，第二传动轴通过凸轮与第三送线机构传动连接，第二传动轴还通过齿轮传动机构与第二切线机构连接；并且原复合机构中带动底模针顶压的机构改成由第一传动轴上设有第一凸轮和第二凸轮带动，即将底模针的底部固定在一底板上，在机架上设有分别与第一、第二凸轮相作用第一顶杆和第二顶杆，其中第一顶杆、第二顶杆分别作用于底板的尾端构成带动底模针位移的顶压机构。这种三层复合电触点的制造设备虽然在一定程度上提高了生产效率，但是其只能一个一个生产三层复合电触点，即其生产效率还有待进一步提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工作效率高且实用性强的三复合电触点的制造装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种三复合电触点制造装置，包括机架以及设于机架上的切割机构、输送机构和底模；其中切割机构包括齿盘和转轴，该齿盘和转轴均设于机架上且与机架活动连接，该齿盘为中空结构，该转轴贯穿所述齿盘，且所述转轴的轴线与齿盘的轴线相重合，该齿盘的内侧设有多个中切刀，该中切刀上开设有与三复合电触点中段线管相匹配的中切孔，该转轴上设有多个与中切刀相对应前切刀和后切刀，该前切刀上开设有与三复合电触点前段线管相匹配的前切孔，该后切刀上开设有与三复合电触点后段线管相匹配的后切孔，该中切孔、前切孔和后切孔到所述转轴轴线的距离相等；该输送机构包括与后切孔相对应的输送管、与输送管相匹配的预墩针以及与预墩针相连的驱动板，该输送管固定于机架上，该输送管的一端与后切孔相对应，另一端与底模相对应，该底模与机架活动连接。

上述的一种三复合电触点制造装置，该齿盘的周围设有多个与之相匹配的定位齿轮，该定位齿轮设于机架上，且与机架活动连接。

上述的一种三复合电触点制造装置，该多个定位齿轮中的一个连接有与之相匹配的驱动齿轮。

上述的一种三复合电触点制造装置，该中切刀包括中切刀架和固定于中切刀架上的中切刀片，该中切刀架固定于齿盘上，该中切孔设于中切刀片上。

上述的一种三复合电触点制造装置，该前切刀包括前切刀架和固定于前切刀架上的前切刀片，该前切刀架固定于转轴的侧面上，该前切孔设于前切刀片上。

上述的一种三复合电触点制造装置，该后切刀包括后切刀架和固定于后切刀架上的后切刀片，该后切刀架固定于转轴的侧面上，该后切孔设于后切刀片上。

上述的一种三复合电触点制造装置，该底模上设有与输送管相匹配的凹槽。

上述的一种三复合电触点制造装置，该还包括卸料装置，该卸料装置包括卸料板和设于卸料板上的卸料顶针，该底模上开设有底模孔，该卸料顶针与底模孔相匹配，该卸料板与机架活动连接。

上述的一种三复合电触点制造装置，该底模上设有第一定位销，所述机架上设有与第一定位销相对应的第一定位孔。

上述的一种三复合电触点制造装置，该卸料板上设有第二定位销，所述机架上设有与第二定位销相对应的第二定位孔。

本发明的有益效果是：通过在齿盘的内侧设有多个中切刀，该中切刀上开设有与三复合电触点中段线管相匹配的中切孔，同时在转轴上设有多个与中切刀相对应前切刀和后切刀，该前切刀上开设有与三复合电触点前段线管相匹配的前切孔，该后切刀上开设 有与三复合电触点后段线管相匹配的后切孔，故本发明可以实现通过前切孔、中切孔和后切孔分别将三复合电触点中的三段从相应的线管上剪切下来，并且切割下来的部分留在相应的切孔中，随着齿盘或是转轴转动，当转动到前切孔、中切孔和后切孔刚好相对时，即前切孔、中切孔和后切孔处于同一直线上时，后切孔刚好与输送管相对应，前切孔刚好与预墩针相对应，此时预墩针将前切孔、中切孔和后切孔中的管线挤压到输送管中，并继续向着底模的方向挤压三段管线，直到将线管挤压到底模中，并与底模配合完成冷镦成型，由此即可实现三复合电触点的生产制造。由于本发明设有多组相对应的前切孔、中切孔和后切孔，故其在生产过程中，可以实现同时生产制造出多个成品三复合电触点，因此本发明具有生产效率高和实用性强的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的分解图；

图3是图2的进一步分解图；

图4是图1沿A-A方向的剖视图；

图5是本发明后切刀的结构示意图；

图6是本发明中切刀的结构示意图；

图7是本发明前切刀的结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1至图7所示，一种三复合电触点制造装置，包括机架1以及设于机架1上的切割机构2、输送机构3和底模4；其中切割机构2包括齿盘21和转轴22，该齿盘21和转轴22均设于机架1上且与机架1活动连接，该齿盘21为中空结构，该转轴22贯穿所述齿盘21，且所述转轴22的轴线与齿盘21的轴线相重合，该齿盘21的内侧的周围均匀设有十二个中切刀5，该中切刀5上开设有与三复合电触点中段线管相匹配的中切孔51，该转轴22上设有十二组与中切刀5相对应前切刀6和后切刀7，该前切刀6上开设有与三复合电触点前段线管相匹配的前切孔61，该后切刀7上开设有与三复合电 触点后段线管相匹配的后切孔71，该前切刀6上的前切孔61和后切刀7上的后切孔71相对应，且该中切孔51与前切孔61和后切孔71到所述转轴22轴线的距离相等，即实现，前切孔61、中切孔51和后切孔71可以切断送入其中的生产三复合电触点的线管，并让切断后的线管留存于相应的前切孔61、中切孔51和后切孔71中并随它们一起转动。

齿盘21的周围设有三个与之相匹配的定位齿轮211，该定位齿轮211的设于机架上，且该定位齿轮211的齿轮轴与机架活动连接，多个定位齿轮211中的一个连接有与之相匹配的驱动齿轮，即定位齿轮211一方面对齿盘21进行定位，另一方面驱动齿盘21转动。转轴22则通过相应的驱动电机进行带动。本发明中，齿盘21和转轴22通过不同的动力机构带动，故通过让齿盘21和转轴22处于不同的转速，即可实现中切孔51与前切孔61和后切孔71重复着错开切割和对齐待成型动作，从而实现重复将生产三复合电触点所需的三段线管从相应的线管上切割下来，并进行对齐。

为了便于装配和切刀的更换，中切刀5包括中切刀架52和固定于中切刀架52上的中切刀片53，该中切刀架52通过螺丝固定于齿盘21上，该中切孔51设于中切刀片52上；前切刀6包括前切刀架62和固定于前切刀架62上的前切刀片63，该前切刀架62通过螺丝固定于转轴22的侧面上，该前切孔61设于前切刀片63上；后切刀7包括后切刀架72和固定于后切刀架72上的后切刀片73，该后切刀架72通过螺丝固定于转轴22的侧面上，该后切孔71设于后切刀片73上。

输送机构3包括与后切孔相对应的输送管31、与输送管31相匹配的预墩针32以及与预墩针32相连的驱动板33，该输送管31固定于机架1上，该输送管31的一端与后切孔71相对应，另一端与底模4相对应，该驱动板33与机架1活动连接，驱动板33可驱动预墩针32做往复运动。输送管31一端与后切刀片73所在的平面相平齐，当转轴22转动到后切刀片73上的后切孔71与输送管31的管口相对应时，前切孔61、中切孔51和后切孔71中的线管刚好对齐，此时驱动板33推动着预墩针32朝着输送管31的方向运动，预墩针32依次穿过前切孔61、中切孔51和后切孔71，并将它们中的线管全部挤压到输送管31中，同时继续朝着输送管的另一端运送线管。

与输送管31一端部相对应的底模4上设有与输送管31相匹配的凹槽41，与此保证输送管31与底模4配合的密封性。当预墩针32将输送管31中的线管运送到底模4中后，预墩针32与输送管31和底模4配合，完成冷镦成型操作，从而实现将分开的三段线管加工成相应的三复合电触点。待冷镦成型完成后，预墩针32复位，即驱动板33 带动预墩针32依次从输送管31、后切孔71、中切孔51和前切孔61中抽出，从而让中切孔51与前切孔61和后切孔71进行着下一次错开切割和对齐待成型动作。

十二个底模4固定于底模板42上，底模4的底模板42上设有第一定位销43，机架上1设有与第一定位销43相对应的第一定位孔，由此保证底模4只能在平行于输送管31的方向上做往复运动。当底模4中的三复合电触点成型后，底模板42带动底模4向远离输送管31的方向运动，即让底模4中的三复合电触点随底模4一起从输送管31中抽出来，即实现成品三复合电触点的转移和搬运。

另外，为了更方便的取下底模4中的成品三复合电触点，本发明还包括卸料装置8，该卸料装置8包括卸料板81和固定于卸料板81上的卸料顶针82，该底模4上开设有底模孔44，该卸料顶针82与底模孔44相匹配，该卸料板81与机架1活动连接，卸料板81上设有第二定位销83，该机架1上设有与第二定位销83相对应的第二定位孔，由此保证卸料装置8只能在平行于输送管31的方向上做往复运动。当底模板42带动底模4运动时，卸料板81随着底模板42一起同步运动，当底模板42运动到位后，卸料板81推动着卸料顶针82向底模4的方向运动，此时卸料顶针82会将底模4中的成品三复合电触点顶出，即实现卸料操作。

待卸料操作完成后，卸料板81带动着卸料顶针82复位，即让卸料顶针82的端部重新与底模孔44相平齐，并且底模板42驱动着底模4再次向输送管31所在的方向运动，直到输送管31的端部完成紧密卡于底模4上的凹槽41中为止，也即底模4复位，以进行下一次冷镦成型操作。

综上可知，本发明可以实现通过前切孔61、中切孔51和后切孔71分别将三复合电触点中的三段从相应的线管上剪切下来，并且切割下来的部分留在相应的切孔中，随着齿盘21或是转轴22转动，当转动到前切孔61、中切孔51和后切孔71刚好相对时，即前切孔61、中切孔51和后切孔71处于同一直线上时，如图4所示，后切孔71刚好与输送管31相对应，前切孔61刚好与预墩针32相对应，此时预墩针32将前切孔61、中切孔51和后切孔71中的管线挤压到输送管中，并继续向着底模4的方向挤压三段管线，直到将线管挤压到底模4中，并与底模4配合完成冷镦成型，由此即可实现三复合电触点的生产制造。由于本发明设有多组相对应的前切孔61、中切孔51和后切孔71，故其在生产过程中，可以实现同时生产制造出多个成品三复合电触点，因此本发明具有生产效率高和实用性强的优点。

在此需要说明的是，虽然本实施例中，中切刀5、前切刀6、后切刀7、输送管31、预墩针32、底模4和卸料顶针82的数量为十二个，但是其数量不局限于此，其还以为别的任意的多个数量，满足相应部件的数量和位置相对应即可。为了将本发明要保护的技术方案的结构表述的更加清晰和准确，加之机架1不是本发明的关键所在，故本发明的附图中将机架1的具体结构进行了简化和省略，对于本领域的技术人员来说，其具体结构是无需创造性劳动就可以知晓的，为此，在此进行说明。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种三复合电触点制造装置，其特征在于，包括机架以及设于机架上的切割机构、输送机构和底模；

所述切割机构包括齿盘和转轴，所述齿盘和转轴均设于机架上且与机架活动连接，所述齿盘为中空结构，所述转轴贯穿所述齿盘，且所述转轴的轴线与齿盘的轴线相重合，所述齿盘的内侧设有多个中切刀，所述中切刀上开设有与三复合电触点中段线管相匹配的中切孔，所述转轴上设有多个与中切刀相对应前切刀和后切刀，所述前切刀上开设有与三复合电触点前段线管相匹配的前切孔，所述后切刀上开设有与三复合电触点后段线管相匹配的后切孔，所述中切孔、前切孔和后切孔到所述转轴轴线的距离相等；

所述输送机构包括与后切孔相对应的输送管、与输送管相匹配的预墩针以及与预墩针相连的驱动板，所述输送管固定于机架上，所述输送管的一端与后切孔相对应，另一端与底模相对应，所述底模与机架活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种三复合电触点制造装置，其特征在于，所述齿盘的周围设有多个与之相匹配的定位齿轮，所述定位齿轮设于机架上，且与机架活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种三复合电触点制造装置，其特征在于，所述的多个定位齿轮中的一个连接有与之相匹配的驱动齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种三复合电触点制造装置，其特征在于，所述中切刀包括中切刀架和固定于中切刀架上的中切刀片，所述中切刀架固定于齿盘上，所述中切孔设于中切刀片上。

5.根据权利要求1所述的一种三复合电触点制造装置，其特征在于，所述前切刀包括前切刀架和固定于前切刀架上的前切刀片，所述前切刀架固定于转轴的侧面上，所述前切孔设于前切刀片上。

6.根据权利要求1所述的一种三复合电触点制造装置，其特征在于，所述后切刀包括后切刀架和固定于后切刀架上的后切刀片，所述后切刀架固定于转轴的侧面上，所述后切孔设于后切刀片上。

7.根据权利要求1所述的一种三复合电触点制造装置，其特征在于，所述底模上设有与输送管相匹配的凹槽。

8.根据权利要求1～7任一项所述的一种三复合电触点制造装置，其特征在于，还包括卸料装置，所述卸料装置包括卸料板和设于卸料板上的卸料顶针，所述底模上开设 有底模孔，所述卸料顶针与底模孔相匹配，所述卸料板与机架活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种三复合电触点制造装置，其特征在于，所述底模上设有第一定位销，所述机架上设有与第一定位销相对应的第一定位孔。

10.根据权利要求8所述的一种三复合电触点制造装置，其特征在于，所述卸料板上设有第二定位销，所述机架上设有与第二定位销相对应的第二定位孔。