CN104810123A - 一种复合粘结稀土永磁体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合粘结稀土永磁体，其是由下述重量份的原料制得：NdFeB磁粉80-90、石墨烯1-2、钛酸锂1-2、氧化锆粉0.4-0.6、硫酸钠0.3-0.5、硬脂酸镁0.3-0.5、棉籽油0.5-0.8、松节油0.1-0.2、玉米淀粉浆0.2-0.4，碳酸氢钠0.3-0.5，环己酮0.4-0.6、乙撑基双硬脂酰胺0.4-0.5、丙酮0.4-0.6、聚酰胺粉末1.5-3、有机聚乙烯醇0.5-1、纤维素醚0.3-0.6、硅烷偶联剂KH560 0.7-0.9。
Description
技术领域
本发明涉及稀土永磁材料领域，确切地说是一种复合粘结稀土永磁体。
背景技术
目前，市场上的高性能永磁材料大多是稀土粘结磁体 ；所谓稀土粘结磁体是指将 稀土永磁粉末混入一定比例的粘结剂并按一定加工工艺制成的一种磁体， 其最终的形态可分为刚性稀土粘结磁体和柔性稀土粘结磁体。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合粘结稀土永磁体。
上述目的通过以下方案实现：
一种复合粘结稀土永磁体，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：
NdFeB磁粉80-90、石墨烯1-2、钛酸锂1-2、铝粉0.1-0.2、氧化锆粉0.4-0.6、硫酸钠0.3-0.5、硬脂酸镁0.3-0.5、棉籽油0.5-0.8、松节油0.1-0.2、玉米淀粉浆0.2-0.4，碳酸氢钠0.3-0.5，环己酮0.4-0.6、乙撑基双硬脂酰胺0.4-0.5、丙酮0.4-0.6、聚酰胺粉末1.5-3、有机聚乙烯醇0.5-1、纤维素醚0.3-0.6、硅烷偶联剂KH560 0.7-0.9。
所述的一种复合粘结稀土永磁体，其特征在于：制备方法包括以下步骤：
（1）将石墨烯与钛酸锂混匀，置于无水乙醇中搅拌10-20min，50-60℃下干燥4-5h，加入适量水、铝粉、环己酮、乙撑基双硬脂酰胺、丙酮， 研磨 2-3 小时后 烘干后，再加入棉籽油， 搅拌均匀，压制成坯后再在 700-730℃下煅烧 4-5 小时， 取出， 冷却， 粉碎成 300-400 目 粉末,即得非磁性粉末备用；
（2）将NdFeB磁粉、非磁性粉末、聚酰胺粉末、有机聚乙烯醇在氦气中搅拌混合,获得混合物;
（3）再在步骤（2）的混合物中加入除硬脂酸镁外其余原料，3-8MPa下在混练机中90-100℃进行混练;
（4）将混练后的团结粉料进行机械粉碎;
（5）将硬脂酸镁加入所得粉体中,常规工艺下压制成高密度磁体，再于120-160℃下固化40-80分钟后，冷却，后即得。
本发明的有益效果为：本发明通过各原料的创新合理复配，确保磁性能各项指标能够达到传统粘结稀土永磁体，降低了稀土材料的用量，环保经济，同时制备方法简单。石墨烯通过与其余原料复配后在经过一系列处理，最后压制的磁体经过加磁能够达到很好的磁能，节约稀土的用量。
具体实施方式
一种复合粘结稀土永磁体，其是由下述重量（kg)的原料制得：
NdFeB磁粉85、石墨烯2、钛酸锂1、氧化锆粉0.6、硫酸钠0.5、硬脂酸镁0.3、棉籽油0.8、松节油0.1、玉米淀粉浆0.4，碳酸氢钠0.3，环己酮0.4、乙撑基双硬脂酰胺0.4、丙酮0.4、聚酰胺粉末3、有机聚乙烯醇0.5、纤维素醚0.3、硅烷偶联剂KH560 0.7。
所述的一种复合粘结稀土永磁体，制备方法包括以下步骤：
（1）将石墨烯与钛酸锂混匀，置于无水乙醇中搅拌10min，60℃下干燥5h，加入适量水、铝粉、环己酮、乙撑基双硬脂酰胺、丙酮， 研磨 3 小时后 烘干后，再加入棉籽油， 搅拌均匀，压制成坯后再在 730℃下煅烧 5 小时， 取出， 冷却， 粉碎成400 目 粉末,即得非磁性粉末备用；
（2）将NdFeB磁粉、非磁性粉末、聚酰胺粉末、有机聚乙烯醇在氦气中搅拌混合,获得混合物;
（3）再在步骤（2）的混合物中加入除硬脂酸镁外其余原料，5MPa下在混练机中95℃进行混练;
（4）将混练后的团结粉料进行机械粉碎;
（5）将硬脂酸镁加入所得粉体中,常规工艺下压制成高密度磁体，再于160℃下固化50分钟后，冷却，后即得。
所得磁体的拉伸强度为4.6MPa， 最大磁能积8.5（MGOe)。
Claims (2)
1.一种复合粘结稀土永磁体，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：
NdFeB磁粉80-90、石墨烯1-2、钛酸锂1-2、铝粉0.1-0.2、氧化锆粉0.4-0.6、硫酸钠0.3-0.5、硬脂酸镁0.3-0.5、棉籽油0.5-0.8、松节油0.1-0.2、玉米淀粉浆0.2-0.4，碳酸氢钠0.3-0.5，环己酮0.4-0.6、乙撑基双硬脂酰胺0.4-0.5、丙酮0.4-0.6、聚酰胺粉末1.5-3、有机聚乙烯醇0.5-1、纤维素醚0.3-0.6、硅烷偶联剂KH560 0.7-0.9。
2.根据权利要求1所述的一种复合粘结稀土永磁体，其特征在于：制备方法包括以下步骤：
（1）将石墨烯与钛酸锂混匀，置于无水乙醇中搅拌10-20min，50-60℃下干燥4-5h，加入适量水、铝粉、环己酮、乙撑基双硬脂酰胺、丙酮， 研磨 2-3 小时后 烘干后，再加入棉籽油， 搅拌均匀，压制成坯后再在 700-730℃下煅烧 4-5 小时， 取出， 冷却， 粉碎成 300-400 目 粉末,即得非磁性粉末备用；
（2）将NdFeB磁粉、非磁性粉末、聚酰胺粉末、有机聚乙烯醇在氦气中搅拌混合,获得混合物;
（3）再在步骤（2）的混合物中加入除硬脂酸镁外其余原料，3-8MPa下在混练机中90-100℃进行混练;
（4）将混练后的团结粉料进行机械粉碎;
（5）将硬脂酸镁加入所得粉体中,常规工艺下压制成高密度磁体，再于120-160℃下固化40-80分钟后，冷却，后即得。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109637767A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-16 | 浙江中杭新材料科技有限公司 | 一种钕铁硼磁体的烧结方法 |
| CN115862988A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-03-28 | 东莞金坤新材料股份有限公司 | 一种防锈式钕铁硼永磁材料及制造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN102723165A (zh) * | 2012-06-05 | 2012-10-10 | 义乌市磁莱福磁铁有限公司 | 一种粘结钕铁硼强磁铁及其制备方法 |
| CN103212714A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-07-24 | 安徽大地熊新材料股份有限公司 | 制备钕铁硼材料的方法 |
| CN104332301A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-02-04 | 湖南航天磁电有限责任公司 | 一种粘结钕铁硼永磁体的制备方法 |
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