CN104779025A - 一种机械强度高的稀土粘结永磁体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械强度高的稀土粘结永磁体，其是由下述重量份的原料制得：钐钴永磁粉80-90、棉籽油0.3-0.5,抗氧剂T501 0.4-0.7、异构十醇聚氧乙烯醚0.4-0.6，磷酸三甲苯酯0.3-0.5、石墨烯2-5、沥青粉0.4-0.5、酚醛树脂3-5、煤焦油0.1-0.2、硅烷偶联剂DL602 0.4-0.6、邻苯二甲酸二戊酯0.4-0.6、石墨1-2、硼砂1-2、三硬脂酸甘油酯1-2、丙酮1.3-1.5。
Description
技术领域
本发明涉及稀土永磁材料领域，确切地说是一种机械强度高的稀土粘结永磁体。
背景技术
目前，市场上的高性能永磁材料大多是稀土粘结磁体 ；所谓稀土粘结磁体是指将 稀土永磁粉末混入一定比例的粘结剂并按一定加工工艺制成的一种磁体， 其最终的形态可分为刚性稀土粘结磁体和柔性稀土粘结磁体。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械强度高的稀土粘结永磁体。
上述目的通过以下方案实现：
一种机械强度高的稀土粘结永磁体，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：钐钴永磁粉80-90、棉籽油 0.3-0.5,抗氧剂T501 0.4-0.7、异构十醇聚氧乙烯醚0.4-0.6，磷酸三甲苯酯0.3-0.5、石墨烯2-5、沥青粉0.4-0.5、酚醛树脂3-5、煤焦油0.1-0.2、硅烷偶联剂DL602 0.4-0.6、邻苯二甲酸二戊酯 0.4-0.6、石墨1-2、硼砂1-2、三硬脂酸甘油酯1-2、丙酮1.3-1.5。
所述的一种机械强度高的稀土粘结永磁体，其特征在于：制备方法包括以下步骤：
（1）石墨、硼砂、石墨烯粉混匀后，加入三硬脂酸甘油酯、丙酮，湿磨4-6小时，取出，干燥，再加入棉籽油， 搅拌均匀，压制成坯后再在 400-450℃下煅烧 4-5 小时， 取出， 冷却， 粉碎成 300-400 目 粉末,即得非磁性粉末备用；
（2）将钐钴永磁粉、非磁性粉末、沥青粉、酚醛树脂、煤焦油在氦气中搅拌混合,获得混合物;
（3）再在步骤(1)的混合物中加入余原料，混练机中120-130℃进行混练;
（4）将混练后的团结粉料进行机械粉碎;
（5）将粉碎的粉体,常规工艺下压制成高密度磁体，再于120-160℃下固化40-80分钟后，冷却，后即得。
本发明的有益效果为：本发明稀土粘结永磁体具有优异的磁性能、机械强度高,拉伸强度高，使用寿命长，可广泛用于微电机、汽车制造、电子仪器等领域。 石墨烯通过与其余原料复配后在经过一系列处理，最后压制的磁体经过加磁能够达到很好的磁能，节约稀土的用量。
具体实施方式
一种机械强度高的稀土粘结永磁体，其是由下述重量（kg)的原料制得：钐钴永磁粉90、棉籽油 0.5,抗氧剂T501 0.7、异构十醇聚氧乙烯醚0.6，磷酸三甲苯酯0.5、石墨烯2、沥青粉0.5、酚醛树脂5、煤焦油0.2、硅烷偶联剂DL602 0.6、邻苯二甲酸二戊酯 0.6、石墨1、硼砂1、三硬脂酸甘油酯1、丙酮1.5。
所述的一种机械强度高的稀土粘结永磁体，制备方法包括以下步骤：
（1）石墨、硼砂、石墨烯粉混匀后，加入三硬脂酸甘油酯、丙酮，湿磨5小时，取出，干燥，再加入棉籽油， 搅拌均匀，压制成坯后再在450℃下煅烧 4 小时， 取出， 冷却， 粉碎成 400 目 粉末,即得非磁性粉末备用；
（2）将钐钴永磁粉、非磁性粉末、沥青粉、酚醛树脂、煤焦油在氦气中搅拌混合,获得混合物;
（3）再在步骤(1)的混合物中加入余原料，混练机中130℃进行混练;
（4）将混练后的团结粉料进行机械粉碎;
（5）将粉碎的粉体,常规工艺下压制成高密度磁体，再于140℃下固化50分钟后，冷却，后即得。
所得磁体的拉伸强度7.8MPa， 并且耐湿热性能均良好从而克服了磁体易氧化的问题， 经高温减磁实验， 在 120℃保温 1H 后， 磁通损失＜ 5％；最大磁能积8.5（MGOe)。
Claims (2)
1.一种机械强度高的稀土粘结永磁体，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：钐钴永磁粉80-90、棉籽油 0.3-0.5,抗氧剂T501 0.4-0.7、异构十醇聚氧乙烯醚0.4-0.6，磷酸三甲苯酯0.3-0.5、石墨烯2-5、沥青粉0.4-0.5、酚醛树脂3-5、煤焦油0.1-0.2、硅烷偶联剂DL602 0.4-0.6、邻苯二甲酸二戊酯 0.4-0.6、石墨1-2、硼砂1-2、三硬脂酸甘油酯1-2、丙酮1.3-1.5。
2.根据权利要求1所述的一种机械强度高的稀土粘结永磁体，其特征在于：制备方法包括以下步骤：
（1）石墨、硼砂、石墨烯粉混匀后，加入三硬脂酸甘油酯、丙酮，湿磨4-6小时，取出，干燥，再加入棉籽油， 搅拌均匀，压制成坯后再在 400-450℃下煅烧 4-5 小时， 取出， 冷却， 粉碎成 300-400 目 粉末,即得非磁性粉末备用；
（2）将钐钴永磁粉、非磁性粉末、沥青粉、酚醛树脂、煤焦油在氦气中搅拌混合,获得混合物;
（3）再在步骤(1)的混合物中加入余原料，混练机中120-130℃进行混练;
（4）将混练后的团结粉料进行机械粉碎;
（5）将粉碎的粉体,常规工艺下压制成高密度磁体，再于120-160℃下固化40-80分钟后，冷却，后即得。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105023683A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-04 | 合肥凯士新材料贸易有限公司 | 一种具有高韧性的钐钴永磁体 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6398105A (ja) * | 1986-10-15 | 1988-04-28 | Mitsubishi Metal Corp | 金属炭化物分散型Ｆｅ基焼結合金製永久磁石 |
| CN101800106A (zh) * | 2010-04-07 | 2010-08-11 | 北京科技大学 | 一种柔性各向异性粘结稀土永磁材料的制备方法 |
| CN103212714A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-07-24 | 安徽大地熊新材料股份有限公司 | 制备钕铁硼材料的方法 |
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2015
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