CN104806792A - 一种尿素液氨泵进液、排液单向阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种尿素液氨泵进液、排液单向阀，包括弹簧座、弹簧、阀座以及阀芯，阀芯为多爪阀芯；阀芯与阀座之间的接触密封面为45°锥形密封面，阀芯在其锥形密封面处设置有环形密封槽，环形密封槽内嵌设有橡胶圈；阀芯设置有多个导向爪结构，阀芯的导向爪结构与阀座的内腔接触，并能够阀座的内腔轴向滑动；导向爪结构的外侧设置有与内腔轴向同向的滑道，滑道内嵌设有滚珠。本发明可应用于尿素生产设备技术领域，应用本发明能够有效克服现有技术中存在的缺陷，能够有效克服液氨泵的进、排液单向阀存在内漏、密封不严的缺陷，能够有效提高尿素生产设备的工作效率。

Description

一种尿素液氨泵进液、排液单向阀
技术领域
本发明涉及尿素生产设备技术领域，尤其是一种尿素液氨泵进液、排液单向阀。
背景技术
尿素，又称碳酰胺，是一种白色晶体，是目前含氮量最高的氮肥。作为一种中性肥料，尿素适用于各种土壤和植物。它易保存，使用方便，对土壤的破坏作用小，是目前使用量较大的一种化学氮肥。工业上用氨气和二氧化碳在一定条件下合成尿素。目前，随着技术的发展，越来越多的尿素生产设备出现在市场上；相应的，一些尿素生产设备的弊端也越来越明显，那些弊端对实际生产造成了一定的影响，严重可导致尿素的最终质量。
比如，3W-2BA2高压液氨泵(以下简称液氨泵)是尿素生产中的主要设备，该泵为卧式三柱塞往复泵。主要技术性能：型号3W-2BA2；吸入压力1.8Mpa；排出压力20Mpa；介质液氨温度：≤35℃；柱塞直径Φ85mm；柱塞行程240mm；往复次数105次/分；流量24m3/H。在生产过程中，液氨泵的进、排液单向阀故障率很高，造成设备频繁停车检修；其检修工劳动强度大，备件费用高，设备运行不稳定，常常影响尿素生产。
车间的技术人员根据操作情况和进、排液单向阀损坏情况进行分析，总结得出：进液、排液单向阀内漏、密封不严是造成设备故障的主要原因；相应的，上述内漏、密封不严的成因是阀板起跳后卡住不回位，阀板裂纹或破裂；以及阀板与弹簧的自由配合间隙太大，再加上弹簧制作尺寸偏差，阀板被介质压力顶开起跳后，弹簧不定位，弹簧压缩后易歪斜，造成阀板受力不均而偏斜，与阀盖配合处卡住不回位，造成密封不严介质回流。
综上，现有技术中，液氨泵的进、排液单向阀存在内漏、密封不严的缺陷，需要进行相应的技术改进。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种尿素液氨泵进液、排液单向阀，能够有效克服现有技术中存在的缺陷，能够有效克服液氨泵的进、排液单向阀存在内漏、密封不严的缺陷，能够有效提高尿素生产设备的工作效率。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种尿素液氨泵进液、排液单向阀，包括弹簧座、弹簧、阀座以及阀芯，所述弹簧的一端与所述弹簧座的内腔底部连接，所述弹簧的另一端与所述阀芯连接；所述阀座套设在所述阀芯外侧，所述阀座还与所述弹簧座连接；
其特征在于，
所述阀芯为多爪阀芯；
所述阀芯与所述阀座之间的接触密封面为45°锥形密封面，所述阀芯在其锥形密封面处设置有环形密封槽，所述环形密封槽内嵌设有橡胶圈；
所述阀芯设置有多个导向爪结构，所述阀芯的导向爪结构与所述阀座的内腔接触，并能够所述阀座的内腔轴向滑动；所述导向爪结构的外侧设置有与所述内腔轴向同向的滑道，所述滑道内嵌设有滚珠；所述滚珠的滚动动作用于实现所述导向爪结构的轴向滑动动作。
优选地，上述尿素液氨泵进液、排液单向阀，还可具有如下特点，
所述阀座的内腔沿轴向设置有弧形滚道，所述弧形滚道用于所述滚珠的导向作用。
优选地，上述尿素液氨泵进液、排液单向阀，还可具有如下特点，
所述多爪阀芯为三爪阀芯或者四爪阀芯。
优选地，上述尿素液氨泵进液、排液单向阀，还可具有如下特点，
所述阀芯为钛合金阀芯。
优选地，上述尿素液氨泵进液、排液单向阀，还可具有如下特点，
所述阀座为钛合金阀座。
本发明上述技术方案具有如下有益效果：
本发明通过将阀芯设置为多爪阀芯；阀芯与阀座之间的接触密封面为45°锥形密封面，能够有效增大密封面，阀芯与阀座闭合时因内部介质的压力的作用下能够实现阀芯自动纠正位置的功能，有效的保证单向阀开启和闭合时与弹簧的同轴度；阀芯在其锥形密封面处设置有环形密封槽，环形密封槽内嵌设有橡胶圈；能够增强密封面的最终密封效果，能够有效防止漏液。
进一步的，阀芯设置有多个导向爪结构，阀芯的导向爪结构与阀座的内腔接触，并能够阀座的内腔轴向滑动；导向爪结构的外侧设置有与内腔轴向同向的滑道，滑道内嵌设有滚珠；滚珠的滚动动作用于实现导向爪结构的轴向滑动动作；上述导向爪结构能够有效降低阀芯与阀座之间的摩擦力，能够有效降低单向阀在开启和闭合过程中的异常卡涩与摩擦，能够有效降低阀芯与阀座的整体磨损；最终可以延长进、排液单向阀使用周期，降低检修次数维护成本，有效延长设备使用周期与安全稳定运行，降低维修费和维修工劳动成本。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的结构剖视图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本发明实施例的结构立体图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
结合图1、图2、图3所示：
本发明提供了一种尿素液氨泵进液、排液单向阀，包括弹簧座2、弹簧1、阀座4以及阀芯3，弹簧1的一端与弹簧座2的内腔底部连接，弹簧1的另一端与阀芯3连接；阀座4套设在阀芯3外侧，阀座4还与弹簧座2连接；其特征在于，阀芯3为多爪阀芯3；阀芯3与阀座4之间的接触密封面6为45°锥形密封面，阀芯3在其锥形密封面处设置有环形密封槽，环形密封槽内嵌设有橡胶圈5；阀芯3设置有多个导向爪结构，阀芯3的导向爪结构与阀座4的内腔接触，并能够阀座4的内腔轴向滑动；导向爪结构的外侧设置有与内腔轴向同向的滑道8，滑道8内嵌设有滚珠7；滚珠7的滚动动作用于实现导向爪结构的轴向滑动动作。
本发明具体操作中，通过阀芯3与阀座4之间的接触密封面设置为45°锥形密封面，能够有效增大密封面，阀芯3与阀座4闭合时因内部介质的压力的作用下能够实现阀芯3自动纠正位置的功能，有效的保证单向阀开启和闭合时与弹簧1的同轴度；优选地，阀芯3在其锥形密封面处设置有环形密封槽，环形密封槽内嵌设有橡胶圈5；能够增强密封面的最终密封效果，能够有效防止漏液。进一步的，通过将阀芯3设置具有多个导向爪结构，阀芯3的导向爪结构与阀座4的内腔接触，并能够阀座4的内腔轴向滑动；导向爪结构的外侧设置有与内腔轴向同向的滑道8，滑道8内嵌设有滚珠7；滚珠7的滚动动作用于实现导向爪结构的轴向滑动动作；上述导向爪结构能够有效降低阀芯3与阀座4之间的摩擦力，能够有效降低单向阀在开启和闭合过程中的异常卡涩与摩擦，能够有效降低阀芯3与阀座4的整体磨损；最终可以延长进、排液单向阀使用周期，降低检修次数维护成本，有效延长设备使用周期与安全稳定运行，降低维修费和维修工劳动成本。
优选地，本发明具体操作中，阀座4的内腔沿轴向设置有弧形滚道9，弧形滚道9用于滚珠7的导向作用。上述弧形滚道9能够与滚珠7相互配合，能够进一步的有效保证滚珠7的滚动方向，能够进一步的有效保证阀芯3在阀座4内腔滑动时的稳定性；能够在原有设计的基础上，进一步的有效保证阀芯3与阀座4的同轴度。
优选地，本发明具体操作中，多爪阀芯3为三爪阀芯3或者四爪阀芯3。优选地，阀芯3为钛合金阀芯，阀座4为钛合金阀座；并在其表面进行真空渗氮处理，能够优化单向阀密封面的抗击打性，耐磨性与表面硬度，能够有效提高设备的整体使用寿命。
如图4所示：需要说明的是，本发明具体操作中，弹簧座上部安装在氨泵缸体阀腔的阀套内定位，同时未改变氨泵原有的阀套尺寸等结构，经济适用；相应的，阀座下部安装在氨泵缸体阀腔的密封垫处，同时未改变氨泵原有的密封结构，已保证密封的可靠，安装方便，安全可靠；能够有效保证本发明具体应用的广泛性。
本发明经过实践证明：进、排液单向阀经过3W-2BA2氨泵的实际生产使用其使用周期延长2个月，在运行3个月后检查多爪导向型阀芯与阀座的密封面均未磨损，有效的保证单向阀的工作能力；同时也延长了缸体阀腔内的阀套的使用寿命，减少了损耗，能满足生产工艺的需求。当需要检修设备时，仅仅需要将阀芯外侧嵌设的滚珠进行更换即可，能够有效避免阀芯的整体更换，能够有效降低更换操作的繁琐性，以及有效降低费用投入。
本领域的技术人员应该明白，虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (4)

1.一种尿素液氨泵进液、排液单向阀，包括弹簧座、弹簧、阀座以及阀芯，所述弹簧的一端与所述弹簧座的内腔底部连接，所述弹簧的另一端与所述阀芯连接；所述阀座套设在所述阀芯外侧，所述阀座还与所述弹簧座连接；
其特征在于，
所述阀芯为多爪阀芯；
所述阀芯与所述阀座之间的接触密封面为45°锥形密封面，所述阀芯在其锥形密封面处设置有环形密封槽，所述环形密封槽内嵌设有橡胶圈；
所述阀芯设置有多个导向爪结构，所述阀芯的导向爪结构与所述阀座的内腔接触，并能够所述阀座的内腔轴向滑动；所述导向爪结构的外侧设置有与所述内腔轴向同向的滑道，所述滑道内嵌设有滚珠；所述滚珠的滚动动作用于实现所述导向爪结构的轴向滑动动作；
其中，所述阀座为钛合金阀座。
2.根据权利要求1所述的尿素液氨泵进液、排液单向阀，其特征在于，
所述阀座的内腔沿轴向设置有弧形滚道，所述弧形滚道用于所述滚珠的导向作用。
3.根据权利要求1所述的尿素液氨泵进液、排液单向阀，其特征在于，
所述多爪阀芯为三爪阀芯或者四爪阀芯。
4.根据权利要求1所述的尿素液氨泵进液、排液单向阀，其特征在于，
所述阀芯为钛合金阀芯。
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