CN104806088A - 微压蒸箱安全门锁装置 - Google Patents

Abstract

一种微压蒸箱安全门锁装置，包括门锁锁扣和锁扣位，其特征在于：还包括手动开门拨片和能随着内腔压力或内腔温度变化而上下移动的升降阀杆，升降阀杆向上移动而能阻止手动开门拨片拨动所述的门锁锁扣，升降阀杆向下移动而能使手动开门拨片拨动所述的门锁锁扣，且被拨动后门锁锁扣脱离锁扣位。该微压蒸箱工作结束且内腔压力达到设定的安全值后，通过操作手动开门拨片就可以使门锁锁扣脱离锁扣位，即此时打开门体需要双重动作，有效避免儿童误操作带来的安全隐患，另外，升降阀杆可以根据内胆压力控制门锁锁止，当内腔压力超过设定安全值时，即使操作手动开门拨片也无法打开门锁，避免在内胆蒸汽压力过大或蒸汽温度过高的情况下打开门体。

Description

微压蒸箱安全门锁装置

技术领域

本发明涉及一种微压蒸箱，尤其是涉及一种微压蒸箱的安全门锁装置。

背景技术

传统电蒸箱因没有压力，一般没有设计安全门锁装置，只在打开门时蒸箱停止工作或发出警报提示。目前也有设置门锁装置的电蒸箱或电烤箱，如设置在电烤箱上的电子锁可以根据烤箱内腔温度的来实现开合，但此电子锁只起到锁止作用，并不承受门体压力，此时若发生内胆温度传感器故障或电子门锁故障，就会出现安全失效的隐患。

现有的不少电蒸箱一般都是微压蒸箱，微压蒸箱不仅可以使食物的蒸煮时间缩短，而且也有利于保持食物的风味，此外，微压蒸箱适应性较广，能适用于气压较低的高原环境。微压电蒸箱正常工作下，其内腔压力超过标准大气压，故其内腔温度也高于100℃，若门体在内腔压力以及内腔温度还未降到安全值以下时被打开，则内胆的高温蒸汽涌出后存在烫伤使用者的隐患。虽然，现有的电蒸箱也有通过改变蒸汽的喷出方向来避免使用者被烫伤的安全隐患，具体可以参见专利号为ZL 201420365249.8(授权公告号为CN 203953370 U)的中国实用新型专利所公开的《可改变蒸汽喷出方向的电蒸箱风幕控制装置》，但这种通过改变蒸汽喷出方向的电蒸箱无法确保在内胆中蒸汽压力或者蒸汽温度高于安全值的情况下能使门体处于锁止状态，可见在门锁装置上还有待进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构简单、工作安全可靠的微压蒸箱安全门锁装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该微压蒸箱安全门锁装置，包括设于箱体上的门锁锁扣和设于门体上并供门锁锁扣相扣的锁扣位，其特征在于：还包括手动开门拨片和安装在内胆顶部并能随着内腔压力或内腔温度变化而上下移动的升降阀杆，所述升降阀杆向上移动而能阻止手动开门拨片拨动所述的门锁锁扣，所述升降阀杆向下移动而能使手动开门拨片拨动所述的门锁锁扣，且被拨动后门锁锁扣能脱离所述的锁扣位。

优选地，所述的升降阀杆与门锁锁扣之间通过锁止机构相连，在升降阀杆处于升起状态下，所述锁止机构受升降阀杆阻挡而无法动作并进而阻止所述手动开门拨片拨动门锁锁扣，在升降阀杆处于下降状态下，升降阀杆对锁止机构的阻挡解除，所述手动开门拨片能带动门锁锁扣和锁止机构动作并进而使门锁锁扣脱离所述的锁扣位。

进一步优选，所述的手动开门拨片转动地设置在内胆上方，手动开门拨片的前端伸出于所述门体，所述门锁锁扣转动地设置在内胆上方，所述门锁锁扣包括能扣设在锁扣位上的锁扣主体以及设于锁扣主体上的前拨杆和后拨杆，所述前拨杆与所述手动开门拨片的后端相接触并使门锁锁扣能随着手动开门拨片同步转动，所述锁止机构包括设于内胆上方并靠近升降阀杆的旋转杆，所述旋转杆具有分布在其转动点两侧的第一摆臂和第二摆臂，所述后拨杆设于第一摆臂所在侧并与第一摆臂相配合，所述升降阀杆设于第二摆臂所在侧并与第二摆臂相配合，上升后的升降阀杆与第二摆臂相靠而阻止旋转杆转动并进而阻止手动开门拨片拨动门锁锁扣，下降后的升降阀杆解除对旋转杆的阻挡并进而能使手动开门拨片拨动门锁锁扣。

为了使旋转后端旋转杆能及时复位，所述的锁止机构还包括安装在所述旋转杆上并使旋转后的旋转杆保持有复位趋势的弹簧。

手动开门拨片和门锁锁扣可以有多种转动安装结构，优选地，在箱体前板的顶部固定有第一安装支架，在箱体前板上固定有固定板，在所述的固定板上固定有第二安装支架，所述手动开门拨片安装在第一安装支架上并绕第一安装支架的第一固定轴前后转动，所述门锁锁扣安装在第二安装支架上并绕第二安装支架的第二固定轴前后转动。

为了使门锁锁扣能锁紧在锁扣位上，在所述第二固定支架的第二固定轴上安装有能使门锁锁扣保持有与所述锁扣位相扣趋势的扭簧。

进一步优选，在所述锁扣位上设有用来卡住门锁锁扣的卡槽，所述的卡槽开口朝上，所述锁扣主体的前端具有向下延伸并能进入所述卡槽内的挂片，且在所述挂片进入所述卡槽内的状态下，所述的锁扣主体为水平设置。这样，门锁锁扣进入锁扣位后，锁扣处于水平状态，确保门体受压时，锁扣受力方向为水平方向，确保在门锁锁扣没有受到竖直方向外力时，门锁不会自动打开。

进一步优选，在所述卡槽的后沿固定有门锁导向块，所述门锁导向块的顶部具有自上而下斜向后设置的导向面。这样，门体设置斜面导向后，利于水平设置的门锁锁扣平滑进入锁扣位。

升降阀杆可以有多种安装结构，优选地，在内胆顶壁的上下两侧分别安装有上阀杆基座和下阀杆基座，所述上阀杆基座向下伸入内胆内部并与下阀杆基座连接固定，上阀杆基座的顶部具有上通孔，下阀杆基座的底部具有下通孔，所述升降阀杆穿设在上阀杆基座和下阀杆基座上，升降阀杆的上端伸出于上通孔，升降阀杆的下端伸出于下通孔，所述升降阀杆具有与下通孔的上边缘相抵的径向凸台，在升降阀杆上套设有阀杆弹簧，所述阀杆弹簧的上端与上通孔的下边缘相抵，阀杆弹簧的下端与所述径向凸台相抵，在所述下阀杆基座外包裹固定有弹性膜，且所述升降阀杆的下端与所述弹性膜相抵。这样，内腔压力大于设定安全值时，弹性膜底部受压后向上弹起并相应带动升降阀杆向上移动，同时使阀杆弹簧收到压缩；内腔压力下降到安全值以下时，弹性膜复位，同时阀杆弹簧复位带动升降阀杆向下移动。

作为上述任一方案的优选，在内胆的顶部安装有能根据内腔压力或内腔温度而开闭的电子锁，电子锁打开而阻止锁在门体上的门锁锁扣旋转，电子锁闭合而使锁在门体上门锁锁扣能在手动开门拨片的拨动下旋转。这样，电子锁可以与上述机械锁止方式并行工作，确保只有在内胆中的蒸汽压力或蒸汽温度不超过设定值时，才能被人为打开，从而进一步提高门锁装置的安全性和可靠性。

与现有技术相比，本发明的优点在于：在微压蒸箱工作结束后且内腔压力或内腔温度达到设定的安全值后，通过操作手动开门拨片就可以使门锁锁扣脱离锁扣位，此时可以打开门体，即打开门体需要双重动作，能有效避免儿童误操作带来的安全隐患，另外，可以根据内腔压力或内腔温度控制门锁的锁止，当内腔压力或内腔温度超过设定的安全值时，手动阀杆可以对门锁进行锁止，此时即使操作手动开门拨片也无法打开门锁，从而避免在内胆中的蒸汽压力过大或蒸汽温度过高的情况下打开门体，避免给使用者带来烫伤隐患。

附图说明

图1为本发明实施例在关门状态下的结构示意图；

图2为本发明实施例中去掉手动开门拨片和门锁锁扣后的结构示意图；

图3为本发明实施例中门锁锁扣的结构示意图；

图4为本发明实施例中门锁锁扣锁住后的结构剖视图；

图5为本发明实施例中机械锁止机构的结构示意图；

图6为本发明实施例中升降阀杆机构的安装结构剖视图；

图7为本发明实施例中升降阀杆机构的立体分解示意图；

图8为本发明实施例在开门状态下的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图5所示，以图1中箭头A所示方向为前向，在箱体前板100的顶部固定有第一安装支架102，第一安装支架102具有第一固定轴104，手动开门拨片2前后向转动地设置第一固定轴104上，手动开门拨片2的前端伸出于门体9。在箱体前板100上固定有固定板101，在固定板101上固定有第二安装支架103，第二安装支架103具有第二固定轴105，门锁锁扣1前后向转动地设置在第二固定轴105上，在第二固定轴105上安装有能使门锁锁扣1保持有与锁扣位相扣趋势的扭簧6，手动开门拨片2位于门锁锁扣1的前侧，门锁锁扣1包括锁扣主体11以及设于锁扣主体上的前拨杆12和后拨杆13，且前拨杆12搭设在手动开门拨片2的后端。

在门体9上设有锁扣位，在锁扣位上设有用来卡住门锁锁扣1的卡槽91，卡槽91开口朝上，锁扣主体11的前端具有向下延伸并能进入卡槽内的挂片14，且在挂片14进入卡槽91内的状态下，锁扣主体11为水平设置，这样，门锁锁扣进入锁扣位后，锁扣处于水平状态，确保门体受压时，锁扣受力方向为水平方向，进而确保在门锁锁扣1没有受到竖直方向外力时，门锁不会自动打开，从而提高门锁结构的可靠性。在卡槽91的后沿固定有门锁导向块92，门锁导向块92的顶部具有自上而下斜向后设置的导向面93，门体9设置斜面导向后，利于水平设置的门锁锁扣1平滑进入锁扣位而实现顺利锁扣。门体关闭过程中，通过门锁导向块92使门锁锁扣1前端向上翻转，并逐步进入门体的卡槽91，实现门体9的完全闭合。

手动开门拨片2和门锁锁扣1构成手动开锁机构，在微压蒸箱工作结束后且内腔压力或内腔温度达到设定的安全值后，门锁锁扣1被锁住，此时，向下按压手动开门拨片2的前端可以使手动开门拨片2的后端向上翻转，并带动前拨杆12向上翻转，从而使门锁锁扣1翻转后同步脱离门体9，即可以通过手动开门拨片2转动来带动门锁锁扣1转动，从而将门体9打开。

如图6和图7所示，在内胆8顶壁的上下两侧分别安装有上阀杆基座33和下阀杆基座34，上阀杆基座33向下伸入内胆8内部并与下阀杆基座34连接固定，上阀杆基座33的顶部具有上通孔35，下阀杆基座34的底部具有下通孔36。升降阀杆31安装在内胆8的顶部并穿设在上阀杆基座33和下阀杆基座34上，升降阀杆31的上端伸出于上通孔35，升降阀杆31的下端伸出于下通孔36。升降阀杆31具有与下通孔36的上边缘相抵的径向凸台32，在升降阀杆31上套设有阀杆弹簧37，阀杆弹簧37的上端与上通孔35的下边缘相抵，阀杆弹簧37的下端与径向凸台32相抵。在下阀杆基座34外包裹固定有弹性膜38，且升降阀杆31的下端与弹性膜38相抵，弹性膜38一般采用硅橡胶件。此外，为了包装密封性，在上阀杆基座33和下阀杆基座34与内胆8的连接处安装有密封圈39。升降阀杆31、上阀杆基座33、下阀杆基座34、阀杆弹簧37、弹性膜38和密封圈39构成升降阀杆机构3。

升降阀杆31与门锁锁扣1之间通过锁止机构相连，在升降阀杆31处于升起状态下，锁止机构受升降阀杆31阻挡而无法动作并进而阻止手动开门拨片2拨动门锁锁扣1，在升降阀杆处于下降状态下，升降阀杆3对锁止机构的阻挡解除，手动开门拨片2能带动门锁锁扣1和锁止机构动作并进而使门锁锁扣1脱离所述的锁扣位。本实施例中，锁止机构包括旋转杆4、固定柱10和弹簧5，旋转杆4设于内胆上方并靠近升降阀杆31，固定柱10设于旋转杆4旁，旋转杆4具有设于其转动点两侧的第一摆臂41和第二摆臂42，弹簧5的一端固定在第一摆臂41上，弹簧5的第二端固定在固定柱10上，弹簧5使旋转杆旋转后保持有复位的趋势。升降阀杆31设于第二摆臂42所在侧并与第二摆臂42相配合，且升降阀杆31与固定柱10位于旋转杆4的同一侧，门锁锁扣1的后拨杆13设于第一摆臂41处并与第一摆臂41相配合。

如图1和图8所示，升降阀杆机构3、旋转杆4和弹簧5共同构成机械锁止机构。该机械锁止机构根据内腔压力控制门锁的锁止，当内腔压力或内腔温度超过设定安全值时，机械锁止机构开始动作，对门锁进行锁止，此时手动开锁机构无效。即在内胆中蒸汽压力或蒸汽压力超过设定安全值的状态下，弹性膜38底部受压后向上弹起并相应带动升降阀杆31向上移动，同时使阀杆弹簧37收到压缩，此时，升降阀杆31与第二摆臂42相靠，即使按下手动开门拨片2的前端，由于旋转杆4受到升降阀杆31的阻挡而无法转动，因而手动开门拨片2和门锁锁扣1也无法转动，门体9无法被打开，从而确保了在内胆中的蒸汽压力或蒸汽温度还未降到安全值以下时，门体9不会被人为打开，避免了高温蒸汽带来的烫伤隐患。在内胆8中的蒸汽压力或蒸汽温度不超过设定安全值时，弹性膜38复位，同时阀杆弹簧37复位带动升降阀杆31向下移动，此时，升降阀杆31解除对旋转杆4的阻挡，往下按手动开门拨片2的前端，给门锁锁扣1以竖直方向的力使其向后转动，门锁主体的挂片14脱离卡槽91，从而使门锁锁扣1从锁扣位上脱离，此时可以打开门体9。可见打开门体需要双重动作，从而能有效避免儿童误操作带来的安全隐患。此外，门锁锁扣1从锁扣位脱离过程中，弹簧5被拉伸，从而使旋转杆4保持有复位的趋势。

本实施例中的电子锁止机构为能根据内腔压力或内腔温度而开闭的电子锁7，电子锁7能根据程序是否结束以及内腔压力或内腔温度是否已经达到设定的安全值以下进行开合，电子锁7安装在内胆7的顶部，门锁锁扣1还具有与电子锁7相配合的后拨杆13。在内胆中的蒸汽压力或者蒸汽温度超过设定安全值的状态下，电子锁7打开，电子锁7的锁杆71向外伸出，并阻止锁在门体上的门锁锁扣1旋转；在内胆中的蒸汽压力或者蒸汽温度不超过设定安全值的状态下，电子锁7闭合，电子锁7的锁杆71向内缩回，并使锁在门体上门锁锁扣1能在手动开门拨片2的拨动下旋转而打开门体9。这样，电子锁与机械锁止机构一起组成安全门锁双保险，使门锁装置更为安全、可靠。

Claims (10)

1.一种微压蒸箱安全门锁装置，包括设于箱体上的门锁锁扣(1)和设于门体上并供门锁锁扣相扣的锁扣位，其特征在于：还包括手动开门拨片(2)和安装在内胆(8)顶部并能随着内腔压力或内腔温度变化而上下移动的升降阀杆(31)，所述升降阀杆(31)向上移动而能阻止手动开门拨片(2)拨动所述的门锁锁扣(1)，所述升降阀杆(31)向下移动而能使手动开门拨片(2)拨动所述的门锁锁扣(1)，且被拨动后门锁锁扣(1)脱离所述的锁扣位。

2.根据权利要求1所述的微压蒸箱安全门锁装置，其特征在于：所述的升降阀杆(31)与门锁锁扣(1)之间通过锁止机构相连，在升降阀杆(31)处于升起状态下，所述锁止机构受升降阀杆(31)阻挡而无法动作并进而阻止所述手动开门拨片(2)拨动门锁锁扣(1)，在升降阀杆(31)处于下降状态下，升降阀杆(31)对锁止机构的阻挡解除，所述手动开门拨片(2)能带动门锁锁扣(1)和锁止机构动作并进而使门锁锁扣(1)脱离所述的锁扣位。

3.根据权利要求2所述的微压蒸箱安全门锁装置，其特征在于：所述的手动开门拨片(2)转动地设置在内胆(8)上方，手动开门拨片(2)的前端伸出于所述门体(9)，所述门锁锁扣(1)转动地设置在内胆(8)上方，所述门锁锁扣(1)包括能扣设在锁扣位上的锁扣主体(11)以及设于锁扣主体上的前拨杆(12)和后拨杆(13)，所述前拨杆(12)与所述手动开门拨片(2)的后端相接触并使门锁锁扣(1)能随着手动开门拨片(2)同步转动，所述锁止机构包括设于内胆上方并靠近升降阀杆(31)的旋转杆(4)，所述旋转杆(4)具有分布在其转动点两侧的第一摆臂(41)和第二摆臂(42)，所述后拨杆(13)设于第一摆臂(41)所在侧并与第一摆臂(41)相配合，所述升降阀杆(31)设于第二摆臂(42)所在侧并与第二摆臂(42)相配合，上升后的升降阀杆(31)与第二摆臂(42)相靠而阻止旋转杆(4)转动并进而阻止手动开门拨片(2)拨动门锁锁扣(1)，下降后的升降阀杆(31)解除对旋转杆(4)的阻挡并进而能使手动开门拨片(2)拨动门锁锁扣(1)。

4.根据权利要求3所述的微压蒸箱安全门锁装置，其特征在于：所述的锁止机构还包括安装在所述旋转杆(4)上并使旋转后的旋转杆保持有复位趋势的弹簧(5)。

5.根据权利要求3所述的微压蒸箱安全门锁装置，其特征在于：在箱体前板(100)的顶部固定有第一安装支架(102)，在箱体前板(100)上固定有固定板(101)，在所述的固定板(101)上固定有第二安装支架(103)，所述手动开门拨片(2)安装在第一安装支架(102)上并绕第一安装支架的第一固定轴(104)前后转动，所述门锁锁扣(1)安装在第二安装支架(103)上并绕第二安装支架的第二固定轴(105)前后转动。

6.根据权利要求5所述的微压蒸箱安全门锁装置，其特征在于：在所述第二固定支架(103)的第二固定轴(105)上安装有能使门锁锁扣(1)保持有与所述锁扣位相扣趋势的扭簧(6)。

7.根据权利要求3所述的微压蒸箱安全门锁装置，其特征在于：在所述锁扣位上设有用来卡住门锁锁扣(1)的卡槽(91)，所述的卡槽(91)开口朝上，所述锁扣主体(11)的前端具有向下延伸并能进入所述卡槽内的挂片(14)，且在所述挂片(14)进入所述卡槽(91)内的状态下，所述的锁扣主体(11)为水平设置。

8.根据权利要求7所述的微压蒸箱安全门锁装置，其特征在于：在所述卡槽(91)的后沿固定有门锁导向块(92)，所述门锁导向块(92)的顶部具有自上而下斜向后设置的导向面(93)。

9.根据权利要求1所述的微压蒸箱安全门锁装置，其特征在于：在内胆(8)顶壁的上下两侧分别安装有上阀杆基座(33)和下阀杆基座(34)，所述上阀杆基座(33)向下伸入内胆(8)内部并与下阀杆基座(34)连接固定，上阀杆基座(33)的顶部具有上通孔(35)，下阀杆基座(34)的底部具有下通孔(36)，所述升降阀杆(31)穿设在上阀杆基座(33)和下阀杆基座(34)上，升降阀杆(31)的上端伸出于上通孔(35)，升降阀杆(31)的下端伸出于下通孔(36)，所述升降阀杆(31)具有与下通孔(36)的上边缘相抵的径向凸台(32)，在升降阀杆(31)上套设有阀杆弹簧(37)，所述阀杆弹簧(37)的上端与上通孔(35)的下边缘相抵，阀杆弹簧(37)的下端与所述径向凸台(32)相抵，在所述下阀杆基座(34)外包裹固定有弹性膜(38)，且所述升降阀杆(31)的下端与所述弹性膜(38)相抵。

10.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的微压蒸箱安全门锁装置，其特征在于：在内胆的顶部安装有能根据内腔压力或内腔温度而开闭的电子锁(7)，电子锁(7)打开而阻止锁在门体上的门锁锁扣(1)旋转，电子锁(7)闭合而使锁在门体上的门锁锁扣(1)能在手动开门拨片(2)的拨动下旋转。